CN107311769A - 一种沙地用高缓释性有机复合肥 - Google Patents

一种沙地用高缓释性有机复合肥 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层、可降解凸起、连通腔道、内腔和肥料内核，缓释填充层的原料包括木薯粉、甲壳素、硅藻土、蒸馏水、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N‑乙烯基吡咯烷酮、N,N‑亚甲基双丙烯酸胺、过硫酸铵、聚氯乙烯、硅烷偶联剂KH‑570；肥料内核的原料包括荷塘淤泥、腐泥、豆粕、豆腐渣、草木灰、食用菌渣、锯木屑、松壳、秸秆粉、尿素、氯化钾、氯化铵、磷酸氢铵、硝酸铵、硫酸钾、磷酸二氢钾、硅酸钠、硅钙肥、硝酸钙、氯化钙、硫酸铜、硫酸亚铁、磷酸铵镁、磷酸铵锌、秸秆发酵菌剂、酵母粉和壤调节剂。本发明的沙地用高缓释性有机复合肥具有优异的缓释性能，能够稳定地为植物提供营养。

Description

一种沙地用高缓释性有机复合肥
技术领域
本发明涉及肥料的技术领域，尤其涉及一种沙地用高缓释性有机复合肥。
背景技术
沙地在进行施肥管理时，由于沙地的地形限制，使得有机复合肥在施肥时容易积聚，使得肥料粘附在一起，造成施肥效果差，肥料缓释性能低，无法满足实际种植施肥过程中的需求，故此亟需开发一种沙地用高缓释性有机复合肥来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种沙地用高缓释性有机复合肥，具有优异的缓释性能，能够在沙地内部附着稳定，稳定为植物提供营养。
本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层、可降解凸起、连通腔道、内腔和肥料内核，所述缓释填充层的内部设有内腔，所述内腔内填充有肥料内核，所述缓释填充层内设有多个连通腔道，所述连通腔道与内腔连通，所述缓释填充层布置有多个可降解凸起，所述可降解凸起与缓释填充层一体成型；
所述可降解凸起为可降解聚乳酸材料制成；
所述缓释填充层的原料按重量份包括：木薯粉10-20份、甲壳素4-8份、硅藻土3-9份、蒸馏水15-25份、丙烯酰胺4-9份、二甲基二烯丙基氯化铵3-6份、N-乙烯基吡咯烷酮2-5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺1-4份、过硫酸铵2-5份、聚氯乙烯1-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份；
所述肥料内核的原料按重量份包括：荷塘淤泥20-40份、腐泥3-6份、豆粕4-8份、豆腐渣2-5份、草木灰1-4份、食用菌渣3-5份、锯木屑2-8份、松壳3-6份、秸秆粉4-8份、尿素4-8份、氯化钾2-5份、氯化铵1-3份、磷酸氢铵2-5份、硝酸铵1-4份、硫酸钾3-5份、磷酸二氢钾1-4份、硅酸钠2-6份、硅钙肥3-5份、硝酸钙1-4份、氯化钙2-5份、硫酸铜3-6份、硫酸亚铁1-4份、磷酸铵镁3-5份、磷酸铵锌1-4份、秸秆发酵菌剂3-5份、酵母粉4-8份、土壤调节剂4-8份。
优选地，制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于850-1050r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于90-120℃恒温水浴中以2500-3500r/min的速度搅拌30-50min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-30min，接着将于45-55℃干燥44-52h，冷却至室温得到。
优选地，所述肥料内核的原料中，土壤调节剂的原料按重量份包括：高岭土5-15份、凹凸棒土4-8份、膨润土2-5份、尿素3-6份、六偏磷酸钠1-4份、二甲基二烯丙基氯化铵3-5份、十二烷基三甲基氯化铵2-6份、磷酸二氢钾1-5份、丙烯酸3-6份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2-5份、过硫酸铵1-5份、粘土3-6份、木质素2-8份、水12-24份。
优选地，所述肥料内核的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：将高岭土、凹凸棒土、膨润土、尿素和六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25-35℃，恒温搅拌5-15min，然后二甲基二烯丙基氯化铵和十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌5-15min，接着于冰水浴中冷却至0-5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入磷酸二氢钾、丙烯酸、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、粘土、木质素和水混合均匀，于3500-5500r/min转速搅拌20-40min，接着升温至70-90℃，保温20-40min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
本发明的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层、可降解凸起、连通腔道、内腔和肥料内核，其在缓冲填充层的外周设置可降解凸起能够实现缓释填充层与沙地形成孔隙，且能够在沙地内部实现固定，避免肥料堆积，有效提高了缓释填充层与沙地之间形成的孔隙能够为水分和空气流通，并通过连通腔道实现内腔与外界的连通，实现了对肥料内核养料对外界传输，实现对沙地进行高效率养分释放。其中，缓释填充层的原料包括木薯粉、甲壳素、硅藻土、蒸馏水、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酸胺、过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570，运用到本发明的缓释有机复合肥中，能够有效提高肥料的缓释性能，提高了养分的释放效率和质量。肥料内核的原料包括荷塘淤泥、腐泥、豆粕、豆腐渣、草木灰、食用菌渣、锯木屑、松壳、秸秆粉、尿素、氯化钾、氯化铵、磷酸氢铵、硝酸铵、硫酸钾、磷酸二氢钾、硅酸钠、硅钙肥、硝酸钙、氯化钙、硫酸铜、硫酸亚铁、磷酸铵镁、磷酸铵锌、秸秆发酵菌剂、酵母粉和土壤调节剂，运用到本发明的有机复合肥中，能够为水稻的生长提供丰富的营养物质，进一步提高了水稻的产量和质量。本发明具有优异的缓释性能，能够在沙地内部附着稳定，稳定为植物提供营养。
