CN108374428A - 导管架基础施工装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导管架基础施工技术领域，尤其是涉及一种导管架基础施工装置及安装方法，该导管架基础施工装置包括导管架基础、钢管桩、至少一个第一滑轮、至少一个第二滑轮以及牵引机构；导管架基础包括多个支撑腿，第一滑轮设置在支撑腿上，第二滑轮设置在对应的钢管桩上；牵引机构与第一滑轮以及第二滑轮相连接。本发明通过设置滑轮以及牵引机构，使得导管架基础的支撑腿能够朝向对应的钢管桩快速移动，并能够轻松插设进此钢管桩内，完成对支撑腿的快速牵引以及精准定位，可见，本发明的导管架基础施工装置结构新颖，施工方便，工人的工作强度低，适用范围广。

Description

导管架基础施工装置及安装方法

技术领域

本发明涉及导管架基础施工技术领域，尤其是涉及一种导管架基础施工装置及安装方法。

背景技术

导管架基础是一种在欧洲应用较为广泛的海上风电机组，具有重量轻、地理条件适应性好和稳定性极佳等优点，在较深海域也可以广泛应用。导管架基础由桁架结构作为中间支撑，通过3～6根垂直或倾斜的钢管桩固定在海床上。导管架基础通过灌注高强灌浆料或其他形式与钢管桩连接，导管架顶部通常通过内法兰与风机塔筒连接。这类基础适合水深10～50m的场址条件，而且已经在海洋石油和天然气平台中使用了40多年。随着水深的增加，这种基础型式的优势更加明显。

相关的先打桩导管架水下安装工艺中，采用先打桩后放导管架的施工方式，要求严格控制桩的打桩精度，对桩的垂直度和水平偏位有控制精度要求，确保上部导管架基础准确定位。导管架下水后，由大型浮吊或自升式海上风电安装船将导管架吊至安装位置，并调整方位，但由于导管架基础主支撑腿直径与钢管桩直径很接近，形成的环形灌浆腔间隙很小，导致导管架基础4根主支撑腿很难同时插入相对应的钢管桩内。同时，在水深海域处安装导管架，易受到风载荷、波浪荷载作用及洋流的扰动，导管架在水下容易摇晃，一般很难直接到达设计的安装位置，需要不断调整导管架方位，导致现场作业时间较长，国内先桩法导管架水下安装施工工艺仍处于起步探索阶段。

同时，先打桩导管架水下安装施工工艺中，基本是在导管架的多个支腿上固定缆风绳，通过人力拉扯缆风绳以及吊机的配合来不断调整导管架的方位，使导管架各支撑腿正对风电基础钢管桩，从而将导管架安装于预先打入海床的四根风电基础钢管桩上。这种施工工艺不仅耗时、施工难度大、施工效率低、工作强度大，而且具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导管架基础施工装置及安装方法，以解决现有技术中存在的导管架基础施工装置的结构复杂，导管架基础施工装置的安装施工工艺难度大的技术问题。

本发明提供了一种导管架基础施工装置，包括导管架基础、钢管桩、至少一个第一滑轮、至少一个第二滑轮以及牵引机构；所述导管架基础包括多个支撑腿，所述第一滑轮设置在所述支撑腿上，所述第二滑轮设置在对应的所述钢管桩上；所述牵引机构与所述第一滑轮以及所述第二滑轮相连接；所述支撑腿通过所述牵引机构、所述第一滑轮以及所述第二滑轮的牵引，能够插入所述钢管桩内。其中，可选地，第一滑轮以及第二滑轮的数量为至少一个，当第一滑轮以及第二滑轮的数量为多个时，多个第一滑轮分别设置在不同的支撑腿上，多个第二滑轮分别设置在对应的钢管桩上，当然，不仅限于此。

本发明提供了一种导管架基础施工装置，将第一滑轮设置在导管架基础的支撑腿上，第二滑轮设置在支撑腿对应的钢管桩上，牵引机构依次与第一滑轮以及第二滑轮相连接，调节牵引机构，使得支撑腿朝向对应的钢管桩方向移动，当移动到合适位置时，降落导管架基础，使得导管架基础插入到钢管桩内，可见，本发明的导管架基础施工装置利用滑轮以及牵引机构，能够轻松实现支撑腿的快速牵引以及与钢管桩的水下精确定位，具有结构简便、施工方便、施工工序少、施工效率高、造价低的特点，可实施性好，极大降低了施工周期，同时，极大地降低了工人工作强度，改善了施工环境，具有极高的应用价值。此外，此导管架基础施工装置的结构新颖，外形简洁，适用范围更广。

进一步地，所述牵引机构包括卷扬机、第一牵引绳以及第二牵引绳；其中，所述第一牵引绳穿过所述第一滑轮以及所述第二滑轮与所述卷扬机相连接；所述第二牵引绳的一端与所述支撑腿相连接，所述第二牵引绳的另一端与施工船舶相连接。通过调节卷扬机，收紧第一牵引绳，使得支撑腿朝向对应的钢管桩移动，在通过调节第二牵引绳进行微调，使得支撑腿的底端面的投影落在对应的钢管桩内，后续只需控制吊机降落导管架基础，即能使得此支撑腿插入对应的钢管桩内。可见，两种调节方式相配合，操作简单、方便。

进一步地，所述第一滑轮以及所述第二滑轮的数量分别为两个；其中，一个所述第一滑轮设置在最长的所述支撑腿上，另一个所述第一滑轮设置在第二长的所述支撑腿上；两个所述第二滑轮分别设置在相对应的两个所述钢管桩上。通过第一滑轮以及第二滑轮，可先将设置有第一滑轮的一个支撑腿插入到对应的钢管桩内，在使另一个同样设置有第一滑轮的支撑腿插入对应的钢管桩内，导管架基础在水平方向上不会在产生位移，完成对导管架基础的初定位。

进一步地，所述第一牵引绳为钢丝牵引绳；所述第二牵引绳为纤维牵引绳。钢丝牵引绳强度高、承载能力大、耐磨性好，因此，钢丝牵引绳适合作为连接滑轮与卷扬机的绳索。纤维牵引绳便于人手抓持，对支撑腿的位置进行微调节。

本发明还提供了一种安装所述的导管架基础施工装置的方法，包括以下步骤：

步骤10、吊起所述导管架基础下水，将所述牵引机构分别与两个所述支撑腿上的第一滑轮以及对应的两个所述钢管桩上的第二滑轮相连接；

步骤20、调整所述牵引机构，将其中一个所述支撑腿向对应的所述钢管桩牵引，并使所述支撑腿的底端面的投影落在对应的所述钢管桩内；

步骤30、控制所述导管架基础下落，将所述支撑腿插入对应的所述钢管桩内，且使其余所述支撑腿的底部均高于相应的所述钢管桩的顶部；

步骤40、重复步骤20及步骤30，将另一个所述支撑腿插设入对应的钢管桩内，控制所述导管架基础下落，将其余所述支撑腿分别插入对应的所述钢管桩内。

本发明提供的导管架基础施工装置的安装方法，采用滑轮以及牵引机构首先对导管架基础的一个支撑腿进行快速的牵引以及水下定位，在通过同样的方法对另一个支撑腿进行快速牵引以及水下定位，导管架基础的两个支撑腿分别插设在对应的钢管桩内，能够完成对导管架基础的初级定位，使得导管架基础不在产生位移，其余的支撑腿自然与对应的钢管桩的位置相对应，最后只需要将导管架基础下落，即可使导管架基础的其余支撑腿完全插入到对应的钢管桩内，即完成了导管架基础的整体定位，施工方便、施工工序少、施工效率高、造价低，可实施性好，极大降低了施工周期，同时，极大地降低了工人工作强度，改善了施工环境，具有极高的应用价值。

