CN107324156A - 一种膜丝放卷机构 - Google Patents

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胡佳辰
许绪敏
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Abstract

本发明公开了一种膜丝放卷机构，包含放卷组件、测定组件及机架，其中，放卷组件包含放卷电机、放卷轴、膜丝卷筒及第一支撑板；测定组件包含存丝量感应装置、存丝轮高度测定装置、测速轮、第一膜丝导向轴承组件、张力传感器、存丝轮组件及第一支撑架；放卷电机及放卷轴均设置在第一支撑板上；存丝轮高度测定装置、张力传感器装置及存丝轮组件均设置第一支撑架上；第一支撑板、存丝量感应装置、第一膜丝导向轴承组件及第一支撑架均与机架连接；本发明采用气胀轴作为放卷轴，方便了膜丝卷筒安拆，采用测定组件，保证了膜丝放卷粗细厚度均匀性；采用PLC控制系统，实现了设备自动化生产，本发明具有结构简单、生产效率高以及节约人工成本等优点。

Description

一种膜丝放卷机构
技术领域
本发明涉及污水处理用过滤膜生产设备领域，尤其涉及一种膜丝放卷机构。
背景技术
过滤膜作为一种固液分离产品，主要是以膜孔对水质过滤，使水中的杂质截留下来，而不发生化学变化。目前已广泛被用作各种废污水净化处理中。但现有的用作过滤膜丝生产的多为手工生产作业，存在设备自动化程度低、膜丝放卷排列粗细不均、质量参差不齐、工作效率低及人工成本高等缺点。而作为过滤膜生产中必经的膜丝放卷工序，对膜丝放卷排列质量的好坏更是起到了至关重要的因素，因为膜丝比较柔韧，工作中，膜丝的放卷速度主要取决于放卷电机， 放卷速度的快慢决定了膜丝排列密度均匀性，而传统的放卷机构，通过没有设置专门的放卷电机速度检测装置，这样就使得电机的放卷速度无法做到有效的监测，无法或不能有效根据实际情况作出调整，从而导致膜丝排列密度不均，品质得不到有效保障。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种自动化程度高、放卷速度可控，放卷出的膜丝粗细均匀，品质有保障的膜丝放卷机构，用以克服背景技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种膜丝放卷机构，包含放卷组件、测定组件、第一膜丝导向轴承组件及机架，所述放卷组件包含放卷电机、放卷轴、膜丝卷筒及第一支撑板，所述测定组件包含存丝量感应装置、存丝轮高度测定装置、测速轮、第一膜丝导向轴承组件、张力传感器、存丝轮组件及第一支撑架，所述放卷电机及放卷轴均设置在第一支撑板上，所述存丝轮高度测定装置、张力传感器装置及存丝轮组件均设置第一支撑架上，所述第一膜丝导向轴承组件、第一支撑架、存丝量感应装置、第二膜丝导向轴承组件及第一支撑架均与机架连接。
进一步，所述放卷电机通过第一轴承支座与第一支撑板固定连接，所述放卷轴通过第二轴承支座与第一支撑板固定连接，所述膜丝卷筒装设在放卷轴上，所述膜丝卷筒上缠绕有膜丝，所述放卷电机的主轴与放卷轴通过传动带连接，
进一步，所述测速轮与第一膜丝导向轴承组件连接，所述存丝轮高度测定装置设置在第一支撑架顶部，所述张力传感器装置设置在第一支撑架的上部，所述存丝轮组件包括与第一支撑架上的滑轨滑动连接的第二支撑架和设置在第二支撑架上的两个滚轮。
进一步，在所述机架的底部四角各设有一个支撑脚。
进一步，在所述机架的顶部设有一电气控制装置及报警装置。
进一步，所述电气控制装置包含一壳体，在所述壳体上设置有人机交互式控制面板，在所壳体内设置PLC控制系统电路，所述报警装置设置电气控制装置壳体顶部，且与电气控制装置内的PLC控制系统电路电连接。
进一步，在所述机架上还设置有第二膜丝导向轴承组件。
进一步，第一膜丝导向轴承组件由与机架连接的第一支座以及设置在进一步，第一支座上的一横滚轴及一对竖滚轴组成。
进一步，第二膜丝导向轴承组件由与机架连接的第二支座以及设置在第二支座上的一横滚轴及一对竖滚轴组成。
进一步，所述放卷轴为气胀轴。
