CN107322322A - 配件底孔钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于不包括的零件、部件、附件或辅助操作领域，具体公开了一种配件底孔钻孔装置，包括工作台、固定座、电机、夹具和钻头，工作台上设有推顶电机的推顶电磁铁，电机滑动连接在工作台上，电机上固定有与推顶电磁铁对应的被顶磁铁，吸屑排屑装置包括固定筒、螺旋叶片、转轴、连接轴、链轮和链条，转轴两端转动连接在固定筒上，转轴转动时外筒一端吸气，外筒的另一端排气，外筒的吸气端延伸至钻孔处；链轮包括传动链轮和用于导向的惰链轮，惰链轮转动连接在工作台上，传动链轮固定转轴上，电机固定在链条上，链条首尾相连并啮合在传动链轮和惰链轮上。本装置解决了现有技术不能及时清除钻屑的问题。

Description

配件底孔钻孔装置

技术领域

发明属于不包括的零件、部件、附件或辅助操作领域。

背景技术

鼠标是计算机的一种输入设备，分有线和无线两种，也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器，因形似老鼠而得名“鼠标”（港台作滑鼠）。利用鼠标，可以在显示屏上将光标很方便的任意移动的我们需要的位置。而实现这一功能的就是光栅信号传感器，而为了达到上述功能，需要在鼠标底部留有一个洞口。鼠标制作过程中，其底部的是单独制造的。在制造时，一般采用的是先在模具中将鼠标底部制造出来，但是这样的话，在鼠标底部洞口处就会有毛刺出现，不利于鼠标的安装及使用。所以，在鼠标底部加工出来后，需要对底部的洞口进行去毛边。现有的加工一般是采用人工进行去除，都是人直接拿把小刀在洞口处将毛边剜去，这种加工方式不仅工作效率低，而且存在可能产生工人受伤的情况。

授权公告号为CN205997235U的专利文件公开了一种鼠标坯件料口清理机，该方案包括机架，所述机架上设有工作台；所述工作台设有多个固定座，所述工作台上还设有多个与固定座对应的切刀，所述切刀包括刀柄和多个刀刃，所述刀柄成梭型，所述刀刃均匀的设置在刀柄的周向上；所述刀柄远离固定座端连接有曲柄滑块机构，该方案解决了提高了工作效率，但是钻孔时，孔内的钻屑会使钻头发生摆动，如果不及时将钻屑排出钻头摆动幅度越来越大直至折断。因此现有技术存在不能及时清除钻屑的问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种配件底孔钻孔装置，以解决现有技术不能及时清除钻屑的问题。

为了达到上述目的，发明的基础方案提供一种配件底孔钻孔装置，包括工作台、固定座、电机、夹具和钻头，还包括吸屑排屑装置和感应钻头抖动的抖动感应装置，工作台上设有推顶电机的推顶电磁铁，电机滑动连接在工作台上，电机上固定有与推顶电磁铁对应的被顶磁铁，回位弹簧一端与工作台连接，回位弹簧另一端与电机连接，电机的输出端安装有夹具，夹具中夹持有钻头，抖动感应装置位于钻头的光杆处，抖动感应装置与电磁铁电连接；吸屑排屑装置包括固定筒、螺旋叶片、转轴、连接轴、链轮和链条，固定筒固定在工作台上，螺旋叶片固定在转轴的中部，转轴两端转动连接在固定筒上，转轴转动时外筒一端吸气，外筒的另一端排气，外筒的吸气端延伸至钻孔处；链轮包括传动链轮和用于导向的惰链轮，惰链轮转动连接在工作台上，传动链轮固定转轴上，电机固定在链条上，链条首尾相连并啮合在传动链轮和惰链轮上。

本基础方案的原理在于：当钻孔处因为钻屑发生抖动时，钻头发生摆动触碰光杆处的电开关，推顶电磁铁失电，电机在回位弹簧的作用下，在工作台上移动。电机移动时带动链条运动，链条运动时带动传动链轮运动，此过程惰链轮起导向作用。传动链轮带动连接轴运动，此时单向轴承带动转轴运动。转轴带动螺旋叶片运动，螺旋叶片在外筒内旋转形成负压。钻头离开钻孔，钻孔中的钻屑被外筒的吸气端吸入外筒内，并在螺旋叶片的作用下运送到外筒的排气端。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置在钻头发生抖动时，立刻将钻头拉出钻孔，防止钻头折断。

2.本装置将钻头拉出后及时将钻屑清除以便继续钻孔。

3.本装置中的弹簧一方面作用于电机使钻头及时被拉回，另一方面弹簧刚开始恢复形变时，能够使电机高速运动一端距离。配合链轮、链条和螺旋叶片，能在外筒内产生较低的负压，从而将钻孔内的钻屑吸出。

4.本装置中的外筒和螺旋叶片配合，能将钻屑吸入外筒，并能将钻屑集中收集到外筒的排气端，保持钻孔环境清洁。

上述方案为基础方案，基于基础方案的优化方案一：还包括连接轴，传动链轮同心固定在连接轴上，连接轴通过单向轴承与转轴连接，使电机靠近电磁铁时转轴转动。单向轴承的设置使钻头再次移回钻孔时，螺旋叶片不会转动，从而使铁屑不会排出外筒，进而保持而来钻孔环境清洁。

基于优化方案一的优化方案二：所述外筒的排气端设有收集钻屑的收集盒。将铁屑集中收集在收集盒中，方便处理。

基于优化方案二的优化方案三：所述感应装置为感应钻杆摆动的电开关。电开关成本低，结构简单可靠。

基于优化方案三的优化方案四：还包括电机座，电机安装在电机座上。电机座的设置防止电机与工作台滑动摩擦产生损伤。

基于优化方案四的优化方案五：所述工作台上设有凹槽，电机座滑动安装在凹槽内。凹槽的设置方面电机座移动。

附图说明

图1为发明实施例配件底孔钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中A方向的视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、钻头2、固定筒3、链条4、电机座5、电机6、收集盒7、转轴8、吸气管9、单项轴承10、传动链轮11、惰链轮12、推顶电磁铁13、被顶磁铁14、电开关15。

实施例：本方案中的配件底孔钻孔装置，如图1所示，包括工作台1、固定座、吸屑排屑装置、电机6座5、电机6、夹具、钻头2、感应钻头2抖动的抖动感应装置。工作台1上安装有推顶电机6座5的推顶电磁铁13，电机6座5滑动连接在工作台1上的凹槽内，电机6座5上螺纹连接有与推顶电磁铁13对应的被顶磁铁14，回位弹簧一端与工作台1焊接，回位弹簧另一端与电机6座5焊接，电机6座5上螺纹连接有电机6，电机6的输出端安装有夹具，夹具中夹持有钻头2，抖动感应装置位于钻头2的光杆处，抖动感应装置与电磁铁电连接。

如图2所示，吸屑排屑装置包括固定筒3、螺旋叶片、转轴8、连接轴、链轮和链条4。固定筒3通过支杆固定在工作台1上，螺旋叶片固定在转轴8的中部，转轴8两端通过轴承转动连接在固定筒3上，转轴8转动时外筒一端吸气，外筒的另一端排气，外筒的吸气端一体成型有吸气管9，吸气管9延伸至钻孔处，外筒的排气端插接有收集盒7。链轮包括惰链轮12和传动链轮11，惰链轮12通过支杆转动连接在工作台1上，传动链轮11固定在连接轴上，连接轴通过单向轴承与转轴8连接，电机6座5固定在链条4上，链条4首尾相连并啮合在传动链轮11和惰链轮12上。抖动感应装置为贴紧在钻头2光杆处的电开关15。

本装置除用于鼠标钻孔外，还可应用于加工其他配件的底孔。

以上所述的仅是发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为发明的保护范围，这些都不会影响发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.配件底孔钻孔装置，包括工作台、固定座、电机、夹具和钻头，其特征在于，还包括吸屑排屑装置和感应钻头抖动的抖动感应装置，工作台上设有推顶电机的推顶电磁铁，电机滑动连接在工作台上，电机上固定有与推顶电磁铁对应的被顶磁铁，回位弹簧一端与工作台连接，回位弹簧另一端与电机连接，电机的输出端安装有夹具，夹具中夹持有钻头，抖动感应装置位于钻头的光杆处，抖动感应装置与电磁铁电连接；吸屑排屑装置包括固定筒、螺旋叶片、转轴、连接轴、链轮和链条，固定筒固定在工作台上，螺旋叶片固定在转轴的中部，转轴两端转动连接在固定筒上，转轴转动时外筒一端吸气，外筒的另一端排气，外筒的吸气端延伸至钻孔处；链轮包括传动链轮和用于导向的惰链轮，惰链轮转动连接在工作台上，传动链轮固定转轴上，电机固定在链条上，链条首尾相连并啮合在传动链轮和惰链轮上。

2.根据权利要求1所述的配件底孔钻孔装置，其特征在于：还包括连接轴，传动链轮同心固定在连接轴上，连接轴通过单向轴承与转轴连接，使电机靠近电磁铁时转轴转动。

3.根据权利要求1所述的配件底孔钻孔装置，其特征在于：所述外筒的排气端设有收集钻屑的收集盒。

4.根据权利要求1所述的配件底孔钻孔装置，其特征在于：所述感应装置为感应钻杆摆动的电开关。

5.根据权利要求1所述的配件底孔钻孔装置，其特征在于：还包括电机座，电机安装在电机座上。

6.根据权利要求5所述的配件底孔钻孔装置，其特征在于：所述工作台上设有凹槽，电机座滑动安装在凹槽内。