CN107321013B - 反吊膜封盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种反吊膜封盖，该反吊膜封盖包括：反吊膜本体；刮泥机桁架，反吊膜本体安装在刮泥机桁架上，反吊膜本体可转动地盖设在辐射式初尘池上；反吊膜封盖还包括：滚动限位部，滚动限位部设置在反吊膜本体的底部，以使反吊膜本体在转动过程中与辐射式初尘池的内壁滚动摩擦。由于本发明的反吊膜封盖具有滚动限位部，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦过程中所起到的限位作用和减小摩擦力的作用，有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

Description

反吊膜封盖

技术领域

本发明涉及污水密封盖设备技术领域，具体而言，涉及一种反吊膜封盖。

背景技术

污水处理工艺中，初沉池或污泥浓缩池表面会产生有害气体，需对池面进行密封、有害气体经搜集输送至处理达标后才能排放。辐流式初沉池或污泥浓缩池在新增钢结构上设置反吊膜密封后，新增钢结构和反吊膜随刮泥机在池面同步进行圆周运动，因钢结构圆加工精度和池面水平误差，以及池体不均匀沉降，对刮泥机及反吊膜封盖施加来自圆周方向不均等的水平推力，造成中心筒垂直度发生偏移，导致刮泥机圆周运行轨迹水平发生偏移，发生设备事故。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种反吊膜封盖，以解决现有技术中的反吊膜封盖与刮泥机结合易出现偏移的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种反吊膜封盖，该反吊膜封盖包括：反吊膜本体；刮泥机桁架，反吊膜本体安装在刮泥机桁架上，反吊膜本体可转动地盖设在辐射式初尘池上；反吊膜封盖还包括：滚动限位部，滚动限位部设置在反吊膜本体的底部，以使反吊膜本体在转动过程中与辐射式初尘池的内壁滚动摩擦。

进一步地，滚动限位部为多个，多个滚动限位部之间相间隔地设置。

进一步地，多个滚动限位部围绕着反吊膜本体的中心均匀地间隔设置。

进一步地，至少两个滚动限位部相对于反吊膜本体的中心对称设置。

进一步地，滚动限位部包括：滚动限位架，滚动限位架设置在反吊膜本体的底部；滚动部，滚动部可移动地安装在滚动限位架上，滚动部与辐射式初沉池的内侧壁相抵接。

进一步地，滚动限位架上设置有调节槽，滚动部包括调节轴、调节螺栓和螺母，调节轴上设置有通孔，调节螺栓依次穿过调节槽和通孔，螺母旋拧在调节螺栓的伸出通孔的螺纹端。

进一步地，滚动部还包括滚动轮，滚动轮可转动地套设在调节轴上。

进一步地，滚动轮上设置有橡胶轮。

进一步地，调节槽的延伸方向经过辐射式初尘池的中心轴线，并与辐射式初尘池的中心轴线相垂直。

进一步地，调节轴的轴线方向平行于辐射式初尘池的中心轴线。

应用本发明的技术方案，由于本发明的反吊膜封盖具有滚动限位部，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦过程中所起到的限位作用和减小摩擦力的作用，有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的反吊膜封盖的实施例的整体示意图；以及

图2示意性示出了图1中的M区的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、反吊膜本体；20、刮泥机桁架；30、滚动限位部；31、滚动限位架；312、调节槽；32、调节轴；33、滚动轮；40、辐射式初尘池。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

正如背景技术中所说的，目前，辐流式初沉池或污泥浓缩池在新增钢结构上设置反吊膜密封后，新增钢结构和反吊膜随刮泥机在池面同步进行圆周运动，因钢结构圆加工精度和池面水平误差，以及池体不均匀沉降，对刮泥机及反吊膜封盖施加来自圆周方向不均等的水平推力，造成中心筒垂直度发生偏移，导致刮泥机圆周运行轨迹水平发生偏移，发生设备事故。

