CN107327012A - 一种沼液导排的斜管井 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沼液导排的斜管井,其包括斜管,所述斜管沿沼液池边坡平行设置,沼液池底部沿边坡处设有池底混凝土支墩,沼液池的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础;所述斜管的下端支撑在池底混凝土支墩上,所述斜管的上端固定在池顶混凝土基础里;所述池底混凝土支墩内设有进水管,所述进水管的一端开口朝着斜管内,所述进水管的另一端开口朝着沼液池内;所述斜管底部设有潜污泵基础平台,潜污泵设在潜污泵基础平台上,所述潜污泵连接有沼液导排管和导索。本发明的技术方案,将该斜管井应用于沼液池提升沼液,实现潜污泵的移动性自由使用,避免了潜污泵长期浸泡于沼液中,导致潜污泵使用寿命变短、不利于潜污泵的检修及维护等问题。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理领域,尤其涉及一种沼液导排的斜管井,特别是畜禽粪便、蔬菜等有机废弃物废物处理工艺中沼液的导排的斜管井。
背景技术
畜禽粪便、蔬菜等有机废弃物废物处理工艺中会产生大量的沼液。新鲜沼液需要存储在沼液池中,沼液池池底多采用土工膜进行防渗处理。由于沼液含有多种植物生长的养分,丰富的氨基酸及各种生长激素等,是一种速效性有机肥料,因此沼液池内存储的沼液需要定期的抽出进行利用。目前,工程普遍都采用在沼液池池底安装固定潜污泵及排水管道进行导排。但实际使用时,沼液并不需要连续导排,固定水泵长期浸泡在沼液中,多易腐蚀,且维护、更换起来非常困难,尤其是对安装有浮盖的沼液池,维护或更换水泵时还需要破坏沼液池表面的浮盖结构。
发明内容
针对以上技术问题,本发明公开了一种沼液导排的斜管井,该沼液斜管井设计不需要在沼液池池底安装固定水泵,能有效避免沼液对水泵的腐蚀,同时更加方便对水泵的维护及更换等,对于有浮盖的沼液池,能有效避免破坏浮盖系统。
对此,本发明的技术方案为:
一种沼液导排的斜管井,其包括斜管,所述斜管沿沼液池边坡平行设置,沼液池底部沿边坡处设有池底混凝土支墩,沼液池的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础;所述斜管的下端支撑在池底混凝土支墩上,所述斜管的上端固定在池顶混凝土基础里;所述池底混凝土支墩内设有进水管,所述进水管的一端开口朝着斜管内,所述进水管的另一端开口朝着沼液池内;所述斜管底部设有潜污泵基础平台,潜污泵设在潜污泵基础平台上,所述潜污泵连接有沼液导排管和导索。采用此技术方案,导排管、导索等随移动式潜污泵一同放入斜管井内,便于根据需要将移动式潜污泵放入进行导排沼液,不需要导排沼液时,将移动式潜污泵通过导索提出到沼液面上,更好的保护潜污泵,有效避免沼液对水泵的腐蚀,同时更加方便对水泵的维护及更换。对于有浮盖的沼液池,所述斜管穿过沼液池浮盖伸出,能有效避免破坏浮盖系统。
作为本发明的进一步改进,所述潜污泵基础平台与池底混凝土支墩之间留有进水的空间,以方便进水。
作为本发明的进一步改进,所述池底混凝土支墩为梯形,在池底混凝土支墩内设有至少两个进水管。
作为本发明的进一步改进,所述池底混凝土支墩内隔100~300mm高度预埋HDPE管作为进水管。优选的,在池底混凝土支墩内隔200mm高度预埋DN90mm的HDPE管作为进水管。
作为本发明的进一步改进,所述斜管的上端出口用橡胶盖封堵。
作为本发明的进一步改进,所述潜污泵基础平台用C20素砼设置,即所述潜污泵基础平台采用C20浇筑形成。
作为本发明的进一步改进,所述斜管与沼液池边坡之间留有间距。
作为本发明的进一步改进,所述斜管在距离斜管的下端设有开孔。优选的,所述斜管在距离斜管的下端1000~2000mm处设有开孔。
作为本发明的进一步改进,所述沼液池设有沼液池浮盖,所述斜管穿出沼液池浮盖伸出;在所述斜管穿出沼液池浮盖处,用土工膜采用挤出式焊接形式将斜管与浮盖膜焊接在一起。
作为本发明的进一步改进,所述斜管的上端的底部设有软管接出口。
作为本发明的进一步改进,所述池顶混凝土基础的表面为曲面,用于固定斜管。进一步的,池顶混凝土基础的水平截面呈长宽为1500mm的正方形。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
采用本发明的技术方案,将该斜管井应用于沼液池提升沼液时,可以实现潜污泵的移动性自由使用,有效避免了潜污泵长期浸泡于沼液中,导致潜污泵使用寿命变短、不利于潜污泵的检修及维护等问题。同时,斜管作为提升井固定于池底及池顶的混凝土基础内,对于设置有浮盖的沼液池,在运营检修时不需要破坏浮盖结构,具有较大的优势。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种沼液导排斜管井的结构示意图。
