CN107323085B - Uv上光机流平装置及其使用方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了UV上光机流平装置及其使用方法和应用，通过利用第一灯组和第二灯组来进行待处理产品表面的加热，根据上光油的性质，将第一灯组或第二灯组的灯管设置成紫光灯管或红外灯管，使装置的调整适应性更强，传送辊轴内设置有热电偶能够在传送时对待处理产品进行预热和温度保持，使生产处理过程中设备的产品处理效果更稳定，另外烘干器通过连接气泵进行吹气能够更可靠有效和灵活的调整吹气速度和气体类型，而且烘干器内设置的电热丝可以辅助加热待处理产品，使流平速度调整更为灵活，生产人员对产品处理效果的调整更为多样，可以通过高速摄像机来抽检产品的处理情况，来进行可靠的调整控制和实时追踪产品处理效果，省时省力，提高了反馈效率。
Description
技术领域
本发明涉及上光机装置领域，尤其是一种UV上光机流平装置及其使用方法和应用。
背景技术
现有的UV上光机在流平处理过程中，由于上光油本身较为粘稠，不容易扩散均匀且随着上光油的配方变更，使得上光机的流平处理机构难以进行稳定生产处理出外观相对统一的印刷产品，而使得产品外观品质受到影响，另外流平处理过程中若是无法将上光油均匀流平扩散，那么最后纸张将会因为上光油的分布不均而造成纸张强度不均的情况，且纸张表面无法达到较为平整的效果，影响了产品的光泽。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的技术目的在于提供一种结构简单，操作便利且能够适应与不同上光油的UV上光机流平装置及其使用方法和应用。
为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：
UV上光机流平装置，设于上光机构和固化机构之间，其包括远程控制终端、机架、设置在机架上的控制器和沿机架输入端至输出端方向依序设置在机架上部并与控制器电连接的第一灯组、第二灯组、烘干器和高速摄像机，所述机架的输入端至输出端方向上还等间距设有用于输送待处理产品的传送辊轴，所述的传送辊轴由设置在机架上的驱动电机进行控制同步转动，所述的驱动电机与控制器电连接，所述的控制器与远程控制终端通讯连接。
进一步，所述的传送辊轴为中空结构，其内部设有容纳腔，所述的容纳腔内穿设有热电偶和贴附在容纳腔内壁上用于侦测传送辊轴温度的温度传感器，所述的热电偶和温度传感器均与控制器电连接。
进一步，所述烘干器的输出端为喇叭形敞开口，烘干器内部固定设置有与控制器电连接的电热丝，所述的烘干器与输出端相对的另一端通过气管连接有气泵。
优选的，所述烘干器的输出端可拆卸固定有金属材质制成的气流引导板，所述气流引导板的表面上呈阵列排布有若干个通孔。
进一步，所述的传送辊轴上还套设有传送带，所述的传送带横跨在机架的输入端和输出端之间。
进一步，所述的第一灯组和第二灯组中至少有一组灯组为红外灯管构成的灯组。
进一步，所述的第一灯组和第二灯组中至少有一组灯组为紫外灯管构成的灯组。
进一步，所述的第一灯组包括与控制器电连接的灯管和套设在灯管外的第一灯罩，所述第一灯罩的下部设有用于光线透出的矩形敞开口，所述的第二灯组包括与控制器电连接的灯管和套设在灯管外的第二灯罩，所述第二灯罩的下部设有用于光线透出的矩形敞开口。
一种UV上光机流平装置的使用方法，其包括：控制器控制传送辊轴转动将上光机构输出的待处理产品由机架的输入端进行输入，同时传送辊轴内的热电偶将传送辊轴加热到指定温度，使待处理产品得到预热，随着传送辊轴的传送，待处理产品经第一灯组和第二灯组的灯照加热后，待处理产品表面涂覆的上光油受热使挥发性溶剂加速挥发，同时上光油逐渐干燥形成平整光滑的膜层，同时经过烘干器的吹风烘干，膜层内的流动性上光油受理逐步扩散均匀，并进一步挥发干燥，当烘干处理完毕使，通过高速摄像机可以对传送辊轴上的待处理产品进行定时摄取图像进行反馈至远程控制终端进行远程监控流平装置的处理情况，最终流平处理后的产品被传送辊轴由机架的输出端送入固化机构进行进一步处理。
