CN107327837A - 主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 - Google Patents
主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107327837A CN107327837A CN201710605379.2A CN201710605379A CN107327837A CN 107327837 A CN107327837 A CN 107327837A CN 201710605379 A CN201710605379 A CN 201710605379A CN 107327837 A CN107327837 A CN 107327837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- main burner
- coking
- scorch
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 208000028867 ischemia Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
Abstract
本发明提供了一种主燃烧器易结焦区解决结焦的结构,其可保护水冷壁管,防止结焦,其包括炉膛、主燃烧器、二次风道、燃尽风喷口、水冷壁,所述水冷壁位于所述主燃烧器的上方,其特征在于:所述炉膛内还设置防焦风小孔喷口,所述小孔喷口喷出的二次热风约占锅炉总风量的0.2‑0.5%。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉燃烧器技术领域,具体为一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构。
背景技术
煤粉锅炉中,低NOx燃烧主要采用空气分级,锅炉燃烧中影响NOX生成的因素主要是燃烧区的氧浓度,火焰温度等因素。燃烧器采用高位燃尽风,部分二次风从上部SOFA喷嘴送入,实现分级燃烧,使燃烧区域形成低过剩空气系数,产生弱还原性气氛,从而使NO还原成N2,减少燃料型NOX的生成,同时还使该区域的燃烧温度低于主燃烧区域燃烧温度,从而抑制了热力型NOX的生成。在分级燃烧方式中,提供给燃烧器主燃烧区的风量少于正常燃烧所需要的风量,燃烧所需要的其余风量通过燃烧器上方的SOFA喷嘴送入,能有效控制NOx的生成。但锅炉主燃烧区局部缺氧,且主燃烧区上方亦属于高温区,主燃烧器上方结焦区如图1所示,这样主燃烧区上方易发生结焦,煤粉锅炉(特别是燃用易结焦煤)实际运行中多发生主燃烧区结焦严重,常规处理方法为定期打焦,但时常发生掉焦,影响锅炉安全生产。
发明内容
针对现有技术中存在的主燃烧区上方易发生结焦、掉焦等问题,本发明提供了一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其可保护水冷壁管,防止结焦。
一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其包括炉膛、主燃烧器、二次风道、燃尽风喷口、水冷壁,所述水冷壁位于所述主燃烧器的上方,其特征在于:所述炉膛内还设置防焦风小孔喷口,所述小孔喷口喷出的二次热风约占锅炉总风量的0.2-0.5%。
其进一步特征在于:
所述防焦风小孔喷口为所述水冷壁的间隙,所述水冷壁依次焊接连接防焦风风箱、防焦风热风管道、二次风道,所述防焦风风箱的防焦风接口与防焦风热风管道焊接连接,所述防焦风热风管道中设置有关断门;
所述防焦风小孔喷口设置为一层多孔式,位于距所述主燃烧器上所述燃尽风喷口约1000mm范围内,热风经所述水冷壁间隙进入所述炉膛;
所述防焦风小孔喷口包括现场留孔和浇注留孔;
所述防焦风风箱设置为两个,分别位于炉膛相邻的两个外壁上;
所述二次风道、所述防焦风管道和其中一个防焦风风箱位于所述炉膛的同一外侧壁上。
将本发明用于锅炉,防焦风采用二次热风,约占锅炉总风量的0.2-0.5%,当二次热风经水冷壁间隙进入炉膛时,由于热风的温度约320℃与炉膛相比要低很多,所以能显著降低局部的温度水平,从而可保护水冷壁管,有效控制锅炉主燃烧器上部结渣生成。
附图说明
图1为本发明装置的主燃烧器上方结焦区示意图;
图2为本发明装置的结构示意图;
图3为本发明装置的A-A向放大的示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,一种主燃烧器易结焦区解决结焦的新型结构,其包括炉膛1、主燃烧器2、二次风道3、燃尽风喷口4、水冷壁5,水冷壁5位于主燃烧器2的上方,其还包括防焦风小孔喷口6,防焦风小孔喷口6为水冷壁间隙,其设置为一层多孔式,位于距主燃烧器2上燃尽风喷口4约1000mm范围内,热风经水冷壁间隙进入炉膛1,防焦风小孔喷口6包括现场留孔和浇注留孔;水冷壁5依次焊接连接防焦风风箱7、防焦风热风管道8、二次风道3,防焦风风箱7设置为两个,分别位于炉膛1相邻的两个外壁上,防焦风风箱7的防焦风接口9与防焦风热风管道8焊接连接,防焦风热风管道8中设置有关断门10。
其工作原理如下所述:将本发明用于控制锅炉主燃烧器上部结渣生成,防焦风采用二次热风,约占锅炉总风量的0.2-0.5%,将锅炉空气预热器出口的二次热风引入二次风道3,关断门10打开,二次热风依次经过二次风道3、防焦风热风管道8、关断门10、防焦风接口9、防焦风风箱7、防焦风小孔喷口6进入水冷壁5的间隙中,当二次热风经水冷壁5的间隙进入炉膛时,由于热风的温度约320℃与炉膛相比要低很多,所以能显著降低局部的温度水平,当接近壁面的灰粒温度低于软化温度时,结渣将不会发生。本技术已应用于480t/h煤粉炉上,取得良好效果,将在新产品上加以大量应用。
Claims (6)
1.一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其包括炉膛、主燃烧器、二次风道、燃尽风喷口、水冷壁,所述水冷壁位于所述主燃烧器的上方,其特征在于:所述炉膛内还设置防焦风小孔喷口,所述小孔喷口喷出的二次热风约占锅炉总风量的0.2-0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其特征在于:所述防焦风小孔喷口为所述水冷壁的间隙,所述水冷壁依次焊接连接防焦风风箱、防焦风热风管道、二次风道,所述防焦风风箱的防焦风接口与防焦风热风管道焊接连接,所述防焦风热风管道中设置有关断门。
3.根据权利要求1或2所述的一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其特征在于:所述防焦风小孔喷口设置为一层多孔式,位于距所述主燃烧器上所述燃尽风喷口约1000mm范围内,热风经所述水冷壁间隙进入所述炉膛。
4.根据权利要求3所述的一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其特征在于:所述防焦风小孔喷口包括现场留孔和浇注留孔。
5.根据权利要求2所述的一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其特征在于:所述防焦风风箱设置为两个,分别位于炉膛相邻的两个外壁上。
6.根据权利要求1或2所述的一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构,其特征在于:所述二次风道、所述防焦风管道和其中一个防焦风风箱位于所述炉膛的同一外侧壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710605379.2A CN107327837A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710605379.2A CN107327837A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107327837A true CN107327837A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60199873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710605379.2A Pending CN107327837A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107327837A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829482A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 河南省电力公司电力科学研究院 | 一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置 |
