CN107309297A - 一种钢圆筒的调圆装置 - Google Patents
一种钢圆筒的调圆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107309297A CN107309297A CN201710555349.5A CN201710555349A CN107309297A CN 107309297 A CN107309297 A CN 107309297A CN 201710555349 A CN201710555349 A CN 201710555349A CN 107309297 A CN107309297 A CN 107309297A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- steel cylinder
- wire rope
- steel
- terminal pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 118
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明适用于海洋工程领域，提供了一种钢圆筒的调圆装置，包括连接盘、若干第一钢丝绳、若干调节件、若干第二钢丝绳以及若干对拉伸动力源，第一钢丝绳的一端连接在连接盘上，其另一端连接在调节件的一端，第二钢丝绳的一端连接在调节件的另一端，第二钢丝绳的另一端连接在钢圆筒的筒壁上，第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳位于同一条直线上，且穿过连接盘的中心，钢圆筒固定在地面上，且筒壁的内外壁上均焊接有若干吊耳，每一对拉伸动力源分别固定在筒壁的内侧与外侧，并分别通过第三钢丝绳与钢圆筒筒壁的内壁与外壁上的吊耳连接。该装置利用同一个圆的半径相等的原理，实现对钢圆筒筒壁圆度的调整，调圆效果明显、速度快，而且结构简单。
Description
技术领域
本发明属于海洋工程领域，尤其涉及一种钢圆筒的调圆装置。
背景技术
近年来，随着国内围海造陆工程技术的不断突破，大直径护臂钢圆筒因其对深厚软土地基、水深浪大的恶劣环境具有良好的适应性，逐渐开始被广泛应用。
钢筒体属于薄壁圆柱壳体结构，高度高、直径大。目前，国内填海工程中使用最大的护臂钢圆筒直径达到30m，高度达到40m。钢圆筒振沉施工通常采用进口APE600型液压振动锤，振锤夹持端固定于振动梁上，无法自由移动，振锤通过大型浮吊设备起吊。
海洋环境高空作业过程中，为保证夹持顺利准确，对钢圆筒筒身的圆度要求较高。但由于加工制作精度误差、焊接变形以及薄壁圆柱壳体结构本身在吊装及转运过程中产生的塑性变形等均会影响到筒身的圆度，目前，尚无良好有效的调圆措施能够调整筒身的圆度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题为提供一种钢圆筒的调圆装置，旨在解决现有技术中，钢圆筒的圆度无法有效调整的问题。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种钢圆筒的调圆装置，包括连接盘、若干第一钢丝绳、若干用于调节长度的调节件、若干第二钢丝绳以及若干对儿拉伸动力源，所述第一钢丝绳的一端连接在所述连接盘上，其另一端连接在调节件的一端，所述第二钢丝绳的一端连接在所述调节件的另一端，所述第二钢丝绳的另一端连接在钢圆筒的筒壁上，所述第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳位于同一条直线上，且所述直线穿过所述连接盘的中心，所述钢圆筒的底部固定在地面上，且所述钢圆筒筒壁的内壁与外壁上均焊接有若干吊耳，每一对儿拉伸动力源均对应位于所述直线下方，并分别固定在所述钢圆筒筒壁的内侧与外侧，所述每一对儿拉伸动力源的动力输出端分别通过第三钢丝绳与钢圆筒筒壁的内壁与外壁上的吊耳连接。
进一步地，所述连接盘为圆形形状。
进一步地，所述圆形连接盘上开设有若干连接孔，所述若干连接孔到所述圆形连接盘圆心的距离相等，所述若干第一钢丝绳分别与所述连接孔连接。
进一步地，所述若干连接孔中相邻的两个连接孔与圆形连接盘圆心所形成的夹角的角度相等。
进一步地，所述调节件为花篮螺栓。
进一步地，所述拉伸动力源为卷扬机。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的一种钢圆筒的调圆装置，其利用同一个圆的半径相等的原理，将每一个第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳连接成一条可调节长度的钢丝绳，并将该钢丝绳的两端分别与连接盘和钢圆筒的筒壁连接，使得每一个第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳所在的直线均穿过连接盘的中心。通过所述调节件调节钢丝绳的长度，使得筒壁上任意一点到连接盘中心的距离相等，则此时连接盘的中心相当于筒壁横截面的圆心，从而实现对钢圆筒圆度的调整。而调整钢圆筒所需要的动力则通过每一根钢丝绳下方的一对儿拉伸动力源来实现，每一对儿拉伸动力源分别位于钢圆筒筒壁的内外两侧，当钢圆筒筒壁的半径偏大时，则钢圆筒内侧的拉伸动力源拉动钢圆筒筒壁向内侧方向调整，反之，钢圆筒外侧的拉伸动力源拉动钢圆筒筒壁向外侧方向调整。该装置调圆效果明显，调节速度快，而且结构简单，施工难度低，对原构件无损伤，无需拆除。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种钢圆筒的调圆装置的俯视结构示意图；
图2是图1的主视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，为本发明实施例提供的一种钢圆筒的调圆装置100，其包括连接盘1、若干第一钢丝绳2、若干用于调节长度的调节件3、若干第二钢丝绳4以及若干对儿拉伸动力源5。
