CN107323695A - 一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，所述下半壳体的底部外侧设置有液口接头，底部内侧设置有液口封头和防堵帽；所述上半壳体的顶部外侧设置有气口接头，顶部内侧设置有气口封头；所述膜片的预弯边采用真空电子束与下半壳体密封焊接固定，所述下半壳体与上半壳体密封焊接固定，所述膜片支承环固定设置在上半壳体上。本发明克服了传统连接结构的缺点，能很好的完成动力系统对贮箱的工作要求；减小了膜片与贮箱之间的空隙，使结构变得紧凑，很大程度的降低了贮箱的呆重，并提高贮箱的排出效率；可以使膜片在翻转过程中紧贴贮箱的下半壳体，对膜片翻转有一定的支承作用，能降低膜片翻转过程中的周边失稳现象。
Description
技术领域
本发明涉及航空航天飞行器动力系统技术领域，具体涉及一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构。
背景技术
随着航空航天技术的快速发展，贮箱作为飞行器动力系统的重要组成部分，对其要求越来越高。贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构对贮箱的排放效率和排放稳定性有很大的影响。传统的连接方式，膜片与贮箱之间有较大空隙，造成排出效率低、呆重大等不良影响，不能适应目前动力系统对贮箱的工作要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，该贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构克服了传统连接结构的缺点，能很好的完成动力系统对贮箱的工作要求。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，包括液口接头、液口封头、防堵帽、下半壳体、膜片支承环、膜片、上半壳体、气口封头和气口接头；所述下半壳体的底部外侧设置有液口接头，底部内侧设置有液口封头和防堵帽；所述上半壳体的顶部外侧设置有气口接头，顶部内侧设置有气口封头；所述膜片的预弯边采用真空电子束与下半壳体密封焊接固定，所述下半壳体与上半壳体密封焊接固定，所述膜片支承环固定设置在上半壳体上。
所述下半壳体的外部还设置有用于安装的安装法兰。
所述膜片于预弯边预弯边出起依次设置有圆柱段、圆弧段和球冠段。
本发明的有益效果在于：在本申请的贮箱中，贮箱的上半壳体、下半壳体连接处厚度不同，上半壳体的厚度大于下半壳体的厚底，膜片和贮箱下半壳体直接用真空电子束焊接在贮箱上半壳体；为防止膜片翻转过程中不按预定轨迹翻转，在贮箱上半壳体内表面焊接支承环。本发明克服了传统连接结构的缺点，能很好的完成动力系统对贮箱的工作要求；减小了膜片与贮箱之间的空隙，使结构变得紧凑，很大程度的降低了贮箱的呆重，并提高贮箱的排出效率；可以使膜片在翻转过程中紧贴贮箱的下半壳体，对膜片翻转有一定的支承作用，能降低膜片翻转过程中的周边失稳现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中膜片的结构示意图；
图3是图1中A处的局部结构放大示意图；
图中：1-液口接头，2-液口封头，3-防堵帽，4-下半壳体，5-安装法兰，6-膜片支承环，7-膜片，71-预弯边，72-圆柱段，73-圆弧段，74-球冠段，8-上半壳体，9-气口封头，10-气口接头。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1~3所示的一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，包括液口接头1、液口封头2、防堵帽3、下半壳体4、膜片支承环6、膜片7、上半壳体8、气口封头9和气口接头10；所述下半壳体4的底部外侧设置有液口接头1，底部内侧设置有液口封头2和防堵帽3；所述上半壳体8的顶部外侧设置有气口接头10，顶部内侧设置有气口封头9；所述膜片7的预弯边71采用真空电子束与下半壳体4密封焊接固定，所述下半壳体4与上半壳体8密封焊接固定，所述膜片支承环6固定设置在上半壳体8上。所述下半壳体4的外部还设置有用于安装的安装法兰5。所述膜片7于预弯边预弯边71出起依次设置有圆柱段72、圆弧段73和球冠段74。
本发明克服了传统连接结构的缺点，能很好的完成动力系统对贮箱的工作要求。]该连接结构减小了膜片与贮箱之间的空隙，使结构变得紧凑，很大程度的降低了贮箱的呆重，并提高贮箱的排出效率。该连接结构可以使膜片在翻转过程中紧贴贮箱的下半壳体，对膜片翻转有一定的支承作用，能降低膜片翻转过程中的周边失稳现象。传统的连接结构是把膜片焊接在从贮箱壳体伸出的安装板上，在该连接结构中贮箱的上半壳体、下半壳体连接处厚度不同，上半壳体的厚度大于下半壳体的厚底，膜片和贮箱下半壳体直接用真空电子束焊接在贮箱上半壳体。为防止膜片翻转过程中不按预定轨迹翻转，在贮箱上半壳体内表面焊接支承环。膜片翻转开始于预弯边71处，在压差的作用下经过圆柱段72、圆弧段73、球冠段74，最终完成膜片的翻转。
本发明在实际使用时，当贮箱注满推进剂，推进剂处于膜片7内侧，向贮箱内冲高压气体，高压气体处于膜片外侧，膜片在高压气体和推进剂内外压差的作用下开始翻转。翻转时，膜片支承环6焊接在贮箱上半壳体8上，会对膜片没有翻转的部分有一个支承作用，使膜片按预定轨迹翻转。由于膜片与贮箱壳体距离很近，膜片完成翻转的部分会贴合在贮箱的下半壳体4，即可以防止膜片翻转时发生周边变形又可以增大贮箱的排放效率。
Claims (3)
1.一种贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，包括液口接头（1）、液口封头（2）、防堵帽（3）、下半壳体（4）、膜片支承环（6）、膜片（7）、上半壳体（8）、气口封头（9）和气口接头（10），其特征在于：所述下半壳体（4）的底部外侧设置有液口接头（1），底部内侧设置有液口封头（2）和防堵帽（3）；所述上半壳体（8）的顶部外侧设置有气口接头（10），顶部内侧设置有气口封头（9）；所述膜片（7）的预弯边（71）采用真空电子束与下半壳体（4）密封焊接固定，所述下半壳体（4）与上半壳体（8）密封焊接固定，所述膜片支承环（6）固定设置在上半壳体（8）上。
2.如权利要求1所述的贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，其特征在于：所述下半壳体（4）的外部还设置有用于安装的安装法兰（5）。
3.如权利要求1或2所述的贮箱膜片与贮箱壳体的连接结构，其特征在于：所述膜片（7）于预弯边预弯边（71）出起依次设置有圆柱段（72）、圆弧段（73）和球冠段（74）。
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