CN107311768A - 一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层、连通腔道、可降解填充层、内腔和肥料内核；缓释层的原料包括衣康酸、氢氧化钠、丙烯酰胺、N‑乙烯基吡咯烷酮、N,N‑亚甲基双丙烯酸胺、膨润土、甲基纤维素、壳聚糖、聚丙烯酸、硅烷偶联剂KH‑570；可降解填充层为聚乳酸材料；肥料内核的原料包括干塘泥、蚯蚓粪、高岭土粉、白云岩粉、酒渣、珍珠岩、菇渣、猪粪、粉煤灰、尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钙、硫酸锌、氨基二羧酸钠、硫酸镁、腐殖酸、EM菌种和增氧剂。本发明的水稻复合有机肥具有优异的缓释性能，能够高效对水稻进行营养补充，避免了土壤板结，提高了水稻的产量和质量。

Description

一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥
技术领域
本发明涉及肥料的技术领域，尤其涉及一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥。
背景技术
水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，又称为亚洲型栽培稻，简单来说也可以说是稻。水稻喜高温、多湿、短日照，对土壤要求不严，但是水稻土最好。在种植水稻过程中，施肥是很重要的一步。
目前现有技术中的缓释肥大多采用了缓释剂包膜无机肥料内核以实现对内核的无机肥料进行高效缓慢释放，以实现对水稻的长时间养分供给，但是现有技术中的普通缓释材料的缓释性能无法满足实际种植的需求，且普通的包膜缓释方式缓释效率低，质量差，无法满足实际水稻种植的需求，故此亟需开发一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，具有优异的缓释性能，结构稳定，能够高效对水稻进行营养补充，避免了土壤板结，提高了水稻的产量和质量。
本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层、连通腔道、可降解填充层、内腔和肥料内核，所述可降解填充层的内部设有内腔，所述可降解填充层远离内腔的外周包覆有缓释层，所述内腔贯穿可降解填充层和缓释层设有多个连通腔道，所述内腔内填充有肥料内核；
所述缓释层的原料按重量份包括：衣康酸15-25份、氢氧化钠4-8份、丙烯酰胺3-5份、N-乙烯基吡咯烷酮2-4份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺3-5份、膨润土4-8份、甲基纤维素2-5份、壳聚糖1-4份、聚丙烯酸3-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份；
所述可降解填充层为聚乳酸材料；
所述肥料内核的原料按重量份包括：干塘泥20-50份、蚯蚓粪5-15份、高岭土粉5-15份、白云岩粉3-5份、酒渣2-4份、珍珠岩3-5份、菇渣1-3份、猪粪3-5份、粉煤灰6-12份、尿素15-25份、磷酸一铵3-9份、氯化钾2-4份、氯化铵1-4份、磷酸氢二铵3-5份、磷酸二氢钙2-4份、硫酸锌3-6份、氨基二羧酸钠1-4份、硫酸镁2-5份、腐殖酸2-5份、EM菌种4-8份、增氧剂5-15份。
优选地，制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于850-1050r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于90-120℃恒温水浴中以2500-3500r/min的速度搅拌30-50min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于45-55℃干燥44-52h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至120-140℃，保温10-30min，接着于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，接着冷却至室温得到。
优选地，所述肥料内核的原料中，增氧剂的原料按重量份包括：双氧水15-25份、六偏磷酸钠4-9份、蒙脱石黏土2-5份、膨润土粉1-5份、纳米二氧化钛3-6份、沸石粉2-5份、水5-15份。
优选地，所述肥料内核的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：将双氧水和六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25-35℃，恒温搅拌5-15min，然后加入蒙脱石黏土和膨润土粉混合均匀，搅拌5-15min，接着于冰水浴中冷却至0-5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入纳米二氧化钛、沸石粉和水混合均匀，于3500-5500r/min转速搅拌20-40min，接着升温至70-90℃，保温20-40min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
本发明的制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚乳酸材料加热至170-230℃，然后趁热倒入可降解填充层成型模具中，冷却至室温后得到可降解填充层；
S2、将干塘泥、蚯蚓粪、高岭土粉、白云岩粉、酒渣、珍珠岩、菇渣、猪粪和粉煤灰混合均匀，研磨至30-50目颗粒，然后加入腐殖酸和EM菌种混合均匀，常温发酵2-4d后加入尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钙、硫酸锌、氨基二羧酸钠和硫酸镁混合均匀，升温至140-160℃，保温2-4h，然后趁热将熔融体通过可降解填充层上的连通腔道灌入内腔内，熔融体冷却至室温后得到肥料内核；
S3、将缓释层加热至150-180℃，保温20-30min，趁热包裹在灌入肥料内核的可降解填充层的外周，冷却至室温得到球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥。