与现有技术相比，本发明有益效果为：（1）采用气胀轴作为本发明放卷机构的放卷轴，大大方便了膜丝卷筒的安装与拆卸；（2）通过测定组件的设置，可实现对膜丝放卷机构的放卷速度及张力的实时调整监控，保证放卷过程中，膜丝粗细厚度的均匀性；（3）采用PLC控制系统，实现了设备的自动化生产，大大提供了膜丝放卷的效率；（4）本发明具有结构简单、生产效率高以及节约人工成本等优点。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施例的立体结构图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的局部放大图；
图4为本发明的一种具体实施例的膜丝绕定关系示意图；
图中：1、机架；2、放卷电机；3、放卷轴；4、膜丝卷筒；4a、膜丝；5、第一支撑板；6、第二轴承支座；7、存丝量感应装置；8、存丝轮高度测定装置；9、测速轮；10、第一膜丝导向轴承组件；10a、第一支座；10b、横导轴；10c、竖导轴；11、张力传感器装置；12、存丝轮组件；12a、第二支撑架；12b、滚轮；12c、滚轮；13、第一支撑架； 14、支撑脚；15、电气控制装置；15a、壳体；16、报警装置；17、控制面板；18、第二膜丝导向轴承组件； 18a、第二支座；18b、横导轴；18c、竖导轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本发明是如何实施的。
实施例：本发明提供的一种膜丝放卷机构，如图1、图2和图3所示，包含放卷组件、测定组件及机架1；
其中，放卷组件包含放卷电机2、放卷轴3、膜丝卷筒4及第一支撑板5，放卷电机2通过第一轴承支座（图中未示出）与第一支撑板5固定连接，放卷轴3通过第二轴承支座6与第一支撑板5固定连接，第一支撑板5固定在机架1上，膜丝卷筒4装设在放卷轴3上，膜丝卷筒4上缠绕有膜丝4a，放卷电机2的主轴与放卷轴3通过传动带连接，在放卷电机2的主轴转动下，通过传动带带动放卷轴3转动，进而带动固定在放卷轴3上的膜丝卷筒4转动，从而实现膜丝4a的放卷工作。
其中，测定组件包含存丝量感应装置7、存丝轮高度测定装置8、测速轮9、第一膜丝导向轴承组件10、张力传感器装置11、存丝轮组件12及第一支撑架13，存丝量感应装置7与机架1连接，且位于膜丝卷筒4正上方，第一膜丝导向轴承组件10与机架1连接，并位于存丝量感应装置7的右侧，测速轮9与第一膜丝导向轴承组件10连接，存丝轮高度测定装置8 设置在第一支撑架13顶部，张力传感器11设置在第一支撑架13的上部，存丝轮组件12包括与第一支撑架13上的滑轨13a滑动连接的第二支撑架12a和设置在第二支撑架12a上的两个滚轮12b和12c，第一支撑架13与机架1连接，并位于第一膜丝导向轴承组件10右侧，在膜丝放卷的过程中通过存丝量感应装置7对膜丝卷筒4上的膜丝存料半径的检测，从而判定膜丝卷筒4上的剩余存丝量，以备及时更换膜丝卷筒4保证连续作业，通过存丝轮高度测定装置8检测存丝轮组件12的位置，从而判定膜丝的存丝及拉力状态，通过测速轮9测定膜丝的放卷速度，通过张力传感器装置11判定当前的膜丝工作张力。
在机架1的底部四角各设有一个支撑脚14，在机架1的顶部设有一电气控制装置15及报警装置16，在机架1的正面且位于测定组件的右侧设有第二膜丝导向轴承组件18；其中，电气控制装置15包含一壳体15a，在壳体15a上设置有人机交互式控制面板17，在壳体15a内设置PLC控制系统电路(图中未示出），报警装置16设置电气控制装置15壳体顶部，且与电气控制装置15内的PLC控制系统电路电连接。
其中，第一膜丝导向轴承组件10均由与机架1连接的第一支座10a 以及设置在第一支座10a上的一横滚轴10b及一对竖滚轴10c组成；第二膜丝导向轴承组件18由与机架1连接的第二支座18a以及设置在第二支座18a上的一横滚轴18b及一对竖滚轴18c组成。
为便于膜丝卷筒4的安装与拆卸方便，放卷轴3采用的是气胀轴，通过气体向外张开，固定膜丝卷筒4，通过气体排放，松脱膜丝卷筒4。
