CN107339929A - 电缆弯曲半径测量工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆弯曲半径测量工具，依据标准TB/T 1759‑2003对线缆弯曲半径的要求：当电线电缆外径小于或等于20mm时，弯曲半径应不小于电线电缆外径的3倍；当电线电缆外径大于20mm时，弯曲半径应不小于电线电缆外径的5倍，制作了一种电缆弯曲半径测量的工具。通过测量线缆外径满足小于或等于20mm满足外径与弯曲半径比为3、大于20mm时线缆外径与弯曲半径比为5，对应出相应的线束弯曲半径，并以弯曲半径打开扇形弧度的方式进行现车测量，解决生产过程中无判定线束弯曲半径是否符合标准及质量要求的问题。

Description

电缆弯曲半径测量工具

技术领域

本发明应用于使用标准TB/T 1759-2003对线缆弯曲半径进行要求的车辆布线工艺中的线束弯曲半径测量。

背景技术

在车辆布线工艺施工过程中，线缆的弯曲弧度需要满足标准和规范等要求。然而现车生产过程中对于线束弯曲弧度都是基于操作员工的工作经验积累，用目视的方式判定线束弯曲半径是否符合要求，这种方式存在着部分部位的线束布线无法确定是否符合要求且不能量化的缺陷。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明目的为提供一种解决生产过程中无判定线束弯曲半径是否符合标准及质量要求的问题的线缆弯曲半径测量工具。

为了实现上述发明目的，本发明采取的一个技术方案为：电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：包括斜度卡板、活动扇条、直角支架、金属弯曲条；斜度卡板有两条斜度比量边，两条斜度比量边延长线的重合处用于安装若干条活动扇条；斜度卡板可沿直角支架底边平行滑动，斜度卡板的底边与直角支架的底边重合；金属弯曲条穿过若干活动扇条的顶部。

两条斜度比量边与底边的夹角满足正割值为3和5，即secα＝3、secβ＝5。

两斜度比量边的延长线重合处开小圆孔，该小圆孔用于安装松紧可调节螺栓，该螺栓通过活动扇条中心的长滑孔以紧固5根活动扇条；直角支架底边设有直角支架长滑孔，通过直角支架长滑孔将斜度卡板紧固到直角支架上且斜度卡板可沿直角支架长滑孔滑动；斜度卡板底边上的长滑孔可用松紧可调节螺栓紧固到直角支架的直角位置处小圆孔上；斜度卡板的长滑孔、斜度卡板的小圆孔对应紧固到直角支架小圆孔、直角支架长滑孔上。

共有5条活动扇条；每条活动扇条顶部有1个活动扇条椭圆孔，金属弯曲条穿过该椭圆孔，打开活动扇条后可以将金属弯曲条拉出近似圆弧，弧度越小精度越高；5条活动扇条正中有活动扇条长滑孔，通过松紧可调节螺栓紧固于斜度卡板底边上；活动扇条闭合后每条活动扇条正中的长滑孔重合，顶部呈倒“L”逐个贴合。

活动扇条的平视宽度为斜度卡板的比量边宽度的2倍，活动扇条的倒“L”最内侧的活动扇条椭圆孔的厚度为活动扇条平视宽度的1/2。

直角支架的底边中心开设所述的直角支架长滑孔，直角处开所述的直角支架小圆孔；直角支架的直角边与底边垂直，测量刻度0刻度与直角支架直角边内侧平行；斜度卡板为直角梯形，斜度比量边相当于直角支架的斜边(不完整斜边)。

金属弯曲条为弹性金属条。

另一个优选的技术方案为：电缆弯曲半径测量工具，包括直角支架、斜度板、金属扇片，直角支架由正反两面带刻度的直角尺构成，斜度板的底边与直角支架底边重合且可沿直角支架底边滑动；用于测量线缆外径大于20mm的斜度板的斜度边与底边的夹角为γ，且γ满足正切值为5，即tanγ＝5；用于测量线缆外径小于等于20mm的斜度板的斜度边与底边的夹角为δ，且满足正切值为δ，即tanδ＝3；金属扇片为若干个，扇片圆弧正中标有圆弧的弯曲半径，测量时依据测得的直角边数值，选择接近的圆弧弯曲半径数值，进行现车线束弯曲半径测量。

