CN107334298B - 一种稳定性自动调节的桌子 - Google Patents

Abstract

本发明属于桌子技术领域，尤其涉及一种稳定性自动调节的桌子，它包括桌腿、驱动装置、圆形孔、桌板、液压壳、连接杆、限位杆、液压板、第一弹簧、第一方形孔、第二方形孔、限位块、第二弹簧、推柱、液压腔，当人们使用本发明设计的桌子时；在使用过程中桌腿所处的地面发生下塌时；桌腿中相对应的中间管在第三弹簧的作用下就会向下移动；在移动的同时带动相对应的三个卡块向下移动；当中间管移动一端距离后；三个卡块的上端面就会移动到三个限位块下侧；而地面与桌腿中的中间管在接触后中间管会向上挤压中间管；使得中间管向上移动；中间管向上移动带动卡块向上移动；在移动过程中卡块的上端面会和相近的限位块接触；使得桌子处于平衡状态。

Description

一种稳定性自动调节的桌子

技术领域

本发明属于桌子技术领域，尤其涉及一种稳定性自动调节的桌子。

背景技术

目前使用的桌子桌面与桌腿之间常为固定安装；当长时间使用后桌腿受到磨损使得桌腿与地面之间就会出现缝隙；造成桌子不稳；而且当桌子所处的地面出现塌陷时；桌腿也会下榻；使得桌子失去平衡；影响人们的正常使用；所以设计一种能够通过自己调节平衡的桌子是非常有必要的。

本发明设计一种稳定性自动调节的桌子解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种稳定性自动调节的桌子，它是采用以下技术方案来实现的。

一种稳定性自动调节的桌子，其特征在于：它包括桌腿、驱动装置、圆形孔、桌板、液压壳、连接杆、限位杆、液压板、第一弹簧、第一方形孔、第二方形孔、限位块、第二弹簧、推柱、液压腔，其中桌板下侧的四个角落里安装有四个桌腿；四个桌腿的下端面上开有四个圆形孔；四个圆形孔的内壁周向均匀地开有三组第二方形孔；三组第二方形孔中的每个第二方形孔中均安装有一个限位块；每个限位块与相对应的第二方形孔之间均安装有一个第二弹簧；四个圆形孔的内壁上均开有一个第一方形孔；液压壳的四个角落里分别安装有一个连接杆，液压壳通过四个连接杆安装在四个桌腿之间，且液压壳位于桌板下侧；液压板安装在液压壳的内侧，且液压板的上端面与液压壳内壁之间安装有第一弹簧；四个连接杆上远离液压壳的一端均开有一个液压腔；四个连接杆与相对应的桌腿分别将四个液压腔组成封闭的空腔；四个液压腔内所安装结构完全相同；推柱安装在液压腔内；限位杆的一端具有对称的两个斜面；限位杆的另一端安装在推柱上；四个驱动装置分别安装在四个圆形孔中。

上述驱动装置包括中间管、圆柱重壳、液压阻尼壳、限位缺口、滑动槽、第三弹簧、避让槽、卡块、卡块槽、触发杆、第四弹簧、滑动块、导向条、推动块、导块、导槽、液压环板、液压拉环、第一液压孔、导向槽、第二液压孔，其中中间管的上端与圆形孔的上端面之间通过第三弹簧连接；中间管的外圆面上周向均匀地开有三个卡块槽；中间管的外圆面上开有一个避让槽，且避让槽位于三个卡块槽中其中两个卡块槽之间；三个卡块分别通过相对应的销钉与卡块上销孔的配合安装在三个卡块槽中；三个卡块的侧面与中间管内圆面之间均安装有一个板簧；三个卡块分别与三组限位块配合；圆柱重壳分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳上大直径部分一端的外圆面上开有滑动槽；滑动槽两侧对称地开有两个导槽；圆柱重壳上大直径部分开有滑动槽一端的外圆面上开有三角形限位缺口；圆柱重壳的上端面与圆形孔的上端面之间通过第四弹簧连接；圆柱重壳的大直径部分与三个卡块配合；滑动块上具有圆弧面；滑动块具有导向槽；滑动块的两侧对称地安装有两个导块；滑动块通过两个导块与两个导槽的配合安装在滑动槽中；触发杆的上端安装在圆形孔的上端面上；导向条安装在触发杆上；导向条与导向槽配合；推动块安装在触发杆的下端；推动块与滑动块上的圆弧面配合。