一种UV上光机，其包括上述的UV上光机流平装置。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过利用第一灯组和第二灯组来进行待处理产品表面的加热使上光油能够在光线照射下受热将挥发性溶剂快速挥发，且可以根据上光油的性质，将第一灯组或第二灯组的灯管设置成紫光灯管或红外灯管，使得流平装置的调整适应性更强，并且传送辊轴内设置有热电偶能够在传送时对待处理产品进行预热和温度保持，使得在生产处理过程中不会因为车间温度的变化较大而导致设备的产品处理效果波动较大的情况，另外烘干器通过连接气泵进行吹气能够更可靠有效和灵活的调整吹气速度和气体类型，而且烘干器内设置的电热丝可以辅助加热待处理产品，使流平速度调整更为灵活，生产人员对产品处理效果的调整更为多样，减轻单个部件出现故障而导致整个装置工作瘫痪的风险，使得装置更为可靠有效，而且还可以通过高速摄像机来抽检产品的处理情况，来进行可靠的调整控制和实时追踪产品处理效果，省时省力，还提高了反馈效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述：
图1为本发明装置其中一种实施方式的示意简图；
图2为本发明装置传动辊轴的结构示意图；
图3为本发明装置烘干器的结构示意简图；
图4为本发明烘干器中的气流引导板的结构示意图；
图5为本发明第一灯组的灯管安装结构示意简图；
图6为本发明第二灯组的灯管安装结构示意简图；
图7为本发明装置另一种实施方式的示意简图，其中传送辊轴上套设有传送带。
具体实施方式
如图1至6之一所示，本发明装置设于上光机构2和固化机构3之间，其包括远程控制终端(未示出)、机架1、设置在机架1上的控制器(未示出)和沿机架1输入端至输出端方向依序设置在机架1上部并与控制器电连接的第一灯组11、第二灯组12、烘干器13和高速摄像机14，所述机架1的输入端至输出端方向上还等间距设有用于输送待处理产品的传送辊轴15，所述的传送辊轴15由设置在机架1上的驱动电机(未示出)进行控制同步转动，所述的驱动电机与控制器电连接，并由控制器进行控制驱动电机，所述的控制器与远程控制终端通讯连接，将设备的运行参数和高速摄像机14采集的图像传送至远程控制终端进行实时监控。
由于在生产过程中一旦遇到生产车间温度降低，则上光油会因为环境温度变化而发生物理性质变化，为了能够使设备保持连续性生产，减少因为生产环境稳定变化而使得需要经常对设备运行参数进行调整，进一步，所述的传送辊轴15为中空结构，其内部设有容纳腔151，所述的容纳腔151内穿设有热电偶152和贴附在容纳腔151内壁上用于侦测传送辊轴15温度的温度传感器153，所述的热电偶152和温度传感器153均与控制器电连接，由控制器进行控制热电偶152的加热温度。
进一步，所述烘干器13的输出端134为喇叭形敞开口，烘干器13内部固定设置有与控制器电连接的电热丝132，所述的烘干器13与输出端相对的另一端通过气管131连接有气泵，优选的，所述烘干器13的输出端可拆卸固定有金属材质制成的气流引导板133，所述气流引导板133的表面上呈阵列排布有若干个通孔1331，通过控制器可以使烘干器13在吹风时根据流平处理需要吹出不同温度的风来调节流平效果，并且气流引导板133上的通孔1331使得气流更为稳定平顺。
由于上光油分为水性和油性两种，而不同性质的上光油性质略有不同，为了能够更好的配合上光油的种类来调整流平处理工序，进一步，所述的第一灯组11和第二灯组12中至少有一组灯组为红外灯管构成的灯组，进一步，所述的第一灯组11和第二灯组12中至少有一组灯组为紫外灯管构成的灯组，另外，所述的第一灯组11包括与控制器电连接的灯管111和套设在灯管111外的第一灯罩112，所述第一灯罩112的下部设有用于光线透出的矩形敞开口，所述的第二灯组12包括与控制器电连接的灯管121和套设在灯管外的第二灯罩122，所述第二灯罩122的下部设有用于光线透出的矩形敞开口，通过设置灯罩111、122可以使灯管发出的光能够直接投射在待处理产品表面，而避免其他设备部位被照射到而使得部分塑料或其他不耐老化的配件老化过快，另外第一灯组11和第二灯组12还可以通过设置外罩16来进一步隔绝光线，避免不必要的光线透射在生产车间中。
如图7所示，作为本发明的另一种实施方式，其与图1所示的实施例结构大致相同，其不同之处在于，所述的传送辊轴15上还套设有传送带17，所述的传送带17横跨在机架1的输入端和输出端之间，根据需要，可以选择性的套设传送带17来适应不同的待处理产品。
