CN107316565B - 一种柔性显示装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种柔性显示装置，包括：柔性屏；封装结构，用于封装所述柔性屏，以将所述柔性屏限位于所述封装结构中；其中，封装有所述柔性屏的封装结构至少包括第一表面和第二表面；所述第一表面为与所述柔性屏的显示单元对应的表面，所述第二表面为与所述第一表面平行相对应的表面；所述第二表面的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中。本发明实施例还公开了一种电子设备。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术，尤其涉及一种柔性显示装置及电子设备。
背景技术
相较于传统屏幕，柔性屏优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于原有器件，因此，越来越多的电子设备选用柔性屏；但是，现有柔性屏也存在如脆弱、容易刮伤、脱层、难以重复利用等缺点；而且，为了增加柔性屏中层与层之间的粘贴强度以及为了防止空气进入，通常，柔性屏的边缘会设置的比较宽，若较宽的边缘是利用胶进行粘贴的，则在弯曲过程中，柔性屏很容易损坏，降低了用户体验。
发明内容
为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供了一种柔性显示装置及电子设备。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：
本发明实施例第一方面提供了一种性显示装置，包括：
柔性屏；
封装结构，用于封装所述柔性屏，以将所述柔性屏限位于所述封装结构中；其中，
封装有所述柔性屏的封装结构至少包括第一表面和第二表面；所述第一表面为与所述柔性屏的显示单元对应的表面，所述第二表面为与所述第一表面平行相对应的表面；所述第二表面的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中。
上述方案中，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息不相同，以便当所述柔性屏弯曲时，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面的位移小于所述柔性屏的背部相对于所述第二表面的位移；其中，
所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：厚度、硬度和/或形变能力。
上述方案中，所述第一表面的硬度大于所述第二表面的硬度。
上述方案中，所述第一表面的厚度小于所述第二表面的厚度。
上述方案中，限位于所述封装结构中的所述柔性屏能够相对于所述封装结构产生位移。
上述方案中，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述封装结构的所述第一表面的位移处于预设范围值内。
上述方案中，所述封装结构为密闭结构。
上述方案中，所述封装结构中填充有润滑材料，以便于利用所述润滑材料来降低所述柔性屏在弯曲时与所述封装结构之间的摩擦力。
上述方案中，所述第二表面的全部区域均用于与所述电子设备的壳体相粘合，以提升所述柔性显示装置与所述壳体之间的粘合力。
本发明实施例第二方面提供了一种电子设备，所述电子设备包括：以上所述的柔性显示装置，以及至少用于固定所述柔性显示装置的壳体。
本发明实施例所述的柔性显示装置及电子设备，能够通过使用一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，这里，由于能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本发明实施例能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。
附图说明
图1为本发明实施例柔性显示装置的具体结构示意图；
图2为发明实施例柔性显示装置处于未弯曲状态下的剖面图；
图3为发明实施例柔性显示装置处于弯曲状态下的剖面图；
图4为本发明实施例设置有柔性显示装置的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
现有柔性屏的应用场景如下：第一，把柔性屏当作普通3D屏幕静态使用，此场景下，失去了柔性屏本身的价值。第二，固定柔性屏一侧，使用胶将柔性屏中装饰膜(decofilm)的周边与壳体粘接，这样，柔性屏的边框较大，柔性屏的转轴与壳体接触摩擦，增加了磨损，同时，也导致柔性屏不可重复使用，例如，由于使用了胶体粘接，所以不能将柔性屏从壳体上拆除，放置于另外一个壳体中。第三，柔性屏先与橡胶粘接，再与壳体粘接，这样，会存在柔性屏的边框大，粘接不牢，工艺复杂的缺点，同时，也不可重复使用。因此，亟需一种新型的柔性显示装置及电子设备，以解决上述问题。
这里，为了能够更加详尽地了解本发明的特点与技术内容，下面结合附图对本发明的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本发明。