进一步地，所述牵引机构包括卷扬机、多条第一牵引绳以及多条第二牵引绳，所述步骤10具体包括：

步骤102、将其中一条所述第一牵引绳穿过最长的所述支撑腿上的所述第一滑轮以及对应的所述钢管桩上的所述第二滑轮，再将所述第一牵引绳缠绕在所述卷扬机上；将其中一条所述第二牵引绳的一端与最长的所述支撑腿相连接，所述第二牵引绳的另一端可拆卸地连接在施工船舶上；

步骤104、重复步骤102，将第二长的所述支撑腿上的所述第一滑轮以及对应的所述钢管桩上的所述第二滑轮，通过另一条所述第一牵引绳与所述卷扬机相连接，并将另一条所述第二牵引绳与第二长的所述支撑腿相连接。

具体的说，可将两个第一滑轮分别设置在最长的支撑腿上以及第二长的支撑腿上，两个第二滑轮设置在对应的钢管桩上，首先，对最长的支撑腿定位，再对第二长的支撑腿进行定位，这样能够保证导管架基础的某一支撑腿在安装的过程中，不会因为其他支撑腿与相对应的钢管桩干涉，而影响到此支撑腿的安装。

进一步地，所述步骤20具体包括：调整所述卷扬机，控制所述第一牵引绳的收紧程度，将最长的所述支撑腿向对应的所述钢管桩牵引，再通过拉扯所述第二牵引绳，使最长的所述支撑腿在竖直方向上的投影落在对应的所述钢管桩内。具体的说，调节卷扬机对第一牵引绳进行收紧，使得最长的支撑腿朝向对应的钢管桩的方向移动，当移动至与钢管桩距离较近的位置时，在通过调节第二牵引绳，两种牵引方式配合工作，从而实现了支撑腿与钢管桩的快速定位。

进一步地，所述步骤40具体包括：

步骤402、重复步骤20及步骤30，将第二长的所述支撑腿插入对应的所述钢管桩内，且使其余所述支撑腿的底部均高于相应的所述钢管桩；

步骤404、控制所述导管架基础下降，使其余所述支撑腿分别插入相对应的所述钢管桩内。

通过上述方法对第二长的支撑腿进行定位，进而完成了导管架基础的两个支撑腿与相应的钢管桩的安装与定位，使得导管架基础在水平方向上不会产生位移，实现了导管架基础的初定位。

进一步地，所述步骤40之后还包括：步骤50、调整导管架基础的水平度，再向所述钢管桩内灌浆，使得所述支撑腿与所述钢管桩固定连接。具体的说，支撑腿插设在钢管桩内，向钢管桩与支撑腿的缝隙内灌浆，使得支撑腿与钢管桩随着浆的凝固而连接在一起，完成导管架基础的安装。

进一步地，所述步骤10之前还包括：吊起打桩模架，放置在海床上，通过所述打桩模架打入所述钢管桩，直至所述钢管桩的底部达到设计标高。完成钢管桩的安装定位，而后在将导管架基础与钢管桩装配，为实现先打桩导管架基础水下安装工艺做好准备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的导管架基础施工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的导管架基础施工装置的另一结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的导管架基础施工装置的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的导管架基础施工装置的另一结构示意图；

图5为本发明实施例三中提供的导管架基础施工装置安装方法的流程图；

图6为本发明实施例三中提供的导管架基础施工装置安装方法的又一流程图。

附图标记：

100-导管架基础，101、1011、1012-支撑腿；

201、2011、2012-第一滑轮，202、2021、2022-第二滑轮；

300-牵引机构，301、3011、3012-第一牵引绳，302、3021、3022-第二牵引绳，303-卷扬机；

401-海平面，402-海床，403、4031、4032-钢管桩，404施工船舶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，本发明实施例一提供了导管架基础施工装置，包括导管架基础100、钢管桩403、一个第一滑轮201、一个第二滑轮202以及牵引机构300；所述导管架基础100包括多个支撑腿101，所述第一滑轮201设置在所述支撑腿101上，所述第二滑轮202设置在对应的所述钢管桩403上；所述牵引机构300与所述第一滑轮201以及所述第二滑轮202相连接；钢管桩403插设在海平面401以下的海床402内；所述支撑腿101通过所述牵引机构300、所述第一滑轮201以及所述第二滑轮202的牵引，能够插设在所述钢管桩403内。

