CN107310099A - 一种导光板雏形制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子材料的加工技术领域，特别是涉及一种导光板雏形制作设备，其可对模具和压板进行替换，能制作多种规格的导光板，降低使用局限性；同时方便将制成的导光板雏形从模具内取出，提高使用可靠性；包括工作台、四组支杆、顶板、气缸、压板和模具，气缸设置在顶板底端，气缸的底部输出端上设置有活动杆；还包括左放置块、右放置块、左螺纹管、左螺纹杆、左固定板、右螺纹管、右螺纹杆和右固定板，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，右固定板设置在右螺纹杆左端，活动杆底端插入并螺装至插槽顶端内部；还包括两组支撑装置、左减速电机和右减速电机，左减速电机和右减速电机分别设置在两组支撑装置顶端。

Description

一种导光板雏形制作设备

技术领域

本发明涉及电子材料的加工技术领域，特别是涉及一种导光板雏形制作设备。

背景技术

众所周知，导光板是LED背光源的重要工件之一，导光板雏形制作设备是一种用于导光板生产过程中，对导光板雏形进行制造的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的导光板雏形制作设备包括工作台、四组支杆、顶板、气缸、压板和模具，模具设置在工作台顶端，四组支杆分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆顶端连接，气缸设置在顶板底端，气缸的底部输出端上设置有活动杆，压板与模具相匹配，且压板顶端与活动杆底端连接；这种导光板雏形制作设备使用时将融化成液态的树脂注入到模具内，静置一段时间，使树脂在模具内固化成导光板雏形，固化后控制气缸带动压板向下移动，对模具内的导光板雏形进行压实，压实后再控制气缸带动压板向上移动，然后导光板雏形从模具内取出即可；这种导光板雏形制作设备使用中发现模具和压板的规格固定，因此只能制作一种规格的导光板，使用局限性较高；并且不易将制成的导光板雏形从模具内取出，从而导致其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可对模具和压板进行替换，能制作多种规格的导光板，降低使用局限性；同时方便将制成的导光板雏形从模具内取出，提高使用可靠性的导光板雏形制作设备。

本发明的一种导光板雏形制作设备,包括工作台、四组支杆、顶板、气缸、压板和模具，四组支杆分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆顶端连接，气缸设置在顶板底端，气缸的底部输出端上设置有活动杆，压板与模具相匹配；还包括左放置块、右放置块、左螺纹管、左螺纹杆、左固定板、右螺纹管、右螺纹杆和右固定板，所述左放置块右端和右放置块左端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左固定板设置在左螺纹杆右端，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右固定板设置在右螺纹杆左端，所述模具左侧壁和右侧壁上分别设置有与左固定板和右固定板相匹配的左固定槽和右固定槽，且所述左固定板和右固定板分别插入至左固定槽和右固定槽内，所述压板顶端设置有与活动杆相匹配的插槽，并在插槽内侧壁上设置有内螺纹结构，所述活动杆外侧壁下半区域上设置有与插槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且活动杆底端插入并螺装至插槽顶端内部；还包括两组支撑装置、左减速电机和右减速电机，所述左减速电机和右减速电机分别设置在两组支撑装置顶端，左减速电机的右部输出端上设置有左转动轴，且左转动轴右端与左放置块左端连接，所述右减速电机的左部输出端上设置有右转动轴，且右转动轴左端与右放置块右端连接。

本发明的一种导光板雏形制作设备，所述两组支撑装置均为伸缩电机，且两组伸缩电机分别设置在工作台顶端左右两侧，所述两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有移动杆，左减速电机和右减速电机底端分别与两组移动杆顶端连接。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括左挡板、右挡板、左固定杆和右固定杆，所述左挡板和右挡板分别设置在顶板底端左右两侧，且左挡板前后端分别与左前侧支杆后端上侧和左后侧支杆前端上侧连接，右挡板前后端分别与右前侧支杆后端上侧和右后侧支杆前端上侧连接，所述左固定杆左右两端分别设置在左挡板右端和气缸左端，右固定杆左右两端分别设置在气缸右端和右挡板左端。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括左加强筋和右加强筋，所述左加强筋和右加强筋分别设置在顶板底端左半区域和右半区域上，且左加强筋和右加强筋底端分别与左固定杆和右固定杆顶端连接。

