CN107317211B - 一种反向控制端子毛边的裁切结构 - Google Patents
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Abstract
本发明系提供一种反向控制端子毛边的裁切结构，第一工位和第二工位上都固定有料带，料带中心固定有塑胶件，鱼眼端和金针端分别位于塑胶件的两侧，部分相邻的鱼眼端之间通过鱼眼连接段连接，部分相邻的金针端之间通过金针连接段连接；第一工位包括有第一下刀，第一下刀位于鱼眼端的正下方，第一下刀设有若干让位开口，让位开口位于鱼眼连接段的正下方，让位开口的正上方设有第一上刀；第二工位包括有若干第二下刀，各个第二下刀位于金针连接段的正下方，金针端的正上方设有第二上刀。本发明设置两步裁切结构，从而控制其中一个重要端子裁切后的毛边方向，有效消除端子应用到产品时，改善产品的应用风险，降低生产的报废率。
Description
技术领域
本发明涉及端子裁切结构，具体公开了一种反向控制端子毛边的裁切结构。
背景技术
端子是一种接线终端，又称接线端子，主要起传递电信号或导电的作用。半成品的端子一般都是一体设置在料带中，用料带固定端子有利于保护端子的机械性能，而且方便运输，在进一步加工的时候，再对料带进行裁切，获取所需的端子部分。
用于高速信号传输的连接器，都要将信号端子与接地端子配合使用，接地端子是一整片连通的接地金属片，能够有效降低信号传输产生的干扰，提高信号传输的真实性、完整性。现有的端子裁切技术通过一次性裁切的方式对端子料带进行裁切，如图1所示，料带设有两组端子，中间固定有塑胶件，下刀抵住料带非端子的无用区域，上刀对准料带上的端子，上刀与下刀错位设置，即上刀为公刀，下刀为母刀，上刀压向料带，上刀与下刀之间产生一个剪切力，使料带上的两组端子都与无用区域分离，端子连同有用区域一同下落输出，端子被裁切的边缘形成向上的毛边，端子连同有用区域以固定的方向与接地金属片连接，理论上接地端子与信号端子之间最小的间隙只有0.15mm，但事实上，端子边缘向上的毛边靠近接地金属片，容易发生短路，影响连接器的使用。上刀为躲避塑胶件，上刀的底部设置为凹字形，如果将上下刀竖直旋转180°，以原上刀作为下刀抵住端子，以原下刀作为上刀压向料带，虽然可以改变端子毛边的开口方向，但原上刀与料带的接触面很小，长期作为下刀用于裁切，很容易发生蹦刀，使用寿命很短，生产成本很高。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种反向控制端子毛边的裁切结构，设置两步裁切结构，改变其中一个重要端子的毛边方向，有效消除应用时因端子毛边发生短路而产生的不良影响，且上、下刀的使用寿命长。
为解决现有技术问题，本发明公开一种反向控制端子毛边的裁切结构，包括第一工位、第二工位，第一工位和第二工位上都固定有料带，料带中心固定有塑胶件，料带包括若干鱼眼端和若干金针端，鱼眼端和金针端分别位于塑胶件的两侧，部分相邻的鱼眼端之间通过鱼眼连接段固定连接，部分相邻的金针端之间通过金针连接段固定连接；
第一工位包括有第一下刀，第一下刀位于鱼眼端的正下方，第一下刀设有若干让位开口，让位开口位于鱼眼连接段的正下方，每个让位开口的正上方都设有一第一上刀，第一上刀垂直投影的形状大小与让位开口的形状大小相同；
第二工位包括有若干第二下刀，各个第二下刀位于金针连接段的正下方，每个金针端的正上方都设有一第二上刀，第二上刀的截面长度与相邻两个第二下刀的间距相等。
进一步的，让位开口的左右跨度与鱼眼连接段的长度相等。
进一步的，第二下刀的左右跨度与金针连接段的长度相等。
进一步的，第二下刀的底部截面呈凹字形，第二下刀的凹字形缺口靠近塑胶件。
进一步的，第一上刀和第二上刀的顶部都固定于上刀座内，上刀座固定有若干向下延伸的导柱，料带边缘设有若干导孔。
进一步的，第一下刀和第二下刀的底部都固定于下刀座内，下刀座顶部设有两块限位板，两块限位板位于第一工位和第二工位的两侧。
进一步的，下刀座下固定有底座，底座内设有第一下料道和第二下料道，第一下料道位于第一工位的正下方，第二下料道位于第二工位的正下方。
料带进入第一工位，第一上刀和第二上刀同时下压，第一上刀与第一下刀之间形成一个剪切力，使鱼眼端与鱼眼连接段分离，废料从让位开口下落；第一上刀与第二上刀同时上升，进行第一次加工后的料带进入第二工位，未经加工的料带进入第一工位，第一上刀和第二上刀同时下压，第一工位中的料带实现前述的动作，第二工位中，第二上刀与第二下刀之间形成一个剪切力，使金针端与金针连接段分离，金针端和鱼眼端连同塑胶件一同下落，获得所需半成品。
本发明的有益效果为：本发明公开一种反向控制端子毛边的裁切结构，设置两步裁切结构，按顺序进行裁切，从而控制其中一个重要端子裁切后的毛边方向，有效消除端子应用到产品时，因毛边突出发生短路而产生的不良影响，改善产品的应用风险，降低生产的报废率，从而提高了生产效率，且切刀的使用寿命长，进一步降低成本，整体结构的集成度高，占用空间小。
附图说明
图1为传统的端子裁切结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明实施例三的结构示意图。
图4为本发明实施例五的机构示意图。
附图标记为：第一工位10、第一下刀11、让位刀口111、第一上刀12、第二工位20、第二下刀21、第二上刀22、料带30、塑胶件31、鱼眼端32、金针端33、鱼眼连接段34、金针连接段35、导孔36、上刀座40、导柱41、下刀座50、限位板51、底座60、第一下料道61、第二下料道62。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图4。
实施例一，如图2所示，本发明公开一种反向控制端子毛边的裁切结构，包括第一工位10、第二工位20，第一工位10和第二工位20上都固定有料带30，料带30中心固定有塑胶件31，料带30包括若干鱼眼端32和若干金针端33，鱼眼端32和金针端33分别位于塑胶件31的两侧，部分相邻的鱼眼端32之间通过鱼眼连接段34固定连接，部分相邻的金针端33之间通过金针连接段35固定连接；第一工位10包括有第一下刀11，第一下刀11位于鱼眼端32的正下方，第一下刀11设有若干让位开口111，让位开口111位于鱼眼连接段34的正下方，每个让位开口111的正上方都设有一第一上刀12，第一上刀12垂直投影的形状大小与让位开口111的形状大小相同；第二工位20包括有若干第二下刀21，各个第二下刀21位于金针连接段35的正下方，每个金针端33的正上方都设有一第二上刀22，第二上刀22的截面长度与相邻两个第二下刀21的间距相等。
料带30进入第一工位10，第一上刀12和第二上刀22同时下压，第一上刀12与第一下刀11之间形成一个剪切力，使鱼眼端32与鱼眼连接段34分离，废料从让位开口111下落，鱼眼端32的毛边向下；第一上刀12与第二上刀22同时上升，进行第一次加工后的料带30进入第二工位20，未经加工的料带30进入第一工位10，第一上刀12和第二上刀22同时下压，第一工位10中的料带30实现前述的动作，第二工位20中，第二上刀22与第二下刀21之间形成一个剪切力，使金针端33与金针连接段35分离，金针端33和鱼眼端32连同塑胶件31一同下落，获得所需半成品。
本发明设置两步裁切结构，按顺序进行裁切，从而控制其中一个重要端子裁切后的毛边方向，有效消除端子应用到产品时，因毛边突出发生短路而产生的不良影响，改善产品的应用风险，降低生产的报废率，从而提高了生产效率，且切刀的使用寿命长，进一步降低成本，整体结构的集成度高，占用空间小。
实施例二，基于实施例一，让位开口111的左右跨度与鱼眼连接段34的长度相等，第二下刀21的左右跨度与金针连接段35的长度相等，进一步提高切割的准确性，第二下刀21的底部截面呈凹字形，第二下刀21的凹字形缺口靠近塑胶件31，凹字形设计用于躲避塑胶件31，防止裁切时塑胶件31被损坏。
