CN107308732A - 一种油田用大功率电机水汽分离器 - Google Patents
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Abstract
一种油田用大功率电机水汽分离器，包括外部的不锈钢壳体和设置在壳体内部的过滤芯体，所述的过滤芯体包括折流板和分气板，所述的分气板的两侧均设置有V型折流板，所述的V型折流板的中间位置设置有孔板，所述的V型折流板的上端开口与壳体上的进风口相对应，所述的壳体的侧壁上位于V型折流板的下端位置设置有排泄水汽和污物的排污口，解决在恶劣环境下用于主电机冷却用空气的清洁问题，且具有结构简单合理、气流阻力小、环境适应性强、无气流噪音、模块内部排污方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种水汽分离器，具体地说就是一种油田用大功率电机水汽分离器。
背景技术
目前油气田的开采多采用电驱动形式，大功率电机作为转盘、绞车、钻井泵等主要设备的动力源得以广泛应用，这种电机要求有较高的安全可靠性，且价格较昂贵，由于主电机采用强制风冷形式，故对冷却空气有较高要求，但实际使用的环境较恶劣，特别随着常规陆地油藏的减少，沙漠、雨林、海洋、沼泽等区域油藏越来越受到重视，这些环境空气更加潮湿或富含沙尘，在主电机使用中空气一般不做相应处理，就直接由冷却风机压缩后进入主电机内部冷却线圈，长期如此会造成线圈内积水积污，给安全造成隐患，主电机在使用中出现故障，小则延误工期，增加成本，大则造成重大事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田用大功率电机水汽分离器，解决在恶劣环境下用于主电机冷却用空气的清洁问题，且具有结构简单合理、气流阻力小、环境适应性强、无气流噪音、模块内部排污方便。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种油田用大功率电机水汽分离器，包括外部的不锈钢壳体和设置在壳体内部的过滤芯体，所述的过滤芯体包括折流板和分气板，所述的分气板的两侧均设置有V型折流板，所述的V型折流板的中间位置设置有孔板，所述的V型折流板的上端开口与壳体上的进风口相对应，所述的壳体的侧壁上位于V型折流板的下端位置设置有排泄水汽和污物的排污口。
作为优化，所述的壳体包括上端方形部分和下端锥形部分。
作为优化，所述的壳体的外侧设置有支腿。
作为优化，所述的壳体的下端锥形部分底部焊接有连接板。
作为优化，所述的V型折流板的V型开口朝向壳体的进风口一侧。
作为优化，所述的V型折流板是有多层小V型结构板均匀平行安装组成，相邻V型结构板之间间隔设置。
作为优化，所述的V型折流板两侧通过侧壁实现封闭。
作为优化，所述的折流板与壳体的侧壁之间焊接。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种油田用大功率电机水汽分离器，可以阻止外部水汽及污物的进入，保证主电机的使用安全。
附图说明
图1为本发明内部结构图；
图2为本发明整体结构图；
图3为本发明过滤芯体立体图；
其中，1壳体、2过滤芯体、3V型折流板、4分气板、5孔板、6侧壁、7排污口、8支腿、9连接板、10净化后空气、11净化前空气、12进风口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种油田用大功率电机水汽分离器，包括外部的不锈钢壳体1和设置在壳体1内部的过滤芯体2，所述的过滤芯体2包括V型折流板3和分气板4，所述的分气板4的两侧均设置有V型折流板3，所述的V型折流板3的中间位置设置有孔板5，所述的V型折流板3的上端开口与壳体1上的进风口12相对应，所述的壳体1的侧壁6上位于V型折流板3的下端位置设置有排泄水汽和污物的排污口7。
所述的壳体1包括上端方形部分和下端锥形部分。
所述的壳体1的外侧设置有支腿8。
所述的壳体1的下端锥形部分底部焊接有连接板9。
所述的V型折流板3的V型开口朝向壳体的进风口12一侧。
所述的V型折流板3是有多层小V型结构板均匀平行安装组成，相邻V型结构板之间间隔设置。
所述的V型折流板3两侧通过侧壁6实现封闭。
所述的V型折流板3与壳体1的侧壁6之间焊接。
工作原理：
工作原理：采用越重物质惯性越大的原理，将空气和其杂质进行分离，装置由立式整体壳体及过滤芯体组成，芯体设四列V形折流通道，主电机冷却空气经顶部吹入，经过分气板分成两路进入芯体，每路气流通过反向V形折流板进入净化区，水分及污物在惯性及重力作用下向下流动，在底部设自动排污口，积存后经由此排出。
安装方式：本专利使用于主电机冷却进风口位于顶部的电机，下部与主电机相连，上部安装主电机冷却风机。
折流板采用焊接形式固定于壳体内部，在整个使用过程无需拆装维护，须定期将其从电机上取下，用清水清理内部（芯体）污物。
整套设备采用304材质（如有特殊要求可采用316材质），使用过程中不会在其内部产生脱落性污物进入主电机。
作为另一个实施例，本发明壳体上端与冷却风的进风设备的进风口连接，壳体上端开有方形或者圆形的进风口，通过进风口将冷却风引入壳体内部，冷却风进入壳体内部的过滤芯体，过滤芯体设置的V型折流板组成的两个V型挡流结构，V型挡流结构V型开口向上，保证冷却风的进入，进入后向下流动，V型折流板的V型开口朝向下设置，冷却风在V型折流板的作用下，冷却风里的水汽和污物在重力的作用下向下运动，随着折流板不断向下，最终到达最底层的V型折流板，再通过排污口流出，而冷却风随着V型折流板之间的间隙向外侧流动，穿V型折流板之间的空隙后，即实现了冷却风中水汽和污物的分离，在V型挡流结构两侧出来的是净化后的冷却风，在通过壳体向下流动，最终通过壳体下端的冷却风出口流出，并进入到主机内部实现冷却，通过运用空气与水汽和污物的重力的不同，水汽和污物在没有外力的作用下，只有重力做功，只会向下运动，而空气可以随着压力的不同向上运动，从而实现分离，进入壳体的冷却风分为两部分实现分离，不会影响整体的风的流通量，同时保证了冷却风中水汽和污物的分离，V型折流板组成的V型的挡流结构也是利用了冷却风在压力变大后加快风中水汽的凝结，V型结构的挡流结构V型开口朝上，随着冷却风不断的向下运动，空间减小，虽然V型折流板之间有空隙可以实现风的流动，但是V型结构挡流结构内部的风还是出现压力变大的现象，也就会加快冷却风中水汽的凝结，同时水汽凝结后，冷却风中的污物也会加快与水汽附着，在重力的作用下，不断的向下运动，实现水汽和污物的分离。
作为另一个实施例，如图1中的过滤芯体，在整体上看为W型结构，整体W结构开口朝上，而组成整体W结构的为W型的折流板，W型折流板的开口朝下设置，W型折流板之间留有一定的空间，同时W型折流板在长度方向上是倾斜设置，倾斜设置的W型折流板的低端部分与设置在壳体内部的排污管道连接，排污管道设置在壳体的内壁，管道最下端与排污口接通，实现水汽和污物的排出，这样设置是为了通过W型折流板实现冷却风的两次折流，冷却风中的水汽和污物隔离的效果更好，同时在V型折流板上会有部分水汽在经过折流板之间的空间时，会友部分水汽凝结在V型折流板上，最后随着凝结量增多形成水滴，再次进入到净化空气区域，因此，通过W型折流板则实现了部分水汽凝结成水滴后，会通过W型折流板最低端流动，然后由上至下不断的流动，或者随着倾斜设置的折流板流入管道排出，这样就实现了水汽更好的与冷却风的分离。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种油田用大功率电机水汽分离器，包括外部的不锈钢壳体（1）和设置在壳体（1）内部的过滤芯体（2），其特征在于：所述的过滤芯体（2）包括V型折流板（3）和分气板（4），所述的分气板（4）的两侧均设置有V型折流板（3），所述的V型折流板（3）的中间位置设置有孔板（5），所述的V型折流板（3）的上端开口与壳体（1）上的进风口（12）相对应，所述的壳体（1）的侧壁（6）上位于V型折流板（3）的下端位置设置有排泄水汽和污物的排污口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的壳体（1）包括上端方形部分和下端锥形部分。
3.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的壳体（1）的外侧设置有支腿（8）。
4.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的壳体（1）的下端锥形部分底部焊接有连接板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的V型折流板（3）的V型开口朝向壳体的进风口（12）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的V型折流板（3）是有多层小V型结构板均匀平行安装组成，相邻V型结构板之间间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的V型折流板（3）两侧通过侧壁（6）实现封闭。
8.根据权利要求1所述的一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：所述的V型折流板（3）与壳体（1）的侧壁（6）之间焊接。
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Cited By (2)
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2017
- 2017-08-29 CN CN201710754258.4A patent/CN107308732A/zh active Pending
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