附图说明
图1为本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
如图1所示，图1为本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
实施例1
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
所述可降解凸起2为可降解聚乳酸材料制成。
所述缓释填充层1的原料按重量份包括：木薯粉15份、甲壳素6份、硅藻土6份、蒸馏水20份、丙烯酰胺6.5份、二甲基二烯丙基氯化铵4.5份、N-乙烯基吡咯烷酮3.5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺2.5份、过硫酸铵3.5份、聚氯乙烯3份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份。
所述肥料内核5的原料按重量份包括：荷塘淤泥30份、腐泥4.5份、豆粕6份、豆腐渣3.5份、草木灰2.5份、食用菌渣4份、锯木屑5份、松壳4.5份、秸秆粉6份、尿素6份、氯化钾3.5份、氯化铵2份、磷酸氢铵3.5份、硝酸铵2.5份、硫酸钾4份、磷酸二氢钾2.5份、硅酸钠4份、硅钙肥4份、硝酸钙2.5份、氯化钙3.5份、硫酸铜4.5份、硫酸亚铁2.5份、磷酸铵镁4份、磷酸铵锌2.5份、秸秆发酵菌剂4份、酵母粉6份、土壤调节剂6份。
制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层1的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于950r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于105℃恒温水浴中以3000r/min的速度搅拌40min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于750r/min转速搅拌20min，接着将于50℃干燥48h，冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份高岭土、6份凹凸棒土、3.5份膨润土、4.5份尿素和2.5份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至30℃，恒温搅拌10min，然后4份二甲基二烯丙基氯化铵和4份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌10min，接着于冰水浴中冷却至2.5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入3份磷酸二氢钾、4.5份丙烯酸、3.5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、3份过硫酸铵、4.5份粘土、5份木质素和18份水混合均匀，于4500r/min转速搅拌30min，接着升温至80℃，保温30min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
实施例2
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
所述可降解凸起2为可降解聚乳酸材料制成。
所述缓释填充层1的原料按重量份包括：木薯粉10份、甲壳素8份、硅藻土3份、蒸馏水25份、丙烯酰胺4份、二甲基二烯丙基氯化铵6份、N-乙烯基吡咯烷酮2份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺4份、过硫酸铵2份、聚氯乙烯5份、硅烷偶联剂KH-570 3份。
所述肥料内核5的原料按重量份包括：荷塘淤泥20份、腐泥6份、豆粕4份、豆腐渣5份、草木灰1份、食用菌渣5份、锯木屑2份、松壳6份、秸秆粉4份、尿素8份、氯化钾2份、氯化铵3份、磷酸氢铵2份、硝酸铵4份、硫酸钾3份、磷酸二氢钾4份、硅酸钠2份、硅钙肥5份、硝酸钙1份、氯化钙5份、硫酸铜3份、硫酸亚铁4份、磷酸铵镁3份、磷酸铵锌4份、秸秆发酵菌剂3份、酵母粉8份、土壤调节剂4份。
制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层1的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于850r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于120℃恒温水浴中以2500r/min的速度搅拌50min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650r/min转速搅拌30min，接着将于45℃干燥52h，冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份高岭土、8份凹凸棒土、2份膨润土、6份尿素和1份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至35℃，恒温搅拌5min，然后5份二甲基二烯丙基氯化铵和2份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌15min，接着于冰水浴中冷却至0℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入5份磷酸二氢钾、3份丙烯酸、5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、1份过硫酸铵、6份粘土、2份木质素和24份水混合均匀，于3500r/min转速搅拌40min，接着升温至70℃，保温40min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
