CN107336203A - 一种用于安装点灯单元的工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示设备以及液晶检测技术领域,公开了一种用于安装点灯单元的工作台,该工作台包括工作台,工作台具有用于安装点灯单元的安装面,安装面具有连接区,连接区内设置有多个安装通孔;与安装通孔可拆卸连接、且当点灯单元安装于工作台上时用于与点灯单元的安装螺钉配合的接头。上述接头使得该工作台与点灯单元的安装与拆卸过程变得简单易操作,当多次相对工作台拆卸与安装点灯单元导致接头的内螺纹滑丝时,更换工作台上的可拆卸连接的接头即可,避免了采用特殊工具替换工作台上损坏的安装通孔内螺纹的复杂操作,从而保护了工作台上的安装通孔,使得工作台的使用寿命延长,降低了更换难度,缩短了宕机时间,从而可加快对显示屏的检测工作。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备以及液晶检测技术领域,特别涉及一种用于安装点灯单元的工作台。
背景技术
Auto Probe(AP,点灯机)是用来给显示屏加载信号从而检测出显示屏上缺陷的装置,主要应用于液晶显示面板、等离子显示面板、有机电致发光显示面板等平板显示器面板制造行业。而Probe Unit(PU,点灯单元)是AP设备的重要部件,通常采用螺丝固定在工作台上。
但是,不同型号的显示屏进行点灯测试时需要通过更换操作更换不同型号点灯单元来加载特定信号。而频繁更换点灯单元会导致工作台螺纹孔脱丝,从而造成PU松动,影响设备正常运行。现有的解决方案有两种:一种是更换工作台,但是工作台体积大,更换费用高;另一种是采用特殊工具直接更换螺纹,然而,由于工作台上的孔径较小,采用特殊工具来更换螺纹会造成耗时长,成功率低等问题。
发明内容
本发明提供了一种用于安装点灯单元的工作台,上述工作台通过增加接头的使用,可解决工作台的安装通孔螺纹脱丝问题,利于提高工作台的使用寿命。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种用于安装点灯单元的工作台,包括:
工作台,所述工作台具有用于安装点灯单元的安装面,所述安装面具有连接区,所述连接区内设置有多个安装通孔;
与所述安装通孔可拆卸连接、且当所述点灯单元安装于所述工作台上时用于与所述点灯单元的安装螺钉配合的接头。
上述用于安装点灯单元的工作台中,接头可拆卸地安装于工作台的安装通孔内,当点灯单元需要安装于工作台,点灯单元的安装螺钉旋入接头的内螺纹孔,并通过与内螺纹旋合固定点灯单元;当需要相对工作台拆卸点灯单元时,将点灯单元的安装螺钉相对接头的内螺纹旋开即可。上述接头使得本发明提供的工作台与点灯单元的安装与拆卸过程变得简单易操作,当多次相对工作台拆卸与安装点灯单元导致接头的内螺纹滑丝时,更换工作台上的可拆卸连接的接头即可,避免了采用特殊工具替换工作台上损坏的安装通孔内螺纹的复杂操作,从而保护了工作台上的安装通孔,使得工作台的使用寿命延长,降低了更换难度,缩短了宕机时间,节省了大量的设备、资金投入,减轻了维护人员的工作量,从而可加快对显示屏的检测工作。
因此,上述工作台通过增加接头的使用,可解决工作台的安装通孔螺纹脱丝问题,利于提高工作台的使用寿命。
优选地,每一个所述安装通孔内均设有一个所述接头。
优选地,所述接头设有外螺纹、且所述接头与所述安装通孔之间螺纹连接。
优选地,所述接头的内螺纹为右旋螺纹,所述接头的外螺纹为左旋螺纹。
优选地,所述接头嵌合于所述安装通孔。
优选地,所述接头与所述安装通孔过盈配合。
优选地,所述接头与所述安装通孔间隙配合,且沿所述工作台的延伸方向,所述接头的头部截面为正六边形,所述安装通孔具有与所述接头的头部形状对应的凹槽。
优选地,所述接头的头部置于所述工作台背离所述安装面的一侧。
优选地,所述接头朝向所述安装面的一侧端面不超出所述安装面。
优选地,所述接头背离所述安装面的一侧端面不超出所述工作台背离所述安装面的一侧表面。
附图说明
图1为本发明实施例提供的工作台安装点灯单元后的正视图;
图2为本发明实施例提供的工作台安装点灯单元后的俯视图;
图3为本发明实施例提供的工作台安装点灯单元后的侧视图;
图4为本发明实施例提供的工作台安装点灯单元后的后视图;
图5中本发明实施例提供的接头的结构示意图。
图标:1-工作台;11-安装通孔;2-点灯单元;3-接头;4-安装螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种用于安装点灯单元的工作台,包括:
工作台1,工作台1具有用于安装点灯单元2的安装面,安装面具有连接区,连接区内设置有多个安装通孔11;
与安装通孔11可拆卸连接、且当点灯单元2安装于工作台1上时用于与点灯单元2的安装螺钉4配合的接。
上述用于安装点灯单元的工作台中,接头3可拆卸地安装于工作台1的安装通孔11内,请参考图1至图4,当点灯单元2需要安装于工作台1,点灯单元2的安装螺钉4旋入接头3的内螺纹孔,并通过与内螺纹旋合固定点灯单元2;当需要相对工作台1拆卸点灯单元2时,将点灯单元2的安装螺钉4相对接头3的内螺纹旋开即可。上述接头3使得本发明提供的工作台1与点灯单元2的安装与拆卸过程变得简单易操作,当多次相对工作台1拆卸与安装点灯单元2导致接头3的内螺纹滑丝时,更换工作台1上的可拆卸连接的接头3即可,避免了采用特殊工具替换工作台1上损坏的安装通孔11内螺纹的复杂操作,从而保护了工作台1上的安装通孔11,使得工作台1的使用寿命延长,降低了更换难度,缩短了宕机时间,节省了大量的设备、资金投入,减轻了维护人员的工作量,从而可加快对显示屏的检测工作。
因此,上述工作台1通过增加接头3的使用,可解决工作台1的安装通孔11螺纹脱丝问题,利于提高工作台1的使用寿命。
在上述技术方案的基础上,每一个安装通孔11内均设有一个接头3。
具体地,当更换不同型号的点灯单元2时,如果每个型号的点灯单元2在连接区对应安装通孔11不同,由于连接区的每个安装孔内均设有接头3,则待安装的点灯单元2选取不同的安装通孔11直接安装即可。
需要说明的是,接头3与安装通孔11之间的可拆卸连接结构具有多种可能,至少为以下几种结构中的一种:
结构一:请参考图5,作为一种优选实施方式,接头3设有外螺纹、且接头3与安装通孔11之间螺纹连接。
需要说明的是,接头3与工作台1采用的螺纹连接的结构具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。
在上述结构一中技术方案的基础上,上述接头3通过外螺纹可拆卸地安装于工作台1的安装通孔11内。
当多次进行更换点灯单元2的操作造成接头3的内螺纹出现滑丝现象时,将工作台1上的接头3进行更换即可。此时,通过外螺纹拆卸安装于工作台1上的接头3,可加快更换速度,降低更换难度,缩短宕机时间,从而加快对显示屏的检测操作速度。
在上述技术方案的基础上,优选的,接头3的内螺纹为右旋螺纹,接头3的外螺纹为左旋螺纹。
具体地,内螺纹为右旋螺纹,外螺纹为左旋螺纹。当点灯单元2安装于工作台1,相对工作台1上的内螺纹拧紧点灯单元2上的安装螺钉4时,会加大接头3与工作台1安装通孔11间拧紧程度,即外螺纹与安装通孔11间的拧紧程度,达到互锁作用;当点灯单元2上的安装螺钉4拧松时,由于工作台1与接头3的外螺纹间的拧紧程度比内螺纹与点灯单元2上的安装螺钉4的拧紧程度大,因此会优先拧松内螺纹与点灯单元2上的安装螺钉4之间的连接,而接头3与工作台1之间的连接不会受到影响。
需要说明的是,由上述分析可知,用于固定点灯单元2的安装螺钉4在通孔内的内螺纹上反复拧动的过程中,内螺纹不断被摩擦,易于发生磨损产生滑丝现象,而接头3与工作台1的安装通孔11间拧动操作较小,从而使得工作台1安装通孔11内的螺纹损耗较小,可增长工作台1的使用寿命长。
结构二:接头3嵌合于安装通孔11。
需要说明的是,该种连接方式简化了接头3与工作台1的结构,可降低制造以及维护成本。
接头3嵌合于安装通孔11的结构有多种,至少为以下几种结构中的一种:
优选结构一:接头3与安装通孔11过盈配合。
需要说明的是,当点灯单元2安装于工作台1,相对工作台1上的内螺纹拧紧或者拧松点灯单元2上的安装螺钉4时,由于接头3与安装通孔11过盈配合,则相对接头3拧动安装螺钉4时,接头3并不会相对工作台1的安装通孔11转动。因此,点灯单元2上的安装螺钉4相对内螺纹旋入或者旋出时,接头3与工作台1之间的连接不会受到影响。
