CN107339493B - 一种电控气动壁挂炉旁通阀 - Google Patents
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Abstract
一种电控气动壁挂炉旁通阀,包括安装管和气动盒,安装管侧面设置有旁通管,所述安装管下端焊接固定在输水管的中段切割出的通孔上,所述安装管下侧安装有堵板可以进行输水管内部水流的分流,气动盒安装于所述安装管上端,所述气动盒用于控制分流工作的进行;所述输水管的两端侧面分别焊接固定有工作盒,所述工作盒内部安装有杂质清除装置,所述旁通管输送分流的水流,进行水流的内循环工作,保证管道内部压力稳定,保护管道的安全。该电控气动壁挂炉旁通阀,通过压力传感器检测输水管内部的压力,若压力过大时进行水流的内循环,保护管道的安全,精度高,可靠性高。
Description
技术领域
本发明属于旁通阀技术领域,具体涉及一种电控气动壁挂炉旁通阀。
背景技术
旁通阀是指装在进水阀管段的旁通管上,用以充水平衡进水阀前后水压的阀门。如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门,但不特指阀门类型和结构。旁通阀又名自力式旁通压差阀,自力式自身压差控制阀。
壁挂炉旁通阀是稳定管内压力,起着保护管道的作用。但是一般的壁挂炉旁通阀只是依靠传统的机械结构进行水流的分流工作,随着时间的推移部件会慢慢老化,以导致完全丧失分流能力,对压力状况的感知能力不足,可靠性不高。同时当通过阀门的水质不高,内部含有不少杂质时,由于阀门内部结构复杂,有可能会导致阀门堵塞或者管道堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电控气动壁挂炉旁通阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电控气动壁挂炉旁通阀,包括安装管3和气动盒5,安装管3侧面设置有旁通管4,所述安装管3下端焊接固定在输水管的中段切割出的通孔上,所述安装管3下侧安装有堵板可以进行输水管内部水流的分流,气动盒5安装于所述安装管3上端,所述气动盒5用于控制分流工作的进行;所述输水管的两端侧面分别焊接固定有工作盒6,所述工作盒6内部安装有杂质清除装置,所述旁通管4输送分流的水流,进行水流的内循环工作,保证管道内部压力稳定,保护管道的安全。
进一步地,所述安装管3顶部和气动盒5之间焊接固定有立柱8。
进一步地,所述气动盒5内部竖直轴线位置安装有气缸11,所述气缸11给立柱8中活塞杆7的工作提供动力,使活塞杆7可以正常的进行工作;所述气缸11的输出端通过活塞杆7与安装管3下侧堵板13连接,所述活塞杆7通过气缸11的工作,传输动力进行上下的移动,使堵板13可以上下进行移动。
进一步地,所述气缸11上方安装有小型气泵10,所述小型气泵10工作为气缸11提供气源,使气缸11可以正常的进行工作;所述进气罩通过气管连接小型气泵10的进气口,所述小型气泵10的出气口通过中部安装有电磁阀的气管连接气缸11,通过电磁阀控制进入气缸11内部的气量,所述小型气泵10顶部的电源连接口连接有电源线9,通过所述电源线9连接外部电源,为整个用电部件供电。
进一步地,所述堵板13的下表面中部安装有压力传感器14,所述压力传感器14监控水压,提高精度;所述小型气泵10下表面一侧的连接位中安装有PLC控制板15,所述PLC控制板15通过压力传感器14输送的数据控制气缸11工作,控制分流工作的进行。
进一步地,所述堵板13在旁通管4和安装管3焊接固定结合处下方。
进一步地,所述堵板13外缘下方的安装管3的内壁焊接固定有定位环,所述定位环对堵板13的工作位置进行定位,使堵板13可以在正确的位置起到正确的工作效果。
进一步地,所述定位环的上表面贴合有橡胶密封垫圈。
进一步地,所述安装管3的顶部焊接固定有密封板12,所述密封板12本体的中心位置切割有供活塞杆7穿过的通孔,使活塞杆7可以正常的进行工作。所述通孔内壁贴合有橡胶密封圈,保证管道的密封性。
进一步地,所述输水管水平轴线位置且靠近工作盒6的一侧管体切割有操作孔,所述操作孔使内部过滤的杂质流出,所述输水管的进水端1内部倾斜安装有滤网16,所述滤网16过滤水中的杂质,所述滤网16沿水流方向较低一侧靠近操作孔,滤网16过滤的杂质在水流的作用下通过操作孔进入工作盒6内部;所述操作孔内部密封安装有密封盖,所述密封盖使阀门在使用时保持密封,减少对阀门输水的影响;所述密封盖靠近工作盒6一侧中心位置焊接固定操作拉杆18的一端,通过拉动操作拉杆18控制密封盖的开合;所述操作拉杆18在工作盒6内部的杆体外部安装有弹簧19,所述弹簧19使操作拉杆18在不使用时密封门仍然紧紧贴合在操作孔内部;所述弹簧19一端固定连接密封盖且另一端固定连接工作盒6的内壁,所述工作盒6顶部切割的工作孔中安装有密封塞17,通过密封塞17保证工作盒6内部密封,同时也方便对工作盒6内部进行清理。
本发明的技术效果和优点:该电控气动壁挂炉旁通阀,通过滤网对水中杂质的过滤,实现了减少管道内壁水垢的产生和减少阀门堵塞的机率,杂质被滤网过滤、阻拦,达到一定程度之后通过一定的过程处理;通过气缸、活塞杆和堵板的工作,实现了对水流分流的控制,气缸通过活塞杆控制堵板的上下移动,控制旁通管的开合,对输水管中的水流进行分流,保证输水管内部压力稳定;通过压力传感器和PLC板对压力的检测和对气缸的控制,实现了对管道内部水压的精确测量以及分流工作的及时进行,高精度的进行控制工作,提高整个旁通阀的可靠性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的气动盒内部结构示意图;
图3为本发明的工作盒内部结构示意图。
图中:1进水端、2出水端、3安装管、4旁通管、5气动盒、6工作盒、7活塞杆、8立柱、9电源线、10小型气泵、11气缸、12密封板、13堵板、14压力传感器、15PLC控制板、16滤网、17橡胶塞、18操作拉杆、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明的立体结构示意图,一种电控气动壁挂炉旁通阀,其中,包括安装管3和气动盒5,所述安装管3下端焊接固定在输水管的中段切割出的通孔上,所述安装管3下侧安装有堵板可以进行输水管内部水流的分流,气动盒5安装于所述安装管3上端,所述气动盒5用于控制分流工作的进行,当压力过大时可及时的进行分流工作,保护输水管安全。所述输水管一端为进水端1且另一端为出水端2,通过进水端1和出水端2连接不同的管道。所述输水管的进水端1和出水端2管体外攻有螺纹,通过螺纹方便安装,同时提高连接的密封性。安装管3侧面设置的旁通管4远离安装管3的一端外攻有螺纹,所述输水管的两端侧面分别焊接固定有工作盒6,所述工作盒6内部安装有杂质清除装置,用于输水管内部过滤的杂质排出,避免堵塞管道。所述旁通管4输送分流的水流,进行水流的内循环工作,保证管道内部压力稳定,保护管道的安全。
进一步地,所述安装管3顶部和气动盒5之间焊接固定有立柱8。
请参阅图2,图2为本发明的气动盒内部结构示意图。所述气动盒5内部竖直轴线位置安装有气缸11,所述气缸11给立柱8中活塞杆7的工作提供动力,使活塞杆7可以正常的进行工作。所述气缸11的输出端通过活塞杆7与安装管3下侧堵板13连接,所述活塞杆7通过气缸11的工作,传输动力进行上下的移动,使堵板13可以上下进行移动,使管道开启或者密封,达到分流的效果。
进一步地,所述堵板13在旁通管4和安装管3焊接固定结合处下方,此处的密封工作最好且工作深度适宜。
所述堵板13外缘下方的安装管3的内壁焊接固定有定位环,所述定位环对堵板13的工作位置进行定位,使堵板13可以在正确的位置起到正确的工作效果。所述定位环的上表面贴合有橡胶密封垫圈,通过所述橡胶密封垫圈提高整个密封性。所述气缸11上方安装有小型气泵10,所述小型气泵10工作为气缸11提供气源,使气缸11可以正常的进行工作。所述气动盒5顶部切割的圆形通孔中安装有进气罩,所述进气罩起到保护作用的同时使小型气泵10可以正常的进行工作。所述进气罩通过气管连接小型气泵10的进气口,所述小型气泵10的出气口通过中部安装有电磁阀的气管连接气缸11,通过电磁阀控制进入气缸11内部的气量,使气缸11的工作效果可控。所述小型气泵10顶部的电源连接口连接有电源线9,通过所述电源线9连接外部电源,为整个用电部件供电。
进一步地,所述堵板13的下表面中部安装有压力传感器14,所述压力传感器14监控水压,提高精度。所述小型气泵10下表面一侧的连接位中安装有PLC控制板15,所述PLC控制板15通过压力传感器14输送的数据控制气缸11工作,控制分流工作的进行。
进一步地,所述安装管3的顶部焊接固定有密封板12,所述密封板12本体的中心位置切割有供活塞杆7穿过的通孔,使活塞杆7可以正常的进行工作。所述通孔内壁贴合有橡胶密封圈,保证管道的密封性。