本发明的一种导光板雏形制作设备，所述左螺纹管和右螺纹管外侧壁上均套装有防滑套。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括缓冲弹簧组和缓冲板，所述缓冲弹簧组设置在工作台顶端，缓冲板设置在缓冲弹簧组顶端，且所述缓冲板左右两端分别与左侧伸缩电机右端和右侧伸缩电机左端接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可通过螺纹结构，同时转动左螺纹管和右螺纹管，将左固定板和右固定板分别从左固定槽和右固定槽内移出，从而对模具进行替换，同时可通过将压板从活动杆上旋下，对压板进行替换，从而可制作多种规格的导光板，降低使用局限性；同时可控制左减速电机和右减速电机同时带动左转动轴和右转动轴进行转动，使模具进行翻转，然后控制气缸带动活动杆上的压板对模具底端进行敲击，从而方便将制成的导光板雏形从模具内取出，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、顶板；4、气缸；5、压板；6、模具；7、活动杆；8、右放置块；9、右螺纹管；10、右螺纹杆；11、右固定板；12、右滚珠轴承；13、右减速电机；14、左转动轴；15、伸缩电机；16、左挡板；17、右固定杆；18、左加强筋；19、防滑套；20、缓冲弹簧组；21、缓冲板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种导光板雏形制作设备,包括工作台1、四组支杆2、顶板3、气缸4、压板5和模具6，四组支杆分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆顶端连接，气缸设置在顶板底端，气缸的底部输出端上设置有活动杆7，压板与模具相匹配；还包括左放置块、右放置块8、左螺纹管、左螺纹杆、左固定板、右螺纹管9、右螺纹杆10和右固定板11，左放置块右端和右放置块左端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承12，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左固定板设置在左螺纹杆右端，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右固定板设置在右螺纹杆左端，模具左侧壁和右侧壁上分别设置有与左固定板和右固定板相匹配的左固定槽和右固定槽，且左固定板和右固定板分别插入至左固定槽和右固定槽内，压板顶端设置有与活动杆相匹配的插槽，并在插槽内侧壁上设置有内螺纹结构，活动杆外侧壁下半区域上设置有与插槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且活动杆底端插入并螺装至插槽顶端内部；还包括两组支撑装置、左减速电机和右减速电机13，左减速电机和右减速电机分别设置在两组支撑装置顶端，左减速电机的右部输出端上设置有左转动轴14，且左转动轴右端与左放置块左端连接，右减速电机的左部输出端上设置有右转动轴，且右转动轴左端与右放置块右端连接；通过上述设置，可通过螺纹结构，同时转动左螺纹管和右螺纹管，将左固定板和右固定板分别从左固定槽和右固定槽内移出，从而对模具进行替换，同时可通过将压板从活动杆上旋下，对压板进行替换，从而可制作多种规格的导光板，降低使用局限性；同时可控制左减速电机和右减速电机同时带动左转动轴和右转动轴进行转动，使模具进行翻转，然后控制气缸带动活动杆上的压板对模具底端进行敲击，从而方便将制成的导光板雏形从模具内取出，提高使用可靠性。

本发明的一种导光板雏形制作设备，两组支撑装置均为伸缩电机15，且两组伸缩电机分别设置在工作台顶端左右两侧，两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有移动杆，左减速电机和右减速电机底端分别与两组移动杆顶端连接；通过上述设置，可通过伸缩电机带动模具进行上下移动，从而可按需求对模具高度进行调节，提高适应能力。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括左挡板16、右挡板、左固定杆和右固定杆17，左挡板和右挡板分别设置在顶板底端左右两侧，且左挡板前后端分别与左前侧支杆后端上侧和左后侧支杆前端上侧连接，右挡板前后端分别与右前侧支杆后端上侧和右后侧支杆前端上侧连接，左固定杆左右两端分别设置在左挡板右端和气缸左端，右固定杆左右两端分别设置在气缸右端和右挡板左端；通过上述设置，可对气缸进行加固，提高其稳固性。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括左加强筋18和右加强筋，左加强筋和右加强筋分别设置在顶板底端左半区域和右半区域上，且左加强筋和右加强筋底端分别与左固定杆和右固定杆顶端连接；通过上述设置，可对左固定杆和右固定杆进行加固，提高左固定杆、右固定杆以及气缸的稳固性。

本发明的一种导光板雏形制作设备，左螺纹管和右螺纹管外侧壁上均套装有防滑套19；通过上述设置，可增加摩擦力，从而方便对螺纹管进行转动。

本发明的一种导光板雏形制作设备，还包括缓冲弹簧组20和缓冲板21，缓冲弹簧组设置在工作台顶端，缓冲板设置在缓冲弹簧组顶端，且缓冲板左右两端分别与左侧伸缩电机右端和右侧伸缩电机左端接触；通过上述设置，可在脱模时使模具与缓冲板顶端接触，再进行压板敲击，方便进行脱模，同时可使脱下的导光板雏形落在缓冲板顶端，避免其直接落到工作台上，对其进行相对保护。