优选结构二:接头3与安装通孔11间隙配合;沿工作台1的延伸方向,接头3的头部截面为正六边形,安装通孔11具有与接头3的头部形状对应的凹槽。
需要说明的是,当点灯单元2安装于工作台1,相对工作台1上的内螺纹拧紧或者拧松点灯单元2上的安装螺钉4时,由于沿工作台1的延伸方向,接头3的头部截面为正六边形,且安装通孔11具有与接头3的头部对应的凹槽,接头3头部的六角结构嵌合于安装通孔11对应的凹槽内,则相对接头3拧动安装螺钉4时,接头3并不会相对工作台1的安装通孔11转动。因此,点灯单元2上的安装螺钉4相对内螺纹旋入或者旋出时,接头3与工作台1之间的连接不会受到影响。
由上述优选结构一与优选结构二中技术方案可知,用于固定点灯单元2的安装螺钉4在通孔内的内螺纹上反复拧动的过程中,内螺纹不断被摩擦,易于发生磨损产生滑丝现象,而接头3与工作台1的安装通孔11间的连接不会受到影响,从而使得工作台1安装通孔11内表面损耗较小,可增长工作台1的使用寿命长。而且当需要更换接头3时,拆卸工作台1上的接头3即可,操作简单。
在上述任一项技术方案的基础上,接头3的头部置于工作台1背离安装面的一侧。
需要说明的是,接头3的头部位于工作台1背离与点灯单元2的安装面一侧,该结构使得使用螺丝在工作台1上固定点灯单元2时,工作台1的安装面与点灯单元2的安装面较贴合,从而保证了平坦度的要求。
在上述技术方案的基础上,接头3朝向安装面的一侧端面不超出安装面。
需要说明的是,接头3朝向安装面的一侧端面不超出安装面的结构使得在点灯单元2相对工作台1拧紧的状态下,接头3该侧端部相对工作台1的安装面存在一定距离,此时点灯单元2将与工作台1的安装面紧密接触,而不会发生接头3的杆部过长,杆部顶端顶起点灯单元2的凸起现象,从另一方面保证了平坦度的要求。
在上述技术方案的基础上,接头3背离安装面的一侧端面不超出工作台1背离安装面的一侧表面。
需要说明的是,该结构保证了工作台1背离安装面一侧平面的平整度,利于在工作台1的该平面进行其他操作。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于安装点灯单元的工作台,其特征在于,包括:
工作台,所述工作台具有用于安装点灯单元的安装面,所述安装面具有连接区,所述连接区内设置有多个安装通孔;
与所述安装通孔可拆卸连接、且当所述点灯单元安装于所述工作台上时用于与所述点灯单元的安装螺钉配合的接头。
2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,每一个所述安装通孔内均设有一个所述接头。
3.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述接头设有外螺纹、且所述接头与所述安装通孔之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的工作台,其特征在于,所述接头的内螺纹为右旋螺纹,所述接头的外螺纹为左旋螺纹。
5.根据权利要求2所述的工作台,其特征在于,所述接头嵌合于所述安装通孔。
6.根据权利要求5所述的工作台,其特征在于,所述接头与所述安装通孔过盈配合。
7.根据权利要求6所述的工作台,其特征在于,所述接头与所述安装通孔间隙配合,且沿所述工作台的延伸方向,所述接头的头部截面为正六边形,所述安装通孔具有与所述接头的头部形状对应的凹槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的工作台,其特征在于,所述接头的头部置于所述工作台背离所述安装面的一侧。
9.根据权利要求8所述的工作台,其特征在于,所述接头朝向所述安装面的一侧端面不超出所述安装面。
10.根据权利要求9所述的工作台,其特征在于,所述接头背离所述安装面的一侧端面不超出所述工作台背离所述安装面的一侧表面。
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