CN107321077A - 布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种布袋除尘器，包括箱体，箱体内设置有若干除尘布袋，所述除尘布袋的下方设置有隔板，隔板上对应每个除尘布袋设置有气孔，所述隔板中心处设置有一电机，电机上连接有扇形的转板。其能够缓解高温烟气对除尘布袋的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘器，尤其涉及一种布袋除尘器。
背景技术
焚烧炉燃烧后尾气中多含有粉尘、酸性气体(HCL、SO2、NO2、HF)、二恶英(PCDDS、PCDFS)等多种气体，常用尾气处理系统一般采用脱硫塔、喷淋装置、布袋除尘器组合而成的处理装置，脱硫塔、喷淋装置主要用来吸附、溶解尾气中有害物质，然后经过滤后尾气采用布袋除尘器进行除尘。
现有布袋除尘器主要工作原理为：通过进气口将含尘气体引入到布袋除尘器箱体内，含尘气体在引风机的引力作用下向滤袋运动，粉尘气体被吸附在滤袋上，经净化后气体从出风口排出，从而达到尾气净化效果，但类似布袋除尘器均存在以下缺点：(1)因滤袋多固定在除尘器箱体上，不具备再生功能，常时间工作后，积累在滤袋上粉尘会堵塞织物间间隙，降低除尘效果，并给检修工作带来较大工作量，增加人力投入成本；(2)虽经脱硫塔、喷淋装置吸附后部分有害物质被处理，但还有部分有害物质会进入布袋除尘器，常用除尘器未达到去除有害物质效果，因此需加入吸附剂进行吸附净化，因吸附剂为各类粉尘，从而为处理吸附后粉尘增加了二次处理程序。
公共号为CN201510813U的中国专利公开了一种活性炭纤维布袋除尘器，由箱体、灰斗、出灰口、进气口、出气口、活性炭纤维滤芯组成，其中箱体下部一侧安装有进气口，箱体上部另一侧安装有出气口，箱体内部安装有活性炭纤维滤芯，箱体底部安装有灰斗，灰斗下部安装有出灰口，活性炭纤维滤芯为筒状，内层为中空管，外层为不锈钢筛网，内层与外层中间放置活性炭纤维做成的中空滤芯，本发明采用活性炭纤维布袋除尘器不仅可以有效处理焚烧炉燃烧后粉尘及有害物质，而且可循环再生使用、减少维修成本，具有净化效率高、维修成本小等优点。
这种活性炭纤维布袋除尘器存在以下不足：高温烟气始终从进气管一侧进入到箱体内，会对靠近进气管的除尘布袋造成烫伤，从而大大降低了除尘布袋的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种布袋除尘器，其能够缓解高温烟气对除尘布袋的损伤。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种布袋除尘器，包括箱体，箱体内设置有若干除尘布袋，所述除尘布袋的下方设置有隔板，隔板上对应每个除尘布袋设置有气孔，所述隔板中心处设置有一电机，电机上连接有扇形的转板。
进一步的，所述隔板上周向均布若干落尘孔，并且所述落尘孔沿着隔板的径向设置呈长直型。
进一步的，所述扇形的转板所覆盖的角度在90度到180度之间。
进一步的，所述隔板上设置有隔热层。
进一步的，所述隔热层有玻璃纤维材料制成。
进一步的，所述电机上连接有PLC控制器。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
电机驱动转板转动，并由PLC控制器控制器转动速度和停歇间隔。转板转动将隔板的一部分封闭，烟气将会从隔板的另一部分通过，从而改变烟气通过隔板的路径和位置，使得烟气不会始终对一个区域内的除尘布袋烘烤，达到缓解烟气对除尘布袋的损伤；转板转动的同时会将隔板上的烟尘向落尘孔内推动，让其穿过隔板并从出灰口排出。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中转板的结构示意图。
1、箱体；11、烟气出口；12、除尘布袋；13、烟气进口；14、出灰口；2、隔板；21、隔热层；22、气孔；23、落尘孔；24、转轴；241、转板；242、电机；243、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
一种布袋除尘器，如图1和2所示，包括箱体1，箱体1上部呈圆筒状，下部呈圆锥状。箱体1上部设置有烟气出口11，箱体1内设置有若干除尘布袋12。
在除尘布袋12的下方设置有隔板2，隔板2上覆盖有隔热层21，该隔热层21采用玻璃纤维材料制成，用于阻挡一部分来自高温烟气的热量。隔板2上位于每一个除尘布袋12的正下方都设置有一个对应的气孔22，以便烟气能通过隔板2向上运动。在隔板2上还周向阵列设置有落尘孔23，该落尘孔23沿着隔板2的径向设置且为长直的腰型孔。在隔板2的中心位置设置有一转轴24，转轴24上设置有扇形的转板241，扇形的转板241所覆盖的角度在90度到180度之间，本实施例取值90度；转轴24下端连接电机242，电机242上连接有PLC控制器243。
箱体1的下部侧壁设置有烟气进口13，箱体1底部设置有出灰口14。
具体实施说明：
垃圾燃烧后产生的高温烟气从进气口进入箱体1内并凭借自身的热能向上涌动。然后烟气从隔板2的落尘孔23和气孔22通过继续向上运动，除尘布袋12将烟气中的烟尘阻隔，过滤后的气体从烟气出口11排出，而被阻隔的烟尘下落，一部分从气孔22和落尘孔23中穿过并从出灰口14排出，另一部分落在隔板2上。
电机242驱动转板241转动，并由PLC控制器243控制转动速度和停歇间隔。转板241转动将隔板2的一部分封闭，烟气将会从隔板2的另一部分通过，从而改变烟气通过隔板2的路径和位置，使得烟气不会始终对一个区域内的除尘布袋12烘烤，达到缓解烟气对除尘布袋12的损伤；转板241转动的同时会将隔板2上的烟尘向落尘孔23内推动，让其穿过隔板2并从出灰口14排出。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种布袋除尘器，包括箱体，箱体内设置有若干除尘布袋，其特征在于：所述除尘布袋的下方设置有隔板，隔板上对应每个除尘布袋设置有气孔，所述隔板中心处设置有一电机，电机上连接有扇形的转板。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述隔板上周向均布若干落尘孔，并且所述落尘孔沿着隔板的径向设置呈长直型。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述扇形的转板所覆盖的角度在90度到180度之间。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述隔板上设置有隔热层。
5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述隔热层有玻璃纤维材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述电机上连接有PLC控制器。
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