所述第一钢丝绳2的一端连接在所述连接盘1上，其另一端连接在调节件3的一端，所述第二钢丝绳4的一端连接在调节件3的另一端，所述第二钢丝绳4的另一端连接在钢圆筒的筒壁50上。从而使得所述第一钢丝绳2、调节件3以及第二钢丝绳4位于同一条直线上，且所述直线穿过连接盘1的中心。通过所述调节件3调节所述第一钢丝绳2以及第二钢丝绳4整体的长度，使得钢圆筒筒壁50上任意一点到连接盘1的中心的距离相同，从而实现对钢圆筒筒壁50圆度的调整。
调整所述钢圆筒筒壁50所需要的动力由所述若干对儿拉伸动力源5来提供。首先，将所述钢圆筒筒壁50的底部固定在地面上，且所述钢圆筒筒壁50的内壁与外壁上均焊接有若干吊耳60。每一对儿拉伸动力源5均对应位于所述第一钢丝绳2、调节件3以及第二钢丝绳4所组成的直线下方，并分别固定在所述钢圆筒筒壁50的内侧与外侧，所述每一对儿拉伸动力源5的动力输出端分别通过第三钢丝绳6与钢圆筒筒壁的内壁与外壁上的吊耳60连接。
具体的，当所述钢圆筒的筒壁50需要向内侧调节时，所述直线下方位于钢圆筒筒壁50内侧的拉伸动力源5拉动所述第三钢丝绳6，从而带动钢圆筒的筒壁50向内侧移动，此时，通过调节所述调节件3将所述第一钢丝绳2和第二钢丝绳4调节至指定长度。反之，则钢圆筒筒壁50外侧的拉伸动力源5带动钢圆筒的筒壁50向外侧移动，并通过调节件3调节第一钢丝绳2和第二钢丝绳4至指定长度，直至钢圆筒筒壁50上各个连接点到所述连接盘1的中心的距离相等为止。此时，所述连接盘1的中心相当于所述钢圆筒筒壁50横截面的圆心，从而完成对钢圆筒筒壁50圆度的调节。
在上述实施例中，所述连接盘1为圆形形状，所述圆形连接盘1上开设有若干连接孔11，且所述若干连接孔11到所述圆形连接盘1圆心的距离相等，所述若干第一钢丝绳2分别与所述连接孔11连接。同时，所述若干连接孔11中相邻的两个连接孔11与圆形连接盘1圆心所形成的夹角的角度相等，从而使得钢圆筒筒壁50上各个连接点受力更为均匀，圆度调整效果更佳。
在本发明实施例中，所述调节件3为花篮螺栓；所述拉伸动力源5为卷扬机，但不限定于所述调节件3以及拉伸动力源5的类型。
综上所述，本发明实施例提供的一种钢圆筒的调圆装置100，其利用同一个圆的半径相等的原理，通过所述若干第一钢丝绳2、花篮螺栓3以及第二钢丝绳4下方的若干对儿卷扬机5提供动力，调整钢圆筒筒壁50上各个连接点到连接盘1中心的距离，从而实现对钢圆筒筒壁50圆度的调整，该装置调圆效果明显，调节速度快，而且结构简单，施工难度低，对原构件无损伤，无需拆除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢圆筒的调圆装置，其特征在于，包括连接盘、若干第一钢丝绳、若干用于调节长度的调节件、若干第二钢丝绳以及若干对儿拉伸动力源，所述第一钢丝绳的一端连接在所述连接盘上，其另一端连接在调节件的一端，所述第二钢丝绳的一端连接在所述调节件的另一端，所述第二钢丝绳的另一端连接在钢圆筒的筒壁上，所述第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳位于同一条直线上，且所述直线穿过所述连接盘的中心，所述钢圆筒的底部固定在地面上，且所述钢圆筒筒壁的内壁与外壁上均焊接有若干吊耳，每一对儿拉伸动力源均对应位于所述直线下方，并分别固定在所述钢圆筒筒壁的内侧与外侧，所述每一对儿拉伸动力源的动力输出端分别通过第三钢丝绳与钢圆筒筒壁的内壁与外壁上的吊耳连接。
2.如权利要求1所述的钢圆筒的调圆装置，其特征在于，所述连接盘为圆形形状。
3.如权利要求2所述的钢圆筒的调圆装置，其特征在于，所述圆形连接盘上开设有若干连接孔，所述若干连接孔到所述圆形连接盘圆心的距离相等，所述若干第一钢丝绳分别与所述连接孔连接。
4.如权利要求2所述的钢圆筒的调圆装置，其特征在于，所述若干连接孔中相邻的两个连接孔与圆形连接盘圆心所形成的夹角的角度相等。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的钢圆筒的调圆装置，其特征在于，所述调节件为花篮螺栓。
6.如权利要求1至4中任意一项所述的钢圆筒的调圆装置，其特征在于，所述拉伸动力源为卷扬机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710555349.5A CN107309297A (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种钢圆筒的调圆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710555349.5A CN107309297A (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种钢圆筒的调圆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107309297A true CN107309297A (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60177565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710555349.5A Pending CN107309297A (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种钢圆筒的调圆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107309297A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101264490A (zh) * | 2008-04-29 | 2008-09-17 | 武汉舒居科技有限公司 | 内张拉变形型材校直方法 |
| CN101391273A (zh) * | 2008-04-29 | 2009-03-25 | 武汉舒居科技有限公司 | 内张拉变形型材校直机 |