上述限位杆上具有斜面的一端穿过第一方形孔、避让槽与圆柱重块上的限位缺口配合；四个连接杆与液压壳之间分别通过液压软管连接；液压壳内的液压力大于三个圆柱重壳的重力小于四个圆柱重壳的重力。

作为本技术的进一步改进，上述液压阻尼壳安装在圆形孔上端的内壁上；液压阻尼壳的上下两端面上分别开有一个第一液压孔和一个第二液压孔；液压环板安装在液压阻尼壳内侧；液压拉环的一端安装在液压环板上；液压拉环的另一端与中间管连接；第一液压孔的直径为第二液压孔直径的三倍；两个第一液压孔通过液压管连接；两个第二液压孔通过液压管连接。

作为本技术的进一步改进，上述作为三组第二方形孔、三组限位块的替换方案为四组或五组；三个卡块槽和三个卡块的替换方案为四个或五个；三组第二方形孔和三组限位块中每组第二方形孔和限位块的个数为五个。

作为本技术的进一步改进，上述卡块的宽度与两个相邻限位块之间的间距相同。

作为本技术的进一步改进，上述第三弹簧为压缩弹簧；第四弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述卡块的下侧与限位块的上侧齐平；保证了桌子在起始状态和锁死状态下距离的稳定；提高了精度。

相对于传统的桌子技术，本发明设计的桌子可以通过地面的高低和桌腿的磨损情况来自动调节桌子的平衡度。

本发明中液压壳的四个角落里分别安装有一个连接杆，液压壳通过四个连接杆安装在四个桌腿之间；液压板安装在液压壳的内侧，且液压板的上端面与液压壳内壁之间安装有第一弹簧；四个连接杆上远离液压壳的一端均开有一个液压腔；四个连接杆与相对应的桌腿分别将四个液压腔组成封闭的空腔；四个液压腔内所安装结构完全相同；推柱安装在液压腔内；限位杆的一端具有对称的两个斜面；限位杆的另一端安装在推柱上；四个驱动装置分别安装在四个圆形孔中；限位杆上具有斜面的一端穿过第一方形孔、避让槽与圆柱重块上的限位缺口配合；四个连接杆与液压壳之间分别通过液压软管连接。液压壳内的液压力大于三个圆柱重壳的重力小于四个圆柱重壳的重力；当人们不小心触碰到桌子时；四个桌腿中的其中几个有可能被抬起；当被抬起的桌腿个数小于四个时；通过液压壳内液体压力的作用；使得限位杆上斜面一端与圆柱重块上的限位缺口配合对四个圆柱重块起到限位作用；防止圆柱重块滑落而对桌腿造成影响。；当被抬起的桌腿个数为四个时；四个圆柱重块就会脱离限位杆的限位滑落到桌腿外侧。

本发明中中间管的上端与圆形孔的上端面之间通过第三弹簧连接；中间管的外圆面上周向均匀地开有三个卡块槽；三个卡块分别通过相对应的销钉与卡块上销孔的配合安装在三个卡块槽中；三个卡块分别与三组限位块配合；圆柱重壳分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳的上端面与圆形孔的上端面之间通过第四弹簧连接；圆柱重壳的大直径部分与三个卡块配合；当四个桌腿所处的地面的下榻或者四个桌腿中有桌腿受到磨损时；这个桌腿中相对应的中间管在第三弹簧的作用下就会向下移动；在移动的同时带动相对应的三个卡块向下移动；由于三个卡块与圆柱重壳的大直径部分配合；所以三个卡块在移动过程中会挤压三个限位块使得三个限位块向第二方形孔内移动；当中间管移动一端距离后；三个卡块的上端面就会移动到三个限位块下侧；而三个限位块在第二弹簧的作用下就会移动出第二方形孔；而地面与桌腿中的中间管在接触后中间管会向上挤压中间管；使得中间管向上移动；中间管向上移动带动卡块向上移动；在移动过程中卡块的上端面会和相近的限位块接触；使得限位块对卡块起到限位的作用；进而使得限位块对中间管起到限位的作用；进而通过中间管的调节来弥补地面与桌腿之间的间隙；进而使得桌子处于平衡状态。

本发明中三个卡块的侧面与中间管内圆面之间均安装有一个板簧；圆柱重壳分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳上大直径部分一端的外圆面上开有滑动槽；滑动槽两侧对称地开有两个导槽；圆柱重壳上大直径部分开有滑动槽一端的外圆面上开有三角形限位缺口；圆柱重壳的上端面与圆形孔的上端面之间通过第四弹簧连接；圆柱重壳的大直径部分与三个卡块配合；滑动块上具有圆弧面；滑动块具有导向槽；滑动块的两侧对称地安装有两个导块；滑动块通过两个导块与两个导槽的配合安装在滑动槽中；触发杆的上端安装在圆形孔的上端面上；导向条安装在触发杆上；导向条与导向槽配合；推动块安装在触发杆的下端；推动块与滑动块上的圆弧面配合；当人们在抬起桌子进行移动时；在四个圆柱重块的重力作用下就会四个圆柱重块脱离限位杆的限位向下滑落；在圆柱重块滑落过程中圆柱重块会带动滑动块向下移动；同时在移动过程中当卡块移动到圆柱重壳上小直径部分时；在板簧的作用下卡块就会发生转动；脱离限位块的限位作用；同时在圆柱重块滑落过程中滑动块与推动块发生接触；推动块会挤压滑动块；使得滑动块移动到圆柱重块外侧；当人们搬着桌子移动到目的地将桌子放下时；圆柱重块会与地面接触；在接触过程中，地面会推动圆柱重块向上移动；圆柱重块向上移动带动滑动块向上移动；由于此时卡块与限位块之间已经脱离；所以滑动块向上移动会带动卡块向上移动；在移动过程中当中间管与地面块要接触时；滑动块在导向条的作用下逐渐向圆柱重块内侧移动；当滑动块也正好全部移动到圆柱重块内侧时；卡块位于最上端的限位块上侧，此时在第三弹簧的作用下中间壳向下移动；当在圆柱重块向上移动的过程中卡块的下端与最上端的限位块上端正好接触时；中间壳的下端正好与地面齐平；而圆柱重块的大直径部分会与卡块接触使得卡块恢复到原来的位置。

本发明中液压阻尼壳安装在圆形孔上端的内壁上；液压阻尼壳的上下两端面上分别开有一个第一液压孔和一个第二液压孔；液压环板安装在液压阻尼壳内侧；液压拉环的一端安装在液压环板上；液压拉环的另一端与中间管连接；第一液压孔的直径为第二液压孔直径的三倍；两个第一液压孔通过液压管连接；两个第二液压孔通过液压管连接。当中间管向下移动时液压阻尼壳内的液体进过液压阻尼壳下侧的第二液压孔流出；在经过液压管和液压阻尼壳上侧的第二液压孔流入；当中间管向上移动时液压阻尼壳内的液体进过液压阻尼壳上侧的第一液压孔流出；在经过液压管和液压阻尼壳下侧的第一液压孔流入。通过液压阻尼壳内侧的液体流动对中间管起到了阻尼的作用。

当人们使用本发明设计的桌子时；当在使用过程中桌腿所处的地面发生下塌时；桌腿中相对应的中间管在第三弹簧的作用下就会向下移动；在移动的同时带动相对应的三个卡块向下移动；由于三个卡块与圆柱重壳的大直径部分配合；所以三个卡块在移动过程中会挤压三个限位块使得三个限位块向第二方形孔内移动；当中间管移动一端距离后；三个卡块的上端面就会移动到三个限位块下侧；而三个限位块在第二弹簧的作用下就会移动出第二方形孔；而地面与桌腿中的中间管在接触后中间管会向上挤压中间管；使得中间管向上移动；中间管向上移动带动卡块向上移动；在移动过程中卡块的上端面会和相近的限位块接触；使得限位块对卡块起到限位的作用；进而使得限位块对中间管起到限位的作用；进而通过中间管的调节来弥补地面与桌腿之间的间隙；进而使得桌子处于平衡状态。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是液压壳内部结构示意图。

