CN107339459A - 一种全通径双密封半球偏心球阀 - Google Patents

一种全通径双密封半球偏心球阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全通径双密封半球偏心球阀，包括外球体，所述外球体的两侧均设有管道，所述外球体的内腔转动连接有内球体，所述外球体的顶端设有连接管，所述外球体的底端设有底座，所述内球体对应连接管的位置处设有连接柱，连接柱的顶端设有把手，连接管的内壁上由上到下依次设有滑槽和密封槽，连接柱上对应滑槽的位置处套接有轴承，连接柱上对应密封槽的位置处套接有密封环，连接管的侧面设有第一挡片和第二挡片，本全通径双密封半球偏心球阀，在内球体上对应管道设有通孔，从而使得在流通时类似于直管的连通，从而提高了流通能力，同时使用者可以根据需求对通孔和管道的连通量进行调节，从而便于对流量进行控制。

Description

一种全通径双密封半球偏心球阀
技术领域
本发明涉及半球偏心球阀技术领域，具体为一种全通径双密封半球偏心球阀。
背景技术
半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门。半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品，然而现有的半球阀一般为单密封缩径式结构，其流通能力差、流量控制不便等问题，从而不便于人们的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全通径双密封半球偏心球阀，可以根据使用者的需求对流量进行控制，内部连通后类似于管道连接，从而提高了流通能力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全通径双密封半球偏心球阀，包括外球体，所述外球体的两侧均设有管道，所述外球体的内腔转动连接有内球体，所述外球体的顶端设有连接管，所述外球体的底端设有底座，所述内球体对应连接管的位置处设有连接柱，所述连接柱的顶端设有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管的内壁上由上到下依次设有滑槽和密封槽，所述连接柱上对应滑槽的位置处套接有轴承，所述连接柱上对应密封槽的位置处套接有密封环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管的侧面设有第一挡片和第二挡片，所述把手的下方对应第一挡片和第二挡片之间的位置处设有环形挡片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内球体的底端对应底座的位置处设有转轴，所述转轴通过轴承座与底座连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内球体的两侧与外球体相切设有密封垫，所述内球体的另两侧对应管道的内腔设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，在外球体、管道外壁分别喷涂有防腐涂层，所述防腐涂层包括以下组分苯酚树脂80重量份，环氧树脂20重量份，氯化石蜡16重量份，苯甲酸8重量份，对羟基苯甲酸乙酯12重量份，肉桂醛6重量份，纳米氧化铁粉末4重量份，硅灰粉3重量份，聚羧酸铵盐2重量份，丁醇6重量份，将上述组分加入到反应釜中搅拌分散均匀即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本全通径双密封半球偏心球阀，在内球体上对应管道设有通孔，从而使得在流通时类似于直管的连通，从而提高了流通能力，同时使用者可以根据需求对通孔和管道的连通量进行调节，从而便于对流量进行控制。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一剖面结构示意图；
图3为本发明第二剖面结构示意图。
图中：1外球体、2内球体、3连接管、4底座、5密封垫、6连接柱、7密封槽、8密封环、9滑槽、10轴承、11第一挡片、12第二挡片、13把手、14环形挡片、15转轴、16轴承座、17管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全通径双密封半球偏心球阀，包括外球体1，外球体1的两侧均设有管道17，外球体1的内腔转动连接有内球体2，外球体1的顶端设有连接管3，连接管3的内壁上由上到下依次设有滑槽9和密封槽7，连接柱6上对应滑槽9的位置处套接有轴承10，便于连接柱6进行转动，连接柱6上对应密封槽7的位置处套接有密封环8，提高了密封性，外球体1的底端设有底座4，内球体2对应连接管3的位置处设有连接柱6，内球体2的底端对应底座4的位置处设有转轴15，转轴15通过轴承座16与底座4连接，便于内球体2与外球体1进行相对的运动，连接柱6的顶端设有把手13，连接管3的侧面设有第一挡片11和第二挡片12，把手13的下方对应第一挡片11和第二挡片12之间的位置处设有环形挡片14，便于对开关的开启量调节，内球体2的两侧与外球体1相切设有密封垫5，便于对管道17进行密封，内球体2的另两侧对应管道17的内腔设有通孔，便于对管道内的液体进行流通。
在使用时：当需要打开阀门时，转动把手13使得环形挡片14与第一挡片11接触，此时内球体2内的通孔和管道17的内壁处于完全连通状态，此时的流通量为最大值，根据需要的流通情况，从而把环形挡片14向第二挡片12方向转动，从而使得一部分的密封垫5与外球体1管道处所在的面接触，从而改变流通量，当需要打开阀门时，转动把手13使得环形挡片14与第二挡片12接触，此时内球体2上的密封垫5完全的遮蔽管道17开口。
本发明根据使用者需要的流通情况，从而通过把手13改变环形挡片14与第一挡片11和第二挡片12之间的相对位置，从而实现调节，便于使用者的使用，当环形挡片14与第一挡片11接触时，内球体2上的通孔和管道17相当于一条连通的管道，从而实现全通，提高了流通能力。
本发明中在外球体、管道外壁分别喷涂有防腐涂层，所述防腐涂层包括以下组分苯酚树脂80重量份，环氧树脂20重量份，氯化石蜡16重量份，苯甲酸8重量份，对羟基苯甲酸乙酯12重量份，肉桂醛6重量份，纳米氧化铁粉末4重量份，硅灰粉3重量份，聚羧酸铵盐2重量份，丁醇6重量份，将上述组分加入到反应釜中搅拌分散均匀即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全通径双密封半球偏心球阀，包括外球体(1)，其特征在于：所述外球体(1)的两侧均设有管道(17)，所述外球体(1)的内腔转动连接有内球体(2)，所述外球体(1)的顶端设有连接管(3)，所述外球体(1)的底端设有底座(4)，所述内球体(2)对应连接管(3)的位置处设有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶端设有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全通径双密封半球偏心球阀，其特征在于：所述连接管(3)的内壁上由上到下依次设有滑槽(9)和密封槽(7)，所述连接柱(6)上对应滑槽(9)的位置处套接有轴承(10)，所述连接柱(6)上对应密封槽(7)的位置处套接有密封环(8)。
3.根据权利要求1所述的一种全通径双密封半球偏心球阀，其特征在于：所述连接管(3)的侧面设有第一挡片(11)和第二挡片(12)，所述把手(13)的下方对应第一挡片(11)和第二挡片(12)之间的位置处设有环形挡片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种全通径双密封半球偏心球阀，其特征在于：所述内球体(2)的底端对应底座(4)的位置处设有转轴(15)，所述转轴(15)通过轴承座(16)与底座(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种全通径双密封半球偏心球阀，其特征在于：所述内球体(2)的两侧与外球体(1)相切设有密封垫(5)，所述内球体(2)的另两侧对应管道(17)的内腔设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种全通径双密封半球偏心球阀，其特征在于：在外球体(1)、管道(17)外壁分别喷涂有防腐涂层，所述防腐涂层包括以下组分苯酚树脂80重量份，环氧树脂20重量份，氯化石蜡16重量份，苯甲酸8重量份，对羟基苯甲酸乙酯12重量份，肉桂醛6重量份，纳米氧化铁粉末4重量份，硅灰粉3重量份，聚羧酸铵盐2重量份，丁醇6重量份，将上述组分加入到反应釜中搅拌分散均匀即可。
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