CN208831880U - 一种抗高压的截断型清管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗高压的截断型清管阀，包括截断型清管阀本体，所述截断型清管阀本体的顶部固定连接有滑盖，所述滑盖的顶部固定连接有定位装置，定位装置远离滑盖的一侧与截断型清管阀本体的背面固定连接。本实用新型通过设置截断型清管阀本体、滑盖、定位装置、支撑块、进液连接管、出液连接管、减压槽、支撑杆、限位杆、叶轮、限位块、第一弹簧、固定机构、支撑机构、滑套和光杆，在截断型清管阀内部产生高压时，通过液体对叶轮的冲击使叶轮向右移动，再通过减压槽扩大截断型清管阀本体的内腔，使液体快速通过截断型清管阀本体，减小截断型清管阀本体内部的压强，解决了现有的截断型清管阀不能进行抗高压的问题。

Description

一种抗高压的截断型清管阀

技术领域

本实用新型涉及清管阀技术领域，具体为一种抗高压的截断型清管阀。

背景技术

清管阀(亦称PIG阀)；清管阀是一种作为清管器(清管球、皮碗清管器、泡沫清管器等)发射或接收装置的新型阀门，它同时也具有通用两位式截断球阀的功能，截断型清管阀是清管阀的一种，但是现有的截断型清管阀不能进行抗高压，导致截断型清管阀在工作时出现破裂的现象，从而缩短了截断型清管阀的使用寿命，降低了截断型清管阀的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗高压的截断型清管阀，具备可以进行抗高压的优点，解决了现有的截断型清管阀不能进行抗高压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗高压的截断型清管阀，包括截断型清管阀本体，所述截断型清管阀本体的顶部固定连接有滑盖，所述滑盖的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置远离滑盖的一侧与截断型清管阀本体的背面固定连接，所述截断型清管阀本体底部的两侧均固定连接有支撑块，所述截断型清管阀本体的左侧连通有进液连接管，所述截断型清管阀本体的右侧连通有出液连接管，所述截断型清管阀本体的内壁开设有减压槽，所述截断型清管阀本体内壁背面的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有叶轮，所述限位杆的右侧固定连接有限位块，所述限位杆表面的右侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧与限位块固定连接，所述第一弹簧的左侧与叶轮固定连接，所述限位块的右侧固定连接有固定机构，所述固定机构的背面与截断型清管阀本体固定连接，所述叶轮的表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构的顶部和底部均延伸至减压槽的内部并固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两侧分别与减压槽内壁的两侧固定连接。

优选的，所述进液连接管的左侧和出液连接管的右侧均固定连接有连接件，所述连接件远离截断型清管阀本体一侧的顶部和底部均开设有连接孔。

优选的，所述限位杆表面的左侧固定连接有挡块，所述挡块的右侧与叶轮接触。

优选的，所述固定机构包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱的左端与限位块固定连接，所述支撑柱的右侧与支撑板固定连接，所述支撑板的背面与截断型清管阀本体的内壁固定连接。

优选的，所述支撑机构包括轴承，所述轴承的内部与叶轮的表面固定连接，所述轴承的顶部和底部均固定连接有连杆，所述连杆远离轴承的一端与滑套固定连接。

优选的，所述光杆表面的右侧固定连接有定位块，所述光杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与定位块固定连接，所述第二弹簧的左端与滑套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置截断型清管阀本体、滑盖、定位装置、支撑块、进液连接管、出液连接管、减压槽、支撑杆、限位杆、叶轮、限位块、第一弹簧、固定机构、支撑机构、滑套和光杆，在截断型清管阀内部产生高压时，通过液体对叶轮的冲击使叶轮向右移动，再通过减压槽扩大截断型清管阀本体的内腔，使液体快速通过截断型清管阀本体，减小截断型清管阀本体内部的压强，解决了现有的截断型清管阀不能进行抗高压的问题，该抗高压的截断型清管阀，具备可以进行抗高压的优点，截断型清管阀在工作时不会出现破裂的现象，从而延长了截断型清管阀的使用寿命，提高了截断型清管阀的实用性。

