CN107327358A - 一种具有刮积碳功能的密封egr阀 - Google Patents

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    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/65—Constructional details of EGR valves
    • F02M26/70—Flap valves; Rotary valves; Sliding valves; Resilient valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，包括阀体，阀体内通过滚针轴承设置有转轴，对应转轴下部的阀体内设置有相连通的进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道的衔接处设置有固定在转轴上用于控制阀启闭的圆形阀片，其特征在于：所述阀片与通道接触的圆形环面上开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌装有用来填补阀片与通道内壁间间隙的密封圈。本发明通过改变阀体的密封形式，避免了因为密封不足导致的EGR阀失效，通过阀片反开一定的角度的转动，实现刮除积碳的目的，杜绝了因积碳造成的阀片卡顿甚至卡死的现象发生，保证了EGR阀的可靠性，提高了EGR阀的使用寿命。

Description

一种具有刮积碳功能的密封EGR阀
技术领域
本发明涉及发动机尾气排放控制技术领域，特别是一种可刮除积碳的EGR阀。
背景技术
电动EGR阀是一个安装在发动机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品，是废气再循环装置中最重要的、关键的部件，它的稳定可靠工作直接影响了发动机的正常工作。
目前，EGR阀在装配中存在的问题：1）若阀片和阀体间隙偏大，则EGR阀在工作过程中泄漏量比较大；2）若阀片和阀体间隙偏小，则使用一段时间以后，会在阀片周围阀体上产生积碳，导致阀片卡滞现象；3）传统EGR转轴通常采用转轴两端通过轴承设置在阀体上的方式进行定位，此种方式就要求阀体加工时必须保证两端轴承孔的同轴度一致，成本较高，并且很难符合设计要求。另外，传统的EGR阀由于受装配限制，在轴与阀体之间、轴与轴套之间以及阀体底部与密封堵盖之间都存在有间隙，这些间隙都会使得EGR阀的密封不足，泄漏量变大，最终导致EGR阀失效。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种具有良好密封性能的EGR阀，能够有效降低泄漏量，避免因密封不足而导致阀失效现象的发生，提高EGR阀工作的可靠性。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，包括阀体，阀体内通过滚针轴承设置有转轴，对应转轴下部的阀体内设置有相连通的进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道的衔接处设置有固定在转轴上用于控制阀启闭的圆形阀片，阀片与通道接触的圆形环面上开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌装有用来填补阀片与通道内壁间间隙的密封圈。
上述一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，所述出风通道和进风通道成一定夹角首尾连接，所述转轴垂直于出风通道设置，所述阀片垂直于进风通道设置，进风通道末端设置有固定在通道内壁上配装阀片的衬套。
上述一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，所述夹角为5~10度。
上述一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，所述滚针轴承下方的轴套上设置有定位转轴反向开启角度的挡圈。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明通过改变阀体的密封形式，避免了因为密封不足导致的EGR阀失效，通过阀片反开一定的角度的转动，实现刮除积碳的目的，杜绝了因积碳造成的阀片卡顿甚至卡死的现象发生，保证了EGR阀的可靠性，提高了EGR阀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述阀片工作角度示意图；
其中：1. 滚针轴承、2.挡圈、3.转轴、4.轴套、5.衬套、6.阀体、7.密封圈、8.阀片、9.进风通道、10.出风通道、A.全开、B.反开、C.全关。
具体实施方式
下面将结合具体实施例和附图对本发明进行进一步详细说明。
一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，其结构如图1所示，包括滚针轴承1、转轴3、阀体6和阀片8；滚针转轴1设置在阀体6的内部，转轴3通过轴套4设置在滚针轴承1上；阀体6内对应转轴下部设置有进风通道9和出风通道10，进风通道和出风通道相连通，阀片8固定在转轴上，并位于进风通道和出风通道的衔接处，阀片呈圆形，用于控制阀的启闭；滚针轴承1下方的轴套上设置有挡圈2，挡圈用来定位转轴反向开启的角度。
阀片8与通道接触的圆形环面上开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌装有密封圈7，密封圈通过径向的弹性形变来填补阀片与通道内壁之间的间隙，具有良好的密封性能。
出风通道10和进风通道9呈5-10度夹角首尾相连，转轴3垂直于出风通道，阀片8垂直于进风通道，在进风通道的末端设置有衬套5，衬套5固定在通道内壁上，并与阀片配装，转轴转动的过程中带动阀片在衬套内旋转，实现阀的启闭。采用此种结构，可以使转轴仅通过上端的滚针轴承在阀体上进行定位，克服了同轴定位技术难度高的缺陷，降低了生产难度。
本发明中，转轴3带动阀片8进行转动，阀片8的转动角度如图2所示，当阀片转动到A位置时，阀片处于全开状态，阀片与衬套分离，此时EGR阀处于开启状态；通过转轴的转动，阀片转动到C位置时，阀片处于全关状态，密封圈外径受到衬套挤压与衬套内径紧密贴合，此时EGR阀处于关闭状态；当阀片反转的B位置时，此时阀片处于反开状态，在阀片进行反转的过程中，阀片将积附在阀片周围的积碳刮除，防止阀片因积碳过多造成卡顿甚至卡死的状态出现，提高了EGR阀的可靠性和使用寿命。

Claims (4)

1.一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，包括阀体（6），阀体内通过滚针轴承（1）设置有转轴（3），对应转轴下部的阀体（6）内设置有相连通的进风通道（9）和出风通道（10），所述进风通道（9）和出风通道（10）的衔接处设置有固定在转轴上用于控制阀启闭的圆形阀片（8），其特征在于：所述阀片（8）与通道接触的圆形环面上开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌装有用来填补阀片与通道内壁间间隙的密封圈（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，其特征在于：所述出风通道和进风通道成一定夹角首尾连接，所述转轴垂直于出风通道设置，所述阀片垂直于进风通道设置，进风通道末端设置有固定在通道内壁上配装阀片的衬套（5）。
3.根据权利要求2所述的一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，其特征在于：所述夹角为5~10度。
4.根据权利要求1所述的一种具有刮积碳功能的密封EGR阀，其特征在于：所述滚针轴承（1）下方的轴套上设置有定位转轴反向开启角度的挡圈（2）。
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