请参阅图3,图3为本发明的工作盒内部结构示意图。所述输水管水平轴线位置且靠近工作盒6的一侧管体切割有操作孔,所述操作孔使内部过滤的杂质流出,所述输水管的进水端1内部倾斜安装有滤网16,所述滤网16过滤水中的杂质,所述滤网16沿水流方向较低一侧靠近操作孔,滤网16过滤的杂质在水流的作用下通过操作孔进入工作盒6内部。所述操作孔内部密封安装有密封盖,所述密封盖使阀门在使用时保持密封,减少对阀门输水的影响。所述密封盖靠近工作盒6一侧中心位置焊接固定操作拉杆18的一端,通过拉动操作拉杆18控制密封盖的开合。所述操作拉杆18在工作盒6内部的杆体外部安装有弹簧19,所述弹簧19使操作拉杆18在不使用时密封门仍然紧紧贴合在操作孔内部。所述弹簧19一端固定连接密封盖且另一端固定连接工作盒6的内壁,所述工作盒6顶部切割的工作孔中安装有密封塞17,通过密封塞17保证工作盒6内部密封,同时也方便对工作盒6内部进行清理。
工作原理:使用时通过进水端1和出水端2将整个阀门安装到供暖管路上,将旁通管4连接水泵,同时通过电源线9将阀门连通电源,当输水管内部水压过大时经过压力传感器14检测,压力传感器14将得到的结果传递给PLC控制板15,PLC控制板15控制气泵10工作为气缸11供气或者排气,通过活塞杆7的上下运动控制堵板14的开合或者关闭,进行水流的分流工作,旁通管4输送水流进行内循环工作,以及水中的杂质可以通过滤网16进行过滤,过滤下来的杂质可以在水流的作用下移动到滤网16沿水流方向较低处,当操作操作拉杆18将密封门打开时杂质进入工作盒内部,暂时储存,以便进行后期的清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:包括安装管和气动盒,安装管侧面设置有旁通管,所述安装管下端焊接固定在输水管的中段切割出的通孔上,所述安装管下侧安装有堵板可以进行输水管内部水流的分流,气动盒安装于所述安装管上端,所述气动盒用于控制分流工作的进行;所述输水管的两端侧面分别焊接固定有工作盒,所述工作盒内部安装有杂质清除装置,所述旁通管输送分流的水流,进行水流的内循环工作,保证管道内部压力稳定,保护管道的安全;所述安装管顶部和气动盒之间焊接固定有立柱;所述气动盒内部竖直轴线位置安装有气缸,所述气缸给立柱中活塞杆的工作提供动力,使活塞杆可以正常的进行工作;所述气缸的输出端通过活塞杆与安装管下侧堵板连接,所述活塞杆通过气缸的工作,传输动力进行上下的移动,使堵板可以上下进行移动;气缸上方安装有小型气泵,所述小型气泵工作为气缸提供气源,使气缸可以正常的进行工作;所述气动盒顶部切割的圆形通孔中安装有进气罩,进气罩通过气管连接小型气泵的进气口,所述小型气泵的出气口通过中部安装有电磁阀的气管连接气缸,通过电磁阀控制进入气缸内部的气量,所述小型气泵顶部的电源连接口连接有电源线,通过所述电源线连接外部电源,为整个用电部件供电;所述堵板的下表面中部安装有压力传感器,所述压力传感器监控水压,提高精度;所述小型气泵下表面一侧的连接位中安装有PLC控制板,所述PLC控制板通过压力传感器输送的数据控制气缸工作,控制分流工作的进行。
2.根据权利要求1所述的一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:所述堵板在旁通管和安装管焊接固定结合处下方。
3.根据权利要求2所述的一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:所述堵板外缘下方的安装管的内壁焊接固定有定位环,所述定位环对堵板的工作位置进行定位,使堵板可以在正确的位置起到正确的工作效果。
4.根据权利要求3所述的一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:所述定位环的上表面贴合有橡胶密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:所述安装管的顶部焊接固定有密封板,所述密封板本体的中心位置切割有供活塞杆穿过的通孔,使活塞杆可以正常的进行工作。
6.根据权利要求1所述的一种电控气动壁挂炉旁通阀,其特征在于:所述输水管水平轴线位置且靠近工作盒的一侧管体切割有操作孔,所述操作孔使内部过滤的杂质流出,所述输水管的进水端内部倾斜安装有滤网,所述滤网过滤水中的杂质,所述滤网沿水流方向较低一侧靠近操作孔,滤网过滤的杂质在水流的作用下通过操作孔进入工作盒内部;所述操作孔内部密封安装有密封盖,所述密封盖使阀门在使用时保持密封,减少对阀门输水的影响;所述密封盖靠近工作盒一侧中心位置焊接固定操作拉杆的一端,通过拉动操作拉杆控制密封盖的开合;所述操作拉杆在工作盒内部的杆体外部安装有弹簧,所述弹簧使操作拉杆在不使用时密封门仍然紧紧贴合在操作孔内部;所述弹簧一端固定连接密封盖且另一端固定连接工作盒的内壁,所述工作盒顶部切割的工作孔中安装有密封塞,通过密封塞保证工作盒内部密封,同时也方便对工作盒内部进行清理。
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