CN107328948A - 一种试剂盘及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种试剂盘,其包括外盘,安装在外盘内的内盘以及驱动内盘旋转的驱动装置,内盘在驱动装置的驱动下相对于外盘旋转;外盘内开设有容纳内盘的内盘安装区,内盘上沿半径方向设置有若干个扇形卡槽,每个卡槽内安装有试剂盒,内盘安装区向外延伸有暂存区,暂存区内设置有若干条试剂轨道,每条试剂轨道上可放置从卡槽内拉出的试剂盒。本发明设置有暂存区,可将待检测试剂拉至该暂存区吸取进行检验,还可单独对试剂盘内的某一试剂进行单独混匀,不影响试剂盘的运转,提高工作效率,减少试剂盘的负载和磨损;本发明还设置有装载区,可暂存用户加入的试剂盒,在不影响试剂盘运行的前提下自动加、卸载试剂盒。
Description
技术领域
本发明涉及一种试剂盘。
本发明涉及一种试剂盘的操作方法。
背景技术
化学发光免疫分析是利用化学发光剂直接标记抗原或抗体的免疫分析的方法,是将具有高灵敏度的化学发光测定技术与高特异性的免疫反应相结合,用于各种抗原、半抗原、抗体、激素、酶、脂肪酸、维生素和药物等的检测分析技术。主要具有灵敏度高、特异性强、试剂稳定且有效期、方法稳定、检测范围宽、操作简单、自动化程度高等优点。
化学发光免疫分析所使用的磁珠试剂静置后会逐渐沉淀,为保证仪器测试结果的准确,磁珠试剂必须经过充分混匀之后才可以参与反应。当前多数仪器利用试剂盘外盘相对内盘静止,磁珠试剂瓶安装在内盘,并随内盘旋转,外盘的拨片带动磁珠试剂瓶自转,实现对磁珠试剂的混匀,这种混匀方式每次将所有试剂盒的试剂混匀,驱动器负载较高;同时,这种混匀方式要求磁珠试剂时刻保持完全混匀状态,所以,试剂盘在仪器运行过程中,每隔一段时间就应转动,以保证磁珠试剂瓶充分混匀;长期来看,此混匀方式对试剂盘、驱动器以及试剂盒都会产生较大的磨损,降低仪器的可靠性。
现有试剂盘的操作过程为:操作人员向仪器下达“添加试剂”的指令,仪器将根据当前运行状态向用户返回一个所需等待时间(往往为数分钟),并自动开始倒计时;操作人员等待倒计时结束后,才可手动打开仪器试剂盘盖,从仪器试剂盘内取出或者添加试剂盒。若操作人员在倒计时中因故离开,仪器将长时间无法添加试剂,降低仪器运行速度;如图1所示,现有的试剂盘只有在试剂盘静止时才能提取试剂、装载、卸载试剂盒,若无操作人员的配合,就无法实现试剂盘不停机连续运行,使得操作人员的工作只能配合试剂盘运行,而不能根据自己的工作状况来安排自己的工作,严重影响操作人员、试剂盘的工作效率。
另外,现在都是通过手动方式添加或者卸载试剂盒,需要在仪器运行过程中打开试剂盘盖,完成取出或加入试剂盒的操作,但试剂需要于一定温度条件下冷藏保存,仪器运行过程中,操作人员打开试剂盘盖,不利于保持试剂盘内温度的稳定,增加了在机试剂失效的风险;更有甚者,操作人员在仪器运行过程中打开试剂盘盖,无疑也是将操作人员自身暴露于生化污染的风险中,提高了危险性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种提高可靠性,提高工作效率的试剂盘。
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高的试剂盘操作方法。(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供一种试剂盘,其包括外盘,安装在外盘内的内盘以及驱动内盘旋转的驱动装置,内盘在驱动装置的驱动下相对于外盘旋转;外盘内开设有容纳内盘的内盘安装区,内盘上沿半径方向设置有若干个扇形卡槽,每个卡槽内安装有试剂盒,内盘安装区向外延伸有暂存区,暂存区内设置有若干条试剂轨道,每条试剂轨道上可放置从卡槽内拉出的试剂盒。
其中,暂存区内设置有混匀试剂盒的试剂瓶内试剂的混匀装置。
其中,暂存区内设置有驱动试剂盒在卡槽及试剂轨道之间运动的第一推拉装置。
其中,内盘安装区向外延伸有装载区,内盘安装区与装载区之间设置有供试剂盒进出试剂盘的装卸口。