图2 为本发明实施例提供的池顶混凝土基础的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的池底混凝土支墩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1~图3所示,一种沼液导排的斜管井,其包括斜管1,所述斜管1沿沼液池边坡8平行设置,沼液池9底部沿边坡处设有池底混凝土支墩2,沼液池9的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础3;所述斜管1的下端支撑在池底混凝土支墩2上,所述斜管1的上端固定在池顶混凝土基础3里;所述池底混凝土支墩2内设有进水管4,所述进水管4的一端开口朝着斜管1内,所述进水管4的另一端开口朝着沼液池9内;所述斜管1底部设有潜污泵基础平台5,潜污泵6设在潜污泵基础平台5上,所述潜污泵6连接有沼液导排软管7和导索13。所述潜污泵基础平台5与池底混凝土支墩2之间留有进水的空间。所述潜污泵基础平台5用C20素砼设置。所述斜管1与沼液池边坡8之间留有间距。
如图1和图2所示,所述沼液池9设有浮盖10,所述斜管1穿出沼液池9的浮盖10伸出,采用土工膜采用挤出式焊接形式将斜管1与浮盖10的膜焊接在一起。所述斜管1的上端的底部设有φ100mm的软管接出口11,用于将导排软管7接出,这样,方便对于严寒地区,需要增加管道保温。所述软管接出口11位于浮盖10的上方。
如图1和图2所示,其中斜管1为DN700mm的HDPE管。斜管1沿沼液池边坡8平行设置,坡度为1:2。为保护沼液池9防渗结构,同时为池底混凝土支墩2预留空间,斜管井与池底边坡之间保留300mm的间距(此距离可在施工过程适当调整)。斜管1下端距离斜管1底部1500mm处设有开孔,孔径φ15,间距50mm。在斜管1下端管内设置宽400mm的混凝土平台,作为水泵放置的潜污泵基础平台5。所述斜管1的出口高度根据具体使用确定,管口处在不抽沼液时用橡胶盖12封堵。
图2所示为池顶混凝土基础3的结构示意图。混凝土基础尺寸为1500mm×1500mm,中间设置曲面用于固定斜管1。混凝土基础用C20浇筑形成,设置于沼液池9边缘。
如图3所示,所述池底混凝土支墩2为梯形,用混凝土C20浇筑形成,顶部为250mm,底部为1050mm,高为900mm,长900mm。梯形下为200mm×1450mm作基础。上述混凝土支墩内每隔200mm高作为一层,每层水平每隔200mm埋设一根DN90mm的HDPE管作为进水管4,将沼液引入斜管1内。上述混凝土支墩一侧上支撑斜管1,并与潜污泵6平台保持一定间距,避免进水管4堵塞。
如图1所示,当需要提升沼液时,在移动式潜污泵6出口安装沼液导排软管7,将移动式潜污泵6随导排软管7及配套的电线等一同放置于斜管井内。潜污泵6设置1根导索13,平时拴在管口附近,水泵检修时,用移动式起吊装置起吊。
通过设置此斜管井,可方便实现潜污泵的检修与维护,不会破坏浮盖结构。同时,对于无需不间断提升沼液的情况,沼液提升作业完成后可随时取出潜污泵,从而避免水泵被腐蚀,增加了潜污的使用寿命。
以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式,并非以此限定本发明的具体实施范围,本发明的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种沼液导排的斜管井,其特征在于:其包括斜管,所述斜管沿沼液池边坡平行设置,沼液池底部沿边坡处设有池底混凝土支墩,沼液池的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础;所述斜管的下端支撑在池底混凝土支墩上,所述斜管的上端固定在池顶混凝土基础里;所述池底混凝土支墩内设有进水管,所述进水管的一端开口朝着斜管内,所述进水管的另一端开口朝着沼液池内;所述斜管底部设有潜污泵基础平台,潜污泵设在潜污泵基础平台上,所述潜污泵连接有沼液导排管和导索。
2.根据权利要求1所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述潜污泵基础平台与池底混凝土支墩之间留有进水的空间。
3.根据权利要求1所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述池底混凝土支墩为梯形,在池底混凝土支墩内设有至少两个进水管。
4.根据权利要求3所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述池底混凝土支墩内隔100~300mm高度预埋HDPE管作为进水管。
5.根据权利要求4所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述斜管的上端出口用橡胶盖封堵。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述潜污泵基础平台用C20素砼设置。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述斜管与沼液池边坡之间留有间距。
8.根据权利要求1~5任意一项所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述斜管在距离斜管的下端1000~2000mm处设有开孔。
9.根据权利要求1~5任意一项所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述沼液池设有沼液池浮盖,所述斜管穿出沼液池浮盖伸出;在所述斜管穿出沼液池浮盖处,用土工膜采用挤出式焊接形式将斜管与浮盖膜焊接在一起。
10.根据权利要求1~5任意一项所述的沼液导排的斜管井,其特征在于:所述斜管的上端的底部设有软管接出口。
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