实施例3
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
所述可降解凸起2为可降解聚乳酸材料制成。
所述缓释填充层1的原料按重量份包括：木薯粉20份、甲壳素4份、硅藻土9份、蒸馏水15份、丙烯酰胺9份、二甲基二烯丙基氯化铵3份、N-乙烯基吡咯烷酮5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺1份、过硫酸铵5份、聚氯乙烯1份、硅烷偶联剂KH-570 6份。
所述肥料内核5的原料按重量份包括：荷塘淤泥40份、腐泥3份、豆粕8份、豆腐渣2份、草木灰4份、食用菌渣3份、锯木屑8份、松壳3份、秸秆粉8份、尿素4份、氯化钾5份、氯化铵1份、磷酸氢铵5份、硝酸铵1份、硫酸钾5份、磷酸二氢钾1份、硅酸钠6份、硅钙肥3份、硝酸钙4份、氯化钙2份、硫酸铜6份、硫酸亚铁1份、磷酸铵镁5份、磷酸铵锌1份、秸秆发酵菌剂5份、酵母粉4份、土壤调节剂8份。
制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层1的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于1050r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于90℃恒温水浴中以3500r/min的速度搅拌30min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于850r/min转速搅拌10min，接着将于55℃干燥44h，冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份高岭土、4份凹凸棒土、5份膨润土、3份尿素和4份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25℃，恒温搅拌15min，然后3份二甲基二烯丙基氯化铵和6份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌5min，接着于冰水浴中冷却至5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入1份磷酸二氢钾、6份丙烯酸、2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、5份过硫酸铵、3份粘土、8份木质素和12份水混合均匀，于5500r/min转速搅拌20min，接着升温至90℃，保温20min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
实施例4
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
所述可降解凸起2为可降解聚乳酸材料制成。
所述缓释填充层1的原料按重量份包括：木薯粉12份、甲壳素7份、硅藻土4份、蒸馏水22份、丙烯酰胺5份、二甲基二烯丙基氯化铵5份、N-乙烯基吡咯烷酮3份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺3份、过硫酸铵3份、聚氯乙烯4份、硅烷偶联剂KH-570 4份。
所述肥料内核5的原料按重量份包括：荷塘淤泥25份、腐泥5份、豆粕5份、豆腐渣4份、草木灰2份、食用菌渣4.5份、锯木屑3份、松壳5份、秸秆粉5份、尿素7份、氯化钾3份、氯化铵2.5份、磷酸氢铵3份、硝酸铵3份、硫酸钾3.5份、磷酸二氢钾3份、硅酸钠3份、硅钙肥4.5份、硝酸钙2份、氯化钙4份、硫酸铜4份、硫酸亚铁3份、磷酸铵镁3.5份、磷酸铵锌3份、秸秆发酵菌剂3.5份、酵母粉7份、土壤调节剂5份。
制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层1的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于880r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于115℃恒温水浴中以2800r/min的速度搅拌45min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于680r/min转速搅拌25min，接着将于48℃干燥51h，冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份高岭土、7份凹凸棒土、3份膨润土、5份尿素和2份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至32℃，恒温搅拌8min，然后4.5份二甲基二烯丙基氯化铵和3份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌12min，接着于冰水浴中冷却至1℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入4份磷酸二氢钾、4份丙烯酸、4份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2份过硫酸铵、5份粘土、3份木质素和22份水混合均匀，于3800r/min转速搅拌35min，接着升温至75℃，保温35min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
实施例5
参照图1，本发明提出的一种沙地用高缓释性有机复合肥，包括缓释填充层1、可降解凸起2、连通腔道3、内腔4和肥料内核5，所述缓释填充层1的内部设有内腔4，所述内腔4内填充有肥料内核5，所述缓释填充层1内设有多个连通腔道3，所述连通腔道3与内腔4连通，所述缓释填充层1布置有多个可降解凸起2，所述可降解凸起2与缓释填充层1一体成型。
所述可降解凸起2为可降解聚乳酸材料制成。
所述缓释填充层1的原料按重量份包括：木薯粉18份、甲壳素5份、硅藻土8份、蒸馏水18份、丙烯酰胺8份、二甲基二烯丙基氯化铵4份、N-乙烯基吡咯烷酮4份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺2份、过硫酸铵4份、聚氯乙烯2份、硅烷偶联剂KH-570 5份。