其中,装载区上设置有将试剂盒从卡槽内拉出或者装入卡槽内的第二推拉装置。
其中,装载区的侧边开设有废弃试剂盒抛弃通道。
其中,装载区上设置有封闭装卸口的温度隔离装置。
本发明提供一种操作方法,其包括提取试剂方法,提取试剂方法包括以下步骤:
试剂盘停止运行,将安装有待提取试剂的试剂盒从试剂盘中拉出至暂存区,试剂盘恢复运行;
试剂针吸取试剂盒内的试剂;
吸取试剂后,试剂盘停止运行,将试剂盒推回试剂盘,推回后,试剂盘恢复运行。
其中,在将试剂盒拉出至暂存区前,先检测暂存区内的试剂轨道是否空置;
如果是,拉出试剂盒;
如果不是,重新检测试剂轨道是否空置。
其中,操作方法包括往试剂盘内添加试剂盒的装载方法,装载方法包括以下步骤:
产生添加试剂盒的第一指令;
试剂盘控制单元接收第一指令后,控制试剂盘停止运行,装入试剂盒;
试剂盘恢复运行。
其中,试剂盘控制单元接受第一指令后,先检测试剂盘内是否有空置的卡槽;
如果是,返回确认信息,并执行停止试剂盘装入试剂盒的动作;
如果不是,返回试剂盘满,无法添加试剂盒的信息。
其中,装入试剂盒后检测试剂盒是否全部进入试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新装入试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新装入试剂盒,重新检测试剂盘是否全部进入试剂盘,并计数。
其中,操作方法包括从试剂盘内取出试剂盒的卸载方法,卸载方法包括以下步骤:
产生卸载试剂盒的第二指令;
试剂盘控制单元接受第二指令后,控制试剂盒停止运行,取出试剂盒;
试剂盘恢复运行;
处理试剂盒。
其中,处理试剂盒的方式为抛弃试剂盒。
其中,处理试剂盒的方式为等待用户提取试剂盒。
其中,取出试剂盒后检测试剂盒是否全部退出试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新取出试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新取出试剂盒,重新检测试剂盘是否全部退出试剂盘,并计数。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明设置有暂存区,可将待检测试剂拉至该暂存区吸取进行检验,将试剂的提取独立于试剂盘运行外,还可单独对试剂盘内的试剂进行单独混匀,不影响试剂盘的运转,提高工作效率,减少试剂盘的负载和磨损。
本发明实现了试剂盒的自动加载、卸载,当操作人员需要添加、提取试剂时,无须等待仪器释放试剂盘与试剂针,操作人员向试剂盘申请试剂后,只需将试剂盒放置于试剂盒装载区即可,试剂盘控制装置将自动控制试剂盒进入试剂盘并实现混匀、提取工作。
附图说明
图1是现有试剂盘的操作流程示意图。
图2是本发明试剂盘的立体结构示意图。
图3是本发明试剂盘的正面结构示意图。
图4是本发明试剂盘的俯视结构示意图。
图5是本发明试剂盘的混匀装置的结构示意图。
图6是本发明装载方法的流程示意图。
图7是本发明卸载方法的流程示意图。
图8是本发明检测试剂盒装、卸情况的流程示意图。
图9是本发明试剂盘的操作流程示意图。
图中,1-试剂盘;2-试剂盒;3-试剂针;4-安装臂;5-装卸口;11-内盘;12-外盘;13-驱动装置;111-卡槽;121-内盘安装区;122-暂存区;123装载区;124-标签扫描装置;125-抛弃通道;141-第一混匀叶片;142-第二混匀叶片;143-驱动电机;1221-试剂轨道;21-试剂瓶;22-外壳;23-盒盖;231-小孔;41-导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