实施例一
本实施例提供了一种柔性显示装置；这里，本实施例使用了一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，由于本实施例能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本实施例柔性显示装置能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避免弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。因此，本实施例能够在体现柔性屏本身的价值的同时，降低柔性屏的边框，同时，可以使柔性屏能够重复使用，即当不是使用粘接方式将柔性屏固定于封装结构中时，可以采用将柔性屏直接从封装结构中取出的方式来重复利用柔性屏，且取出过程不会对柔性屏造成损坏，所以，本发明实施例所述柔性显示装置能够实现柔性屏的重复利用，避免了柔性屏由于不能重复使用而造成的浪费，为降低电子设备的制造成本奠定了基础。
具体地，图1为本发明实施例柔性显示装置的具体结构示意图，图2为发明实施例柔性显示装置处于未弯曲状态下的剖面图，即图2为将图1中的柔性显示装置沿虚线A1-A2切割后的剖面图；进一步地，如图1和2所示，所述柔性显示装置包括：
柔性屏11；
封装结构12，用于封装所述柔性屏11，以将所述柔性屏11限位于所述封装结构12中；这里，实际应用中，所述封装结构12可以具体为封闭结构，以便于限位封装于其中的柔性屏11。当然，所述封装结构12也可以不为封闭结构，此时，为了最大化的降低柔性屏11的边框，可将封装结构12中与柔性屏11较短一边对应的区域开口，此开口处可以采用胶体粘接方式进行粘合，如此，来最大化降低柔性屏11的边框。
这里，实施例中，封装有所述柔性屏11的封装结构12至少包括第一表面121和第二表面122；所述第一表面121为与所述柔性屏11的显示单元对应的表面，所述第二表面122为与所述第一表面121平行相对应的表面；所述第二表面122的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面122的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中，如此，利用本实施例所述的柔性显示装置得到柔性电子设备，且该柔性电子设备中柔性显示装置的边框可以最小为封装结构的壁厚，如此，实现了降低柔性屏边框的目的。
本实施例中，所述第一表面121的特征信息和所述第二表面122的特征信息相同或者不相同；例如，可以根据不同需求，使所述第一表面121与所述第二表面122具有不同的特征信息，例如，第一表面121与第二表面122的材质不同，如此，来满足用户或制造商对第一表面121和第二表面122的不同要求。这里，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：材料、厚度、硬度和形变能力。
在一具体实施例中，限位于所述封装结构12中的所述柔性屏11能够相对于所述封装结构12产生位移，这样，能够在确保弯曲顺滑的同时，能够避免由于封装结构12的限位而导致所述柔性屏11的弯曲能力降低的问题。具体地，图3为发明实施例柔性显示装置处于弯曲状态下的剖面图，如图3所示，当柔性显示装置处于弯曲状态时，所述柔性屏11的上表面(也即显示单元对应的表面)和下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)均相对于封装结构12产生了位移，如，所述柔性屏11的上表面(也即显示单元对应的表面)相对于第一表面121产生的位移为D1，所述柔性屏11的下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面122产生的位移为D2。如此，来确保柔性屏11的弯曲能力。
这里，实际应用中，所述D1和D2可以相同，也可以不相同；如所述柔性屏11的所述显示单元相对于所述第一表面121的位移D1小于所述柔性屏11的背部相对于所述第二表面122的位移D2，如此，来避免由于显示单元相对于第一表面121的位移较大而导致显示不完全，或者当显示单元为触摸屏时，还会由于显示单元相对于第一表面121的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题。基于此，本实施例中，所述柔性屏11的所述显示单元相对于所述封装结构12的所述第一表面的位移处于预设范围值内，以确保即使柔性屏11处于形变发生最大的状态时，也不会导致显示不完全，或者，当显示单元为触摸屏时，不会由于显示单元相对于第一表面121的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题，也就是说，实际应用中，当柔性屏11为触摸屏时，可以至少基于上述两个条件来确定上述预设范围值。