参见图1和图2所示，本发明提供了一种反吊膜封盖，该反吊膜封盖包括反吊膜本体10和刮泥机桁架20，反吊膜本体10安装在刮泥机桁架20上，反吊膜本体10可转动地盖设在辐射式初尘池40上；为了解决上述问题，本发明的反吊膜封盖还包括滚动限位部30，滚动限位部30设置在反吊膜本体10的底部，以使反吊膜本体10在转动过程中与辐射式初尘池40的内壁滚动摩擦。安装时，工作人员将本发明中的反吊膜本体10可转动地盖设在辐射式初尘池40上，并安装在刮泥机桁架20上，使滚动限位部30设置在反吊膜本体10的底部，并使滚动限位部30与辐射式初尘池40的内壁接触，工作时，由于本发明的反吊膜封盖具有滚动限位部，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，一方面通过与辐射式初尘池的内壁配合起到了对反吊膜本体的限位作用，另一方面又通过滚动摩擦减小摩擦力，进而减小了反吊膜本体10在旋转地过程中受到的来自不规则的辐射式初尘池40的内壁带来的不规则摩擦应力，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

为了减小摩擦力，防止反吊膜封盖发生偏移，本发明中的滚动限位部30为多个，多个滚动限位部30之间相间隔地设置。安装时，工作人员将多个滚动限位部30安装在反吊膜本体10的底部，工作时，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，多个滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过多个滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，降低了能效，防止了被初尘池内壁卡死的情况的发生。

为了减小摩擦力的同时，使本发明的反吊膜封盖受到的应力更加均匀，本发明中的多个滚动限位部30围绕着反吊膜本体10的中心均匀地间隔设置。安装时，工作人员将本发明中的反吊膜本体10可转动地盖设在辐射式初尘池40上，并安装在刮泥机桁架20上，使多个滚动限位部30围绕着反吊膜本体10的中心均匀地间隔设置，并使多个滚动限位部30与辐射式初尘池40的内壁接触，工作时，由于本发明的反吊膜封盖具有多个围绕反吊膜本体的中心均匀地间隔设置的滚动限位部，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，多个滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦。通过多个围绕反吊膜本体的中心均匀地间隔设置的滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，通过与辐射式初尘池的内壁配合起到了对反吊膜本体的限位作用，同时使反吊膜本体受到的应力更加均匀，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

本发明中的至少两个滚动限位部30相对于反吊膜本体10的中心对称设置。通过至少两个滚动限位部30相对于反吊膜本体10的中心对称设置，使滚动限位部能够有效地对辐射式初尘池内壁相对的两侧同时进行限位。

参见图2所示，具体来说，本发明中的滚动限位部30包括滚动限位架31和滚动部，其中，滚动限位架31设置在反吊膜本体的底部；滚动部可移动地安装在滚动限位架31上，滚动部与辐射式初沉池的内侧壁相抵接。安装时，工作人员将本发明中的反吊膜本体10可转动地盖设在辐射式初尘池40上，并安装在刮泥机桁架20上，使滚动限位部30设置在反吊膜本体10的底部，具体为将滚动限位架31安装在反吊膜本体10的底部，并将滚动部可移动地安装在滚动限位架31上，并使滚动部与辐射式初尘池40的内壁接触，工作时，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，滚动部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过滚动部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

在滚动限位部为多个的实施例中，安装时，工作人员将本发明中的反吊膜本体10可转动地盖设在辐射式初尘池40上，并安装在刮泥机桁架20上，使滚动限位部30设置在反吊膜本体10的底部，具体为将滚动限位架31安装在反吊膜本体10的底部，并将多个滚动部可移动地安装在滚动限位架31上，并使多个滚动部与辐射式初尘池40的内壁接触，工作时，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，多个滚动部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过多个滚动部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

在一些使用情况中，如将本发明的反吊膜封盖应用到较小的辐射式初尘池等情况，需要对滚动部位置进行调整，以适应辐射式初尘池，工作人员移动滚动部进行位置调整即可。

具体来说，本发明中的滚动限位架31上设置有调节槽312，滚动部包括调节轴32、调节螺栓和螺母，调节轴32上设置有通孔，调节螺栓依次穿过调节槽312和通孔，螺母旋拧在调节螺栓的伸出通孔的螺纹端。当需要对本发明中的滚动限位架31的位置进行调整时，工作人员将螺母拧松，进而使调节轴32能够在调节槽内移动，当移动到指定位置后，将螺母旋紧，使调节轴32保持在指定位置。