直角支架底边测量刻度0刻度与直角边内侧平行，直角边测量刻度0刻度与直角尺底边上边重合，直角支架下部紧固一个卡夹，夹面与底边测量刻度0刻度重合。

斜度板下部有一可随斜度板平移的卡夹，与直角支架上的卡夹一起夹住线束。斜度板在直角支架内部且斜度板的斜边也相当于直角支架的斜边(不完整斜边)。

金属扇片的每一片扇片对应一个长度的半径的圆弧，精度为5mm，扇片半径最大135mm，最小30mm；扇片通过组装孔紧固到一起，每一片扇片可以独立360°旋转。

分析标准TB/T 1759-2003对线缆弯曲半径的要求：“当电线电缆外径小于或等于20mm时，弯曲半径应不小于电线电缆外径的3倍；当电线电缆外径大于20mm时，弯曲半径应不小于电线电缆外径的5 倍”，可以发现弯曲半径与电线电缆的外径比为定值3和5，而直角三角形一个角度确定后，其对应的三角函数也是确定的，因而可以利用线束弯曲半径与电缆的外径比值满足确定角度的三角函数来设计线缆弯曲半径测量工具。

方案1：直角三角形的正割值为斜边比量边，当正割值为定值3 或5时角度为确定的α＝arcsec3或β＝arcsec5。通过制作角度为α和β的斜度卡板以作为参考角度。制作直角尺(即直角支架)通过底边测量线缆外径，通过斜度卡板角度为α和β的角度的斜边作为斜边比量参考。当任意测得的线缆外径值确定时，先判断是否小于等于 20mm或大于20mm，若小于等于20mm时用角度为α的斜度比量边，若大于20mm时用角度为β的斜度比量边，则斜边即为线缆对应的弯曲半径。通过将活动扇条比量斜度卡尺斜度，则活动扇条的长度即为线缆弯曲半径。将活动扇条打开，牵拉金属弯曲条形成一个圆弧，即可测量现车的线缆弯曲半径是否合格。活动扇条打开与金属扇条形成的弯曲弧度可以通过松紧可调的紧固螺栓调节其位置，避免测量的时候干涉。

有益效果：通过该线束弯曲半径测量工具，能够通过测量不同的线束外径，比量出线缆对应的弯曲半径，并以扇形打开的方式给出测量所需要的弯曲弧度，对现场线束弯曲半径是否符合标准进行测量，并能够将弧度移动至直角支架端部，避免支架与线束干涉，测量圆弧没有限制，但是金属弯曲条的圆弧并不是理想的圆。

方案2：直角三角形的正切值为直角支架直角边比底边，当正切值为定值3或5时角度为确定的δ＝arctan3或γ＝arctan5。通过制作与直角尺底边角度为δ和γ的斜度边来作为参考角度。制作直角尺通过底边测量线缆外径，通过斜度板斜边与底边角度为δ和γ的角度作为参考边。当任意测得的线缆外径值确定时，先判断是否小于等于 20mm或大于20mm，若小于等于20mm时用角度为δ的直角卡尺，若大于20mm时用角度为γ的直角卡尺，则直角边即为线缆对应的弯曲半径值。依据直角卡尺直角边的数值选择对应的金属扇片，精度为5mm，所以当线束弯曲半径的数值不足5mm的整数倍时，选择邻近区间里较大的扇片作为线束弯曲半径是否合格的测量参考。