本发明的一种导光板雏形制作设备，其在使用时首先通过螺纹结构对模具和压板进行替换，替换好后将融化成液态的树脂注入到模具内，静置一段时间，使树脂在模具内固化成导光板雏形，固化后控制气缸带动压板向下移动，对模具内的导光板雏形进行压实，压实后再控制气缸带动压板向上移动，然后控制左减速电机和右减速电机同时带动左转动轴和右转动轴进行转动，使模具进行翻转，之后控制伸缩电机带动模具向下移动，直至模具与缓冲板顶端接触即可，然后控制气缸带动活动杆上的压板对模具底端进行敲击，对导光板雏形进行脱模即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.本发明的一种导光板雏形制作设备,包括工作台（1）、四组支杆（2）、顶板（3）、气缸（4）、压板（5）和模具（6），四组支杆（2）分别设置在工作台（1）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆（2）顶端连接，气缸（4）设置在顶板（3）底端，气缸（4）的底部输出端上设置有活动杆（7），压板（5）与模具（6）相匹配；其特征在于，还包括左放置块、右放置块（8）、左螺纹管、左螺纹杆、左固定板、右螺纹管（9）、右螺纹杆（10）和右固定板（11），所述左放置块右端和右放置块（8）左端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承（12），所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左固定板设置在左螺纹杆右端，所述右螺纹管（9）右端插入至右滚珠轴承（12）内，右螺纹杆（10）右端插入并螺装至右螺纹管（9）左端内部，右固定板（11）设置在右螺纹杆（10）左端，所述模具（6）左侧壁和右侧壁上分别设置有与左固定板和右固定板（11）相匹配的左固定槽和右固定槽，且所述左固定板和右固定板（11）分别插入至左固定槽和右固定槽内，所述压板（5）顶端设置有与活动杆（7）相匹配的插槽，并在插槽内侧壁上设置有内螺纹结构，所述活动杆（7）外侧壁下半区域上设置有与插槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，且活动杆（7）底端插入并螺装至插槽顶端内部；还包括两组支撑装置、左减速电机和右减速电机（13），所述左减速电机和右减速电机（13）分别设置在两组支撑装置顶端，左减速电机的右部输出端上设置有左转动轴（14），且左转动轴（14）右端与左放置块左端连接，所述右减速电机（13）的左部输出端上设置有右转动轴，且右转动轴左端与右放置块（8）右端连接。

2.如权利要求1所述的一种导光板雏形制作设备，其特征在于，所述两组支撑装置均为伸缩电机（15），且两组伸缩电机（15）分别设置在工作台（1）顶端左右两侧，所述两组伸缩电机（15）的顶部输出端上均设置有移动杆，左减速电机和右减速电机（13）底端分别与两组移动杆顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种导光板雏形制作设备，其特征在于，还包括左挡板（16）、右挡板、左固定杆和右固定杆（17），所述左挡板（16）和右挡板分别设置在顶板（3）底端左右两侧，且左挡板（16）前后端分别与左前侧支杆（2）后端上侧和左后侧支杆（2）前端上侧连接，右挡板前后端分别与右前侧支杆（2）后端上侧和右后侧支杆（2）前端上侧连接，所述左固定杆左右两端分别设置在左挡板（16）右端和气缸（4）左端，右固定杆（17）左右两端分别设置在气缸（4）右端和右挡板左端。

4.如权利要求3所述的一种导光板雏形制作设备，其特征在于，还包括左加强筋（18）和右加强筋，所述左加强筋（18）和右加强筋分别设置在顶板（3）底端左半区域和右半区域上，且左加强筋（18）和右加强筋底端分别与左固定杆和右固定杆（17）顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种导光板雏形制作设备，其特征在于，所述左螺纹管和右螺纹管（9）外侧壁上均套装有防滑套（19）。

6.如权利要求5所述的一种导光板雏形制作设备，其特征在于，还包括缓冲弹簧组（20）和缓冲板（21），所述缓冲弹簧组（20）设置在工作台（1）顶端，缓冲板（21）设置在缓冲弹簧组（20）顶端，且所述缓冲板（21）左右两端分别与左侧伸缩电机（15）右端和右侧伸缩电机（15）左端接触。