CN208619741U - 一种防漏型球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其为一种防漏型球阀,包括阀体,所述阀体的内部设有流道,所述流道的腔壁上设有凹槽,所述凹槽内安装有阀芯,所述阀芯的顶面固定安装有阀杆,且所述阀杆活动贯穿所述流道的腔壁,所述阀杆上设有套筒以及压块,所述阀杆活动贯穿所述套筒以及所述压块,且所述套筒的下表面紧密焊接在所述阀体上,所述压块嵌设在所述套筒内部,所述阀杆的顶面固定安装有限位盘,本实用新型结构简单,使用方便,通过设置的螺纹槽及第一密封圈,保证球阀在与其他管道连接的时候,该连接部位不会出现漏水的情况,另外通过设置密封机构,实现对阀杆部位的密封,解决了一般球阀由于阀杆的频繁转动,会使得球阀老化,出现漏水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种防漏型球阀。
背景技术
球阀,意为由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。一般球阀其在长时间使用之后,由于阀杆的频繁转动,会使得球阀老化,出现漏水的情况,鉴于此,我们提出一种防漏型球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏型球阀,以解决上述背景技术中提出的一般球阀长时间使用会出现漏水问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防漏型球阀,包括阀体,所述阀体的内部设有流道,所述流道的腔壁上设有凹槽,所述凹槽内安装有阀芯,所述阀芯的顶面固定安装有阀杆,且所述阀杆活动贯穿所述流道的腔壁,所述阀杆上设有套筒以及压块,所述阀杆活动贯穿所述套筒以及所述压块,且所述套筒的下表面紧密焊接在所述阀体上,所述压块嵌设在所述套筒内部,所述阀杆的顶面固定安装有限位盘;
所述阀体上设有密封机构,所述密封机构包括设置在所述套筒内壁上的第一环形槽,所述第一环形槽内设有凸环,且所述凸环紧密粘接在所述阀杆上,所述凸环之间设有第二密封圈,所述凸环,且所述弧形密封件紧密粘接在所述阀芯上,所述凸环,且所述压紧密封件位于所述套筒内部。
优选的,所述流道的两末端腔壁上均开设有螺纹槽,每个所述螺纹槽的槽壁上均开设有第二环形槽,每个所述第二环形槽内均安装有第一密封圈。
优选的,所述阀芯内开设有通水孔,且所述通水孔的直径等于所述流道的直径。
优选的,所述压块与所述限位盘之间设有阀柄,且所述阀柄紧密焊接在所述阀杆上。
优选的,所述阀芯与所述凹槽之间设有筒形密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过设置的螺纹槽,且在螺纹槽中设置第一密封圈,保证球阀在与其他管道连接的时候,该连接部位不会出现漏水的情况,另外通过在阀体上设置的密封机构,实现对阀杆部位的密封,解决了一般球阀其在长时间使用之后,由于阀杆的频繁转动,会使得球阀老化,出现漏水的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型图2中B处的放大图;
图5为本实用新型阀芯的立体图。
图中:1、阀体;11、流道;111、凹槽;112、螺纹槽;1121、第二环形槽;1122、第一密封圈;12、阀芯;121、通水孔;13、阀杆;131、阀柄;14、套筒;15、压块;16、限位盘;17、筒形密封垫;18、通孔;2、密封机构;21、第一环形槽;22、凸环;23、第二密封圈;24、弧形密封件;25、压紧密封件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种防漏型球阀,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括阀体1,阀体1的内部设有流道11,流道11的两末端腔壁上均开设有螺纹槽112,每个螺纹槽112的槽壁上均开设有第二环形槽1121,每个第二环形槽1121内均安装有第一密封圈1122,流道11的腔壁上设有凹槽111,凹槽111内安装有阀芯12,阀芯12与凹槽111之间设有筒形密封垫17,阀芯12内开设有通水孔121,且通水孔121的直径等于流道11的直径,阀芯12的顶面固定安装有阀杆13,且阀杆13活动贯穿流道11的腔壁,阀杆13上设有套筒14以及压块15,阀杆13活动贯穿套筒14以及压块15,且套筒14的下表面紧密焊接在阀体1上,压块15嵌设在套筒14内部,阀杆13的顶面固定安装有限位盘16,压块15与限位盘16之间设有阀柄131,且阀柄131紧密焊接在阀杆13上。
本实施例中,阀体1采用不锈钢材料制成,且其表面经过喷漆处理,防止其长时间使用之后出现生锈的情况。
具体的,第二环形槽1121的的直径大于流道11的直径,且第一密封圈1122与第二环形槽1121的尺寸相适配,保证在阀体1与其他管体连接使用的时候,由于第一密封圈1122的作用,其不会出现漏水的情况。