图3是连接杆内部结构示意图。

图4是驱动装置结构平面示意图。

图5是驱动装置结构示意图。

图6是圆柱重壳结构示意图。

图7是限位杆安装示意图。

图8是圆形孔结构示意图。

图9是圆形孔内部结构示意图。

图10是中间管结构示意图。

图11是中间管内部结构示意图。

图12是滑动槽结构示意图。

图13是滑动块安装示意图。

图14是导向条安装示意图。

图15是滑动块结构示意图。

图16是液压阻尼壳内部结构示意图。

图17是圆形孔内部结构分布示意图。

图18是液压阻尼壳工作原理示意图。

图19是桌子自动调节原理示意图。

图20是桌子工作原理示意图。

图中标号名称：1、桌腿；2、桌板；3、液压壳；4、连接杆；5、限位杆；6、液压板；7、第一弹簧；8、推柱；9、液压腔；10、中间管；11、圆形孔；12、圆柱重壳；14、液压阻尼壳；15、第一方形孔；16、第二方形孔；17、限位缺口；18、滑动槽；19、限位块；20、第二弹簧；21、第三弹簧；22、避让槽；23、卡块；24、卡块槽；25、触发杆；26、滑动块；27、导向条；28、推动块；29、导块；30、导槽；31、液压环板；32、液压拉环；33、第一液压孔；34、第二液压孔；35、驱动装置；36、第四弹簧；37、导向槽；38、板簧。

具体实施方式

如图1所示，它包括桌腿1、驱动装置35、圆形孔11、桌板2、液压壳3、连接杆4、限位杆5、液压板6、第一弹簧7、第一方形孔15、第二方形孔16、限位块19、第二弹簧20、推柱8、液压腔9，其中桌板2下侧的四个角落里安装有四个桌腿1；四个桌腿1的下端面上开有四个圆形孔11；如图8所示，四个圆形孔11的内壁周向均匀地开有三组第二方形孔16；三组第二方形孔16中的每个第二方形孔16中均安装有一个限位块19；如图9所示，每个限位块19与相对应的第二方形孔16之间均安装有一个第二弹簧20；四个圆形孔11的内壁上均开有一个第一方形孔15；如图1所示，液压壳3的四个角落里分别安装有一个连接杆4，液压壳3通过四个连接杆4安装在四个桌腿1之间，且液压壳3位于桌板2下侧；如图2所示，液压板6安装在液压壳3的内侧，且液压板6的上端面与液压壳3内壁之间安装有第一弹簧7；如图3所示，四个连接杆4上远离液压壳3的一端均开有一个液压腔9；四个连接杆4与相对应的桌腿1分别将四个液压腔9组成封闭的空腔；四个液压腔9内所安装结构完全相同；如图3所示，推柱8安装在液压腔9内；限位杆5的一端具有对称的两个斜面；限位杆5的另一端安装在推柱8上；四个驱动装置35分别安装在四个圆形孔11中。

如图5、17所示，上述驱动装置35包括中间管10、圆柱重壳12、液压阻尼壳14、限位缺口17、滑动槽18、第三弹簧21、避让槽22、卡块23、卡块槽24、触发杆25、第四弹簧36、滑动块26、导向条27、推动块28、导块29、导槽30、液压环板31、液压拉环32、第一液压孔33、导向槽37、第二液压孔34，其中如图4所示，中间管10的上端与圆形孔11的上端面之间通过第三弹簧21连接；中间管10的外圆面上周向均匀地开有三个卡块槽24；如图10所示，中间管10的外圆面上开有一个避让槽22，且避让槽22位于三个卡块槽24中其中两个卡块槽24之间；如图11所示，三个卡块23分别通过相对应的销钉与卡块23上销孔的配合安装在三个卡块槽24中；三个卡块23的侧面与中间管10内圆面之间均安装有一个板簧38；三个卡块23分别与三组限位块19配合；如图6所示，圆柱重壳12分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳12上大直径部分一端的外圆面上开有滑动槽18；滑动槽18两侧对称地开有两个导槽30；如图12所示，圆柱重壳12上大直径部分开有滑动槽18一端的外圆面上开有三角形限位缺口17；如图13所示，圆柱重壳12的上端面与圆形孔11的上端面之间通过第四弹簧36连接；圆柱重壳12的大直径部分与三个卡块23配合；如图15所示，滑动块26上具有圆弧面；滑动块26具有导向槽37；滑动块26的两侧对称地安装有两个导块29；滑动块26通过两个导块29与两个导槽30的配合安装在滑动槽18中；如图14所示，触发杆25的上端安装在圆形孔11的上端面上；导向条27安装在触发杆25上；导向条27与导向槽37配合；推动块28安装在触发杆25的下端；推动块28与滑动块26上的圆弧面配合。

