CN107337352A - 一种铜红钧窑釉水的配方 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜红钧窑釉水的配方，其技术要点在于由以下原料按重量百分比配制而成：霞石30‑38% 石英26‑32% 石灰石17‑23% 氧化锌2‑7% 碳酸钡7‑10% 碳酸铜1‑4% 氧化锡1‑5%。该铜红钧窑釉水的配方提高了钧窑的观赏性。

Description

一种铜红钧窑釉水的配方

技术领域

本发明涉及一种釉水配方，具体涉及一种铜红钧窑釉水的配方。

背景技术

钧窑瓷器历来被人们称之为“国之瑰宝”，在宋代五大名窑中以“釉具五色，艳丽绝伦”而独树一帜。古人曾用“夕阳紫翠忽成岚”等诗句来形容钧瓷釉色灵活、变化微妙之美。传统钧瓷瑰丽多姿，玫瑰紫、海棠红、茄皮紫、鸡血红、葡萄紫、朱砂红、葱翠青……釉中红里透紫、紫里藏青、青中寓白、白里泛青，可谓纷彩争艳。釉质乳光晶莹，肥厚玉润，类翠似玉赛玛瑙，有巧夺天工之美。钧窑以独特的自然窑变艺术效果在瓷林独树一帜、卓尔不群。。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的铜红钧窑釉水的配方，其原料丰富，可让钧窑表面的颜色呈铜红色，让其表面颜色更加饱满，具有更高的观赏性。

本发明的铜红钧窑釉水的配方，其特征在于由以下原料按重量百分比配制而成：

霞石30-38% 石英26-32% 石灰石17-23% 氧化锌2-7% 碳酸钡7-10% 碳酸铜1-4% 氧化锡1-5%。

优选地，各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石32% 石英28% 石灰石18% 氧化锌7% 碳酸钡9% 碳酸铜3% 氧化锡3% 。

优选地，各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石30% 石英32% 石灰石23% 氧化锌2% 碳酸钡7% 碳酸铜1% 氧化锡5%。

优选地，各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石38% 石英26% 石灰石17% 氧化锌4% 碳酸钡10% 碳酸铜4% 氧化锡1%。

优选地，各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石33% 石英30% 石灰石20% 氧化锌5% 碳酸钡8% 碳酸铜2% 氧化锡2%。

本发明的优点在于：本发明的铜红钧窑釉水的配方，让钧窑表面的颜色呈铜红色，让其表面颜色更加饱满，使钧窑更加具有观赏性。

具体实施方式：

实施例一：

本实施例的铜红钧窑釉水的配方，由以下原料按重量百分比配置而成：

霞石32% 石英28% 石灰石18% 氧化锌7% 碳酸钡9% 碳酸铜3% 氧化锡3% 。

实施例二：

本实施例的铜红钧窑釉水的配方，由以下原料按重量百分比配置而成：

霞石30% 石英32% 石灰石23% 氧化锌2% 碳酸钡7% 碳酸铜1% 氧化锡5%。

实施例三：

本实施例的铜红钧窑釉水的配方，由以下原料按重量百分比配置而成：

霞石38% 石英26% 石灰石17% 氧化锌4% 碳酸钡10% 碳酸铜4% 氧化锡1%。

实施例四：

本实施例的铜红钧窑釉水的配方，由以下原料按重量百分比配置而成：

霞石33% 石英30% 石灰石20% 氧化锌5% 碳酸钡8% 碳酸铜2% 氧化锡2%。

按上述各实施例中各原料所占的百分比来称取各原料，制成釉水，将陶瓷坯体浸釉水后放入窑炉烧制。开始为正常烧制从0℃烧到900℃转为还原烧经过2小时烧到1290℃随后减弱还原至1310℃，保温1个小时后正常熄火降温直至开窑。

Claims (6)

1.一种铜红钧窑釉水的配方，其特征在于由以下原料按重量百分比配制而成：

霞石30-38% 石英26-32% 石灰石17-23% 氧化锌2-7% 碳酸钡7-10% 碳酸铜1-4% 氧化锡1-5%。

2.如权利要求1所述的一种铜红钧窑釉水的配方，其特征在于各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石32% 石英28% 石灰石18% 氧化锌7% 碳酸钡9% 碳酸铜3% 氧化锡3%。

3.如权利要求1所述的一种铜红钧窑釉水的配方，其特征在于各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石30% 石英32% 石灰石23% 氧化锌2% 碳酸钡7% 碳酸铜1% 氧化锡5%。

4.如权利要求1所述的一种铜红钧窑釉水的配方，其特征在于各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石38% 石英26% 石灰石17% 氧化锌4% 碳酸钡10% 碳酸铜4% 氧化锡1%。

5.如权利要求1所述的一种铜红钧窑釉水的配方，其特征在于各原料按如下重量百分比配制而成：

霞石33% 石英30% 石灰石20% 氧化锌5% 碳酸钡8% 碳酸铜2% 氧化锡2%。

6.如权利要求1所述的一种浸有铜红钧窑釉水的陶瓷坯体的烧制方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、陶瓷坯体浸釉后经过从0℃加温烧到900℃，

2）、转还原烧成经过2小时烧成到1290℃，

3）、减弱还原至1310℃，

4）、保温1个小时后正常熄火降温直至开窑。