CN107337932A - 一种密度低的室外木塑地板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料100‑140份,填料40‑50份,聚乙二醇复合物1‑4份,马来酸酐0.5‑1.2份,钛酸酯偶联剂0.5‑1.2份,微晶石蜡1‑2份,硬脂酸锌1‑2份,抗氧剂0.5‑1.5份,抗紫外光吸收剂0.5‑1.5份,防火剂0.5‑1.5份,抗冻剂0.5‑1.5份,防霉剂0.5‑1.5份;其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按5‑10:6‑8:0.1‑0.5的重量配比组成。本发明在保证尺寸稳定性的前提下,质量轻,且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及木塑地板技术领域,尤其涉及一种密度低的室外木塑地板。
背景技术
木塑底板作为建材已大量应用在室外装修中,但其力学性能不高,为了提高室外木塑地板的力学性能,现阶段市场多采用添加硅灰石、短玻璃纤维等具有一定长径比的纤维,这些无机填料能够提高木塑地板的拉伸强度和弯曲强度,但材料的尺寸稳定性下降明显,且产品密度提高,导致重量大,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种密度低的室外木塑地板,其质量轻,加翘曲度、收缩性、膨胀率均极低,尺寸稳定性好,且加工成本低。
本发明提出的一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料100-140份,填料40-50份,聚乙二醇复合物1-4份,马来酸酐0.5-1.2份,钛酸酯偶联剂0.5-1.2份,微晶石蜡1-2份,硬脂酸锌1-2份,抗氧剂0.5-1.5份,抗紫外光吸收剂0.5-1.5份,防火剂0.5-1.5份,抗冻剂0.5-1.5份,防霉剂0.5-1.5份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按5-10:6-8:0.1-0.5的重量配比组成。
优选地,所述密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料120-140份,填料42-44份,聚乙二醇复合物2-3份,马来酸酐0.8-1份,钛酸酯偶联剂0.8-1份,微晶石蜡1.2-1.6份,硬脂酸锌1.4-1.8份,抗氧剂1-1.2份,抗紫外光吸收剂0.8-1份,防火剂0.8-1份,抗冻剂0.8-1份,防霉剂0.8-1份。
优选地,PE粒子、木粉、聚氨酯的重量比为8-9:7-7.5:0.2-0.4。
优选地,所述填料包括白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙。
优选地,白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的重量比为10-18:2-6:2-8:1-5。
优选地,活性纳米高岭土的片层厚度为20-50nm。
优选地,短玻璃纤维中,其纤维直径为4-15μm,其中,长度为2-5mm的短玻璃纤维占50-60wt%,长度为6-8mm的短玻璃纤维占20-30wt%,剩余的为9-11mm的短玻璃纤维。
优选地,所述抗氧剂为抗氧剂2246。
优选地,聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:将聚乙二醇、水混合均匀,加入壳聚糖、冰乙酸,在温度82-88℃搅拌,加入甲苯、吡啶,在温度65-72℃搅拌,加入对甲基苯磺酰氯,在温度82-88℃搅拌,用碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
优选地,聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:按重量份将30-60份聚乙二醇、2-4份水混合均匀,加入4-10份壳聚糖、1-2份冰乙酸,在温度82-88℃搅拌2-4h,加入50-80份甲苯、1-3份吡啶,在温度65-72℃搅拌20-40min,加入1-4份对甲基苯磺酰氯,在温度82-88℃搅拌1-2h,用浓度为1.2-1.4%碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
本发明中,PE粒子、木粉与聚氨酯复配作为主料,其中聚氨酯主链含有重复-HNCOO-基团,内聚能极强,可与马来酸酐的酸酐基团形成稳定的氢键,而另外由于马来酸酐的架桥作用,可将PE粒子与木粉连接起来,综合作用主料间的结合程度极高,尺寸稳定性极好,不易出现翘曲,收缩与膨胀率极低;在聚乙二醇复合物中,壳聚糖溶解在乙酸中并与聚乙二醇由于氢键作用,形成三维网络结构,使溶胶具有良好的润滑性好,进一步在吡啶的存在下,与对甲苯磺酰氯反应,在三维网络结构的表面形成端羟基,活性极高,在钛酸酯偶联剂的配合下与白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的有效结合,相互间交叉形成网络大分子结构,不仅拉伸强度与弯曲强度高,填充效果好,且在保证尺寸稳定性的前提下,密度低,质量轻,且成本低。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果,其质量轻,加翘曲度、收缩性、膨胀率均极低,尺寸稳定性好,且加工成本低。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料100份,填料50份,聚乙二醇复合物1份,马来酸酐1.2份,钛酸酯偶联剂0.5份,微晶石蜡2份,硬脂酸锌1份,抗氧剂1.5份,抗紫外光吸收剂0.5份,防火剂1.5份,抗冻剂0.5份,防霉剂1.5份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按5:8:0.1的重量配比组成。
实施例2
一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料140份,填料40份,聚乙二醇复合物4份,马来酸酐0.5份,钛酸酯偶联剂1.2份,微晶石蜡1份,硬脂酸锌2份,抗氧剂22460.5份,抗紫外光吸收剂1.5份,防火剂0.5份,抗冻剂1.5份,防霉剂0.5份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按10:6:0.5的重量配比组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:将聚乙二醇、水混合均匀,加入壳聚糖、冰乙酸,在温度86℃搅拌,加入甲苯、吡啶,在温度68℃搅拌,加入对甲基苯磺酰氯,在温度84℃搅拌,用碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
实施例3
一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料120份,填料44份,聚乙二醇复合物2份,马来酸酐1份,钛酸酯偶联剂0.8份,微晶石蜡1.6份,硬脂酸锌1.4份,抗氧剂1.2份,抗紫外光吸收剂0.8份,防火剂1份,抗冻剂0.8份,防霉剂1份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按8:7.5:0.2的重量配比组成。
