CN107305454A - 一种触控显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种触控显示面板。所述触控显示面板包括：第一基板，所述第一基板包括至少一个第一区域和至少一个第二区域，所述第一区域与所述第二区域相邻设置；多个触控显示单元，设置于所述第一基板上，其中，每个所述触控显示单元包括：驱动元件，设置于所述第一区域内；光学感测组件，设置于所述第二区域内；显示器件，设置于所述驱动元件和所述光学感测组件上，且与所述驱动元件电连接；以及反射层，设置于所述显示器件上；其中，所述光学感测组件用于感测由显示器件发出至所述反射层、并经所述反射层反射后的反射光以感测触控的位置。该触控显示面板可避免受到显示器件的阴极的影响，具有良好的触控性能。

Description

一种触控显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种触控显示面板。

背景技术

触控显示面板由于具有人机互动等特性，已逐渐取代键盘而被广泛应用于电子设备等领域。近年来，随着消费性电子产品的应用面发展越来越广，触控显示面板的结构、形式也越来越多样化。

目前的触控显示面板根据触控元件与显示面板的整合度不同，主要分为两大类型，分别为触控元件直接制作于显示面板内的内嵌式(In-cell)触控显示面板以及触控元件制作于显示面板外表面的外贴式(On-cell)触控显示面板。

外贴式(On-cell)触控显示面板在产品的薄化上具有相当大的困难。而内嵌式(In-cell)触控显示面板的线性处理方式复杂、制程难度高，并且由于触控元件设置于显示面板内，通常形成于阴极的下方，而阴极会对触控元件触控感应造成影响，从而，影响内嵌式(In-cell)触控显示面板的触控性能。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种触控显示面板。该触控显示面板可避免受到显示器件的阴极的影响，具有良好的触控性能。

根据本发明的一个方面提供一种触控显示面板，所述触控显示面板包括：第一基板，所述第一基板包括至少一个第一区域和至少一个第二区域，所述第一区域与所述第二区域相邻设置；多个触控显示单元，设置于所述第一基板上，其中，每个所述触控显示单元包括：驱动元件，设置于所述第一区域内；光学感测组件，设置于所述第二区域内；显示器件，设置于所述驱动元件和所述光学感测组件上，且与所述驱动元件电连接；以及反射层，设置于所述显示器件上；其中，所述光学感测组件用于感测由显示器件发出至所述反射层、并经所述反射层反射后的反射光以感测触控的位置。

优选地，所述光学感测组件包括：第一金属层，设置于所述第一基板的所述第二区域；第一半导体层，设置于所述第一金属层上；以及第二金属层，设置于所述第一半导体层上。

优选地，所述光学感测组件还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述第一半导体层上，与所述第二金属层相邻设置。

优选地，所述第一半导体层由多晶硅材料或者铟镓锌氧化物材料制成。

优选地，所述驱动元件包括：栅极，设置于所述第一基板的所述第一区域；栅极绝缘层，设置于所述栅极上；第二半导体层，设置于所述栅极绝缘层上，在垂直于所述第一基板的方向上，所述第二半导体层与所述栅极至少部分交叠；第一绝缘层，设置于所述第二半导体层上，所述第一绝缘层上设置有第一通孔和第二通孔；以及源极和漏极，设置于所述第一绝缘层上，且分别通过所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二半导体层电连接。

优选地，所述显示器件包括：第一电极，与所述漏极电连接；发光层，设置于所述第一电极上；像素定义层，环绕所述发光层设置于所述第一电极上，且在垂直于所述第一基板的方向上，所述像素定义层与所述第二区域至少部分交叠；以及第二电极，设置于所述发光层和所述像素定义层上。

优选地，所述触控显示面板还包括钝化层，所述钝化层设置于所述显示器件与所述驱动元件之间以及所述显示器件与所述光学感测组件之间；所述显示器件穿过所述钝化层与所述驱动元件电连接。

优选地，所述触控显示面板还包括平坦化层，所述平坦化层设置于钝化层和所述显示器件之间；所述显示器件穿过所述钝化层和所述平坦化层、与所述驱动元件电连接。

优选地，所述触控显示面板还包括缓冲层，所述缓冲层设置于所述第一基板上，位于所述驱动元件和所述第一基板之间以及所述光学感测组件和所述第一基板之间。

优选地，所述触控显示面板还包括封装层，所述封装层设置于所述反射层和所述显示器件之间。

优选地，所述触控显示面板还包括玻璃盖板，所述玻璃盖板设置于所述反射层远离所述第一基板的一侧。

相比于现有技术，本发明实施例提供的触控显示面板在第一基板与所述显示器件之间设置光学感测组件，该光学感测组件利用热电转换的原理，感测由显示器件发出至反射层、并经反射层反射后的反射光，当其被反射光照射时会产生电流，通过电流的变化感测使用者是否在该触控显示单元所在位置进行触控，进而，确定使用者在触控显示面板上的触控位置。该触控显示面板可避免出现如现有的内嵌式触控显示面板中存在的触控新能受到显示器件的阴极的影响等问题，具有良好的触控性能。并且该触控显示面板可应用于可弯曲的显示面板中。此外，当该触控显示面板的厚度越来越薄的情况下，其触控效果将会更好，符合当前触控显示面板的发展趋势。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的触控显示面板的剖面截面示意图；