实施例三，基于实施例二，如图3所示，第一下刀11和第二下刀21的底部都固定于下刀座50内，下刀座50顶部设有两块限位板51，两块限位板51位于第一工位10和第二工位20的两侧，用于限制料带30的运动，确保料带30在传送过程不会发生偏移，提高裁切的稳定性。
实施例四，基于实施例三，第一上刀12和第二上刀22的顶部都固定于上刀座40内，上刀座40固定有若干向下延伸的导柱41，料带30边缘设有若干导孔36，上刀座40向下压时，导柱41进入导孔36内，有效确保上刀座40的下压轨迹，同时能够固定料带30的位置，提高裁切的稳定性。
实施例五，基于实施例四，如图4所示，下刀座50下固定有底座60，底座60内设有第一下料道61和第二下料道62，第一下料道61位于第一工位10的正下方，第二下料道62位于第二工位20的正下方，第一工位10中裁切出的废料从第一下料道61下落排出，第二工位20中裁切后获得的产品从第二下料道62下落输出，整体自动化程度高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，包括第一工位(10)、第二工位(20)，所述第一工位(10)和所述第二工位(20)上都固定有料带(30)，所述料带(30)中心固定有塑胶件(31)，所述料带(30)包括若干鱼眼端(32)和若干金针端(33)，所述鱼眼端(32)和所述金针端(33)分别位于所述塑胶件(31)的两侧，部分相邻的所述鱼眼端(32)之间通过鱼眼连接段(34)固定连接，部分相邻的所述金针端(33)之间通过金针连接段(35)固定连接；
所述第一工位(10)包括有第一下刀(11)，所述第一下刀(11)位于所述鱼眼端(32)的正下方，所述第一下刀(11)设有若干让位开口(111)，所述让位开口(111)位于所述鱼眼连接段(34)的正下方，每个所述让位开口(111)的正上方都设有一第一上刀(12)，所述第一上刀(12)垂直投影的形状大小与所述让位开口(111)的形状大小相同；
所述第二工位(20)包括有若干第二下刀(21)，各个所述第二下刀(21)位于所述金针连接段(35)的正下方，每个所述金针端(33)的正上方都设有一第二上刀(22)，所述第二上刀(22)的截面长度与相邻两个所述第二下刀(21)的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述让位开口(111)的左右跨度与所述鱼眼连接段(34)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述第二下刀(21)的左右跨度与所述金针连接段(35)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述第二下刀(21)的底部截面呈凹字形，所述第二下刀(21)的凹字形缺口靠近所述塑胶件(31)。
5.根据权利要求1所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述第一上刀(12)和所述第二上刀(22)的顶部都固定于上刀座(40)内，所述上刀座(40)固定有若干向下延伸的导柱(41)，所述料带(30)边缘设有若干导孔(36)。
6.根据权利要求1所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述第一下刀(11)和所述第二下刀(21)的底部都固定于下刀座(50)内，所述下刀座(50)顶部设有两块限位板(51)，两块所述限位板(51)位于所述第一工位(10)和所述第二工位(20)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种反向控制端子毛边的裁切结构，其特征在于，所述下刀座(50)下固定有底座(60)，所述底座(60)内设有第一下料道(61)和第二下料道(62)，所述第一下料道(61)位于所述第一工位(10)的正下方，所述第二下料道(62)位于所述第二工位(20)的正下方。
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