本实施例提供了一种导管架基础施工装置，将第一滑轮201设置在导管架基础100的支撑腿101上，第二滑轮202设置在支撑腿101对应的钢管桩403上，牵引机构300依次与第一滑轮201以及第二滑轮202相连接，调节牵引机构300，使得支撑腿101朝向对应的钢管桩403方向移动，当移动到合适位置时，控制吊机降落导管架基础100，使得导管架基础100插入到钢管桩403内，可见，本发明的导管架基础施工装置利用滑轮以及牵引机构300，能够轻松实现支撑腿101的快速牵引以及与钢管桩403的水下精确定位，具有结构施工简便、施工工序少、施工效率高、造价低的特点，可实施性好，极大降低了施工周期，同时，极大地降低了工人工作强度，改善了施工环境，具有极高的应用价值。此外，此导管架基础施工装置的结构新颖，外形简洁，适用范围更广。

该实施例中，牵引机构300包括卷扬机303、第一牵引绳301以及第二牵引绳302；其中，第一牵引绳301穿过第一滑轮201以及第二滑轮202与卷扬机303相连接；第二牵引绳302的一端与支撑腿101相连接，第二牵引绳302的另一端与施工船舶404相连接。卷扬机303调节第一牵引绳301收紧，使得支撑腿101朝向相应的钢管桩403移动，当支撑腿101到达距离钢管桩403大致的位置时，可人工拉扯第二牵引绳302配合第一牵引绳301进行微调节，使得支撑腿101能快速地移动到相应的钢管桩403的上方，且此支撑腿101的投影位于此钢管桩403的内部，便于后期的入桩，从而解决了导管架基础100快速定位的问题。

该实施例中，第一牵引绳301为钢丝牵引绳；第二牵引绳302为纤维牵引绳。钢丝牵引绳强度高、承载能力大、耐磨性好，因此，钢丝牵引绳适合作为连接滑轮与卷扬机303的绳索。纤维牵引绳便于人手抓持，对支撑腿101的位置进行微调节。

实施例二

参见图3和图4所示，本实施例中的导管架基础施工装置是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

该实施例中，第一滑轮以及第二滑轮的数量分别为两个；其中，一个第一滑轮2011设置在最长的支撑腿1011上，另一个第一滑轮2012设置在第二长的支撑腿1012上；其中一个第二滑轮2021设置在钢管桩4031上，另一个第二滑轮2022设置在钢管桩4032上。

在该实施例中，第一牵引绳以及第二牵引绳的数量均为两个；其中，一条第一牵引绳3011依次穿过最长的支撑腿1011上的第一滑轮2011，以及对应的钢管桩4031上的第二滑轮2021；另一条第一牵引绳3012依次穿过第二长的支撑腿1012上的第一滑轮2012，以及对应的钢管桩4032上的第二滑轮2022；其中一条第二牵引绳3021与最长的支撑腿1011相连接，另一条第二牵引绳3022与第二长的支撑腿1012相连接，两条第二牵引绳的另一端均可拆卸地设置在施工船舶上。