图2为本发明实施例的显示器件在手指触摸至触控显示单元前的发出光的光路示意图；

图3为本发明实施例的显示器件在手指触摸至触控显示单元后的发出光的光路示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本发明的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明。

请参见图1，其示出了本发明实施例的触控显示面板的剖面截面示意图。在本发明的实施例中，所述触控显示面板包括第一基板1以及多个触控显示单元。所述多个触控显示单元设置于第一基板1上。第一基板包括至少一个第一区域11和至少一个第二区域12。图1中以所述触控显示面板的一个触控显示单元为例，对所述触控显示面板的结构进行说明。如图1所示，每个所述触控显示单元包括驱动元件2、光学感测组件3、显示器件4以及反射层5。

驱动元件2设置于第一基板1的第一区域11，位于第一基板1与显示器件4之间，且电连接显示器件4。驱动元件2包括栅极21、栅极绝缘层22、第二半导体层23、第一绝缘层24、源极25以及漏极26。在图1所示的实施例中，驱动元件2为底栅结构。具体来说，栅极21设置于第一基板1的第一区域11。栅极绝缘层22设置于栅极21上，其覆盖栅极21。第二半导体层23设置于栅极绝缘层22上，在垂直于第一基板1的方向上，第二半导体层23与栅极21至少部分交叠。第一绝缘层24设置于第二半导体层23上，且覆盖第二半导体层23，其中，第一绝缘层24第一通孔241和第二通孔242。

源极25设置于第一绝缘层24上，且通过第一通孔241电连接第二半导体层23。漏极26设置于第一绝缘层24上，且通过第二通孔242电连接第二半导体层23。

光学感测组件3设置于第一基板1的第二区域12，且位于第一基板1与显示器件4之间，用于感测由显示器件4发出至反射层5、并经反射层5反射后的反射光以感测触控的位置。具体来说，光学感测组件3包括：第一金属层31、第一半导体层32以及第二金属层33。

第一金属层31设置于第一基板1的第二区域12。在图1所示的实施例中，第一金属层31与栅极21位于同一层，可以在制程过程中同时形成。第一金属层31与栅极21之间通过栅极绝缘层22相互隔开。

第一半导体层32设置于第一金属层上。第一半导体层32可使用与第二半导体层23相同的材料(例如多晶硅材料或者铟镓锌氧化物材料)，进而，在制程过程中可以与第二半导体层23同时形成。当显示器件4发出的光经反射层5反射至第二半导体层23后，第二半导体层23会产生光载子改变其电阻，从而利用PN节照光产生电流(类似太阳能电池发电原理)；而当使用者的手指按至该触控显示单元时，会改变反射层5的反射特性，进而改变产生的电流，所述触控显示面板借此感测到手指的触摸位置。

第二金属层33设置于第一半导体层32上，与第一半导体层32电连接。第二金属层33可使用与源极25和漏极26相同的材料，进而，在制程过程中可以与源极25和漏极26同时形成。

进一步地，在图1所示实施例中，光学感测组件3还包括第一绝缘层34。第一绝缘层34设置于第一半导体层32上。具体来说，第一绝缘层34覆盖于第一半导体层32的上表面，第二金属层33穿过第一绝缘层34与第一半导体层32电连接。

显示器件4设置于第一基板1的一侧。具体来说，显示器件4包括第一电极41、发光层42、像素定义层43以及第二电极44。如图1所示，第一电极41设置于驱动元件2和光学感测组件3的上方。第一电极41与漏极26电连接。发光层42设置于第一电极41上。像素定义层43环绕发光层42设置于第一电极41上，且在垂直于第一基板1的方向上与第一基板1的第二区域12部分交叠。第二电极44设置于发光层42和像素定义层44上。

反射层5设置于显示器件4远离第一基板1的一侧。如图1所示，反射层5设置于显示器件4的上方，可将显示器件4发出的光部分反射至光学感测组件3。反射层5可以由氧化铟锡材料制成。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述触控显示面板还包括钝化层61。如图1所示，钝化层61设置于光学感测组件3和驱动元件2上方，位于钝化层61设置于显示器件4与驱动元件2之间以及显示器件4与光学感测组件3之间。其中，显示器件4的第一电极41穿过钝化层61与驱动元件2的漏极26电连接。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述触控显示面板还包括平坦化层62。平坦化层62设置于钝化层61上，位于钝化层61和显示器件4之间。显示器件4的第一电极41穿过钝化层61和平坦化层62与驱动元件2的漏极26电连接。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述触控显示面板还包括缓冲层7。缓冲层7设置于第一基板1上，位于驱动元件2和第一基板1之间以及光学感测组件3和第一基板1之间。即驱动元件2的栅极21和栅极绝缘层22以及光学感测组件3的第一金属层31和第一半导体层32均设置于缓冲层7上。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述触控显示面板还包括封装层8。封装层8设置于反射层5和显示器件4之间，防止水汽接触显示器件4。封装层8可以由无机薄膜层和有机薄膜层交替沉积而成。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述触控显示面板还包括玻璃盖板9。玻璃盖板9设置于反射层5远离第一基板1的一侧。如图1所示，玻璃盖板9设置于反射层5的上方，对所述触控显示面板进行保护。