在一具体实施例中，所述第一表面121的特征信息和所述第二表面122的特征信息不相同，以便于当所述柔性屏11弯曲时，所述柔性屏11的所述显示单元相对于所述第一表面121产生的位移小于所述柔性屏的背部(即与所述柔性屏中与所述显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面122产生的位移；其中，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：厚度、硬度和/或形变能力。
例如，在另一具体实施例中，所述第一表面121的硬度大于所述第二表面122的硬度，如此，便于利用所述第一表面121来提升所述柔性屏11中所述显示单元对应区域的硬度，进而减小柔性屏11弯曲时，显示单元对应的第一表面121相对于显示单元的位移，同时，还能够全方位保护柔性屏11。
进一步地，另一具体实施例中，所述第一表面121的厚度小于所述第二表面122的厚度，如此减小柔性屏11弯曲时，显示单元对应的第一表面121相对于显示单元的位移，同时，还能够全方位保护柔性屏11。
当然，实际应用中，可以根据实际需求来确定对第一表面121和第二表面122的特征信息的要求，进而选取特定材料。例如，若第一表面121为中性面，此时，第二表面122的材料要易于变形，从而让整个柔性显示装置的弯曲顺滑，同时，还要确保柔性屏11在封装结构12中的移动量尽量的小。
本实施例中，所述柔性显示装置中用于与所述电子设备的壳体相粘合的区域的面积小于或等于所述第二表面122的面积，也就是说，实际应用中，所述第二表面122的全部区域或者部分区域用于与所述电子设备的壳体相粘合。当然，为提升粘合力，可以将所述第二表面122的全部区域均用于与所述电子设备的壳体相粘合，如此，提升所述柔性显示装置与所述壳体之间的粘合力。
这样，本发明实施例所述的柔性显示装置，能够通过使用一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，这里，由于能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本发明实施例柔性显示装置能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。因此，本发明实施例能够在体现柔性屏本身的价值的同时，降低柔性屏的边框，而且，可以使柔性屏能够重复使用，即当不是使用粘接方式将柔性屏固定于封装结构中时，可以采用将柔性屏直接从封装结构中取出的方式来重复利用柔性屏，且取出过程不会对柔性屏造成损坏，所以，本发明实施例所述柔性显示装置能够实现柔性屏的重复利用，避免了柔性屏由于不能重复使用而造成的浪费，为降低电子设备的制造成本奠定了基础。
实施例二
本实施例提供了一种柔性显示装置；这里，本实施例使用了一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，由于本实施例能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本实施例柔性显示装置能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。因此，本实施例能够在体现柔性屏本身的价值的同时，降低柔性屏的边框，同时，可以使柔性屏能够重复使用，即当不是使用粘接方式将柔性屏固定于封装结构中时，可以采用将柔性屏直接从封装结构中取出的方式来重复利用柔性屏，且取出过程不会对柔性屏造成损坏，所以，本发明实施例所述柔性显示装置能够实现柔性屏的重复利用，避免了柔性屏由于不能重复使用而造成的浪费，为降低电子设备的制造成本奠定了基础。
具体地，图1为本发明实施例柔性显示装置的具体结构示意图，图2为发明实施例柔性显示装置处于未弯曲状态下的剖面图，即图2为将图1中的柔性显示装置沿虚线A1-A2切割后的剖面图；进一步地，如图1和2所示，所述柔性显示装置包括：
柔性屏11；
封装结构12，用于封装所述柔性屏11，以将所述柔性屏11限位于所述封装结构12中；这里，实际应用中，所述封装结构可以具体为封闭结构，以便于限位封装于其中的柔性屏。当然，所述封装结构也可以不为封闭结构，此时，为了最大化的降低柔性屏的边框，可将封装结构中与柔性屏较短一边对应的区域开口，此开口处可以采用胶体粘接方式进行粘合，如此，来最大化降低柔性屏的边框。
这里，实施例中，封装有所述柔性屏11的封装结构12至少包括第一表面121和第二表面122；所述第一表面121为与所述柔性屏11的显示单元对应的表面，所述第二表面122为与所述第一表面121平行相对应的表面；所述第二表面122的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面122的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中，如此，利用本实施例所述的柔性显示装置得到柔性电子设备，且该柔性电子设备中柔性显示装置的边框可以最小为封装结构的壁厚，如此，实现了降低柔性屏边框的目的。
进一步地，实际应用中，为了避免柔性屏11与封装结构12之间产生吸附力，而导致柔性屏11的各层之间发生位移，进而导致柔性屏11损坏，本实施例中，将封装结构12设置为密闭结构，进而，在所述封装结构12中(也即密闭结构中)填充有润滑材料，以便于利用所述润滑材料来降低所述柔性屏11在弯曲时与所述封装结构12之间的摩擦力，提升柔性屏11的使用寿命，同时，避免由于所述柔性屏11与所述封装结构12之间形成吸附力而导致所述柔性屏11的弯曲能力降低，甚至导致柔性屏11的各层之间发生位移而损坏的问题。
