CN107324669A - 建筑玻璃系统的应用构造头部设计 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的建筑玻璃系统的应用构造头部设计构成为一个设备。所述设备用适当材料构造，具有多个维度，适应计算机数字平台。对于建筑玻璃系统，它是玻璃和框架的固定技术，通过在它们之间的高粘合双面胶带的应用和切割，使用这种技术，该结构仍然隐藏在内侧，在两个基本的步骤中，在玻璃板间高粘合双面胶带的应用和切割，及在玻璃板上的正确的压力，以代替现有的人工工艺。

Description

建筑玻璃系统的应用构造头部设计
技术领域
参考现在发明，为了适应计算机数字平台，一个用适当材料构造的设备，具有多个维度，对于建筑玻璃系统，它是玻璃和框架的固定技术，通过在它们之间的高粘合双面胶带的应用和切割，使用这种技术，该结构仍然隐藏在内侧，每当我们从外侧看，我们只看到玻璃，从内侧我们只能看到框架和玻璃。
背景技术
通过进行可行性研究，没有类似的设备被发现，在应用领域，和考虑之中的现有设备相比，已有相同或类似的概念和功能。
发明内容
这里介绍的装置，目的是取代目前使用的手动过程，减少人力、劳动强度、时间和节约原材料，降低能源消耗，现代化技术，具有安全和质量，逐步提高生产力。
建筑玻璃系统的应用构造头部设计构成为一个设备(1)，所述设备将用适当材料构造，具有多个维度，适应计算机数控平台，对建筑玻璃系统，具有取代目前正在使用的手工工艺的目的，其特征在于，所述设备(1)包括一个上部、一个下部和一个内部，包括以下部分：中心法兰垫圈(2)；气缸固定座(3)；头部的主要颈部的青铜衬套(4)；气缸体(5)；头部的芯轴(6)；气缸轴(7)；上聚丙烯辊轴(8)；下聚丙烯辊轴(9)；橡胶辊轴(10)；第一光滑牵引辊轴(11)；第二光滑牵引辊轴(12)；胶带架轴(13)；步进电机齿轮(14)；第一光滑牵引辊轴齿轮(15)；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮(16)；第一空气夹持器(17)；第二空气器夹持器(18)；胶带卷的中心法兰(19)；第一胶带导轨(20)；第二胶带导轨(21)；第三胶带导轨(22)；气缸轴尖的切割刀片(23)；第一侧边(24)；第二侧边(25)；步进电机(26)；头部的主要颈部(27)；第三胶带导轨的限位销(28)；第一空气系统部分(29)；第二空气系统部分(30)；第三空气系统部分(31)；第一和第二侧轴承(32)；橡胶辊(33)；上聚丙烯辊(34)；下聚丙烯辊(35)；导辊(36)；第一光滑牵引辊(37)；第二光滑牵引辊(38)；第一胶带架第一侧边(39)；第一胶带架第二侧边(40)；头部的芯轴的下管支架(41)；头部的芯轴的上管支架(42)；第一步进电机架(43)；第二步进电机架(44)；气缸盖(45)；步进电机保护盖(46)；具有49颗齿的同步带传动(47)。
其中，所述上部包括上聚丙烯辊轴(8)；胶带架轴(13)；步进电机齿轮(14)；胶带卷的中心法兰(19)；步进电机(26)；上聚丙烯辊(34)；第一胶带架第一侧边(39)；第一胶带架第二侧边(40)；头部的芯轴的上管支架(42)；和步进电机保护盖(46)。
其中，所述下部包括中心法兰垫圈(2)；气缸固定座(3)；气缸体(5)；气缸轴(7)；下聚丙烯辊轴(9)；橡胶辊轴(10)；第一光滑牵引辊轴(11)；第一光滑牵引辊轴齿轮(15)；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮(16)；第一胶带导轨(20)；第二胶带导轨(21)；第三胶带导轨(22)；气缸轴尖的切割刀片(23)；第一侧边(24)；第二侧边(25)；第三胶带导轨的限位销(28)；橡胶辊(33)；下聚丙烯辊(35)；第一光滑牵引辊(38)；头部的芯轴的下管支架(41)；气缸盖(45)；第二光滑牵引辊轴(12)；第一和第二侧轴承(32)；导辊(36)；和第二光滑牵引辊(37)。
其中，所述内部包括头部的主要颈部的青铜衬套(4)；头部的芯轴(6)；第一空气夹持器(17)；第二空气器夹持器(18)；头部的主要颈部(27)；第二空气系统部分(30)；第一步进电机架(43)；第二步进电机架(44)；具有49颗齿的同步带传动(47)；第一空气系统部分(29)；和第三空气系统部分(31)。
其中，操作者无论何时通过具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动设备(1)第一阶段的第一操作，中心法兰的胶带卷(19)之间插入高附着力双层胶带，放置橡胶辊(33)斜靠于一个表面，然后，橡胶辊(33)被推动和机械地通过第一和第二光滑牵引辊齿轮(16)和(17)拉动将要固定的胶带，这由操作员自己决定，然后气动气缸(5)用气缸轴尖的切割刀片(23)切割胶带，然后橡胶辊(33)进一步推动胶带到另一个需要固定的位置，然后整个设备提升并准备再次定位并启动整个过程。