所述填料包括白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙。白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的重量比为10:6:2:5。
活性纳米高岭土的片层厚度为20-50nm。
短玻璃纤维中,其纤维直径为4-15μm,其中,长度为2-5mm的短玻璃纤维占50wt%,长度为6-8mm的短玻璃纤维占20wt%,剩余的为9-11mm的短玻璃纤维。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:按重量份将60份聚乙二醇、2份水混合均匀,加入10份壳聚糖、1份冰乙酸,在温度88℃搅拌2h,加入80份甲苯、1份吡啶,在温度72℃搅拌20min,加入4份对甲基苯磺酰氯,在温度82℃搅拌2h,用浓度为1.2%碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
实施例4
一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料140份,填料42份,聚乙二醇复合物3份,马来酸酐0.8份,钛酸酯偶联剂1份,微晶石蜡1.2份,硬脂酸锌1.8份,抗氧剂1份,抗紫外光吸收剂1份,防火剂0.8份,抗冻剂1份,防霉剂0.8份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按9:7:0.4的重量配比组成。
所述填料包括白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙。白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的重量比为18:2:8:1。
活性纳米高岭土的片层厚度为20-50nm。
短玻璃纤维中,其纤维直径为4-15μm,其中,长度为2-5mm的短玻璃纤维占60wt%,长度为6-8mm的短玻璃纤维占20wt%,剩余的为9-11mm的短玻璃纤维。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:按重量份将30份聚乙二醇、4份水混合均匀,加入4份壳聚糖、2份冰乙酸,在温度82℃搅拌4h,加入50份甲苯、3份吡啶,在温度65℃搅拌40min,加入1份对甲基苯磺酰氯,在温度88℃搅拌1h,用浓度为1.4%碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
实施例5
一种密度低的室外木塑地板,其原料按重量份包括:主料132份,填料43份,聚乙二醇复合物2.5份,马来酸酐0.9份,钛酸酯偶联剂0.9份,微晶石蜡1.4份,硬脂酸锌1.6份,抗氧剂1.1份,抗紫外光吸收剂0.9份,防火剂0.9份,抗冻剂0.9份,防霉剂0.9份。
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按8.5:7.2:0.3的重量配比组成。
所述填料包括白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙。白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的重量比为15:3:5:3。
活性纳米高岭土的片层厚度为20-50nm。
短玻璃纤维中,其纤维直径为4-15μm,其中,长度为2-5mm的短玻璃纤维占55wt%,长度为6-8mm的短玻璃纤维占25wt%,剩余的为9-11mm的短玻璃纤维。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:按重量份将55份聚乙二醇、3份水混合均匀,加入6份壳聚糖、1.2份冰乙酸,在温度84℃搅拌3h,加入65份甲苯、2份吡啶,在温度68℃搅拌35min,加入2份对甲基苯磺酰氯,在温度84℃搅拌1.4h,用浓度为1.3%碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
经检测,实施例1-5所述密度低的室外木塑地板的整体密度950-980kg/㎡;在温度60℃加热6小时后测试收缩率为0.015-0.019%,翘曲度为0.4-0.9mm;在温度50℃加热8小时测试膨胀率为0.0012-0.0016%,本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果,其质量轻,加翘曲度、收缩性、膨胀率均极低,尺寸稳定性好,且加工成本低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密度低的室外木塑地板,其特征在于,其原料按重量份包括:主料100-140份,填料40-50份,聚乙二醇复合物1-4份,马来酸酐0.5-1.2份,钛酸酯偶联剂0.5-1.2份,微晶石蜡1-2份,硬脂酸锌1-2份,抗氧剂0.5-1.5份,抗紫外光吸收剂0.5-1.5份,防火剂0.5-1.5份,抗冻剂0.5-1.5份,防霉剂0.5-1.5份;
其中:主料包括PE粒子、木粉、聚氨酯并按5-10:6-8:0.1-0.5的重量配比组成。
2.根据权利要求1所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,所述填料包括白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的密度低的室外木塑地板,白炭黑、短玻璃纤维、活性纳米高岭土、活性碳酸钙的重量比为10-18:2-6:2-8:1-5。
4.根据权利要求3所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,活性纳米高岭土的片层厚度为20-50nm。
5.根据权利要求3所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,短玻璃纤维中,其纤维直径为4-15μm,其中,长度为2-5mm的短玻璃纤维占50-60wt%,长度为6-8mm的短玻璃纤维占20-30wt%,剩余的为9-11mm的短玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂2246。
7.根据权利要求1-5任一项所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:将聚乙二醇、水混合均匀,加入壳聚糖、冰乙酸,在温度82-88℃搅拌,加入甲苯、吡啶,在温度65-72℃搅拌,加入对甲基苯磺酰氯,在温度82-88℃搅拌,用碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
8.根据权利要求6所述的密度低的室外木塑地板,其特征在于,聚乙二醇复合物采用如下工艺制备:按重量份将30-60份聚乙二醇、2-4份水混合均匀,加入4-10份壳聚糖、1-2份冰乙酸,在温度82-88℃搅拌2-4h,加入50-80份甲苯、1-3份吡啶,在温度65-72℃搅拌20-40min,加入1-4份对甲基苯磺酰氯,在温度82-88℃搅拌1-2h,用浓度为1.2-1.4%碳酸氢钠溶液洗涤,干燥,得到聚乙二醇复合物。
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