| CN101898281A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-12-01 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 拉索式组焊大型卧式储罐筒节的防变形方法 |
| CN103447357A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 神华集团有限责任公司 | 搅拌器轴的校直方法 |
| KR20150024204A (ko) * | 2013-08-26 | 2015-03-06 | 대우조선해양 주식회사 | 해양구조물용 대형 원통 구조물의 진원도 유지 장치 및 그 제작방법 |
| CN104453326A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 东北石油大学 | 一种大型储罐 |
| CN104612401A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种无拼接缝圆柱结构的施工方法 |
| CN207127021U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-03-23 | 中建钢构有限公司 | 一种钢圆筒的调圆装置 |
-
2017
- 2017-07-10 CN CN201710555349.5A patent/CN107309297A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101264490A (zh) * | 2008-04-29 | 2008-09-17 | 武汉舒居科技有限公司 | 内张拉变形型材校直方法 |
| CN101391273A (zh) * | 2008-04-29 | 2009-03-25 | 武汉舒居科技有限公司 | 内张拉变形型材校直机 |
| CN101898281A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-12-01 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 拉索式组焊大型卧式储罐筒节的防变形方法 |
| KR20150024204A (ko) * | 2013-08-26 | 2015-03-06 | 대우조선해양 주식회사 | 해양구조물용 대형 원통 구조물의 진원도 유지 장치 및 그 제작방법 |
| CN103447357A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 神华集团有限责任公司 | 搅拌器轴的校直方法 |
| CN104453326A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 东北石油大学 | 一种大型储罐 |
| CN104612401A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种无拼接缝圆柱结构的施工方法 |
| CN207127021U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-03-23 | 中建钢构有限公司 | 一种钢圆筒的调圆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101757533B1 (ko) | 마찰륜 및 활차를 구비한 배수재 설치장비 | |
| CN107985516A (zh) | 一种侧翼可伸缩式动力贯入锚 | |
| CN108374428A (zh) | 导管架基础施工装置及安装方法 | |
| CN108999165A (zh) | 一种可适应特大纵横坡的浅海移动工作平台 | |
| CN207127021U (zh) | 一种钢圆筒的调圆装置 | |
| CN207017270U (zh) | 陆上钢管桩送桩器 | |
| CN107309297A (zh) | 一种钢圆筒的调圆装置 | |
| CN105544541B (zh) | 高频对置轻式打桩机 | |
| CN103774669A (zh) | 用于海上风机基础施工的真空金属球消音网 | |
| CN107859057A (zh) | 一种用于水利工程的挡土墙 | |
| CN109281625B (zh) | 一种水下自稳定探勘装置 | |
| CN213558658U (zh) | 一种机械除磷减振装置 | |
| CN107119686A (zh) | 一种海上潮间带风电基础沉桩限位架及其施工方法 | |
| CN206368361U (zh) | 一种桩端加固装置 | |
| CN210439273U (zh) | 一种水上地基振冲处理用振冲装置 | |
| CN107119687A (zh) | 一种可大幅度旋转的潮间带沉桩限位架及其施工方法 | |
| CN204570690U (zh) | 水上打桩机 | |
| KR20130117285A (ko) | 수평지지력 향상을 위한 강관이 부착된 모노파일 | |
| CN206971221U (zh) | 一种海上潮间带风电基础沉桩限位架 | |
| CN209608302U (zh) | 可调节式海缆护管结构 | |
| CN206970086U (zh) | 一种吊装装置 | |
| CN203034455U (zh) | 防止管桩溜桩的抱箍组件 | |
| CN203701099U (zh) | 用于海上风机基础施工的真空金属球消音网 | |
| CN205348179U (zh) | 高频对置轻式打桩机 | |
| CN206971220U (zh) | 一种可大幅度旋转的潮间带沉桩限位架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171103 |