本实施例提供了一种导管架基础施工装置，在最长的支撑腿1011设置第一滑轮2011，在对应的钢管桩4031上设置第二滑轮2021，即形成一滑轮机构，同时在第二长的支撑腿1012以及钢管桩4032上设置另一组滑轮机构。通过牵引机构300和滑轮机构使得最长的支撑腿1011先进入到相应的钢管桩4031内，在通过另一组滑轮机构以及牵引机构300，使得第二长的支撑腿1012插入相对应的钢管桩4032内，实现了导管架基础100整体的初步定位，导管架基础100不再发生位移，其他支撑腿位于相对应的钢管桩的正上方，只需导管架基础100整体下落，就能完成导管架基础100与钢管桩的插接装配，可见，此导管架基础施工装置的结构更加新颖，更加便于实现，避免了多余的工序。

实施例三

参见图3至图6所示，本发明实施例还提供了一种安装导管架基础施工装置的方法，包括以下步骤：

步骤10、吊起导管架基础100下水，将牵引机构300分别与两个支撑腿上的第一滑轮以及对应的两个钢管桩上的第二滑轮相连接；具体的说，两个第一滑轮分别设置在第一长的支撑腿以及第二长的支撑腿上，两个第二滑轮分别设置在与上述两个支撑腿相对应的钢管桩上。

步骤20、调整牵引机构300，将其中一个支撑腿向对应的钢管桩牵引，并使支撑腿的底端面的投影落在对应的钢管桩内；具体的说，通过牵引机构300带动第一滑轮2011与第二滑轮2021转动，使得第一支撑腿1011向对应的钢管桩4031快速移动，直至支撑腿的底端面的投影落在对应的钢管桩4031内。例如，工程实际中，从支撑腿的底端开始，四分之一长度的支撑柱的投影落在对应的钢管桩内，即可降落导管架基础，即可使得此支撑腿插设进对应的钢管桩内。

步骤30、控制导管架基础100下落，将支撑腿插入对应的钢管桩内，且使其余支撑腿的底部均高于相应的钢管桩的顶部；

步骤40、重复步骤20及步骤30，将另一个支撑腿插设入对应的钢管桩内，控制导管架基础100下落，将其余支撑腿分别插入对应的钢管桩内；具体的说，将第二个支撑腿1012插入到对应的钢管桩4032后，其余支撑腿1012自然位于对应的钢管桩4032的上方，导管架基础100完成了初步定位。

该安装方法的优选方案中，步骤10具体包括：步骤102、将其中一条第一牵引绳3011穿过最长的支撑腿上的第一滑轮2011以及对应的钢管桩4031上的第二滑轮2021，再将第一牵引绳3011缠绕在卷扬机303上；将其中一条第二牵引绳3021的一端与最长的支撑腿1011相连接，第二牵引绳3021的另一端可拆卸地连接在施工船舶404上；步骤104、重复步骤102，将第二长的支撑腿1012上的第一滑轮2012以及对应的钢管桩4032上的第二滑轮2022，通过另一条第一牵引绳3012与卷扬机303相连接，并将另一条第二牵引绳3022与第二长的支撑腿1012相连接。

该安装方法的优选方案中，步骤30具体包括：调整卷扬机303，控制第一牵引绳3011的收紧程度，将最长的支撑腿1011向对应的钢管桩4031牵引，再通过拉扯第二牵引绳3021，使最长的支撑腿1011在竖直方向上的投影落在对应的钢管桩4031内。

该安装方法的优选方案中，步骤40具体包括：步骤402、重复步骤200及步骤300，将第二长的支撑腿1012插入对应的钢管桩4032内，且使其余支撑腿的底部均高于相应的钢管桩；步骤404、控制导管架基础100下降，使其余支撑腿分别插入相对应的钢管桩内。

该安装方法的优选方案中，所述步骤400之后还包括：步骤500、调整导管架基础100的水平度，再向所述钢管桩403内灌浆，使得所述支撑腿101与所述钢管桩403固定连接。具体的说，支撑腿101插设在钢管桩403内，向钢管桩403与支撑腿101的缝隙内灌浆，使得支撑腿101与钢管桩403随着浆的凝固而连接在一起，完成导管架基础100的安装。