有益效果：通过该线束弯曲半径测量工具，能够测量不同的线束弯曲半径，缺点是测量圆弧值并不连续，有5mm精度差异，但是测量圆弧为理想的圆。

附图说明

图1方案1组装图；

图2方案1斜度卡板图；

图3方案1的5根活动扇条合并后局部视图；

图4方案1直角支架局部视图；

图5方案2弯曲半径测量尺组装图；

图6方案2斜度板图；

图7方案2金属扇片。

具体实施方式：

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

根据图1-图4，电缆弯曲半径测量工具的方案一，包括斜度卡板 1、活动扇条3、直角支架2、金属弯曲条4。上面有两条斜度比量边(分别为斜度卡板的3倍线缆直径的斜度比量边7、斜度卡板的5倍线缆直径的斜度比量边8)，且2条斜度比量边与底边的夹角满足正割值为3和5，即secα＝3、secβ＝5；且两斜度比量边的延长线重合处开有斜度卡板小圆孔9，斜度卡板的3倍和5倍斜度比量边的延长线过小圆孔9的圆心，该小圆孔用于安装松紧可调节螺栓，该螺栓通过活动扇条中心的活动扇条长滑孔12来紧固5根活动扇条；通过直角支架长滑孔5来紧固到直角支架上；斜度卡板底边上的斜度卡板长滑孔10用松紧可调节螺栓紧固到位于直角支架直角位置处的直角支架小圆孔6上；由于斜度卡板的长滑孔、小圆孔对应紧固到直角支架的小圆孔、长滑孔上，因此，确定了斜度卡板只能沿直角支架底边平行滑动。

活动扇条共有5条扇条；每条活动扇条顶部有1个活动扇条椭圆孔11，金属弯曲条穿过该椭圆孔，打开活动扇条后可以将金属弯曲条拉出近似圆弧，弧度越小精度越高；5根活动扇条正中有一条长滑孔，通过松紧可调节螺栓紧固于斜度卡板上；活动扇条闭合后每条活动扇条正中的长滑孔重合，顶部呈倒“L”逐个贴合，如图3所示；为保证精度，活动扇条的平视宽度为斜度卡板的比量边宽度的2倍，倒“L”最内侧的活动扇条椭圆孔的厚度为活动扇条平视宽度的1/2。

直角支架底边中心开长滑孔，直角处开小圆孔；直角边与底边垂直，测量刻度0刻度与直角支架直角边内侧平行。金属弯曲条，为弹性金属条。

电缆弯曲半径测量工具方案二：包括直角支架1’、斜度板2’、金属扇片7’。直角支架，由正反两面带刻度的直角尺构成；其中底边测量刻度0刻度与直角边内侧平行，直角边测量刻度0刻度与与直角尺底边上边重合，直角支架下部紧固一个卡夹4’，夹面与底边测量刻度0刻度重合。

为了使线束弯曲半径的数值更直观，用于测量线缆外径大于20mm 的斜度板的斜度边与底边的夹角为γ，且γ满足正切值为5，即tan γ＝5；用于测量线缆外径小于等于20mm的斜度板的斜度边5’与底边的夹角为δ，且满足正切值为δ，即tanδ＝3；斜度板下部有一卡夹 3’，与直角支架上的卡夹一起夹住线束对线束直径进行测量。

从实用性考虑，每一片扇片对应一个长度的半径的圆弧，精度为 5mm，扇片半径最大135mm，最小30mm；扇片通过组装孔6’紧固到一起，每一片扇片都可以独立360°旋转。

方案一使用方法：

1、用直角支架上的刻度测量线缆外径，线缆平贴刻度，辨别电线电缆外径为小于或等于20mm，还是大于20mm；若电线电缆外径为小于或等于20mm，则活动扇条选择角度为α的斜边进行比量，若电线电缆外径为大于20mm，则活动扇条选择角度为β的斜边进行比量。

2、将活动扇条闭合，且第一片活动扇条上部的缺口(图3中扇条L型夹角位置13)贴合直角支架的直角边(为直角支架的竖直边，另外，直角支架的底边为直角支架底部横边)，则该活动扇条的长度即为该线束对应的线缆弯曲半径的长度。

