CN107328142A - 无风道盖板的制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无风道盖板的制冷设备。该制冷设备包括：箱体，箱体内具有制冷间室；板式蒸发器，板式蒸发器设置在制冷间室内，板式蒸发器具有外直冷换热面和内风冷换热面，外直冷换热面朝向制冷间室内部并与制冷间室内的空气直接接触换热，板式蒸发器与制冷间室的壁之间形成风冷通道，内风冷换热面朝向风冷通道；风循环装置，风循环装置设置成将制冷间室内的空气吸入到风冷通道内并与内风冷换热面换热后重新送入制冷间室内。根据本发明的无风道盖板的制冷设备，板式蒸发器兼具风道盖板的功能，从而减少了零部件数量，有利于降低成本、提高生产效率，同时，板式蒸发器两面制冷，有利于提高换热效率，降低制冷设备的能耗。

Description

无风道盖板的制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种无风道盖板的制冷设备。
背景技术
传统的制冷设备内设置有风道盖板，蒸发器密封在风道盖板内侧，以便在箱体与风道盖板之间形成密封的风腔。此种结构需要先安装蒸发器，再安装风道盖板，不但装配相对复杂，而且成本较高。
此外，传统的板式蒸发器(如吹胀板式或者钎焊板蒸发器)与箱内空气的换热效率较低，换热效果较差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种无风道盖板的制冷设备，简化了装配工序且提高了换热效率。
根据本发明实施例的无风道盖板的制冷设备包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；板式蒸发器，所述板式蒸发器设置在所述制冷间室内，所述板式蒸发器具有外直冷换热面和内风冷换热面，所述外直冷换热面朝向所述制冷间室内部并与所述制冷间室内的空气直接接触换热，所述板式蒸发器与所述制冷间室的壁之间形成风冷通道，所述内风冷换热面朝向所述风冷通道；风循环装置，所述风循环装置设置成将所述制冷间室内的空气吸入到所述风冷通道内并与所述内风冷换热面换热后重新送入所述制冷间室内。
根据本发明实施例的无风道盖板的制冷设备，没有设置风道盖板，从而减少了零部件数量，有利于降低成本、提高生产效率，同时，板式蒸发器两面制冷，有利于提高换热效率，降低制冷设备的能耗。
根据本发明的一些实施例，所述板式蒸发器的下方设置有接水槽，所述板式蒸发器的下端面与所述接水槽间隔开以形成进风口。接水槽邻近进风口设置，可以有效提高接水槽处的温度，防止该处出现结冰、冰堵的现象。
根据本发明的一些实施例，所述板式蒸发器的顶部开设有出风口。
可选地，所述风循环装置位于所述风冷通道内，且所述风循环装置固定在所述板式蒸发器的后表面上或者固定在所述箱体的箱胆上并与所述出风口正对。
根据本发明的一些实施例，所述无风道盖板的制冷设备还包括：密封装置，所述密封装置设置在所述板式蒸发器的外边缘与所述箱体的箱胆连接处。
进一步地，所述密封装置为海绵。
可选地，所述内风冷换热面上设置有伸入所述风冷通道内的翅片。由此增大了内风冷换热面与风冷通道内空气的换热面积，有利于增加换热效率。
根据本发明的一些实施例，所述制冷设备的后底部为压缩室，所述压缩室与所述制冷间室之间通过隔热箱胆分隔开，所述隔热箱胆包括水平箱胆，所述水平箱胆位于所述板式蒸发器的下方，所述接水槽形成在所述水平箱胆的上表面上。
进一步地，所述水平箱胆包括：较厚部分和较薄部分，所述较厚部分位于所述较薄部分的前侧，所述较厚部分的上表面高于所述较薄部分的上表面，所述接水槽由所述较厚部分、所述较薄部分以及所述较薄部分后侧的制冷间室壁限定出。
可选地，所述制冷设备为冰箱或酒柜。
附图说明
图1是制冷设备的结构示意图；
图2是密封装置与板式蒸发器的位置示意图；
图3是板式蒸发器的结构示意图。
附图标记：