该安装方法的优选方案中，所述步骤100之前还包括：吊起打桩模架，放置在海床402上，通过所述打桩模架打入所述钢管桩403，直至所述钢管桩403的底部达到设计标高。完成钢管桩403的安装定位，而后在将导管架基础100与钢管桩403装配，为实现先打桩导管架基础100水下安装工艺做好准备。

参见图5所示，本发明实施例还提供了一种安装导管架基础施工装置的方法的完整的流程图，包括：

步骤100、吊起打桩模架，放置在海床402上，通过所述打桩模架打入所述钢管桩，直至所述钢管桩的底部达到设计标高；

步骤200、将其中一条所述第一牵引绳3011穿过最长的所述支撑腿上的所述第一滑轮2011以及对应的所述钢管桩4031上的所述第二滑轮2021，再将所述第一牵引绳3011缠绕在所述卷扬机3031上；将其中一条所述第二牵引绳3021的一端与最长的所述支撑腿1011相连接，所述第二牵引绳3021的另一端可拆卸地连接在施工船舶404上；

步骤300、重复步骤200，将第二长的所述支撑腿1012上的所述第一滑轮2012以及对应的所述钢管桩4032上的所述第二滑轮2022，通过另一条所述第一牵引绳3012与所述卷扬机303相连接，并将另一条所述第二牵引绳3022与第二长的所述支撑腿1012相连接；

步骤400、调整所述卷扬机303，控制所述第一牵引绳3011的收紧程度，将最长的所述支撑腿1011向对应的所述钢管桩4031牵引，再通过拉扯所述第二牵引绳3021，使最长的所述支撑腿1011的底端面的投影落在对应的所述钢管桩4031内；

步骤500、控制所述导管架基础100下落，将最长的所述支撑腿1011插入对应的所述钢管桩4031内，且使其余所述支撑腿的底部均高于相应的所述钢管桩的顶部；

步骤600、重复步骤400及步骤500，将第二长的所述支撑腿1012插入对应的所述钢管桩4032内；

步骤700、控制所述导管架基础100下降，使其余所述支撑腿分别插入相对应的所述钢管桩内；

步骤800、调整导管架基础100的水平度，再向所述钢管桩内灌浆，使得所述支撑腿与所述钢管桩固定连接。

本实施例提供的导管架基础施工装置的安装方法，采用滑轮以及牵引机构300首先对导管架基础100的最长的支撑腿1011进行快速的牵引以及水下定位，再通过同样的方法对第二长的支撑腿1012进行快速牵引以及水下定位，第一长的支撑腿1011以及第二长的支撑腿1012分别插入对应的钢管桩内，能够完成对导管架基础100的初级定位，使得导管架基础100不在产生位移，其余的支撑腿101的底端面的投影自然落在对应的钢管桩403内，即其余的支撑腿与对应的钢管桩的位置相对应，最后只需要将导管架基础100下落，即可使导管架基础100的其余支撑腿完全插入到对应的钢管桩内，即完成了导管架基础100的整体定位，施工工序少、施工效率高、造价低，可实施性好，极大降低了施工周期。其中，调节卷扬机303对第一牵引绳进行收紧，使得支撑腿朝向对应的钢管桩的方向移动，当移动至与钢管桩距离较近的位置时，在通过调节第二牵引绳，两种牵引方式配合工作，从而实现了支撑腿与钢管桩的快速定位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种导管架基础施工装置，其特征在于，包括导管架基础、钢管桩、至少一个第一滑轮、至少一个第二滑轮以及牵引机构；所述导管架基础包括多个支撑腿，所述第一滑轮设置在所述支撑腿上，所述第二滑轮设置在对应的所述钢管桩上；所述牵引机构与所述第一滑轮以及所述第二滑轮相连接；所述支撑腿通过所述牵引机构、所述第一滑轮以及所述第二滑轮的牵引，能够插入所述钢管桩内。