其中，操作者无论何时通过具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动设备(1)第一阶段的第一操作，没有高附着力双层胶带，所述设备(1)本身将通过坐标确定的特定路径按压被所述胶带粘合的两部分，永久地固定它们。
附图说明
图1为本发明设备的组装视图。
图2为图1中设备的分解图。
图3为图1中设备下部的分解图。
图4为图1中设备下部的部分分解图。
图5为图1中设备内部的分解图。
图6为图1中设备内部的部分分解图。
具体实施方式
该设备依据两个基本步骤工作，在玻璃板和切割的胶带之间应用高附着力双面胶带，在电脑数字平台，具有一个特定的数字坐标X，Y和Z，其中该设备准确地对玻璃应用双面胶带，从而自动应用和修剪双面胶带，在另一个步骤，发生的正确压力，由双面胶带制造商决定，也由数字坐标X、Y和Z决定，贯穿框架和玻璃的所有周长，在双面胶带、框架和玻璃之间提供足够的融合。
以后，现在的设备包括一个上部、一个下部和一个内部，包括以下部分：中心法兰垫圈2；气缸固定座3；头部的主要颈部的青铜衬套4；气缸体5；头部的芯轴6；气缸轴7；上聚丙烯辊轴8；下聚丙烯辊轴9；橡胶辊轴10；第一光滑牵引辊轴11；第二光滑牵引辊轴12；胶带架轴13；步进电机齿轮14；第一光滑牵引辊轴齿轮15；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮16；第一空气夹持器17；第二空气器夹持器18；胶带卷的中心法兰19；第一胶带导轨20；第二胶带导轨21；第三胶带导轨22；气缸轴尖的切割刀片23；第一侧边24；第二侧边25；步进电机26；头部的主要颈部27；第三胶带导轨的限位销28；第一空气系统部分29；第二空气系统部分30；第三空气系统部分31；第一和第二侧轴承32；橡胶辊33；上聚丙烯辊34；下聚丙烯辊35；导辊36；第二光滑牵引辊37；第一光滑牵引辊38；第一胶带架第一侧边39；第一胶带架第二侧边40；头部的芯轴的下管支架41；头部的芯轴的上管支架42；第一步进电机架43；第二步进电机架44；气缸盖45；步进电机保护盖46；具有49颗齿的同步带传动47，下面将根据附图充分详细描述：
图1描述了上面提到的设备1的所有组件的所有方向的组装视图；
图2是设备1的上面部分的一个分解图，描述了设备1的零件：上聚丙烯辊轴、8；胶带卷保持架轴13；步进电机齿轮14；胶带卷的中心法兰19；步进电机26；上聚丙烯辊34；第一胶带架第一侧边39；第一胶带架第二侧边40；头部的芯轴的上管支架42；步进电机保护盖46。
图3描述了设备1下部的分解图，它具有如下零件：中心法兰垫圈2；气缸固定座3；气缸体5；气缸轴7；下聚丙烯辊轴9；橡胶辊轴10；第一光滑牵引辊轴11；第一光滑牵引辊轴齿轮15；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮16；第一胶带导轨20；第二胶带导轨21；第三胶带导轨22；气缸轴尖的切割刀片23；第一侧边24；第二侧边25；第三胶带导轨的限位销28；橡胶辊33；下聚丙烯辊35；第一光滑牵引辊38；头部的芯轴的下管支架41；气缸盖45。
图4描述了设备1下部的部分分解图，它具有如下零件：第二光滑牵引辊轴12；第一和第二侧轴承32；橡胶辊33；导辊36；第一光滑牵引辊37；第二光滑牵引辊38；
图5描述设备1内部的分解图，它具有如下零件：头部的主要颈部的青铜衬套4；头部的芯轴6；第一空气夹持器17；第二空气器夹持器18；头部的主要颈部27；第二空气系统部分30；第一步进电机架43；第二步进电机架44；具有49颗齿的同步带传动47。
图6描述了设备1内部的部分分解图，它具有如下零件：第一空气夹持器17；第二空气器夹持器18；第一空气系统部分29；第二空气系统部分30；第三空气系统部分31。
这个发明的目的，操作员无论何时应用具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动所述设备1的第一阶段的操作，在中心法兰的胶带卷19之间插入高附着力双层胶带，放置橡胶辊33斜靠于一个表面，然后，它被推动和机械地通过第一和第二光滑牵引辊齿轮16和17拉动将要固定的胶带，这由操作员自己决定，然后气动气缸5用气缸轴尖的切割刀片23切割胶带，然后橡胶辊33进一步推动胶带到另一个需要固定的位置，然后整个设备提升并准备再次定位并启动整个过程。