制冷设备100、箱体1、制冷间室11、板式蒸发器2、外直冷换热面21、内风冷换热面22、风循环装置3、风冷通道4、接水槽5、进风口6、出风口7、密封装置8、水平箱胆9、较厚部分91、较薄部分92、压缩室10、门体20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1-图3详细描述根据本发明实施例的无风道盖板的制冷设备100。
参照图1所示，根据本发明实施例的无风道盖板的制冷设备100可以包括箱体1、板式蒸发器2以及风循环装置3。
门体20设置在箱体1的前侧，箱体1内具有制冷间室11，板式蒸发器2设置在制冷间室11内，板式蒸发器2具有外直冷换热面21和内风冷换热面22，结合图1所示，外直冷换热面21为图1中板式蒸发器2的前侧面，外直冷换热面21朝向制冷间室11内部，并且外直冷换热面21与制冷间室11内的空气直接接触换热，内风冷换热面22为图1中板式蒸发器2的后侧面，板式蒸发器2与制冷间室11的壁之间形成风冷通道4，风冷通道4形成在箱体1的后侧，内风冷换热面22朝向风冷通道4。
板式蒸发器2直接设置在制冷间室11内，取消了传统的风道盖板，本发明的板式蒸发器2兼具风道盖板的功能，由此减少了零部件数量，有利于降低成本，并且节省了相应的装配工序，有利于提高生产效率。
参照图3所示，板式蒸发器2上设置有制冷流路，制冷流路蜿蜒设置，有利于增大制冷流路的面积，从而进一步提高板式蒸发器2的制冷效果。
风循环装置3设置成将制冷间室11内的空气吸入到风冷通道4内并与内风冷换热面22换热后重新送入制冷间室11内。具体来讲，工作时，风循环装置3开始运转，风循环装置3能将制冷间室11内的热空气吸入到风冷通道4内，这部分热空气与内风冷换热面22换热后，温度降低成为冷空气，这些冷空气被重新送入前侧的制冷间室11内，并与前侧的制冷间室11内的空气进行热交换，进而成为热空气，热空气再进入风冷通道4内，如此循环，达到循环制冷的目的，图1中的箭头指示方向即为制冷间室11内的空气流动方向。
此外，由于风循环装置3的工作，加速了制冷间室11内部的空气循环，从而提高了制冷设备100内部温度的均匀性。
在风循环装置3的带动下，内风冷换热面22与风冷通道4内的热空气强制对流换热，而外直冷换热面21处的空气流速相对较低，可以视为外直冷换热面21与制冷间室11内的热空气进行自然对流换热，由此实现了板式蒸发器2的两面制冷效果，有利于提高换热效率，从而进一步降低制冷设备100的能耗。
根据本发明实施例的无风道盖板的制冷设备100，板式蒸发器2兼具风道盖板的功能，从而减少了零部件数量，有利于降低成本、提高生产效率，同时，板式蒸发器2两面制冷，有利于提高换热效率，降低制冷设备100的能耗。
在本发明的一些实施例中，板式蒸发器2的下方设置有接水槽5，板式蒸发器2的下端面与接水槽5间隔开以形成进风口6。热空气经进风口6进入风冷通道4内。接水槽5邻近进风口6设置，因此接水槽5处的空气强制向上流动，抑制了其上部板式蒸发器2周围的冷空气自然下沉，从而有效提高了接水槽5处的温度，防止该处出现结冰、冰堵的现象。
在本发明的一些实施例中，板式蒸发器2的顶部开设有出风口7。热空气与板式蒸发器2的内风冷换热面22换热后，温度降低成为冷空气，这些冷空气经出风口7被重新送入制冷间室11内，以实现制冷间室11的制冷。
可选地，风循环装置3位于风冷通道4内，风循环装置3可以固定在板式蒸发器2的后表面上，或者风循环装置3也可以固定在箱体1的箱胆上，进一步地，风循环装置3与出风口7正对，由此，当风循环装置3工作时，可以将冷空气经出风口7直接输送至外直冷换热面21一侧的制冷间室11内。
在本发明的一些实施例中，无风道盖板的制冷设备100还可以包括密封装置8，密封装置8设置在板式蒸发器2的外边缘与箱体1的箱胆连接处，具体如图2所示，密封装置8设置在板式蒸发器2的上端、左端和右端，从而保证板式蒸发器2的上端、左端和右端与箱胆之间密封良好，以便于在板式蒸发器2与制冷间室11的壁之间形成风冷通道4，热空气只能经板式蒸发器2下端的进风口6进入风冷通道4内，且冷空气从出风口7进入前侧制冷间室11，由此有利于提高制冷效率。
可选地，密封装置8为海绵。在另一些实施例中，密封装置8还可以是橡胶。