2、本实用新型通过设置连接件和连接孔，可以使对连接管对进液连接管和出液连接管进行对接，防止连接管与进液连接管和出液连接管分离，通过设置挡块，可以限制叶轮的移动范围，防止叶轮与支撑杆出现碰撞的现象，通过设置支撑柱和支撑板，可以增加限位块的稳定性，防止限位块出现晃动的现象，通过设置轴承和连杆，可以对叶轮进行限位，防止叶轮出现晃动的现象，通过设置定位块和第二弹簧，减缓第一弹簧的压力，延长了第一弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1截断型清管阀本体结构剖视示意图；

图3为本实用新型图1的结构左视示意图。

图中：1截断型清管阀本体、2滑盖、3定位装置、4支撑块、5进液连接管、6出液连接管、7减压槽、8支撑杆、9限位杆、10叶轮、11限位块、12第一弹簧、13固定机构、14支撑机构、15滑套、16光杆、17连接件、18连接孔、19挡块、20支撑柱、21支撑板、22轴承、23连杆、24定位块、25第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种抗高压的截断型清管阀，包括截断型清管阀本体1，截断型清管阀本体1的顶部固定连接有滑盖2，滑盖2的顶部固定连接有定位装置3，定位装置3远离滑盖2的一侧与截断型清管阀本体1的背面固定连接，截断型清管阀本体1底部的两侧均固定连接有支撑块4，截断型清管阀本体1的左侧连通有进液连接管5，截断型清管阀本体1的右侧连通有出液连接管6，进液连接管5的左侧和出液连接管6的右侧均固定连接有连接件17，连接件17远离截断型清管阀本体1一侧的顶部和底部均开设有连接孔18，通过设置连接件17和连接孔18，可以使对连接管对进液连接管5和出液连接管6进行对接，防止连接管与进液连接管5和出液连接管6分离，截断型清管阀本体1的内壁开设有减压槽7，截断型清管阀本体1内壁背面的左侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的右侧固定连接有限位杆9，限位杆9的表面滑动连接有叶轮10，限位杆9表面的左侧固定连接有挡块19，挡块19的右侧与叶轮10接触，通过设置挡块19，可以限制叶轮10的移动范围，防止叶轮10与支撑杆8出现碰撞的现象，限位杆9的右侧固定连接有限位块11，限位杆9表面的右侧套设有第一弹簧12，第一弹簧12的右侧与限位块11固定连接，第一弹簧12的左侧与叶轮10固定连接，限位块11的右侧固定连接有固定机构13，固定机构13包括支撑柱20和支撑板21，支撑柱20的左端与限位块11固定连接，支撑柱20的右侧与支撑板21固定连接，支撑板21的背面与截断型清管阀本体1的内壁固定连接，通过设置支撑柱20和支撑板21，可以增加限位块11的稳定性，防止限位块11出现晃动的现象，固定机构13的背面与截断型清管阀本体1固定连接，叶轮10的表面固定连接有支撑机构14，支撑机构14的顶部和底部均延伸至减压槽7的内部并固定连接有滑套15，支撑机构14包括轴承22，轴承22的内部与叶轮10的表面固定连接，轴承22的顶部和底部均固定连接有连杆23，连杆23远离轴承22的一端与滑套15固定连接，通过设置轴承22和连杆23，可以对叶轮10进行限位，防止叶轮10出现晃动的现象，滑套15的内部滑动连接有光杆16，光杆16表面的右侧固定连接有定位块24，光杆16的表面套设有第二弹簧25，第二弹簧25的右端与定位块24固定连接，第二弹簧25的左端与滑套15固定连接，通过设置定位块24和第二弹簧25，减缓第一弹簧12的压力，延长了第一弹簧12的使用寿命，光杆16的两侧分别与减压槽7内壁的两侧固定连接，通过设置截断型清管阀本体1、滑盖2、定位装置3、支撑块4、进液连接管5、出液连接管6、减压槽7、支撑杆8、限位杆9、叶轮10、限位块11、第一弹簧12、固定机构13、支撑机构14、滑套15和光杆16，在截断型清管阀内部产生高压时，通过液体对叶轮10的冲击使叶轮10向右移动，再通过减压槽7扩大截断型清管阀本体1的内腔，使液体快速通过截断型清管阀本体1，减小截断型清管阀本体1内部的压强，解决了现有的截断型清管阀不能进行抗高压的问题，该抗高压的截断型清管阀，具备可以进行抗高压的优点，截断型清管阀在工作时不会出现破裂的现象，从而延长了截断型清管阀的使用寿命，提高了截断型清管阀的实用性。