本发明的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层、连通腔道、可降解填充层、内腔和肥料内核；连通腔道连通外界和内腔，以实现内腔内的肥料内核能够通过连通腔道与外界进行养分输出，同时缓释层的多孔结构也会为肥料内核提供对外界输送养料的途径。其中，缓释层的原料包括衣康酸、氢氧化钠、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酸胺、膨润土、甲基纤维素、壳聚糖、聚丙烯酸、硅烷偶联剂KH-570，其以膨润土、甲基纤维素和壳聚糖为填料，以衣康酸、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酸胺、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570作为主机，得到的缓释层具有优异的缓释性能，结构稳定，韧性好，不仅能够对肥料内核进行保护，还能为肥料内核对外界的养分输出提供通道基础；其中，可降解填充层为聚乳酸材料；肥料内核的原料包括干塘泥、蚯蚓粪、高岭土粉、白云岩粉、酒渣、珍珠岩、菇渣、猪粪、粉煤灰、尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钙、硫酸锌、氨基二羧酸钠、硫酸镁、腐殖酸、EM菌种和增氧剂，其以干塘泥、蚯蚓粪、高岭土粉、白云岩粉、酒渣、珍珠岩、菇渣、猪粪和粉煤灰作物有机和无机填料，以尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钙、硫酸锌、氨基二羧酸钠、硫酸镁和腐殖酸作为营养料，得到的肥料内核能够为水稻的整个生长过程提供丰富的营养物质，确保水稻健康生长，不仅能够提供丰富的无机养料，还能提供充足的有机养料，保证了水稻的质量。本发明的水稻复合有机肥具有优异的缓释性能，能够高效对水稻进行营养补充，避免了土壤板结，提高了水稻的产量和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
如图1所示，图1为本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
实施例1
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
所述缓释层1的原料按重量份包括：衣康酸20份、氢氧化钠6份、丙烯酰胺4份、N-乙烯基吡咯烷酮3份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺4份、膨润土6份、甲基纤维素3.5份、壳聚糖2.5份、聚丙烯酸4份、硅烷偶联剂KH-570 3份；
所述可降解填充层3为聚乳酸材料；
所述肥料内核5的原料按重量份包括：干塘泥35份、蚯蚓粪10份、高岭土粉10份、白云岩粉4份、酒渣3份、珍珠岩4份、菇渣2份、猪粪4份、粉煤灰9份、尿素20份、磷酸一铵6份、氯化钾3份、氯化铵2.5份、磷酸氢二铵4份、磷酸二氢钙3份、硫酸锌4.5份、氨基二羧酸钠2.5份、硫酸镁3.5份、腐殖酸3.5份、EM菌种6份、增氧剂10份。
制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层1，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于950r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于105℃恒温水浴中以3000r/min的速度搅拌40min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于50℃干燥48h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至130℃，保温20min，接着于2000r/min转速搅拌2h，接着冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份双氧水和6.5份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至30℃，恒温搅拌10min，然后加入3.5份蒙脱石黏土和3份膨润土粉混合均匀，搅拌10min，接着于冰水浴中冷却至2.5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入4.5份纳米二氧化钛、3.5份沸石粉和10份水混合均匀，于4500r/min转速搅拌30min，接着升温至80℃，保温30min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
实施例2
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
所述缓释层1的原料按重量份包括：衣康酸15份、氢氧化钠8份、丙烯酰胺3份、N-乙烯基吡咯烷酮4份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺3份、膨润土8份、甲基纤维素2份、壳聚糖4份、聚丙烯酸3份、硅烷偶联剂KH-570 5份；
所述可降解填充层3为聚乳酸材料；
所述肥料内核5的原料按重量份包括：干塘泥20份、蚯蚓粪15份、高岭土粉5份、白云岩粉5份、酒渣2份、珍珠岩5份、菇渣1份、猪粪5份、粉煤灰6份、尿素25份、磷酸一铵3份、氯化钾4份、氯化铵1份、磷酸氢二铵5份、磷酸二氢钙2份、硫酸锌6份、氨基二羧酸钠1份、硫酸镁5份、腐殖酸2份、EM菌种8份、增氧剂5份。
