CN208115459U - 干气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干气过滤器,旨在提供一种有效过滤天然气的过滤器,其技术方案要点是,包括罐体,所述罐体底部设有进气口,所述罐体底部设有排气管,所述罐体内设有过滤装置,所述过滤装置包括位于进气口下方且固定于罐体内壁上的支撑板、固定于支撑板且与罐体底部连通的通气管及套设于支撑板上方的通气管顶端设有的滤芯,所述滤芯包括围成管状的滤芯板、位于滤芯板外侧的无纺布、位于无纺布外层的过滤层及位于过滤层外部的网状固定板。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器设备领域,特别涉及一种干气过滤器。
背景技术
过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
目前,公开号为CN106178731A的中国专利公开了一种干燥型过滤器,它包括外壳、中通接头与端盖,所述中通接头与外壳一体构
造,且内置于外壳的中部并贯穿于外壳的上顶面及下端面之间,所述外壳内部环布于中通接头的周沿设有由带颜色指示功能的干燥剂组成的干燥剂吸附层,所述中通接头的排气口、出气口与外壳的通气孔、干燥剂吸附层、第一过滤圈、第二过滤圈、第一空气分散棉、第二空气分散棉相连通,外壳的上部罩有端盖。
这种干燥型过滤器虽然可以具有较好的过滤效果,但是其不适用于含有杂质的干燥天然气进行过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干气过滤器,其具有可以有效的针对天然气内的杂质进行过滤,同时整个设备相对结构简单,具有成产成本低廉的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种干气过滤器,包括罐体,所述罐体底部设有进气口,所述罐体底部设有排气管,所述罐体内设有过滤装置,所述过滤装置包括位于进气口下方且固定于罐体内壁上的支撑板、固定于支撑板且与罐体底部连通的通气管及套设于支撑板上方的通气管顶端设有的滤芯,所述滤芯包括围成管状的滤芯板、位于滤芯板外侧的无纺布、位于无纺布外层的过滤层及位于过滤层外部的网状固定板。
通过采用上述技术方案,设有的过滤装置可以有效的过滤天然气中的杂质,通过网状固定板首先将气体带入的部分大颗粒杂质去除,而同时设有的过滤层为吸水材料制成,可以有效的去除掉天然气中带有的水,而最终天然气透过无纺布经过滤芯板的最终过滤并通过排气管排出,由于进气口通入的天然气可以充满整个罐体,而在压力的作用下,天然气被迫通过过滤装置经过排气管排出,从而有效的过滤天然气,一方面可以有效的减少天然气当中的杂质,同时可以去除掉其中的水分,另一方面来说可以有效的减少过滤成本,通过压力的作用将每一立方的天然气自动进入到过滤装置并排出罐体,整体过程中无需通过抽气机等其他设备引导天然气的传输,同时可以天然气在通过排水管时必须要进过过滤装置,可以全方面的解决过滤不完整的情况。
进一步设置:所述罐体上还设有用于固定过滤装置的固定装置,所述固定装置包括贯穿过滤装置直至罐体外部的固定杆、位于罐体外壁上设有的凹槽、位于凹槽内设有的密封垫圈及与固定杆顶端螺纹连接且卡入凹槽内的封盖。
通过采用上述技术方案,由于在压力的作用下天然气进入到过滤装置,同时过滤装置整体较为高,因此需要通过固定装置将整个过滤装置固定起来,而使用固定杆可以有效的将两个过滤装置串起来,从而稳定过滤装置,设有的封盖可以将固定杆固定住同时密封住整个凹槽,减少气体泄露的情况。
进一步设置:所述支撑板上方还设有与罐体外部连通的排污管。
通过采用上述技术方案,由于在过滤的过程中会有部分的杂质掉落在罐体内的支撑板上,因此通过设有的排污管可以有效的将内部的杂质排出。
进一步设置:所述罐体顶部设有与罐体连通的置换管。
通过采用上述技术方案,当需要进行维修等工作时,需要将罐体内部的天然气排出,因此可以通过设有的置换管通入置换气体从而安全的进行设备检修。
进一步设置:所述罐体顶端位于置换管两侧还设有吊耳。
通过采用上述技术方案,设有的吊耳方便操作人员运输整个罐体。
进一步设置:所述进气口上设有进口压力表,所述排气管上设有出口压力表。
通过采用上述技术方案,设有的进口压力表和出口压力表可以有效的观察气体的进出情况,从而判定罐体内部的情况,是否出现堵塞以及泄露均可以从压力差的情况得出结论。
进一步设置:所述罐体顶端位于过滤装置上方设有更换口,所述更换口上设有与更换口四周密封连接的更换盖。
通过采用上述技术方案,设有的更换口可以将整个过滤装置从通气管上拔下,并从更换口抽出,从而更换新的过滤装置,整体操作方便简单。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:整体使用方便,可以通过压力的作用有效的使得天然气进行过滤,同时可以干燥天然气,在长时间使用过后也可以较为方便的更换内部的过滤装置。
附图说明
图1是干气过滤器结构示意图;
图2是干气过滤器中滤芯结构示意图。