3、打开活动扇条，金属弯曲条形成的弧度则为该线束的弯曲弧度，对照现车比量即可，若直角支架与现车干涉，可以通过松紧可调的紧固螺栓将扇尺移动至直角支架底边端部右侧处，则可以避免干涉。

方案二使用方法：

1、用直角卡尺下部夹取线缆外径，则可以得到线束线缆外径辨别电线电缆外径为小于或等于20mm，还是大于20mm；若电线电缆外径为小于或等于20mm，则选择角度为δ的直角卡尺测量，若电缆外径为大于20mm则选择角度为γ的直角卡尺测量。

2、斜度边对应的直角边即为线缆对应的弯曲半径，选择合适的扇片对现车线束是否合格进行测量。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：包括斜度卡板、活动扇条、直角支架、金属弯曲条；斜度卡板有两条斜度比量边，两条斜度比量边延长线的重合处用于安装若干根条活动扇条；斜度卡板可沿直角支架底边平行滑动，斜度卡板的底边与直角支架的底边重合；金属弯曲条穿过若干活动扇条的顶部。

2.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：两条斜度比量边与底边的夹角满足正割值为3和5，即secα=3、secβ=5。

3.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：两斜度比量边的延长线重合处开小圆孔，该小圆孔用于安装松紧可调节螺栓，该螺栓通过活动扇条中心的长滑孔以紧固5根活动扇条；直角支架底边设有直角支架长滑孔，通过直角支架长滑孔将斜度卡板紧固到直角支架上且斜度卡板可沿直角支架长滑孔滑动；斜度卡板底边上的长滑孔可用松紧可调节螺栓紧固到直角支架的直角位置处小圆孔上；斜度卡板的长滑孔、斜度卡板的小圆孔对应紧固到直角支架小圆孔、直角支架长滑孔上。

4.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：共有5条活动扇条；每条活动扇条顶部有1个活动扇条椭圆孔，金属弯曲条穿过该椭圆孔，打开活动扇条后可以将金属弯曲条拉出近似圆弧，弧度越小精度越高；5条活动扇条正中有活动扇条长滑孔，通过松紧可调节螺栓紧固于斜度卡板底边上；活动扇条闭合后每条活动扇条正中的长滑孔重合，顶部呈倒“L”逐个贴合。

5.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：活动扇条的平视宽度为斜度卡板的比量边宽度的2倍，活动扇条的倒“L”最内侧的活动扇条椭圆孔的厚度为活动扇条平视宽度的1/2。

6.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：直角支架的底边中心开设所述的直角支架长滑孔，直角处开所述的直角支架小圆孔；直角支架的直角边与底边垂直，测量刻度0刻度与直角支架直角边内侧平行；斜度卡板为直角梯形，斜度比量边相当于直角支架的斜边。

7.根据权利要求1所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：金属弯曲条为弹性金属条。

8.电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：包括直角支架、斜度板、金属扇片，直角支架由正反两面带刻度的直角尺构成，斜度板的底边与直角支架底边重合且可沿直角支架底边滑动；用于测量线缆外径大于20mm的斜度板的斜度边与底边的夹角为γ，且γ满足正切值为5，即tanγ=5；用于测量线缆外径小于等于20mm的斜度板的斜度边与底边的夹角为δ，且满足正切值为δ，即tanδ=3；金属扇片为若干个，金属扇片的圆弧正中标有圆弧的弯曲半径值，测量时依据测得的直角边数值，选择接近的圆弧弯曲半径数值，进行现车线束弯曲半径测量。

9.根据权利要求8所述的电缆弯曲半径测量工具，其特征在于：直角支架底边测量刻度0刻度与直角边内侧平行，直角边测量刻度0刻度与直角尺底边上边重合，直角支架下部紧固一个卡夹，夹面与底边测量刻度0刻度重合。

10.根据权利要求8所述的缆弯曲半径测量工具，其特征在于：金属扇片的每一片扇片对应一个长度的半径的圆弧，精度为5mm，扇片半径最大135mm，最小30mm；扇片通过组装孔紧固到一起，每一片扇片可以独立360°旋转。