请一并参见图2和图3，其分别示出了本发明实施例的显示器件在手指触摸至触控显示单元前和触摸至触控显示单元后的发出光的光路示意图。如图2所示，当手指未触摸至所述触控显示单元所在位置时，显示器件4发出的光照射至反射层5，一部分光经折射后射向反射层5的出光侧(图2中反射层5的上方)、用于显示，另一部分光会被反射5反射至光学感测组件3，进而，光学感测组件3的第二半导体层23会产生光载子改变其电阻，从而利用PN节照光产生电流(类似太阳能电池发电原理)；当手指触摸至所述触控显示单元所在位置时，如图3所示，显示器件4照射至反射层5的光经过折射后射向反射层5的出光侧(图3中反射层5的上方)，在此情况下，折射光与反射光的强度均为发生变化，进而，光学感测组件3的第二半导体层23产生电流的大小也将发生变化。所述触控显示面板根据每个光学感测组件3的第二半导体层23产生电流的变化来判断使用者的手指是否触摸至该触控显示单元所在位置。

综上所述，本发明实施例提供的触控显示面板在第一基板与所述显示器件之间设置光学感测组件，该光学感测组件利用热电转换的原理，感测由显示器件发出至反射层、并经反射层反射后的反射光，当其被反射光照射时会产生电流，通过电流的变化感测使用者是否在该触控显示单元所在位置进行触控，进而，确定使用者在触控显示面板上的触控位置。该触控显示面板可避免出现现有的内嵌式触控显示面板中存在的触控新能受到显示器件的阴极的影响等问题，具有良好的触控性能。并且该触控显示面板可应用于可弯曲的显示面板中。此外，当该触控显示面板的厚度越来越薄的情况下，其触控效果将会更好，符合当前触控显示面板的发展趋势。

虽然本发明已以可选实施例揭示如上，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与修改。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括：

第一基板，所述第一基板包括至少一个第一区域和至少一个第二区域，所述第一区域与所述第二区域相邻设置；

多个触控显示单元，设置于所述第一基板上，其中，每个所述触控显示单元包括：

驱动元件，设置于所述第一区域内；

光学感测组件，设置于所述第二区域内；

显示器件，设置于所述驱动元件和所述光学感测组件上，且与所述驱动元件电连接；以及

反射层，设置于所述显示器件上；

其中，所述光学感测组件用于感测由所述显示器件发出至所述反射层、并经所述反射层反射后的反射光以感测触控的位置。

2.如权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述光学感测组件包括：

第一金属层，设置于所述第一基板的所述第二区域；

第一半导体层，设置于所述第一金属层上；以及

第二金属层，设置于所述第一半导体层上。

3.如权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述光学感测组件还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述第一半导体层上，与所述第二金属层相邻设置。

4.如权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一半导体层由多晶硅材料或者铟镓锌氧化物材料制成。

5.如权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动元件包括：

栅极，设置于所述第一基板的所述第一区域；

栅极绝缘层，设置于所述栅极上；

第二半导体层，设置于所述栅极绝缘层上，在垂直于所述第一基板的方向上，所述第二半导体层与所述栅极至少部分交叠；

第一绝缘层，设置于所述第二半导体层上，所述第一绝缘层上设置有第一通孔和第二通孔；以及

源极和漏极，设置于所述第一绝缘层上，且分别通过所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二半导体层电连接。

6.如权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示器件包括：

第一电极，与所述漏极电连接；

发光层，设置于所述第一电极上；

像素定义层，环绕所述发光层设置于所述第一电极上，且在垂直于所述第一基板的方向上，所述像素定义层与所述第二区域至少部分交叠；以及

第二电极，设置于所述发光层和所述像素定义层上。

7.如权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括钝化层，所述钝化层设置于所述显示器件与所述驱动元件之间以及所述显示器件与所述光学感测组件之间；所述显示器件穿过所述钝化层与所述驱动元件电连接。

8.如权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括平坦化层，所述平坦化层设置于钝化层和所述显示器件之间；所述显示器件穿过所述钝化层和所述平坦化层、与所述驱动元件电连接。

9.如权利要求1至8中任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括缓冲层，所述缓冲层设置于所述第一基板上，位于所述驱动元件和所述第一基板之间以及所述光学感测组件和所述第一基板之间。

10.如权利要求1至8中任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括封装层，所述封装层设置于所述反射层和所述显示器件之间。

11.如权利要求1至8中任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括玻璃盖板，所述玻璃盖板设置于所述反射层远离所述第一基板的一侧。