2.根据权利要求1所述的导管架基础施工装置，其特征在于，所述牵引机构包括卷扬机、第一牵引绳以及第二牵引绳；其中，所述第一牵引绳穿过所述第一滑轮以及所述第二滑轮与所述卷扬机相连接；所述第二牵引绳的一端与所述支撑腿相连接，所述第二牵引绳的另一端与施工船舶相连接。

3.根据权利要求1所述的导管架基础施工装置，其特征在于，所述第一滑轮以及所述第二滑轮的数量分别为两个；其中，一个所述第一滑轮设置在最长的所述支撑腿上，另一个所述第一滑轮设置在第二长的所述支撑腿上；两个所述第二滑轮分别设置在相对应的两个所述钢管桩上。

4.根据权利要求2或3所述的导管架基础施工装置，其特征在于，所述第一牵引绳为钢丝牵引绳；所述第二牵引绳为纤维牵引绳。

5.一种安装权利要求1所述的导管架基础施工装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10、吊起所述导管架基础下水，将所述牵引机构分别与两个所述支撑腿上的第一滑轮以及对应的所述钢管桩上的第二滑轮相连接；

步骤20、调整所述牵引机构，将其中一个所述支撑腿向对应的所述钢管桩牵引，并使所述支撑腿的底端面的投影落在对应的所述钢管桩内；

步骤30、控制所述导管架基础下落，将所述支撑腿插入对应的所述钢管桩内，且使其余所述支撑腿的底部均高于相应的所述钢管桩的顶部；

步骤40、重复步骤20及步骤30，将另一个所述支撑腿插设入对应的钢管桩内，控制所述导管架基础下落，将其余所述支撑腿分别插入对应的所述钢管桩内。

6.根据权利要求5所述的导管架基础施工装置的安装方法，其特征在于，所述牵引机构包括卷扬机、多条第一牵引绳以及多条第二牵引绳，所述步骤10具体包括：

步骤102、将其中一条所述第一牵引绳穿过最长的所述支撑腿上的所述第一滑轮以及对应的所述钢管桩上的所述第二滑轮，再将所述第一牵引绳缠绕在所述卷扬机上；将其中一条所述第二牵引绳的一端与最长的所述支撑腿相连接，所述第二牵引绳的另一端可拆卸地连接在施工船舶上；

步骤104、重复步骤102，将第二长的所述支撑腿上的所述第一滑轮以及对应的所述钢管桩上的所述第二滑轮，通过另一条所述第一牵引绳与所述卷扬机相连接，并将另一条所述第二牵引绳与第二长的所述支撑腿相连接。

7.根据权利要求6所述的导管架基础施工装置的安装方法，其特征在于，所述步骤20具体包括：

调整所述卷扬机，控制所述第一牵引绳的收紧程度，将最长的所述支撑腿向对应的所述钢管桩牵引，再通过拉扯所述第二牵引绳，使最长的所述支撑腿的底端面的投影落在对应的所述钢管桩内。

8.根据权利要求7所述的导管架基础施工装置的安装方法，其特征在于，所述步骤40具体包括：

步骤402、重复步骤20及步骤30，将第二长的所述支撑腿插入对应的所述钢管桩内，且使其余所述支撑腿的底部均高于相应的所述钢管桩的顶部；

步骤404、控制所述导管架基础下降，使其余所述支撑腿分别插入相对应的所述钢管桩内。

9.根据权利要求5所述的导管架基础施工装置的安装方法，其特征在于，所述步骤40之后还包括：

步骤50、调整导管架基础的水平度，再向所述钢管桩内灌浆，使得所述支撑腿与所述钢管桩固定连接。

10.根据权利要求5所述的导管架基础施工装置的安装方法，其特征在于，所述步骤10之前还包括：

吊起打桩模架，放置在海床上，通过所述打桩模架打入所述钢管桩，直至所述钢管桩的底部达到设计标高。