图中,1、罐体;2、进气口;3、排气管;4、过滤装置;41、支撑板;42、通气管;43、滤芯;431、滤芯板;432、无纺布;433、过滤层;434、固定板;5、固定装置;51、固定杆;52、凹槽;53、密封垫圈;54、封盖;6、排污管;7、置换管;8、吊耳;9、进口压力表;10、出口压力表;11、更换口;12、更换盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种干气过滤器,如图1及图2所示,包括罐体1,所述罐体1底部一侧设有进气口2,在罐体1底端设有排气管3,进气口2上设有进口压力表9,所述排气管3上设有出口压力表10,罐体1内设有过滤装置4,过滤装置4包括位于进气口2下方且固定于罐体1内壁上的支撑板41,支撑板41上方还设有与罐体1外部连通的排污管6,支撑板41上垂直设有通气管42,通气管42贯穿支撑板41与排气管3连通。同时在通气管42上套设有滤芯43,而滤芯43主要包括围成管状且套设在通气管42上的滤芯43板,滤芯43板的表面覆盖有无纺布432,而无纺布432的外层设有由吸水材料制成的过滤层433,在过滤层433的外部包裹有网格状的固定板434,从而形成整个滤芯43。
罐体1上还设有用于固定过滤装置4的固定装置5,固定装置5包括贯穿过滤装置4顶部直至罐体1外部的固定杆51,暴露在罐体1外部的固定杆51顶端上螺纹连接有封盖54,同时在固定杆51顶端四周的罐体1上设有凹槽52,封盖54与固定杆51顶端螺纹连接后抵触在凹槽52内,而凹槽52内还设有密封垫圈53,从而可以有效的减少固定杆51贯穿罐体1所造成的泄露等情况。
罐体1顶部设有与罐体1连通的置换管7,在置换管7两侧设有吊耳8,同时在罐体1顶端位于过滤装置4上方设有更换口11,更换口11上设有与更换口11四周固定螺栓连接的更换盖12。
其主要工作原理如下: 在使用过程中天然气从进气口2进入,在经过过滤装置4,首先通过网状固定板434过滤大颗粒的杂质,同时在经过过滤层433去除天然气中的水,最后经过无纺布432和过滤板到达通气管42,并在排气管3的作用下排出,整个过程中只需要往罐体1内部加入天然气,从而自然在压力的作用下天然气进行有效的过滤,而使用时间过长导致过滤装置4需要更换时,将罐体1内部的天然气从置换管7排出,同时卸下固定杆51两侧的封盖54抽出固定杆51,通过打开上方的更换盖12从更换口11抽出过滤装置4,然后换上新的过滤装置4插入通气管42上,并将固定杆51重新插入过滤装置4顶部,从而固定好整个过滤装置4,整个过程更换操作较为方便简单。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种干气过滤器,包括罐体(1),所述罐体(1)底部设有进气口(2),所述罐体(1)底部设有排气管(3),其特征在于:所述罐体(1)内设有过滤装置(4),所述过滤装置(4)包括位于进气口(2)下方且固定于罐体(1)内壁上的支撑板(41)、固定于支撑板(41)且与罐体(1)底部连通的通气管(42)及套设于支撑板(41)上方的通气管(42)顶端设有的滤芯(43),所述滤芯(43)包括围成管状的滤芯(43)板、位于滤芯(43)板外侧的无纺布(432)、位于无纺布(432)外层的过滤层(433)及位于过滤层(433)外部的网状固定板(434)。
2.根据权利要求1所述的干气过滤器,其特征在于:所述罐体(1)上还设有用于固定过滤装置(4)的固定装置(5),所述固定装置(5)包括贯穿过滤装置(4)直至罐体(1)外部的固定杆(51)、位于罐体(1)外壁上设有的凹槽(52)、位于凹槽(52)内设有的密封垫圈(53)及与固定杆(51)顶端螺纹连接且卡入凹槽(52)内的封盖(54)。
3.根据权利要求2所述的干气过滤器,其特征在于:所述支撑板(41)上方还设有与罐体(1)外部连通的排污管(6)。
4.根据权利要求3所述的干气过滤器,其特征在于:所述罐体(1)顶部设有与罐体(1)连通的置换管(7)。
5.根据权利要求4所述的干气过滤器,其特征在于:所述罐体(1)顶端位于置换管(7)两侧还设有吊耳(8)。
6.根据权利要求5所述的干气过滤器,其特征在于:所述进气口(2)上设有进口压力表(9),所述排气管(3)上设有出口压力表(10)。
7.根据权利要求6所述的干气过滤器,其特征在于:所述罐体(1)顶端位于过滤装置(4)上方设有更换口(11),所述更换口(11)上设有与更换口(11)四周密封连接的更换盖(12)。
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CN201820228027.XU CN208115459U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 干气过滤器 |
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Cited By (1)
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CN108144421A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 江苏优耐特过滤装备有限公司 | 干气过滤器 |
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