本发明试剂盘的结构如图2至图4所示,该试剂盘1包括外盘12,安装在外盘12内的内盘11以及驱动内盘11旋转的驱动装置13,外盘固定安装在底座(图中未示出)上,内盘11在驱动装置13的驱动下相对于外盘12旋转;外盘12内开设有容纳内盘11的内盘安装区121,内盘11上沿半径方向设置有若干个扇形卡槽111,每个卡槽111内安装有试剂盒2,内盘安装区121向外延伸有暂存区122,暂存区122内设置有若干条试剂轨道1221,每条试剂轨道1221上放置有从卡槽111内拉出的试剂盒2。本发明可将待检测试剂从卡槽拉至暂存区吸取进行检验,不影响试剂盘的运转,提高工作效率。
上述驱动装置13可为电机,以驱动内盘旋转。
每条试剂轨道1221的上方均设置有一安装臂4,该安装臂4也固定安装在上述底座上,该安装臂上开设有导轨41,导轨41上安装有若干个试剂针3,每个试剂针3上均设置有与导轨41相配合的导槽。
上述试剂盒2包括外壳22,安装在外壳22内的试剂瓶21,以及密封盖合在外壳22上方的盒盖23;该外壳22内分割有多个试剂存储空间,以便于存放多种试剂,每个试剂存储空间的上方均设置有由弹性橡胶材料制成的封膜,以防止试剂蒸发,该封膜设置于试剂存储空间与盒盖之间,该封膜上开设有可闭合的细缝,以便于试剂针伸入进行吸取,该盒盖23上开设有供试剂针伸入的小孔231。
暂存区122内设置有驱动试剂瓶21旋转的混匀装置,如图4所示,该混匀装置包括设置在试剂瓶21下方的第一混匀叶片141,以及安装在暂存区122内的第二混匀叶片142,以及驱动第二混匀叶片142旋转的驱动电机143,驱动电机143安装在暂存区122内,第一混匀叶片141与第二混匀叶片142相啮合。
当然,上述混匀装置还可采用振动、晃动、摩擦、偏心旋转等装置,来实现试剂瓶21内的试剂的混匀。
暂存区122内设置有将试剂盒2从卡槽111拉至试剂轨道内的第一推拉装置(图中未示出)。该第一推拉装置可包括固定安装在暂存区内的电机,以及与电机联接的推杆,固定安装在该推杆上的卡钩,以及安装在该试剂盒2上的卡槽,所述推杆在电机驱动下做直线运动,并带动卡钩逐渐靠近卡槽,直至卡入卡槽内,再反向驱动电动,以将试剂盒从卡槽拉至试剂轨道内;上述推杆的末端开设有啮合齿,该啮合齿与安装在电机轴上的齿轮相啮合,以实现推杆的直线运动。
上述第一推拉装置中的卡钩、卡槽结构可以用抓手机构、磁铁结构、电磁铁结构、搭扣结构、粘结结构替换。
上述试剂盘1、暂存区122内均设置有制冷装置,保证试剂盒在暂存区所处的环境温度稳定。
内盘安装区121向外延伸有装载区123,内盘安装区121与装载区123之间设置有装卸口5,用于供试剂盒进出试剂盘;该试剂盒2内设置有输送轨道,输送轨道上放置有等待装入卡槽111内的试剂盒2。
装载区123上设置有将试剂盒2从卡槽111内拉出或者装入卡槽111内的第二推拉装置,该第二推拉装置与上述第一推拉装置的结构相同。
上述装载区123内还设置有自动装卸装置,该装卸装置包括推板、丝杆、电机,该丝杆与电机固定连接,该推板与丝杆螺纹连接,试剂盒抵靠于推板,该试剂盒在推板的作用下移动至相应位置,再通过第二推拉装置,将试剂盒装置相应的卡槽内。
上述推板与电机之间的传动装置还可以采用皮带传动、链条传动等方式。
上述装载区123内也设置有制冷装置,以保证试剂盒在装载区所处的环境温度稳定。
装载区123的侧边开设有废弃试剂盒抛弃通道125,便于将不需要的试剂盒经抛弃通道排入固体废物收集装置内。
装载区123上设置有封闭装卸口5以及废弃试剂盒抛弃通道125的温度隔离装置,以保证试剂盒内的温度,该温度隔离装置仅需在装载或卸载试剂盒时才需打开,其余时间均保持关闭;该隔板可采用自动方式打开。
上述温度隔离装置可为采用滑动的隔板,也可以转动的隔板,当然还可以采用其他温度隔离装置。
上述装载区内还设置有标签扫描装置124,便于读取贴于试剂盒上的标签,识别试剂盒的相关信息,该标签可以是条形码、二维码、射频标签等。
上述可将各卡槽进行顺序编号,使卡槽的编号与该卡槽内的试剂盒信息相对应,便于后期提取该试剂盒内的试剂、卸载该试剂盒。
上述试剂盒内设置有一总控制装置,用于分析、处理各信息,并控制上述标签扫描装置、驱动电机、输送轨道、第一推拉装置、第二推拉装置等设备的运行,还控制试剂盘控制单元的运行,并与各检测设备连接,以接收、反馈各检测信息。