本实施例中，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息相同或者不相同；例如，可以根据不同需求，使所述第一表面与所述第二表面具有不同的特征信息，例如，第一表面与第二表面的材质不同，如此，来满足用户或制造商对第一表面和第二表面的不同要求。这里，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：材料、厚度、硬度和形变能力。
在一具体实施例中，限位于所述封装结构中的所述柔性屏能够相对于所述封装结构产生位移，这样，能够在确保弯曲顺滑的同时，能够避免由于封装结构的限位而导致所述柔性屏的弯曲能力降低的问题。具体地，图3为发明实施例柔性显示装置处于弯曲状态下的剖面图，如图3所示，当柔性显示装置处于弯曲状态时，所述柔性屏的上表面(也即显示单元对应的表面)和下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)均相对于封装结构产生了位移，如，所述柔性屏11的上表面(也即显示单元对应的表面)相对于第一表面121产生的位移为D1，所述柔性屏11的下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面122产生的位移为D2。如此，来确保柔性屏的弯曲能力。
这里，实际应用中，所述D1和D2可以相同，也可以不相同；如所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面的位移D1小于所述柔性屏的背部相对于所述第二表面的位移D2，如此，来避免由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致显示不完全，或者当显示单元为触摸屏时，还会由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题。基于此，本实施例中，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述封装结构的所述第一表面的位移处于预设范围值内，以确保即使柔性屏处于形变发生最大的状态时，也不会导致显示不完全，或者，当显示单元为触摸屏时，不会由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题，也就是说，实际应用中，当柔性屏为触摸屏时，可以至少基于上述两个条件来确定预设范围值。
在一具体实施例中，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息不相同，以便于当所述柔性屏弯曲时，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面产生的位移小于所述柔性屏的背部(即与所述柔性屏中与所述显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面产生的位移；其中，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：厚度、硬度和/或形变能力。
例如，在另一具体实施例中，所述第一表面的硬度大于所述第二表面的硬度，如此，便于利用所述第一表面来提升所述柔性屏中所述显示单元对应区域的硬度，进而减小柔性屏弯曲时，显示单元对应的第一表面相对于显示单元的位移，同时，还能够全方位保护柔性显示装置。
进一步地，另一具体实施例中，所述第一表面的厚度小于所述第二表面的厚度，如此，来减小柔性屏弯曲时，显示单元对应的第一表面相对于显示单元的位移，同时，还能够全方位的保护了柔性显示装置。
当然，实际应用中，可以根据实际需求来确定对第一表面和第二表面的特征信息的要求，进而选取特定材料。例如，若第一表面为中性面，此时，第二表面的材料要易于变形，从而让整个柔性显示装置的弯曲顺滑，同时，还要确保柔性屏在封装结构中的移动量尽量的小。
本实施例中，所述柔性显示装置中用于与所述电子设备的壳体相粘合的区域的面积小于或等于所述第二表面的面积，也就是说，实际应用中，所述第二表面的全部区域或者部分区域用于与所述电子设备的壳体相粘合。当然，为提升粘合力，可以将所述第二表面的全部区域均用于与所述电子设备的壳体相粘合，如此，提升所述柔性显示装置与所述壳体之间的粘合力。
这样，本发明实施例所述的柔性显示装置，能够通过使用一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，这里，由于能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本发明实施例柔性显示装置能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。因此，本发明实施例能够在体现柔性屏本身的价值的同时，降低柔性屏的边框，而且，可以使柔性屏能够重复使用，即当不是使用粘接方式将柔性屏固定于封装结构中时，可以采用将柔性屏直接从封装结构中取出的方式来重复利用柔性屏，且取出过程不会对柔性屏造成损坏，所以，本发明实施例所述柔性显示装置能够实现柔性屏的重复利用，避免了柔性屏由于不能重复使用而造成的浪费，为降低电子设备的制造成本奠定了基础。