进一步的,筒形密封垫17紧密粘接在凹槽111的槽壁上,且凹槽111的截面呈凸字形,是为了起到更好的密封效果。
值得说明的是,当转动阀芯12,使通水孔121与流道11处在同一水平面上的时候,水可以直接从流道11中经过,并经过通水孔121,顺利流出,当转动阀芯12,使通水孔121所在平面与流道11所在平面相互垂直的时候,即阀芯12将流道11给堵上的时候,水不能够流过,从而实现对水流的控制。
如图1、图2、图3和图5所示,阀体1上设有密封机构2,密封机构2包括设置在套筒14内壁上的第一环形槽21,第一环形槽21内设有凸环22,且凸环22紧密粘接在阀杆13上,凸环22与第一环形槽21之间设有第二密封圈23,凸环22的下方设有弧形密封件24,且弧形密封件24紧密粘接在阀芯12上,凸环22的上方设有压紧密封件25,且压紧密封件25位于套筒14内部。
进一步的,套筒14的内部上设有环形凸起,且压块15的下表面设有环形凹槽,压紧密封件25被压在套筒14上的环形凸起与压块15上的环形凹槽之间。
值得说明的是,第二密封圈23紧密焊接在凸环22的下表面。
值得注意的是,弧形密封件24紧密粘接在阀芯12位于通水孔121上方的圆周面上。
本实施例的防漏型球阀在使用时,首先将外界水管螺纹连接在阀体1的两端,且保证外界水管转动到螺纹槽112末端,直到不能转动为止,由于第一密封圈1122的作用,避免了该连接部位出现漏水的情况,再将其接通外界水源,当需要用水的时候,转动阀柄131,阀柄131转动带动阀杆13转动,阀杆13转动带动阀芯12转动,当转动阀芯12到通水孔121与流道11相连通的时候,水可以直接从流道11中经过,并经过通水孔121,顺利流出,此时由于阀芯12与凹槽111之间设置的筒形密封垫17,可以避免水从阀芯12与凹槽111之间的缝隙流出,另外通过设置的凸环22,且凸环22的下表面设有第二密封圈23,以及在压块15下方设置的压紧密封件25,进一步的保证水不会从套筒14内部空腔中流出,当不需要用水的时候,转动阀芯12到通水孔121与流道11不连通的时候,即阀芯12将流道11给堵上的时候,水不能够流过,从而实现对水流的控制,解决了一般球阀其在长时间使用之后,由于阀杆的频繁转动,会使得球阀老化,出现漏水的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防漏型球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部设有流道(11),所述流道(11)的腔壁上设有凹槽(111),所述凹槽(111)内安装有阀芯(12),所述阀芯(12)的顶面固定安装有阀杆(13),且所述阀杆(13)活动贯穿所述流道(11)的腔壁,所述阀杆(13)上设有套筒(14)以及压块(15),所述阀杆(13)活动贯穿所述套筒(14)以及所述压块(15),且所述套筒(14)的下表面紧密焊接在所述阀体(1)上,所述压块(15)嵌设在所述套筒(14)内部,所述阀杆(13)的顶面固定安装有限位盘(16);
所述阀体(1)上设有密封机构(2),所述密封机构(2)包括设置在所述套筒(14)内壁上的第一环形槽(21),所述第一环形槽(21)内设有凸环(22),且所述凸环(22)紧密粘接在所述阀杆(13)上,所述凸环(22)与所述第一环形槽(21)之间设有第二密封圈(23),所述凸环(22)的下方设有弧形密封件(24),且所述弧形密封件(24)紧密粘接在所述阀芯(12)上,所述凸环(22)的上方设有压紧密封件(25),且所述压紧密封件(25)位于所述套筒(14)内部。
2.根据权利要求1所述的防漏型球阀,其特征在于:所述流道(11)的两末端腔壁上均开设有螺纹槽(112),每个所述螺纹槽(112)的槽壁上均开设有第二环形槽(1121),每个所述第二环形槽(1121)内均安装有第一密封圈(1122)。
3.根据权利要求1所述的防漏型球阀,其特征在于:所述阀芯(12)内开设有通水孔(121),且所述通水孔(121)的直径等于所述流道(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的防漏型球阀,其特征在于:所述压块(15)与所述限位盘(16)之间设有阀柄(131),且所述阀柄(131)紧密焊接在所述阀杆(13)上。
5.根据权利要求1所述的防漏型球阀,其特征在于:所述阀芯(12)与所述凹槽(111)之间设有筒形密封垫(17)。
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CN113029667A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-25 | 中国核动力研究设计院 | 一种核取样阀门操作机构及取样方法 |
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