所述肥料内核5的原料按重量份包括：荷塘淤泥35份、腐泥4份、豆粕7份、豆腐渣3份、草木灰3份、食用菌渣3.5份、锯木屑7份、松壳4份、秸秆粉7份、尿素5份、氯化钾4份、氯化铵1.5份、磷酸氢铵4份、硝酸铵2份、硫酸钾4.5份、磷酸二氢钾2份、硅酸钠5份、硅钙肥3.5份、硝酸钙3份、氯化钙3份、硫酸铜5份、硫酸亚铁2份、磷酸铵镁4.5份、磷酸铵锌2份、秸秆发酵菌剂4.5份、酵母粉5份、土壤调节剂7份。
制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层1的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于1020r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于95℃恒温水浴中以3200r/min的速度搅拌35min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于820r/min转速搅拌15min，接着将于52℃干燥45h，冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份高岭土、5份凹凸棒土、4份膨润土、4份尿素和3份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至28℃，恒温搅拌12min，然后3.5份二甲基二烯丙基氯化铵和5份十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌8min，接着于冰水浴中冷却至4℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入2份磷酸二氢钾、5份丙烯酸、3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、4份过硫酸铵、4份粘土、7份木质素和14份水混合均匀，于5200r/min转速搅拌25min，接着升温至85℃，保温25min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种沙地用高缓释性有机复合肥，其特征在于，包括缓释填充层(1)、可降解凸起(2)、连通腔道(3)、内腔(4)和肥料内核(5)，所述缓释填充层(1)的内部设有内腔(4)，所述内腔(4)内填充有肥料内核(5)，所述缓释填充层(1)内设有多个连通腔道(3)，所述连通腔道(3)与内腔(4)连通，所述缓释填充层(1)布置有多个可降解凸起(2)，所述可降解凸起(2)与缓释填充层(1)一体成型；
所述可降解凸起(2)为可降解聚乳酸材料制成；
所述缓释填充层(1)的原料按重量份包括：木薯粉10-20份、甲壳素4-8份、硅藻土3-9份、蒸馏水15-25份、丙烯酰胺4-9份、二甲基二烯丙基氯化铵3-6份、N-乙烯基吡咯烷酮2-5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺1-4份、过硫酸铵2-5份、聚氯乙烯1-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份；
所述肥料内核(5)的原料按重量份包括：荷塘淤泥20-40份、腐泥3-6份、豆粕4-8份、豆腐渣2-5份、草木灰1-4份、食用菌渣3-5份、锯木屑2-8份、松壳3-6份、秸秆粉4-8份、尿素4-8份、氯化钾2-5份、氯化铵1-3份、磷酸氢铵2-5份、硝酸铵1-4份、硫酸钾3-5份、磷酸二氢钾1-4份、硅酸钠2-6份、硅钙肥3-5份、硝酸钙1-4份、氯化钙2-5份、硫酸铜3-6份、硫酸亚铁1-4份、磷酸铵镁3-5份、磷酸铵锌1-4份、秸秆发酵菌剂3-5份、酵母粉4-8份、土壤调节剂4-8份。
2.根据权利要求1所述的沙地用高缓释性有机复合肥，其特征在于，制备所述沙地用高缓释性有机复合肥缓释填充层(1)的方法，包括如下步骤：
S1、将木薯粉、甲壳素、硅藻土和蒸馏水混合均匀，于850-1050r/min的速度搅拌均匀得到物料a；
S2、向物料a中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀，于90-120℃恒温水浴中以2500-3500r/min的速度搅拌30-50min，然后冷却至室温，抽滤得到物料b；
S3、向物料b中加入过硫酸铵、聚氯乙烯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-30min，接着将于45-55℃干燥44-52h，冷却至室温得到。
3.根据权利要求1或2所述的沙地用高缓释性有机复合肥，其特征在于，所述肥料内核(5)的原料中，土壤调节剂的原料按重量份包括：高岭土5-15份、凹凸棒土4-8份、膨润土2-5份、尿素3-6份、六偏磷酸钠1-4份、二甲基二烯丙基氯化铵3-5份、十二烷基三甲基氯化铵2-6份、磷酸二氢钾1-5份、丙烯酸3-6份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2-5份、过硫酸铵1-5份、粘土3-6份、木质素2-8份、水12-24份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的沙地用高缓释性有机复合肥，其特征在于，所述肥料内核(5)的原料中，土壤调节剂按如下工艺进行制备：将高岭土、凹凸棒土、膨润土、尿素和六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25-35℃，恒温搅拌5-15min，然后二甲基二烯丙基氯化铵和十二烷基三甲基氯化铵混合均匀，搅拌5-15min，接着于冰水浴中冷却至0-5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入磷酸二氢钾、丙烯酸、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、粘土、木质素和水混合均匀，于3500-5500r/min转速搅拌20-40min，接着升温至70-90℃，保温20-40min，冷却至室温后干燥得到土壤调节剂。
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