实施例三
本实施例提供了一种电子设备，包括：以上实施例一或二所述的柔性显示装置，以及至少用于固定所述柔性显示装置的壳体。具体地，如图4所示，所述电子设备包括实施例一或二所述的柔性显示装置，用于固定所述柔性显示装置的壳体，以及柔性电路板13，如此，实现电子设备的可弯曲能力。
这里，如图1和2所示，所述柔性显示装置包括：
柔性屏11；
封装结构12，用于封装所述柔性屏11，以将所述柔性屏11限位于所述封装结构12中；这里，实际应用中，所述封装结构可以具体为封闭结构，以便于限位封装于其中的柔性屏。当然，所述封装结构也可以不为封闭结构，此时，为了最大化的降低柔性屏的边框，可将封装结构中与柔性屏较短一边对应的区域开口，此开口处可以采用胶体粘接方式进行粘合，如此，来最大化降低柔性屏的边框。
本实施例中，封装有所述柔性屏11的封装结构12至少包括第一表面121和第二表面122；所述第一表面121为与所述柔性屏11的显示单元对应的表面，所述第二表面122为与所述第一表面121平行相对应的表面；所述第二表面122的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面122的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中，如此，利用本实施例所述的柔性显示装置得到柔性电子设备，且该柔性电子设备中柔性显示装置的边框可以最小为封装结构的壁厚，如此，实现了降低柔性屏边框的目的。
进一步地，实际应用中，为了避免柔性屏与封装结构之间产生吸附力，而导致柔性屏的各层之间发生位移，进而导致柔性屏损坏，本实施例中，将封装结构设置为密闭结构，进而，在所述封装结构中(也即密闭结构中)填充有润滑材料，以便于利用所述润滑材料来降低所述柔性屏在弯曲时与所述封装结构之间的摩擦力，提升柔性屏的使用寿命，同时，避免由于所述柔性屏与所述封装结构之间形成吸附力而导致所述柔性屏的弯曲能力降低，甚至导致柔性屏的各层之间发生位移而损坏的问题。
本实施例中，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息相同或者不相同；例如，可以根据不同需求，使所述第一表面与所述第二表面具有不同的特征信息，例如，第一表面与第二表面的材质不同，如此，来满足用户或制造商对第一表面和第二表面的不同要求。这里，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：材料、厚度、硬度和形变能力。
在一具体实施例中，限位于所述封装结构中的所述柔性屏能够相对于所述封装结构产生位移，这样，能够在确保弯曲顺滑的同时，能够避免由于封装结构的限位而导致所述柔性屏的弯曲能力降低的问题。具体地，图3为发明实施例柔性显示装置处于弯曲状态下的剖面图，如图3所示，当柔性显示装置处于弯曲状态时，所述柔性屏的上表面(也即显示单元对应的表面)和下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)均相对于封装结构产生了位移，如，所述柔性屏11的上表面(也即显示单元对应的表面)相对于第一表面121产生的位移为D1，所述柔性屏11的下表面(也即柔性屏中与显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面122产生的位移为D2。如此，来确保柔性屏的弯曲能力。
这里，实际应用中，所述D1和D2可以相同，也可以不相同；如所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面的位移D1小于所述柔性屏的背部相对于所述第二表面的位移D2，如此，来避免由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致显示不完全，或者当显示单元为触摸屏时，还会由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题。基于此，本实施例中，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述封装结构的所述第一表面的位移处于预设范围值内，以确保即使柔性屏处于形变发生最大的状态时，也不会导致显示不完全，或者，当显示单元为触摸屏时，不会由于显示单元相对于第一表面的位移较大而导致触摸屏不能精准定位用户操作的问题，也就是说，实际应用中，当柔性屏为触摸屏时，可以至少基于上述两个条件来确定预设范围值。
在一具体实施例中，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息不相同，以便于当所述柔性屏弯曲时，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面产生的位移小于所述柔性屏的背部(即与所述柔性屏中与所述显示单元平行相对的表面)相对于所述第二表面产生的位移；其中，所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：厚度、硬度和/或形变能力。