制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层1，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于850r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于120℃恒温水浴中以2500r/min的速度搅拌50min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于45℃干燥52h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至120℃，保温30min，接着于1500r/min转速搅拌3h，接着冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份双氧水和9份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25℃，恒温搅拌15min，然后加入2份蒙脱石黏土和5份膨润土粉混合均匀，搅拌5min，接着于冰水浴中冷却至5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入3份纳米二氧化钛、5份沸石粉和5份水混合均匀，于5500r/min转速搅拌20min，接着升温至90℃，保温20min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
实施例3
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
所述缓释层1的原料按重量份包括：衣康酸25份、氢氧化钠4份、丙烯酰胺5份、N-乙烯基吡咯烷酮2份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺5份、膨润土4份、甲基纤维素5份、壳聚糖1份、聚丙烯酸5份、硅烷偶联剂KH-570 1份；
所述可降解填充层3为聚乳酸材料；
所述肥料内核5的原料按重量份包括：干塘泥50份、蚯蚓粪5份、高岭土粉15份、白云岩粉3份、酒渣4份、珍珠岩3份、菇渣3份、猪粪3份、粉煤灰12份、尿素15份、磷酸一铵9份、氯化钾2份、氯化铵4份、磷酸氢二铵3份、磷酸二氢钙4份、硫酸锌3份、氨基二羧酸钠4份、硫酸镁2份、腐殖酸5份、EM菌种4份、增氧剂15份。
制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层1，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于1050r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于90℃恒温水浴中以3500r/min的速度搅拌30min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于55℃干燥44h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至140℃，保温10min，接着于2500r/min转速搅拌1h，接着冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：按重量份将25份双氧水和4份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至35℃，恒温搅拌5min，然后加入5份蒙脱石黏土和1份膨润土粉混合均匀，搅拌15min，接着于冰水浴中冷却至0℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入6份纳米二氧化钛、2份沸石粉和15份水混合均匀，于3500r/min转速搅拌40min，接着升温至70℃，保温40min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
实施例4
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
所述缓释层1的原料按重量份包括：衣康酸18份、氢氧化钠7份、丙烯酰胺3.5份、N-乙烯基吡咯烷酮3.5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺3.5份、膨润土7份、甲基纤维素3份、壳聚糖3份、聚丙烯酸3.5份、硅烷偶联剂KH-570 4份；
所述可降解填充层3为聚乳酸材料；
所述肥料内核5的原料按重量份包括：干塘泥25份、蚯蚓粪12份、高岭土粉8份、白云岩粉4.5份、酒渣2.5份、珍珠岩4.5份、菇渣1.5份、猪粪4.5份、粉煤灰7份、尿素22份、磷酸一铵4份、氯化钾3.5份、氯化铵2份、磷酸氢二铵4.5份、磷酸二氢钙2.5份、硫酸锌5份、氨基二羧酸钠2份、硫酸镁4份、腐殖酸3份、EM菌种7份、增氧剂8份。
制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层1，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于880r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于115℃恒温水浴中以2800r/min的速度搅拌45min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于48℃干燥51h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至125℃，保温25min，接着于1800r/min转速搅拌2.5h，接着冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：按重量份将18份双氧水和8份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至28℃，恒温搅拌12min，然后加入3份蒙脱石黏土和4份膨润土粉混合均匀，搅拌8min，接着于冰水浴中冷却至4℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入4份纳米二氧化钛、4份沸石粉和8份水混合均匀，于5200r/min转速搅拌25min，接着升温至85℃，保温25min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
实施例5
参照图1，本发明提出的一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，包括缓释层1、连通腔道2、可降解填充层3、内腔4和肥料内核5，所述可降解填充层3的内部设有内腔4，所述可降解填充层3远离内腔4的外周包覆有缓释层1，所述内腔4贯穿可降解填充层3和缓释层1设有多个连通腔道2，所述内腔4内填充有肥料内核5。