CN202993178U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-06-12 | 华南理工大学 | 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 |
CN203147802U (zh) * | 2013-03-11 | 2013-08-21 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 可调式w炉翼墙防焦风系统 |
CN203258663U (zh) * | 2013-04-30 | 2013-10-30 | 大唐阳城发电有限责任公司 | 一种w型火焰锅炉翼墙防结焦装置 |
CN203454111U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-02-26 | 国电科学技术研究院 | 一种新型前后墙对冲燃烧锅炉的贴壁风装置 |
CN203980331U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 防止“w”炉四角严重结焦的防焦风系统 |
CN204313269U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-05-06 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛 |
CN105202533A (zh) * | 2015-10-28 | 2015-12-30 | 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 | 基于空气分级低氮燃烧改造后的防结焦方法及装置 |
CN207035095U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-02-23 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201710605379.2A patent/CN107327837A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102829482A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 河南省电力公司电力科学研究院 | 一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置 |
CN202993178U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-06-12 | 华南理工大学 | 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 |
CN203147802U (zh) * | 2013-03-11 | 2013-08-21 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 可调式w炉翼墙防焦风系统 |
CN203258663U (zh) * | 2013-04-30 | 2013-10-30 | 大唐阳城发电有限责任公司 | 一种w型火焰锅炉翼墙防结焦装置 |
CN203454111U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-02-26 | 国电科学技术研究院 | 一种新型前后墙对冲燃烧锅炉的贴壁风装置 |
CN203980331U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 防止“w”炉四角严重结焦的防焦风系统 |
CN204313269U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-05-06 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛 |
CN105202533A (zh) * | 2015-10-28 | 2015-12-30 | 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 | 基于空气分级低氮燃烧改造后的防结焦方法及装置 |
CN207035095U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-02-23 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106678783B (zh) | 一种防止水冷壁高温腐蚀的燃烧优化系统及调整方法 | |
CN104633652B (zh) | 一种前后墙对冲燃烧锅炉的燃烧系统 | |
CN105783025A (zh) | 一种监测低NOx切向燃煤锅炉炉内风粉分布的方法 | |
CN100557307C (zh) | 一种w型火焰锅炉局部通风防侧墙及翼墙水冷壁结渣装置 | |
CN105299626A (zh) | 一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统及方法 | |
CN206488270U (zh) | 一种防止水冷壁高温腐蚀的燃烧优化系统 | |
CN107525067A (zh) | 一种防止水冷壁结渣的中心给粉旋流煤粉燃烧装置 | |
CN105805730B (zh) | 实现低氮氧化物排放的循环流化床锅炉系统 | |
CN105546521B (zh) | 旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的w火焰锅炉 | |
CN207298918U (zh) | 一种掺烧焦炉煤气等可燃气体的循环流化床锅炉 | |
CN203718753U (zh) | 一种复合燃烧装置 | |
CN207035095U (zh) | 一种主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 | |
CN112325270A (zh) | 一种燃用兰炭尾气低排放的煤气锅炉 | |
CN206861508U (zh) | 一种锅炉及其侧墙水冷壁防高温腐蚀结焦装置 | |
CN206786707U (zh) | 一种解决锅炉高温腐蚀的配风布置系统 | |
CN107327837A (zh) | 主燃烧器易结焦区解决结焦用结构 | |
CN205838912U (zh) | 一种焦炉燃烧室分段供气加热装置 | |
CN205746815U (zh) | 低NOx煤粉燃烧系统 | |
CN214370141U (zh) | 一种应用于墙式切圆锅炉的燃尽风布置结构 | |
CN104595891B (zh) | 一种锅炉对冲燃烧结构 | |
CN203744247U (zh) | 一种螺旋入粉中心回燃式的煤粉气化燃烧机 | |
CN209639001U (zh) | 一种热脱附生产线脱硝系统 | |
CN108180469B (zh) | 一种利用燃烧器或制粉乏气调节汽温的方法和装置 | |
CN105202568B (zh) | 生活垃圾炉排炉的二次风装置 | |
CN206572501U (zh) | 一种锅炉炉膛装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |