CN107321497A - 一种浸润剂铁质去除装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种浸润剂铁质去除装置，包括过滤网、磁铁棒、承载盘、通孔、导套、回力弹簧、导向杆以及夹板，过滤网安装在承载盘下端面中部位置，磁铁棒穿过通孔，并装配在过滤网内，承载盘安装在筒体内，通孔开设在承载盘中部位置，该设计实现了浸润剂中杂物以及铁质杂物快速过滤以及吸附功能，导套固定在通孔内环形侧面左部位置，回力弹簧安装在导套内，导向杆装配在导套内，夹板固定在导向杆右端面上，该设计实现了磁铁棒的快速定位固定，避免了磁铁棒移动的情况发生，提高了磁铁棒的吸附效果，本发明还提供一种浸润剂铁质去除装置的使用方法，本发明的装置结构合理，过滤效果佳，稳定性好，实用性强，可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种浸润剂铁质去除装置及其使用方法，属于化纤纺织设备领域。
背景技术
浸润剂能有效地改变玻璃纤维某些缺陷和表面性质，使玻璃纤维及其制品得到更广泛应用。对各种不同的玻璃纤维增强材料的成型工艺，同样必须有专用的浸润剂与之配套，赋予玻纤制品（无捻粗纱、毡或织物）各种加工工艺及玻璃纤维增强树脂（FRP）、增强水泥（GRC）、增强橡胶等制品所必需的技术性能，如穿透性、硬挺性、切割性、分散性、成带性、短切纱的流动性等等。浸润剂是玻纤生产中必不可少的材料。玻纤质量的好与差在很大程度上取决于浸润剂。
现有技术中的无法将浸润剂中的杂物以及铁质杂质进行快速清除，极易造成玻璃纤维质量不高，影响后道工序的使用等问题；现有技术中的铁质去除装置对磁铁棒进行快速固定，极易造成磁铁棒移动，影响吸附效果，所以急需要一种浸润剂铁质去除装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种浸润剂铁质去除装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，过滤效果佳，稳定性好，实用性强，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种浸润剂铁质去除装置，包括装置主体、铁质杂物吸附机构以及固定定位机构，所述装置主体包括筒体、浸润剂入口、浸润剂出口以及端盖，所述浸润剂入口设置在筒体环形侧面下部位置，所述浸润剂出口安装在筒体环形侧面上部位置，所述端盖安装在筒体上端面上，所述铁质杂物吸附机构设置在筒体内中部位置，所述铁质杂物吸附机构包括过滤网、磁铁棒、承载盘以及通孔，所述过滤网安装在承载盘下端面中部位置，所述磁铁棒穿过通孔，并装配在过滤网内，所述承载盘安装在筒体内，所述通孔开设在承载盘中部位置，所述固定定位机构设置在通孔内环形侧面上，所述固定定位机构包括导套、回力弹簧、导向杆以及夹板，所述导套固定在通孔内环形侧面左部位置，所述回力弹簧安装在导套内，且回力弹簧右端与导向杆相连接，所述导向杆装配在导套内，所述夹板固定在导向杆右端面上。
进一步地，所述端盖上端面上安装有提手，且端盖通过螺栓与筒体相连接。
进一步地，所述筒体为空心圆柱体结构。
进一步地，所述承载盘为圆盘形结构，所述承载盘直径尺寸与筒体内径尺寸相同。
进一步地，所述固定定位机构设有两组，两组所述固定定位机构对称设置在通孔内环形侧面上，且两组固定定位机构结构相同。
进一步地，所述夹板横截面呈圆弧形，且夹板右端面上安装有防滑纹。
一种浸润剂铁质去除装置的使用方法，包括：将磁铁棒挤压夹板，并穿过通孔插入过滤网内，夹板受到挤压带动导向杆在导套内移动，导向杆移动挤压回力弹簧，并使回力弹簧发生弹性变形，在回弹力作用下，夹板与磁铁棒紧密贴合，从而将磁铁棒固定在承载盘上，避免了磁铁棒发生位移的情况发生，提高了磁铁棒的吸附效果，当浸润剂通过浸润剂入口流入筒体内时，浸润剂首先经过过滤网，过滤网将浸润剂中的固体杂物进行过滤，经过过滤网的浸润剂中的铁杂质会吸附到磁铁棒上，经过过滤网和磁铁棒的浸润剂通过浸润剂出口流出。
本发明的有益效果：本发明的一种浸润剂铁质去除装置，因本发明添加了过滤网、磁铁棒、承载盘以及通孔，该设计实现了浸润剂中杂物以及铁质杂物快速过滤以及吸附功能，提高了浸润剂的品质，保证了玻璃纤维的生产质量，解决了原有浸润剂中的杂物以及铁质杂质进行快速清除，极易造成玻璃纤维质量不高的问题。
因本发明添加了导套、回力弹簧、导向杆以及夹板，该设计实现了磁铁棒的快速定位固定，避免了磁铁棒移动的情况发生，提高了磁铁棒的吸附效果，解决了原有铁质去除装置对磁铁棒进行快速固定，极易造成磁铁棒移动，影响吸附效果的问题。
因本发明添加了提手，该设计便于作业人员移动端盖，因本发明添加了防滑纹，该设计提高了夹板与磁铁棒之间的摩擦力，本发明结构合理，过滤效果佳，稳定性好，实用性强，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种浸润剂铁质去除装置的结构示意图；
图2为本发明一种浸润剂铁质去除装置中铁质杂物吸附机构的结构示意图；
图3为本发明一种浸润剂铁质去除装置中固定定位机构的结构示意图；
图中：1-铁质杂物吸附机构、2-固定定位机构、3-筒体、4-浸润剂入口、5-浸润剂出口、6-端盖、11-过滤网、12-磁铁棒、13-承载盘、14-通孔、21-导套、22-回力弹簧、23-导向杆、24-夹板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种浸润剂铁质去除装置，包括装置主体、铁质杂物吸附机构1以及固定定位机构2，装置主体包括筒体3、浸润剂入口4、浸润剂出口5以及端盖6，浸润剂入口4设置在筒体3环形侧面下部位置，浸润剂出口5安装在筒体3环形侧面上部位置，端盖6安装在筒体3上端面上。
铁质杂物吸附机构1设置在筒体3内中部位置，铁质杂物吸附机构1包括过滤网11、磁铁棒12、承载盘13以及通孔14，过滤网11安装在承载盘13下端面中部位置，磁铁棒12穿过通孔14，并装配在过滤网11内，承载盘13安装在筒体3内，通孔14开设在承载盘13中部位置，该设计实现了浸润剂中杂物以及铁质杂物快速过滤以及吸附功能，提高了浸润剂的品质，保证了玻璃纤维的生产质量。
固定定位机构2设置在通孔14内环形侧面上，固定定位机构2包括导套21、回力弹簧22、导向杆23以及夹板24，导套21固定在通孔14内环形侧面左部位置，回力弹簧22安装在导套21内，且回力弹簧22右端与导向杆23相连接，导向杆23装配在导套21内，夹板24固定在导向杆23右端面上，该设计实现了磁铁棒12的快速定位固定，避免了磁铁棒12移动的情况发生，提高了磁铁棒12的吸附效果。
端盖6上端面上安装有提手，且端盖6通过螺栓与筒体3相连接，筒体3为空心圆柱体结构，承载盘13为圆盘形结构，承载盘13直径尺寸与筒体3内径尺寸相同，固定定位机构2设有两组，两组固定定位机构2对称设置在通孔14内环形侧面上，且两组固定定位机构2结构相同，夹板24横截面呈圆弧形，且夹板24右端面上安装有防滑纹。
本发明提供一种浸润剂铁质去除装置的使用方法，包括：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将磁铁棒12挤压夹板24，并穿过通孔14插入过滤网11内，夹板24受到挤压带动导向杆23在导套21内移动，导向杆23移动挤压回力弹簧22，并使回力弹簧22发生弹性变形，在回弹力作用下，夹板24与磁铁棒12紧密贴合，从而将磁铁棒12固定在承载盘13上，避免了磁铁棒12发生位移的情况发生，提高了磁铁棒12的吸附效果。
当浸润剂通过浸润剂入口4流入筒体3内时，浸润剂首先经过过滤网11，过滤网11将浸润剂中的固体杂物进行过滤，经过过滤网11的浸润剂中的铁杂质会吸附到磁铁棒12上，经过过滤网11和磁铁棒12的浸润剂通过浸润剂出口5流出，从而实现了浸润剂的快速过滤，提高了浸润剂的品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种浸润剂铁质去除装置，包括装置主体、铁质杂物吸附机构以及固定定位机构，其特征在于：所述装置主体包括筒体、浸润剂入口、浸润剂出口以及端盖，所述浸润剂入口设置在筒体环形侧面下部位置，所述浸润剂出口安装在筒体环形侧面上部位置，所述端盖安装在筒体上端面上；
所述铁质杂物吸附机构设置在筒体内中部位置，所述铁质杂物吸附机构包括过滤网、磁铁棒、承载盘以及通孔，所述过滤网安装在承载盘下端面中部位置，所述磁铁棒穿过通孔，并装配在过滤网内，所述承载盘安装在筒体内，所述通孔开设在承载盘中部位置；
所述固定定位机构设置在通孔内环形侧面上，所述固定定位机构包括导套、回力弹簧、导向杆以及夹板，所述导套固定在通孔内环形侧面左部位置，所述回力弹簧安装在导套内，且回力弹簧右端与导向杆相连接，所述导向杆装配在导套内，所述夹板固定在导向杆右端面上。
2.根据权利要求1所述的一种浸润剂铁质去除装置，其特征在于：所述端盖上端面上安装有提手，且端盖通过螺栓与筒体相连接。
3.根据权利要求1所述的一种浸润剂铁质去除装置，其特征在于：所述筒体为空心圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种浸润剂铁质去除装置，其特征在于：所述承载盘为圆盘形结构，所述承载盘直径尺寸与筒体内径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种浸润剂铁质去除装置，其特征在于：所述固定定位机构设有两组，两组所述固定定位机构对称设置在通孔内环形侧面上，且两组固定定位机构结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种浸润剂铁质去除装置，其特征在于：所述夹板横截面呈圆弧形，且夹板右端面上安装有防滑纹。
7.一种浸润剂铁质去除装置的使用方法，包括权利要求1-6任一所述的装置，其特征在于：包括：将磁铁棒挤压夹板，并穿过通孔插入过滤网内，夹板受到挤压带动导向杆在导套内移动，导向杆移动挤压回力弹簧，并使回力弹簧发生弹性变形，在回弹力作用下，夹板与磁铁棒紧密贴合，从而将磁铁棒固定在承载盘上，避免了磁铁棒发生位移的情况发生，提高了磁铁棒的吸附效果，当浸润剂通过浸润剂入口流入筒体内时，浸润剂首先经过过滤网，过滤网将浸润剂中的固体杂物进行过滤，经过过滤网的浸润剂中的铁杂质会吸附到磁铁棒上，经过过滤网和磁铁棒的浸润剂通过浸润剂出口流出。
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