所述缓释层1的原料按重量份包括：衣康酸22份、氢氧化钠5份、丙烯酰胺4.5份、N-乙烯基吡咯烷酮2.5份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺4.5份、膨润土5份、甲基纤维素4份、壳聚糖2份、聚丙烯酸4.5份、硅烷偶联剂KH-570 2份；
所述可降解填充层3为聚乳酸材料；
所述肥料内核5的原料按重量份包括：干塘泥45份、蚯蚓粪8份、高岭土粉12份、白云岩粉3.5份、酒渣3.5份、珍珠岩3.5份、菇渣2.5份、猪粪3.5份、粉煤灰11份、尿素18份、磷酸一铵8份、氯化钾2.5份、氯化铵3份、磷酸氢二铵3.5份、磷酸二氢钙3.5份、硫酸锌4份、氨基二羧酸钠3份、硫酸镁3份、腐殖酸4份、EM菌种5份、增氧剂12份。
制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层1，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于1020r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于95℃恒温水浴中以3200r/min的速度搅拌35min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于52℃干燥45h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至135℃，保温15min，接着于2200r/min转速搅拌1.5h，接着冷却至室温得到。
所述肥料内核5的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：按重量份将22份双氧水和5份六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至32℃，恒温搅拌8min，然后加入4份蒙脱石黏土和2份膨润土粉混合均匀，搅拌12min，接着于冰水浴中冷却至1℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入5份纳米二氧化钛、3份沸石粉和12份水混合均匀，于3800r/min转速搅拌35min，接着升温至75℃，保温35min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，其特征在于，包括缓释层(1)、连通腔道(2)、可降解填充层(3)、内腔(4)和肥料内核(5)，所述可降解填充层(3)的内部设有内腔(4)，所述可降解填充层(3)远离内腔(4)的外周包覆有缓释层(1)，所述内腔(4)贯穿可降解填充层(3)和缓释层(1)设有多个连通腔道(2)，所述内腔(4)内填充有肥料内核(5)；
所述缓释层(1)的原料按重量份包括：衣康酸15-25份、氢氧化钠4-8份、丙烯酰胺3-5份、N-乙烯基吡咯烷酮2-4份、N,N-亚甲基双丙烯酸胺3-5份、膨润土4-8份、甲基纤维素2-5份、壳聚糖1-4份、聚丙烯酸3-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份；
所述可降解填充层(3)为聚乳酸材料；
所述肥料内核(5)的原料按重量份包括：干塘泥20-50份、蚯蚓粪5-15份、高岭土粉5-15份、白云岩粉3-5份、酒渣2-4份、珍珠岩3-5份、菇渣1-3份、猪粪3-5份、粉煤灰6-12份、尿素15-25份、磷酸一铵3-9份、氯化钾2-4份、氯化铵1-4份、磷酸氢二铵3-5份、磷酸二氢钙2-4份、硫酸锌3-6份、氨基二羧酸钠1-4份、硫酸镁2-5份、腐殖酸2-5份、EM菌种4-8份、增氧剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，其特征在于，制备所述球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥的缓释层(1)，包括如下步骤：
S1、将衣康酸和去离子水混合均匀，然后加入氢氧化钠混合均匀，然后加入丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N,N-亚甲基双丙烯酸胺混合均匀得到物料a；
S2、将膨润土、甲基纤维素和蒸馏水混合均匀，于850-1050r/min的速度搅拌均匀，然后加入壳聚糖、聚丙烯酸和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于90-120℃恒温水浴中以2500-3500r/min的速度搅拌30-50min，然后冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物于45-55℃干燥44-52h，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料a和物料b混合均匀，升温至120-140℃，保温10-30min，接着于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，接着冷却至室温得到。
3.根据权利要求1或2所述的球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，其特征在于，所述肥料内核(5)的原料中，增氧剂的原料按重量份包括：双氧水15-25份、六偏磷酸钠4-9份、蒙脱石黏土2-5份、膨润土粉1-5份、纳米二氧化钛3-6份、沸石粉2-5份、水5-15份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的球形多孔高缓释可降解水稻复合有机肥，其特征在于，所述肥料内核(5)的原料中，增氧剂按如下工艺进行制备：将双氧水和六偏磷酸钠混合均匀，水浴加热升温至25-35℃，恒温搅拌5-15min，然后加入蒙脱石黏土和膨润土粉混合均匀，搅拌5-15min，接着于冰水浴中冷却至0-5℃，抽滤后将滤饼于室温干燥，然后加入纳米二氧化钛、沸石粉和水混合均匀，于3500-5500r/min转速搅拌20-40min，接着升温至70-90℃，保温20-40min，冷却至室温后干燥得到增氧剂。
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