具体来说，滚动部还包括滚动轮33，滚动轮33可转动地套设在调节轴32上。安装时，滚动限位部30设置在反吊膜本体10的底部，具体为将滚动限位架31安装在反吊膜本体10的底部，并使多个滚动轮与辐射式初尘池40的内壁接触，工作时，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池40的底壁进行刮泥的过程中，多个滚动轮与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过多个滚动轮与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

为更好地发挥滚动轮的滚动摩擦作用，本发明中的滚动轮33上设置有橡胶轮。通过橡胶轮增加滚动轮与辐射式初尘池内壁的摩擦力，进而更好的发挥了滚动轮的滚动摩擦作用。

为了使本发明的辐射式初尘池的滚动部的调节更加便利和有效，本发明中的调节槽312的延伸方向经过辐射式初尘池40的中心轴线，并与辐射式初尘池40的中心轴线相垂直。调节轴32的轴线方向平行于辐射式初尘池40的中心轴线。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

由于本发明的反吊膜封盖具有滚动限位部，在反吊膜本体及刮泥机桁架转动的过程中，即刮泥机旋转对辐射式初尘池的底壁进行刮泥的过程中，滚动限位部与辐射式初尘池的内壁相接触并进行滚动摩擦，通过滚动限位部与辐射式初尘池的内壁发生滚动摩擦，一方面通过与辐射式初尘池的内壁配合起到了对反吊膜本体的限位作用，另一方面又通过滚动摩擦减小摩擦力，进而减小了反吊膜本体在旋转地过程中受到的来自不规则的辐射式初尘池的内壁带来的不规则摩擦应力，从而有效地防止了反吊膜封盖在旋转过程中发生偏移的情况的发生，提高了安全性能。

应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反吊膜封盖，包括：

反吊膜本体（10）；

刮泥机桁架（20），所述反吊膜本体（10）安装在所述刮泥机桁架（20）上，所述反吊膜本体（10）可转动地盖设在辐射式初尘池（40）上；

其特征在于，所述反吊膜封盖还包括：

滚动限位部（30），所述滚动限位部（30）设置在所述反吊膜本体（10）的底部，以使所述反吊膜本体（10）在转动过程中与所述辐射式初尘池（40）的内壁滚动摩擦；

所述滚动限位部（30）包括：滚动限位架（31），所述滚动限位架（31）设置在所述反吊膜本体的底部；滚动部，所述滚动部可移动地安装在所述滚动限位架（31）上，所述滚动部与所述辐射式初沉池的内侧壁相抵接；

所述滚动限位架（31）上设置有调节槽（312），所述滚动部包括调节轴（32）、调节螺栓和螺母，所述调节轴（32）上设置有通孔，所述调节螺栓依次穿过所述调节槽（312）和所述通孔，所述螺母旋拧在所述调节螺栓的伸出所述通孔的螺纹端；

所述调节槽（312）的延伸方向经过所述辐射式初尘池（40）的中心轴线，并与所述辐射式初尘池（40）的中心轴线相垂直；

所述调节轴（32）的轴线方向平行于所述辐射式初尘池（40）的中心轴线。

2.根据权利要求1所述的反吊膜封盖，其特征在于，所述滚动限位部（30）为多个，多个所述滚动限位部（30）之间相间隔地设置。

3.根据权利要求2所述的反吊膜封盖，其特征在于，多个所述滚动限位部（30）围绕着所述反吊膜本体（10）的中心均匀地间隔设置。

4.根据权利要求2所述的反吊膜封盖，其特征在于，至少两个所述滚动限位部（30）相对于所述反吊膜本体（10）的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的反吊膜封盖，其特征在于，所述滚动部还包括滚动轮（33），所述滚动轮（33）可转动地套设在所述调节轴（32）上。

6.根据权利要求5所述的反吊膜封盖，其特征在于，所述滚动轮（33）上设置有橡胶轮。