上述试剂盒的操作方法包括提取试剂方法,所述提取试剂方法包括以下步骤:
步骤S11、总控制装置发出提取某一试剂盒内试剂的第三指令;
步骤S12、试剂盘控制单元接收第三指令,并分析待提取试剂的位置,并指定该试剂盒进入指定的试剂轨道;
步骤S13、旋转试剂盘,将待提取试剂所在的试剂盒对准指定的试剂轨道;
步骤S14、检测该指定的试剂轨道上是否有试剂盒,如果有,清空该试剂轨道;如果没有,将试剂盒拉入试剂轨道上;
步骤S15、试剂盘控制单元控制试剂轨道上方的试剂针插入试剂盒内,提取待取试剂;
步骤S16、旋转试剂盘,将空着的卡槽对准该指定的试剂轨道;
步骤S17、装入该试剂盒。
本发明试剂盘的操作流程如图9所示,试剂针1、试剂2的运行可独立于试剂盘,无需等待试剂盘静止时才吸取试剂,使试剂吸取和试剂盘运行同时实现,因此,提高了试剂盘的工作效率,使试剂盘不中断连续运行。
上述操作方法包括往试剂盘内添加试剂盒的装载方法,其流程示意图如图6所示,该装载方法包括以下步骤:
步骤S21、产生添加试剂盒的第一指令;
步骤S22、试剂盘控制单元接收所述第一指令后,检测试剂盘的内盘内是否有卡槽空着;如果不是,将“试剂盘满,无法添加试剂盒”的信息返回给用户;如果是,将“确认有空”的信息返回给用户,并等待用户将试剂盒添加至装载区;
步骤S23、用户将试剂盒放在装载区内的输送轨道后,试剂盘控制单元控制输送轨道将试剂盒输送至装卸口处并等待;
步骤S24、试剂盘控制单元控制试剂盘转动,将空着的卡槽转至装卸口处,停止转动;
步骤S25、装入试剂盒,试剂盘恢复运行。
上述第一指令为用户发出添加试剂盒的指令。
上述步骤S23输送到装卸口前,需先将试剂盒输送至标签扫描装置处,进行试剂盒信息的读取,便于试剂盘控制单元的处理。
上述步骤S25中装入试剂盒后应进行检测,其流程示意图如图7所示,检测试剂盒是否全部进入试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新装入试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新装入试剂盒,重新检测试剂盘是否全部进入试剂盘,并计数。
上述指定次数可由用户根据生产需要自行进行设定。
上述操作方法还包括从试剂盘内取出试剂盒的卸载方法,其流程示意图如图7所示,该卸载方法包括以下步骤:
步骤S31、产生取出试剂盒的第二指令;
步骤S32、试剂盘控制单元接收第二指令后,检测输送轨道上是否有试剂盒,如果不是,清空输送轨道;
步骤S33、如果是,旋转试剂盘,将待取出的试剂盒旋转至装卸口处,停止旋转;
步骤S34、取出试剂盒,试剂盘恢复运行;
步骤S35、处理试剂盒。
上述步骤S31中产生第二指令的可以是用户发出的指令,也可以是检测装置检测到试剂盘内存在试剂已耗尽的试剂盒时自行产生的指令。
步骤S35中,若是用户发出的指令,处理试剂盒时要根据用户的指示执行,如果用户发出抛弃试剂盒的指示,试剂盘控制单元根据该指示控制输送轨道将试剂盒输送至废弃试剂盒抛弃通道;若未发出指示,等待用户提取试剂盒。
若是因检测到试剂盒内的试剂已耗尽而自行产生的指令,处理试剂盒时,试剂盘控制单元直接控制输送轨道将试剂盒输送至废弃试剂盒抛弃通道。
上述步骤S34中取出试剂盒后应进行检测,其流程示意图如图8所示,检测试剂盒是否全部退出试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新取出试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新取出试剂盒,重新检测试剂盘是否全部退出试剂盘,并计数。
上述指定次数可由用户根据生产需要自行进行设定。
以上仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (16)