如图4所示，本发明的工作原理为：膜丝4a先从膜丝卷筒4上拉出，穿过第一膜丝导向轴承组件10，绕定到测速轮9上，然后由测速轮9绕定到存丝轮组件12的滚轮12b上，再从滚轮12b上拉出绕定到张力传感器装置11，接着从张力传感器装置11拉出绕定到滚轮12c上，最后由滚轮12c拉出穿入到第二膜丝导向轴承组件18中，并将膜丝4a从第二膜丝导向轴承组件18拉出进而后道工序中，从而实现膜丝的放卷操作。
另外，在膜丝4a缠绕完成后，存丝轮组件12可沿着滑轨13a在拉力和重力的作用下进行上下移动，结合存丝轮高度测定装置可实现对膜丝放卷所处拉力状态的测定与调整。
最后说明，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种膜丝放卷机构，其特征在于：包含放卷组件、测定组件及机架（1），所述放卷组件包含放卷电机（2）、放卷轴（3）、膜丝卷筒（4）及第一支撑板（5），所述测定组件包含存丝量感应装置（7）、存丝轮高度测定装置（8）、测速轮（9）、第一膜丝导向轴承组件（10）、张力传感器（11）、存丝轮组件（12）及第一支撑架（13），所述放卷电机（2）及放卷轴（3）均设置在第一支撑板（5）上，所述存丝轮高度测定装置（8）、张力传感器装置（11）及存丝轮组件（12）均设置第一支撑架（13）上，所述第一支撑板（5）、存丝量感应装置（7）、第一膜丝导向轴承组件（10）及第一支撑架（13）均与机架（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：所述放卷电机（2）通过第一轴承支座（6）与第一支撑板（5）固定连接，所述放卷轴（3）通过第二轴承支座与第一支撑板（5）固定连接，所述带膜丝卷筒（4）装设在放卷轴（3）上，所述膜丝卷筒（4）上缠绕有膜丝（4a），所述放卷电机（2）的主轴与放卷轴（3）通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：所述测速轮（9）与第一膜丝导向轴承组件（10）连接，所述存丝轮高度测定装置（8）设置在第一支撑架（13）顶部，所述张力传感器装置（11）设置在第一支撑架（13）的上部，所述存丝轮组件（12）包括与第一支撑架（13）上的滑轨（13a）滑动连接的第二支撑架（12a）和设置在第二支撑架（12a）上的两个滚轮（12b和12c）。
4.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：在所述机架（1）的底部四角各设有一个支撑脚（14）。
5.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：在所述机架（1）的顶部设有一电气控制装置（15）及报警装置（16）。
6.根据权利要求5所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：所述电气控制装置（15）包含一壳体（15a），在所述壳体（15a）上设置有人机交互式控制面板（17），在所壳体（15a）内设置PLC控制系统电路，所述报警装置（16）设置电气控制装置（15）壳体顶部，且与电气控制装置（15）内的PLC控制系统电路电连接。
7.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：在所述机架（1）上还设置有第二膜丝导向轴承组件（18）。
8.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：第一膜丝导向轴承组件（10）由与机架（1）连接的第一支座（10a）以及设置在第一支座（10a）上的一横滚轴（10b）及一对竖滚轴（10c）组成。
9.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：第二膜丝导向轴承组件（18）由与机架（1）连接的第二支座（18a）以及设置在第二支座（18a）上的一横滚轴（18b）及一对竖滚轴（18c）组成。
10.根据权利要求1所述的一种膜丝放卷机构，其特征在于：所述放卷轴（3）为气胀轴。
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