本发明产品在使用时，控制器控制传送辊轴15转动将上光机构2输出的待处理产品4由机架1的输入端进行输入，同时传送辊轴15内的热电偶152将传送辊轴15加热到指定温度，使待处理产品4得到预热，随着传送辊轴15的传送，待处理产品经第一灯组11和第二灯组12的灯照加热后，待处理产品4表面涂覆的上光油受热使挥发性溶剂加速挥发，同时上光油逐渐干燥形成平整光滑的膜层，同时经过烘干器13的吹风烘干，膜层内的流动性上光油受理逐步扩散均匀，并进一步挥发干燥，当烘干处理完毕使，通过高速摄像机14可以对传送辊轴15上的待处理产品进行定时摄取图像进行反馈至远程控制终端进行远程监控流平装置的处理情况，最终流平处理后的产品被传送辊轴15由机架的输出端送入固化机构3进行进一步处理。
本发明采用上述的技术方案，通过利用第一灯组和第二灯组来进行待处理产品表面的加热使上光油能够在光线照射下受热将挥发性溶剂快速挥发，且可以根据上光油的性质，将第一灯组或第二灯组的灯管设置成紫光灯管或红外灯管，使得流平装置的调整适应性更强，并且传送辊轴内设置有热电偶能够在传送时对待处理产品进行预热和温度保持，使得在生产处理过程中不会因为车间温度的变化较大而导致设备的产品处理效果波动较大的情况，另外烘干器通过连接气泵进行吹气能够更可靠有效和灵活的调整吹气速度和气体类型，而且烘干器内设置的电热丝可以辅助加热待处理产品，使流平速度调整更为灵活，生产人员对产品处理效果的调整更为多样，减轻单个部件出现故障而导致整个装置工作瘫痪的风险，使得装置更为可靠有效，而且还可以通过高速摄像机来抽检产品的处理情况，来进行可靠的调整控制和实时追踪产品处理效果，省时省力，还提高了反馈效率。
以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.UV上光机流平装置的使用方法，所述的装置设于上光机构和固化机构之间，其特征在于：其装置包括远程控制终端、机架、设置在机架上的控制器和沿机架输入端至输出端方向依序设置在机架上部并与控制器电连接的第一灯组、第二灯组、烘干器和高速摄像机，所述机架的输入端至输出端方向上还等间距设有用于输送待处理产品的传送辊轴，所述的传送辊轴由设置在机架上的驱动电机进行控制同步转动，所述的驱动电机与控制器电连接，所述的控制器与远程控制终端通讯连接；
所述烘干器的输出端为喇叭形敞开口，烘干器内部固定设置有与控制器电连接的电热丝，所述的烘干器与输出端相对的另一端通过气管连接有气泵；
所述烘干器的输出端可拆卸固定有金属材质制成的气流引导板，所述气流引导板的表面上呈阵列排布有若干个通孔；
其使用方法包括：控制器控制传送辊轴转动将上光机构输出的待处理产品由机架的输入端进行输入，同时传送辊轴内的热电偶将传送辊轴加热到指定温度，使待处理产品得到预热，随着传送辊轴的传送，待处理产品经第一灯组和第二灯组的灯照加热后，待处理产品表面涂覆的上光油受热使挥发性溶剂加速挥发，同时上光油逐渐干燥形成平整光滑的膜层，同时经过烘干器的吹风烘干，膜层内的流动性上光油受理逐步扩散均匀，并进一步挥发干燥，当烘干处理完毕使，通过高速摄像机可以对传送辊轴上的待处理产品进行定时摄取图像进行反馈至远程控制终端进行远程监控流平装置的处理情况，最终流平处理后的产品被传送辊轴由机架的输出端送入固化机构进行进一步处理。
2.根据权利要求1所述的UV上光机流平装置的使用方法，其特征在于：所述的传送辊轴为中空结构，其内部设有容纳腔，所述的容纳腔内穿设有热电偶和贴附在容纳腔内壁上用于侦测传送辊轴温度的温度传感器，所述的热电偶和温度传感器均与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的UV上光机流平装置的使用方法，其特征在于：所述的传送辊轴上还套设有传送带，所述的传送带横跨在机架的输入端和输出端之间。
4.根据权利要求1所述的UV上光机流平装置的使用方法，其特征在于：所述的第一灯组和第二灯组中至少有一组灯组为红外灯管构成的灯组。
5.根据权利要求1所述的UV上光机流平装置的使用方法，其特征在于：所述的第一灯组和第二灯组中至少有一组灯组为紫外灯管构成的灯组。
6.根据权利要求1所述的UV上光机流平装置的使用方法，其特征在于：所述的第一灯组包括与控制器电连接的灯管和套设在灯管外的第一灯罩，所述第一灯罩的下部设有用于光线透出的矩形敞开口，所述的第二灯组包括与控制器电连接的灯管和套设在灯管外的第二灯罩，所述第二灯罩的下部设有用于光线透出的矩形敞开口。
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