使用时，进液连接管5在截断型清管阀本体1输送液体时，若截断型清管阀本体1压力过高，液体对叶轮10进行冲击，使叶轮10向右移动，叶轮10向右移动带动轴承22向右移动，轴承22带动连杆23向右移动，连杆23带动滑套15在光杆16上向右移动，通过叶轮10向右移动和滑套15向右移动同时压缩第一弹簧12和第二弹簧25，通过叶轮10向右移动与减压槽7调节流量减小截断型清管阀本体1内部压强，从而达到了可以进行抗高压的效果。

综上所述：该抗高压的截断型清管阀，通过截断型清管阀本体1、滑盖2、定位装置3、支撑块4、进液连接管5、出液连接管6、减压槽7、支撑杆8、限位杆9、叶轮10、限位块11、第一弹簧12、固定机构13、支撑机构14、滑套15和光杆16的配合，解决了现有的截断型清管阀不能进行抗高压的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗高压的截断型清管阀，包括截断型清管阀本体(1)，其特征在于：所述截断型清管阀本体(1)的顶部固定连接有滑盖(2)，所述滑盖(2)的顶部固定连接有定位装置(3)，所述定位装置(3)远离滑盖(2)的一侧与截断型清管阀本体(1)的背面固定连接，所述截断型清管阀本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑块(4)，所述截断型清管阀本体(1)的左侧连通有进液连接管(5)，所述截断型清管阀本体(1)的右侧连通有出液连接管(6)，所述截断型清管阀本体(1)的内壁开设有减压槽(7)，所述截断型清管阀本体(1)内壁背面的左侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的右侧固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面滑动连接有叶轮(10)，所述限位杆(9)的右侧固定连接有限位块(11)，所述限位杆(9)表面的右侧套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的右侧与限位块(11)固定连接，所述第一弹簧(12)的左侧与叶轮(10)固定连接，所述限位块(11)的右侧固定连接有固定机构(13)，所述固定机构(13)的背面与截断型清管阀本体(1)固定连接，所述叶轮(10)的表面固定连接有支撑机构(14)，所述支撑机构(14)的顶部和底部均延伸至减压槽(7)的内部并固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的内部滑动连接有光杆(16)，所述光杆(16)的两侧分别与减压槽(7)内壁的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗高压的截断型清管阀，其特征在于：所述进液连接管(5)的左侧和出液连接管(6)的右侧均固定连接有连接件(17)，所述连接件(17)远离截断型清管阀本体(1)一侧的顶部和底部均开设有连接孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种抗高压的截断型清管阀，其特征在于：所述限位杆(9)表面的左侧固定连接有挡块(19)，所述挡块(19)的右侧与叶轮(10)接触。

4.根据权利要求1所述的一种抗高压的截断型清管阀，其特征在于：所述固定机构(13)包括支撑柱(20)和支撑板(21)，所述支撑柱(20)的左端与限位块(11)固定连接，所述支撑柱(20)的右侧与支撑板(21)固定连接，所述支撑板(21)的背面与截断型清管阀本体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗高压的截断型清管阀，其特征在于：所述支撑机构(14)包括轴承(22)，所述轴承(22)的内部与叶轮(10)的表面固定连接，所述轴承(22)的顶部和底部均固定连接有连杆(23)，所述连杆(23)远离轴承(22)的一端与滑套(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗高压的截断型清管阀，其特征在于：所述光杆(16)表面的右侧固定连接有定位块(24)，所述光杆(16)的表面套设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的右端与定位块(24)固定连接，所述第二弹簧(25)的左端与滑套(15)固定连接。