上述限位杆5上具有斜面的一端穿过第一方形孔15、避让槽22与圆柱重块上的限位缺口17配合；四个连接杆4与液压壳3之间分别通过液压软管连接；液压壳3内的液压力大于三个圆柱重壳12的重力小于四个圆柱重壳12的重力。

如图16所示，上述液压阻尼壳14安装在圆形孔11上端的内壁上；液压阻尼壳14的上下两端面上分别开有一个第一液压孔33和一个第二液压孔34；液压环板31安装在液压阻尼壳14内侧；液压拉环32的一端安装在液压环板31上；液压拉环32的另一端与中间管10连接；第一液压孔33的直径为第二液压孔34直径的三倍；两个第一液压孔33通过液压管连接；两个第二液压孔34通过液压管连接。

上述作为三组第二方形孔16、三组限位块19的替换方案为四组或五组；三个卡块槽24和三个卡块23的替换方案为四个或五个；三组第二方形孔16和三组限位块19中每组第二方形孔16和限位块19的个数为五个。

上述卡块23的宽度与两个相邻限位块19之间的间距相同。

上述第三弹簧21为压缩弹簧；第四弹簧36为拉伸弹簧。

上述卡块23的下侧与限位块19的上侧齐平；保证了桌子在起始状态和锁死状态下距离的稳定；提高了精度。

综上所述：

本发明设计的桌子可以通过地面的高低和桌腿1的磨损情况来自动调节桌子的平衡度。

本发明中液压壳3的四个角落里分别安装有一个连接杆4，液压壳3通过四个连接杆4安装在四个桌腿1之间；液压板6安装在液压壳3的内侧，且液压板6的上端面与液压壳3内壁之间安装有第一弹簧7；四个连接杆4上远离液压壳3的一端均开有一个液压腔9；四个连接杆4与相对应的桌腿1分别将四个液压腔9组成封闭的空腔；四个液压腔9内所安装结构完全相同；推柱8安装在液压腔9内；限位杆5的一端具有对称的两个斜面；限位杆5的另一端安装在推柱8上；四个驱动装置35分别安装在四个圆形孔11中；限位杆5上具有斜面的一端穿过第一方形孔15、避让槽22与圆柱重块上的限位缺口17配合；四个连接杆4与液压壳3之间分别通过液压软管连接。液压壳3内的液压力大于三个圆柱重壳12的重力小于四个圆柱重壳12的重力；当人们不小心触碰到桌子时；四个桌腿1中的其中几个有可能被抬起；当被抬起的桌腿1个数小于四个时；通过液压壳3内液体压力的作用；使得限位杆5上斜面一端与圆柱重块上的限位缺口17配合对四个圆柱重块起到限位作用；防止圆柱重块滑落而对桌腿1造成影响。；当被抬起的桌腿1个数为四个时；四个圆柱重块就会脱离限位杆5的限位滑落到桌腿1外侧。

本发明中中间管10的上端与圆形孔11的上端面之间通过第三弹簧21连接；中间管10的外圆面上周向均匀地开有三个卡块槽24；三个卡块23分别通过相对应的销钉与卡块23上销孔的配合安装在三个卡块槽24中；三个卡块23分别与三组限位块19配合；圆柱重壳12分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳12的上端面与圆形孔11的上端面之间通过第四弹簧36连接；圆柱重壳12的大直径部分与三个卡块23配合；当四个桌腿1所处的地面的下榻或者四个桌腿1中有桌腿1受到磨损时；这个桌腿1中相对应的中间管10在第三弹簧21的作用下就会向下移动；在移动的同时带动相对应的三个卡块23向下移动；由于三个卡块23与圆柱重壳12的大直径部分配合；所以三个卡块23在移动过程中会挤压三个限位块19使得三个限位块19向第二方形孔16内移动；当中间管10移动一端距离后；三个卡块23的上端面就会移动到三个限位块19下侧；而三个限位块19在第二弹簧20的作用下就会移动出第二方形孔16；而地面与桌腿1中的中间管10在接触后中间管10会向上挤压中间管10；使得中间管10向上移动；中间管10向上移动带动卡块23向上移动；在移动过程中卡块23的上端面会和相近的限位块19接触；使得限位块19对卡块23起到限位的作用；进而使得限位块19对中间管10起到限位的作用；进而通过中间管10的调节来弥补地面与桌腿1之间的间隙；进而使得桌子处于平衡状态。

