CN107324693A - 一种冷再生沥青混合料及其制备方法 - Google Patents

一种冷再生沥青混合料及其制备方法 Download PDF

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刘添俊
梁豪
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Abstract

本发明公开了一种冷再生沥青混合料及其制备方法，该冷再生沥青混合料由以下质量份的原料制备而成：废旧沥青混合料：100份；生物重油：2～6份；乳化剂：0.5～2份；活性填料：0.5～2份；改性剂：0.5～3份；水：2～9份。该冷再生沥青混合料的制备方法如下：先对废旧沥青混合料进行水洗、烘干、筛分，再加入生物重油溶解得到再生沥青，再对再生沥青进行乳化、改性，最后加入活性填料，得到冷再生沥青混合料。本发明的冷再生沥青混合料中完全不需要添加新沥青，充分利用了原有的沥青和集料，制备工艺简单，工期短，工程造价低，不存在热再生的燃料消耗和废气污染问题，便于大规模推广应用。

Description

一种冷再生沥青混合料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种冷再生沥青混合料及其制备方法，属于公路路面再生材料技术领域。
背景技术
近年来，我国的公路建设发展迅速，沥青道路总里程数逐年增加，大量的沥青道路需要进行维修、养护。传统的沥青路面养护采用挖除面层和基层后重新铺筑的方法，不仅重新建造费用高、工期长，而且铣刨下来的沥青路面材料无法再利用，难处置。沥青路面再生技术使得旧沥青路面材料得到重新利用，该技术将旧沥青路面材料进行重新利用，可以在一定程度上减少新矿料的使用，有利于可持续发展战略的实施。
沥青路面再生技术主要可分为热再生技术和冷再生技术。冷再生是指采用冷再生设备对原沥青路面进行现场铣刨、破碎和筛分得到路面铣刨料，再掺入一定量的新集料、再生结合料、活性填料和水，在常温下完成拌合、摊铺、碾压等工序后，一次性实现旧沥青路面再生的技术。冷再生技术施工方便、工期短，但现有的冷再生技术是把废旧沥青混合料用做黑色集料，而且需要添加乳化沥青，既没有利用废旧混合料原来的沥青成分，还浪费了新的沥青，增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷再生沥青混合料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种冷再生沥青混合料，由以下质量份的原料制备而成：
废旧沥青混合料：100份；
生物重油：2～6份；
乳化剂：0.5～2份；
活性填料：0.5～2份；
改性剂：0.5～3份；
水：2～9份。
所述的乳化剂为木质素纤维、消石灰、氢氧化锌、硬脂酸镁中的至少一种。
所述的活性填料为硅酸盐水泥。
所述的改性剂为水性环氧树脂。
上述冷再生沥青混合料的制备方法包括以下步骤：对废旧沥青混合料进行水洗、干燥、筛分，调整好级配，加入生物重油溶解得到再生沥青，加入水和乳化剂对再生沥青进行乳化，加入改性剂，充分混匀，加入活性填料，充分混匀，得到冷再生沥青混合料。
本发明的有益效果是：本发明的冷再生沥青混合料中完全不需要添加新沥青，充分利用了原有的沥青和集料，制备工艺简单，工期短，工程造价低，不存在热再生的燃料消耗和废气污染问题，便于大规模推广应用。
1)本发明通过常温乳化将废旧沥青混合料中的沥青再生利用，真正做到了零添加新沥青，可以节约成本；
2)本发明采用水性环氧树脂来改性冷再生沥青混合料，可以显著提高冷再生沥青混合料的早期强度、劈裂强度、高低温性能和抗疲劳性能。
具体实施方式
一种冷再生沥青混合料，由以下质量份的原料制备而成：
废旧沥青混合料：100份；
生物重油：2～6份；
乳化剂：0.5～2份；
活性填料：0.5～2份；
改性剂：0.5～3份；
水：2～9份。
优选的，所述的生物重油由生物质经过快速热解得到。
优选的，所述的乳化剂为木质素纤维、消石灰、氢氧化锌、硬脂酸镁中的至少一种。
进一步优选的，所述的乳化剂为木质素纤维。
优选的，所述的活性填料为硅酸盐水泥。
进一步优选的，所述的活性填料为PO32.5普通硅酸盐水泥。
优选的，所述的改性剂为水性环氧树脂。
上述冷再生沥青混合料的制备方法包括以下步骤：对废旧沥青混合料进行水洗、干燥、筛分，调整好级配，加入生物重油溶解得到再生沥青，加入水和乳化剂对再生沥青进行乳化，加入改性剂，充分混匀，加入活性填料，充分混匀，得到冷再生沥青混合料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
一种冷再生沥青混合料，其原料组成如下表所示：
表1冷再生沥青混合料的原料组成表
原料 质量份
废旧沥青混合料 100
生物重油 2
木质素纤维 1
PO32.5普通硅酸盐水泥 0.5
水性环氧树脂 0.5
水 2
实施例2：
一种冷再生沥青混合料，其原料组成如下表所示：
表2冷再生沥青混合料的原料组成表
原料 质量份
废旧沥青混合料 100
生物重油 3
木质素纤维 0.5
PO32.5普通硅酸盐水泥 1.5
水性环氧树脂 3
水 7
实施例3：
一种冷再生沥青混合料，其原料组成如下表所示：
表3冷再生沥青混合料的原料组成表
原料 质量份
废旧沥青混合料 100
生物重油 4
木质素纤维 0.5
PO32.5普通硅酸盐水泥 2
水性环氧树脂 2
水 5
实施例4：
一种冷再生沥青混合料，其原料组成如下表所示：
表4冷再生沥青混合料的原料组成表
原料 质量份
废旧沥青混合料 100
生物重油 5
木质素纤维 2
PO32.5普通硅酸盐水泥 1.5
水性环氧树脂 1
水 7
实施例5：
一种冷再生沥青混合料，其原料组成如下表所示：
表5冷再生沥青混合料的原料组成表
原料 质量份
废旧沥青混合料 100
生物重油 6
木质素纤维 1.5
PO32.5普通硅酸盐水泥 1
水性环氧树脂 1.5
水 9
测试例：
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定的方法将实施例1～5的冷再生沥青混合料制作成试件，在60烘箱内养生60小时，再进行性能测试，测试结果下表所示：
表6实施例1～5的冷再生沥青混合料的性能测试结果
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷再生沥青混合料，其特征在于：由以下质量份的原料制备而成：
废旧沥青混合料：100份；
生物重油：2～6份；
乳化剂：0.5～2份；
活性填料：0.5～2份；
改性剂：0.5～3份；
水：2～9份。
2.根据权利要求1所述的冷再生沥青混合料，其特征在于：所述的乳化剂为木质素纤维、消石灰、氢氧化锌、硬脂酸镁中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的冷再生沥青混合料，其特征在于：所述的活性填料为硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的冷再生沥青混合料，其特征在于：所述的改性剂为水性环氧树脂。
5.权利要求1～4中任意一项所述的冷再生沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：对废旧沥青混合料进行水洗、干燥、筛分，调整好级配，加入生物重油溶解得到再生沥青，加入水和乳化剂对再生沥青进行乳化，加入改性剂，充分混匀，加入活性填料，充分混匀，得到冷再生沥青混合料。
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