1.一种试剂盘,其特征在于:所述试剂盘(1)包括外盘(12),安装在所述外盘(12)内的内盘(11)以及驱动所述内盘(11)旋转的驱动装置(13),所述内盘(11)在所述驱动装置(13)的驱动下相对于所述外盘(12)旋转;所述外盘(12)内开设有容纳所述内盘(11)的内盘安装区(121),所述内盘(11)上沿半径方向设置有若干个扇形卡槽(111),每个所述卡槽(111)内安装有试剂盒(2),所述内盘安装区(121)向外延伸有暂存区(122),所述暂存区(122)内设置有若干条试剂轨道(1221),每条所述试剂轨道(1221)上可放置从所述卡槽(111)内拉出的所述试剂盒(2)。
2.根据权利要求1所述的试剂盘,其特征在于:所述暂存区(122)内设置有混匀所述试剂盒(2)的试剂瓶(21)内试剂的混匀装置。
3.根据权利要求1所述的试剂盘,其特征在于:所述暂存区(122)内设置有驱动所述试剂盒(2)在所述卡槽(111)及所述试剂轨道之间运动的第一推拉装置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的试剂盘,其特征在于:所述内盘安装区(121)向外延伸有装载区(123),所述内盘安装区(121)与所述装载区(123)之间设置有供所述试剂盒(2)进出所述试剂盘(1)的装卸口(5)。
5.根据权利要求4所述的试剂盘,其特征在于:所述装载区(123)上设置有将所述试剂盒(2)从所述卡槽(111)内拉出或者装入所述卡槽(111)内的第二推拉装置。
6.根据权利要求4所述的试剂盘,其特征在于:所述装载区(123)的侧边开设有废弃试剂盒抛弃通道(125)。
7.根据权利要求4所述的试剂盘,其特征在于:所述装载区(123)上设置有封闭所述装卸口(5)的温度隔离装置。
8.一种试剂盘的操作方法,其特征在于:所述操作方法包括提取试剂方法,所述提取试剂方法包括以下步骤:
试剂盘停止运行,将安装有待提取试剂的试剂盒从试剂盘中拉出至暂存区,试剂盘恢复运行;
试剂针吸取试剂盒内的试剂;
吸取试剂后,试剂盘停止运行,将试剂盒推回试剂盘,推回后,试剂盘恢复运行。
9.根据权利要求8所示的操作方法,其特征在于:在将试剂盒拉出至暂存区前,先检测暂存区内的试剂轨道是否空置;
如果是,拉出试剂盒;
如果不是,重新检测试剂轨道是否空置。
10.根据权利要求8所示的操作方法,其特征在于:所述操作方法包括往试剂盘内添加试剂盒的装载方法,所述装载方法包括以下步骤:
产生添加试剂盒的第一指令;
试剂盘控制单元接收第一指令后,控制试剂盘停止运行,装入试剂盒;
试剂盘恢复运行。
11.根据权利要求10所示的操作方法,其特征在于:试剂盘控制单元接受第一指令后,先检测试剂盘内是否有空置的卡槽;
如果是,返回确认信息,并执行停止试剂盘装入试剂盒的动作;
如果不是,返回试剂盘满,无法添加试剂盒的信息。
12.根据权利要求10所示的操作方法,其特征在于:装入试剂盒后检测试剂盒是否全部进入试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新装入试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新装入试剂盒,重新检测试剂盘是否全部进入试剂盘,并计数。
13.根据权利要求8所示的操作方法,其特征在于:所述操作方法包括从试剂盘内取出试剂盒的卸载方法,所述卸载方法包括以下步骤:
产生卸载试剂盒的第二指令;
试剂盘控制单元接受第二指令后,控制试剂盒停止运行,取出试剂盒;
试剂盘恢复运行;
处理试剂盒。
14.根据权利要求13所示的操作方法,其特征在于:处理试剂盒的方式为抛弃所述试剂盒。
15.根据权利要求13所示的操作方法,其特征在于:处理试剂盒的方式为等待用户提取所述试剂盒。
16.根据权利要求13所示的操作方法,其特征在于:取出试剂盒后检测试剂盒是否全部退出试剂盘;
如果是,试剂盘恢复运行;
如果不是,检测重新取出试剂盒的次数是否超过指定次数;如果是,返回报警信息;如果不是,重新取出试剂盒,重新检测试剂盘是否全部退出试剂盘,并计数。
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