本发明中三个卡块23的侧面与中间管10内圆面之间均安装有一个板簧38；圆柱重壳12分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳12上大直径部分一端的外圆面上开有滑动槽18；滑动槽18两侧对称地开有两个导槽30；圆柱重壳12上大直径部分开有滑动槽18一端的外圆面上开有三角形限位缺口17；圆柱重壳12的上端面与圆形孔11的上端面之间通过第四弹簧36连接；圆柱重壳12的大直径部分与三个卡块23配合；滑动块26上具有圆弧面；滑动块26具有导向槽37；滑动块26的两侧对称地安装有两个导块29；滑动块26通过两个导块29与两个导槽30的配合安装在滑动槽18中；触发杆25的上端安装在圆形孔11的上端面上；导向条27安装在触发杆25上；导向条27与导向槽37配合；推动块28安装在触发杆25的下端；推动块28与滑动块26上的圆弧面配合；如图20a所示，当人们在抬起桌子进行移动时；在四个圆柱重块的重力作用下就会四个圆柱重块脱离限位杆5的限位向下滑落；在圆柱重块滑落过程中圆柱重块会带动滑动块26向下移动；同时在移动过程中当卡块23移动到圆柱重壳12上小直径部分时；在板簧38的作用下卡块23就会发生转动；脱离限位块19的限位作用；同时在圆柱重块滑落过程中滑动块26与推动块28发生接触；推动块28会挤压滑动块26；如图20b所示，使得滑动块26移动到圆柱重块外侧；当人们搬着桌子移动到目的地将桌子放下时；圆柱重块会与地面接触；在接触过程中，如图20c所示，地面会推动圆柱重块向上移动；圆柱重块向上移动带动滑动块26向上移动；由于此时卡块23与限位块19之间已经脱离；所以滑动块26向上移动会带动卡块23向上移动；在移动过程中当中间管10与地面块要接触时；滑动块26在导向条27的作用下逐渐向圆柱重块内侧移动；当滑动块26也正好全部移动到圆柱重块内侧时；如图20d所示，卡块23位于最上端的限位块19上侧，此时在第三弹簧21的作用下中间壳向下移动；当在圆柱重块向上移动的过程中卡块23的下端与最上端的限位块19上端正好接触时；中间壳的下端正好与地面齐平；如图20所示，而圆柱重块的大直径部分会与卡块23接触使得卡块23恢复到原来的位置。

本发明中液压阻尼壳14安装在圆形孔11上端的内壁上；液压阻尼壳14的上下两端面上分别开有一个第一液压孔33和一个第二液压孔34；液压环板31安装在液压阻尼壳14内侧；液压拉环32的一端安装在液压环板31上；液压拉环32的另一端与中间管10连接；第一液压孔33的直径为第二液压孔34直径的三倍；两个第一液压孔33通过液压管连接；两个第二液压孔34通过液压管连接。如图18a所示，当中间管10向下移动时液压阻尼壳14内的液体进过液压阻尼壳14下侧的第二液压孔34流出；在经过液压管和液压阻尼壳14上侧的第二液压孔34流入；如图18b所示，当中间管10向上移动时液压阻尼壳14内的液体进过液压阻尼壳14上侧的第一液压孔33流出；在经过液压管和液压阻尼壳14下侧的第一液压孔33流入。通过液压阻尼壳14内侧的液体流动对中间管10起到了阻尼的作用。

具体实施方式：当人们使用本发明设计的桌子时；当在使用过程中桌腿1所处的地面发生下塌时；如图19a所示，桌腿1中相对应的中间管10在第三弹簧21的作用下就会向下移动；在移动的同时带动相对应的三个卡块23向下移动；由于三个卡块23与圆柱重壳12的大直径部分配合；所以三个卡块23在移动过程中会挤压三个限位块19使得三个限位块19向第二方形孔16内移动；如图19b所示，当中间管10移动一端距离后；三个卡块23的上端面就会移动到三个限位块19下侧；而三个限位块19在第二弹簧20的作用下就会移动出第二方形孔16；而地面与桌腿1中的中间管10在接触后中间管10会向上挤压中间管10；使得中间管10向上移动；中间管10向上移动带动卡块23向上移动；在移动过程中卡块23的上端面会和相近的限位块19接触；使得限位块19对卡块23起到限位的作用；进而使得限位块19对中间管10起到限位的作用；进而通过中间管10的调节来弥补地面与桌腿1之间的间隙；进而使得桌子处于平衡状态。