在一些可选的实施例中，内风冷换热面22上还可以设置有伸入风冷通道4内的翅片，由此增大了内风冷换热面22与风冷通道4内空气的换热面积，有利于增加换热效率。
参照图1所示，制冷设备100的后底部为压缩室10，压缩室10与制冷间室11之间通过隔热箱胆分隔开，隔热箱胆可以保证制冷间室11内的冷量不泄漏，从而有利于节省能耗。进一步地，隔热箱胆包括水平箱胆9，水平箱胆9位于板式蒸发器2的下方，接水槽5形成在水平箱胆9的上表面上。接水槽5的底面低于水平箱胆9的上表面。
进一步地，水平箱胆9可以包括较厚部分91和较薄部分92，较厚部分91位于较薄部分92的前侧，较厚部分91的上表面高于较薄部分92的上表面，接水槽5由较厚部分91、较薄部分92以及较薄部分92后侧的制冷间室11壁限定出。热空气经过接水槽5，从而提高了接水槽5处的温度，防止该处出现结冰、冰堵的现象。
可选地，制冷设备100为冰箱或酒柜，由此，冰箱或酒柜内的温度较均匀，有利于更好地保存食物或酒。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种无风道盖板的制冷设备，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内具有制冷间室；
板式蒸发器，所述板式蒸发器设置在所述制冷间室内，所述板式蒸发器具有外直冷换热面和内风冷换热面，所述外直冷换热面朝向所述制冷间室内部并与所述制冷间室内的空气直接接触换热，所述板式蒸发器与所述制冷间室的壁之间形成风冷通道，所述内风冷换热面朝向所述风冷通道；
风循环装置，所述风循环装置设置成将所述制冷间室内的空气吸入到所述风冷通道内并与所述内风冷换热面换热后重新送入所述制冷间室内。
2.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述板式蒸发器的下方设置有接水槽，所述板式蒸发器的下端面与所述接水槽间隔开以形成进风口。
3.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述板式蒸发器的顶部开设有出风口。
4.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述风循环装置位于所述风冷通道内，且所述风循环装置固定在所述板式蒸发器的后表面上或者固定在所述箱体的箱胆上并与所述出风口正对。
5.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，还包括：密封装置，所述密封装置设置在所述板式蒸发器的外边缘与所述箱体的箱胆连接处。
6.根据权利要求5所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述密封装置为海绵。
7.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述内风冷换热面上设置有伸入所述风冷通道内的翅片。
8.根据权利要求2所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备的后底部为压缩室，所述压缩室与所述制冷间室之间通过隔热箱胆分隔开，所述隔热箱胆包括水平箱胆，所述水平箱胆位于所述板式蒸发器的下方，所述接水槽形成在所述水平箱胆的上表面上。
9.根据权利要求8所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述水平箱胆包括：较厚部分和较薄部分，所述较厚部分位于所述较薄部分的前侧，所述较厚部分的上表面高于所述较薄部分的上表面，所述接水槽由所述较厚部分、所述较薄部分以及所述较薄部分后侧的制冷间室壁限定出。
10.根据权利要求1所述的无风道盖板的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱或酒柜。
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