这个发明的目的，操作员无论何时应用具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动所述设备1的第一阶段的操作，这一次没有高附着力双层胶带，所述设备1将仅通过坐标确定的特定路径按压由胶带粘合的两部分，永久地固定它们。
基于研究成果，我们描述和说明的设备1，我们认为它有技术、有建设性的和功能性的独创性和新颖性的特点，这不是在技术行业中，是在定义一个发明专利的标准配件，因此是一种对建筑玻璃工艺的新的、实用的和高效的解决方案。

Claims (6)

1.建筑玻璃系统的应用构造头部设计构成为一个设备(1)，所述设备将用适当材料构造，具有多个维度，适应计算机数控平台，对建筑玻璃系统，具有取代目前正在使用的手工工艺的目的，其特征在于，所述设备(1)包括一个上部、一个下部和一个内部，包括以下部分：中心法兰垫圈(2)；气缸固定座(3)；头部的主要颈部的青铜衬套(4)；气缸体(5)；头部的芯轴(6)；气缸轴(7)；上聚丙烯辊轴(8)；下聚丙烯辊轴(9)；橡胶辊轴(10)；第一光滑牵引辊轴(11)；第二光滑牵引辊轴(12)；胶带架轴(13)；步进电机齿轮(14)；第一光滑牵引辊轴齿轮(15)；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮(16)；第一空气夹持器(17)；第二空气器夹持器(18)；胶带卷的中心法兰(19)；第一胶带导轨(20)；第二胶带导轨(21)；第三胶带导轨(22)；气缸轴尖的切割刀片(23)；第一侧边(24)；第二侧边(25)；步进电机(26)；头部的主要颈部(27)；第三胶带导轨的限位销(28)；第一空气系统部分(29)；第二空气系统部分(30)；第三空气系统部分(31)；第一和第二侧轴承(32)；橡胶辊(33)；上聚丙烯辊(34)；下聚丙烯辊(35)；导辊(36)；第一光滑牵引辊(37)；第二光滑牵引辊(38)；第一胶带架第一侧边(39)；第一胶带架第二侧边(40)；头部的芯轴的下管支架(41)；头部的芯轴的上管支架(42)；第一步进电机架(43)；第二步进电机架(44)；气缸盖(45)；步进电机保护盖(46)；具有49颗齿的同步带传动(47)。
2.根据权利要求1所述的建筑玻璃系统的应用构造头部设计，其特征在于，所述上部包括上聚丙烯辊轴(8)；胶带架轴(13)；步进电机齿轮(14)；胶带卷的中心法兰(19)；步进电机(26)；上聚丙烯辊(34)；第一胶带架第一侧边(39)；第一胶带架第二侧边(40)；头部的芯轴的上管支架(42)；和步进电机保护盖(46)。
3.根据权利要求1所述的建筑玻璃系统的应用构造头部设计，其特征在于，所述下部包括中心法兰垫圈(2)；气缸固定座(3)；气缸体(5)；气缸轴(7)；下聚丙烯辊轴(9)；橡胶辊轴(10)；第一光滑牵引辊轴(11)；第一光滑牵引辊轴齿轮(15)；橡胶辊轴和第一光滑牵引辊轴齿轮(16)；第一胶带导轨(20)；第二胶带导轨(21)；第三胶带导轨(22)；气缸轴尖的切割刀片(23)；第一侧边(24)；第二侧边(25)；第三胶带导轨的限位销(28)；橡胶辊(33)；下聚丙烯辊(35)；第一光滑牵引辊(38)；头部的芯轴的下管支架(41)；气缸盖(45)；第二光滑牵引辊轴(12)；第一和第二侧轴承(32)；导辊(36)；和第二光滑牵引辊(37)。
4.根据权利要求1所述的建筑玻璃系统的应用构造头部设计，其特征在于，所述内部包括头部的主要颈部的青铜衬套(4)；头部的芯轴(6)；第一空气夹持器(17)；第二空气器夹持器(18)；头部的主要颈部(27)；第二空气系统部分(30)；第一步进电机架(43)；第二步进电机架(44)；具有49颗齿的同步带传动(47)；第一空气系统部分(29)；和第三空气系统部分(31)。
5.根据权利要求1所述的建筑玻璃系统的应用构造头部设计，其特征在于，操作者无论何时通过具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动设备(1)第一阶段的第一操作，中心法兰的胶带卷(19)之间插入高附着力双层胶带，放置橡胶辊(33)斜靠于一个表面，然后，橡胶辊(33)被推动和机械地通过第一和第二光滑牵引辊齿轮(16)和(17)拉动将要固定的胶带，这由操作员自己决定，然后气动气缸(5)用气缸轴尖的切割刀片(23)切割胶带，然后橡胶辊(33)进一步推动胶带到另一个需要固定的位置，然后整个设备提升并准备再次定位并启动整个过程。
6.根据权利要求1所述的建筑玻璃系统的应用构造头部设计，其特征在于，操作者无论何时通过具有X、Y和Z坐标的插入在电脑平台上的数字命令启动设备(1)第一阶段的第一操作，没有高附着力双层胶带，所述设备(1)本身将通过坐标确定的特定路径按压被所述胶带粘合的两部分，永久地固定它们。
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