例如，在另一具体实施例中，所述第一表面的硬度大于所述第二表面的硬度，如此，便于利用所述第一表面来提升所述柔性屏中所述显示单元对应区域的硬度，进而减小柔性屏弯曲时，显示单元对应的第一表面相对于显示单元的位移，同时，还能够全方位保护柔性显示装置。
进一步地，另一具体实施例中，所述第一表面的厚度小于所述第二表面的厚度，如此，来减小柔性屏弯曲时，显示单元对应的第一表面相对于显示单元的位移，同时，还能够，全方位的保护了柔性显示装置。
当然，实际应用中，可以根据实际需求来确定对第一表面和第二表面的特征信息的要求，进而选取特定材料。例如，若第一表面为中性面，此时，第二表面的材料要易于变形，从而让整个柔性显示装置的弯曲顺滑，同时，还要确保柔性屏在封装结构中的移动量尽量的小。
本实施例中，所述柔性显示装置中用于与所述电子设备的壳体相粘合的区域的面积小于或等于所述第二表面的面积，也就是说，实际应用中，所述第二表面的全部区域或者部分区域用于与所述电子设备的壳体相粘合。当然，为提升粘合力，可以将所述第二表面的全部区域均用于与所述电子设备的壳体相粘合，如此，提升所述柔性显示装置与所述壳体之间的粘合力。
这样，本发明实施例所述的柔性显示装置，能够通过使用一复合材料或单一材料的封装结构，如类似袋子的封装结构将柔性屏封装于其中，这里，由于能够将柔性屏封装并限位于封装结构中，且该封装和限位方式可以无需使用胶体粘接，所以，与现有必须使用胶体粘接的方式相比，本发明实施例柔性显示装置能够边缘窄化，且能做到极致窄边，即边缘可以仅为一层封装结构的厚度，而且，由于可以无需使用胶体粘接方式，所以，能够避弯曲过程由于边缘较宽而导致对柔性屏的损坏的问题。因此，本发明实施例能够在体现柔性屏本身的价值的同时，降低柔性屏的边框，而且，可以使柔性屏能够重复使用，即当不是使用粘接方式将柔性屏固定于封装结构中时，可以采用将柔性屏直接从封装结构中取出的方式来重复利用柔性屏，且取出过程不会对柔性屏造成损坏，所以，本发明实施例所述柔性显示装置能够实现柔性屏的重复利用，避免了柔性屏由于不能重复使用而造成的浪费，为降低电子设备的制造成本奠定了基础。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种柔性显示装置，其特征在于，所述装置包括：
柔性屏；
封装结构，用于封装所述柔性屏，以将所述柔性屏限位于所述封装结构中；其中，
封装有所述柔性屏的封装结构至少包括第一表面和第二表面；所述第一表面为与所述柔性屏的显示单元对应的表面，所述第二表面为与所述第一表面平行相对应的表面；所述第二表面的至少部分区域能够与电子设备的壳体相粘合，以便于利用所述第二表面的至少部分区域与所述壳体相粘合而形成的粘合力将所述柔性显示装置固定于所述电子设备中；
其中，当所述柔性屏弯曲时，限位于所述封装结构中的所述柔性屏能够相对于所述封装结构产生位移。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一表面的特征信息和所述第二表面的特征信息不相同，以便当所述柔性屏弯曲时，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述第一表面的位移小于所述柔性屏的背部相对于所述第二表面的位移；其中，
所述特征信息包括但不限于以下信息中的至少一种：厚度、硬度和/或形变能力。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一表面的硬度大于所述第二表面的硬度。
4.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一表面的厚度小于所述第二表面的厚度。
5.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性屏的所述显示单元相对于所述封装结构的所述第一表面的位移处于预设范围值内。
6.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述封装结构为密闭结构。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述封装结构中填充有润滑材料，以便于利用所述润滑材料来降低所述柔性屏在弯曲时与所述封装结构之间的摩擦力。
8.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第二表面的全部区域均用于与所述电子设备的壳体相粘合，以提升所述柔性显示装置与所述壳体之间的粘合力。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：权利要求1至8任一项所述的柔性显示装置，以及至少用于固定所述柔性显示装置的壳体。
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