Claims (2)

1.一种稳定性自动调节的桌子，其特征在于：它包括桌腿、驱动装置、圆形孔、桌板、液压壳、连接杆、限位杆、液压板、第一弹簧、第一方形孔、第二方形孔、限位块、第二弹簧、推柱、液压腔，其中桌板下侧的四个角落里安装有四个桌腿；四个桌腿的下端面上开有四个圆形孔；四个圆形孔的内壁周向均匀地开有三组第二方形孔；三组第二方形孔中的每个第二方形孔中均安装有一个限位块；每个限位块与相对应的第二方形孔之间均安装有一个第二弹簧；四个圆形孔的内壁上均开有一个第一方形孔；液压壳的四个角落里分别安装有一个连接杆，液压壳通过四个连接杆安装在四个桌腿之间，且液压壳位于桌板下侧；液压板安装在液压壳的内侧，且液压板的上端面与液压壳内壁之间安装有第一弹簧；四个连接杆上远离液压壳的一端均开有一个液压腔；四个连接杆与相对应的桌腿分别将四个液压腔组成封闭的空腔；四个液压腔内所安装结构完全相同；推柱安装在液压腔内；限位杆的一端具有对称的两个斜面；限位杆的另一端安装在推柱上；四个驱动装置分别安装在四个圆形孔中；

所述驱动装置包括中间管、圆柱重壳、液压阻尼壳、限位缺口、滑动槽、第三弹簧、避让槽、卡块、卡块槽、触发杆、第四弹簧、滑动块、导向条、推动块、导块、导槽、液压环板、液压拉环、第一液压孔、导向槽、第二液压孔，其中中间管的上端与圆形孔的上端面之间通过第三弹簧连接；中间管的外圆面上周向均匀地开有三个卡块槽；中间管的外圆面上开有一个避让槽，且避让槽位于三个卡块槽中其中两个卡块槽之间；三个卡块分别通过相对应的销钉与卡块上销孔的配合安装在三个卡块槽中；三个卡块的侧面与中间管内圆面之间均安装有一个板簧；三个卡块分别与三组限位块配合；圆柱重壳分为直径不一的两部分，且大直径部分与小直径部分之间均匀过渡；圆柱重壳上大直径部分一端的外圆面上开有滑动槽；滑动槽两侧对称地开有两个导槽；圆柱重壳上大直径部分开有滑动槽一端的外圆面上开有三角形限位缺口；圆柱重壳的上端面与圆形孔的上端面之间通过第四弹簧连接；圆柱重壳的大直径部分与三个卡块配合；滑动块上具有圆弧面；滑动块具有导向槽；滑动块的两侧对称地安装有两个导块；滑动块通过两个导块与两个导槽的配合安装在滑动槽中；触发杆的上端安装在圆形孔的上端面上；导向条安装在触发杆上；导向条与导向槽配合；推动块安装在触发杆的下端；推动块与滑动块上的圆弧面配合；

所述限位杆上具有斜面的一端穿过第一方形孔、避让槽与圆柱重块上的限位缺口配合；四个连接杆与液压壳之间分别通过液压软管连接；液压壳内的液压力大于三个圆柱重壳的重力小于四个圆柱重壳的重力；

所述液压阻尼壳安装在圆形孔上端的内壁上；液压阻尼壳的上下两端面上分别开有一个第一液压孔和一个第二液压孔；液压环板安装在液压阻尼壳内侧；液压拉环的一端安装在液压环板上；液压拉环的另一端与中间管连接；第一液压孔的直径为第二液压孔直径的三倍；两个第一液压孔通过液压管连接；两个第二液压孔通过液压管连接；

所述卡块的宽度与两个相邻限位块之间的间距相同；

所述第三弹簧为压缩弹簧；第四弹簧为拉伸弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性自动调节的桌子，其特征在于：三组第二方形孔、三组限位块的替换方案为四组或五组；三个卡块槽和三个卡块的替换方案为四个或五个；三组第二方形孔和三组限位块中每组第二方形孔和限位块的个数为五个。