CN107304569A - 管道阻气装置 - Google Patents

Abstract

一种管道阻气装置，设置于一支第一水管与一支第二水管之间，该管道阻气装置包含一个外壳座及一个阻气单元。该外壳座包括一个主壳体、一支第一接管及一支第二接管，该阻气单元安装于该外壳座中，并包括一个与该主壳体间隔设置的本体、一个设于该本体内部的止逆流道、一个穿设该第一接管中的第一导件及一个伸设至该第二接管中的第二导件。利用该本体与该主壳体之间产生一个隔离间距，能防止该外壳座表面结露，且利用该止逆流道能防止流体由该第二导件朝该第一导件逆流，而达到防止沼气逆流的目的。

Description

管道阻气装置

技术领域

本发明涉及一种排水管道，特别是涉及一种管道阻气装置。

背景技术

一般家庭冷凝水，如冷气机的冷凝水、洗衣水、或洗澡水等的排放，是利用排水管道直接或先排入暂存槽，再继续将其排放到屋外的下水道。这样的排放方式容易使下水道里的沼气沿排水管道渗入屋内，造成屋内弥漫沼气的臭味，影响居住质量。若沼气沿排水管道渗流回家用冷气机，还会因沼气里含有会与冷气的冷凝铜管产生化学反应的硫化物，长期下来将使得冷凝铜管出现发黑、锈蚀的现象。更严重者，还将导致冷凝铜管破裂并使冷媒外漏，进而影响冷气的效能。

为了解决上述缺失，申请人已申请并获准中国台湾专利号第M476155号专利案「管道防沼气装置」。

虽然上述专利案已经解决沼气逆流的问题，但是因为管道防沼气装置中常会积存有冷凝水，且因为该管道防沼气装置内部的冷凝水与周围环境温度有差异的缘故，会造成该管道防沼气装置表面容易产生结露，且可能造成装潢内部潮湿、发霉，甚至受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能防止结露且能确保装潢不会受损的管道阻气装置。

本发明管道阻气装置，设置于一支第一水管与一支第二水管之间，该管道阻气装置包含一个外壳座及一个阻气单元，该外壳座包括一个呈中空状的主壳体、一支连接于该主壳体其中一侧且连接于该第一水管的第一接管及一支连接于该主壳体另一侧且连接于该第二水管的第二接管，该主壳体具有一个能界定出一个容室的壳壁，该阻气单元安装于该外壳座的容室中，并包括一个与该壳壁间隔设置且设于该壳壁内侧的本体、一个设于该本体内部的止逆流道、一个连接于该本体且穿设该第一接管中的第一导件及一个连接于该本体且伸设至该第二接管中的第二导件，该本体与该壳壁之间产生一个隔离间距，该止逆流道允许流体由该第一导件朝该第二导件流动，且能防止流体由该第二导件朝该第一导件逆流。

本发明管道阻气装置，该阻气单元的本体具有一个能界定出一个内槽室的周壁及一个设置于该内槽室中的分隔套，该周壁具有一个与该第二导件相导通的溢流孔，该分隔套与该周壁共同界定出一个与该溢流孔相连通的凹槽，该内槽室具有一个低于该第一接管且不低于该第二接管的底部，该分隔套底端具有一个与该底部相连接通的导孔，该内槽室、该导孔与该凹槽共同构成该止逆流道，该阻气单元还包括一个放置于该凹槽中，且利用自重可堵塞于该导孔的球件，流体由该第一导件朝该第二导件流动时，能将该球件顶起并远离于该导孔。

本发明管道阻气装置，该阻气单元的第二导件具有一个截面呈圆弧形的导板及一个设于该导板末端且能伸设于该第二接管内部的止回部，该止回部的截面呈V形。

本发明管道阻气装置，该外壳座的壳壁具有一个相邻于该容室的内侧面及一个相反于该内侧面的外侧面，该主壳体还具有数个由该壳壁的外侧面朝外凸出的肋条。

本发明管道阻气装置，该外壳座的壳壁具有一个连接于该第一接管的第一端板、一个连接于该第二接管的第二端板、一对连接于该第一端板与该第二端板之间的侧板及一个连接于该第一端板、该第二端板与所述侧板底部的底板，该第二端板具有一个连通于该容室与该第二接管之间的穿孔，该底板具有一个由该第二端板朝该第一端板延伸的导槽，该导槽呈倾斜状，并具有一个对应于该第二端板的深端及一个对应于该第一端板的浅端，且由该浅端朝该深端逐渐增加深度，由该浅端朝该深端逐渐向下倾斜。

本发明管道阻气装置，该外壳座的主壳体还具有一个固接于该底板底部的外覆板及一个设置于该底板与该外覆板之间的隔离空间。

本发明管道阻气装置，还包含一个气密盖设于该外壳座且能封闭该容室的上盖。

本发明管道阻气装置，还包含一个安装于该上盖的水平仪。

本发明管道阻气装置，该外壳座的壳壁还具有一个连接于该第一端板与该第二端板与所述侧板顶部且呈环圈状的环缘，该环缘具有一个沿环向设置的嵌卡部，该上盖的截面呈倒U型，并具有一个主板及一个连接于该主板周缘的环壁，该环壁具有一个与该嵌卡部凹凸互补的套合部。

本发明管道阻气装置，还包含一个安装于该上盖外部的固定盖，该固定盖具有一个对应于该主板的顶板、一个连接于该顶板且围设于该环缘外部的周板及一对相交连接于该周板底缘的扣板，所述扣板能扣设于该环缘底部。

本发明的有益效果在于：利用该止逆流道能防止流体由该第二导件朝该第一导件逆流，而达到防止沼气逆流之目的，且利用该阻气单元的本体与该主壳体之间产生的隔离间距，能防止该外壳座表面结露，能确保装潢不容易受损。

附图说明

图1是本发明管道阻气装置一个实施例的一个立体组合图；

图2是该实施例的一个立体分解图；

图3是该实施例之一个组合剖视图；

图4是沿图3中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图；

图5是该实施例的一个冷凝水流动示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图1、图2与图3，本发明管道阻气装置的一个实施例，安装于一个装潢建材100内部(见图4)，且设置于一支第一水管110与一支第二水管120之间，该管道阻气装置包含一个外壳座10、一个阻气单元20、一个上盖30、一个水平仪40及一个固定盖50。

该外壳座10包括一个呈中空状的主壳体11、一支连接于该主壳体11其中一侧且连接于该第一水管110的第一接管12及一支连接于该主壳体11另一侧且连接于该第二水管120的第二接管13。该第一接管12与该第二接管13具有高度差，且该第一接管12的设置高度高于该第二接管13。

该主壳体11具有一个能界定出一个容室14的壳壁15、数个由该壳壁15朝外凸出的肋条16、一个固接于该壳壁15底部的外覆板17及一个设置于该壳壁15与该外覆板17之间的隔离空间18。

该壳壁15具有一个连接于该第一接管12的第一端板151、一个连接于该第二接管13的第二端板152、一对连接于该第一端板151与该第二端板152之间的侧板153、一个连接于该第一端板151、该第二端板152与所述侧板153底部的底板154及一个连接于该第一端板151、该第二端板152与所述侧板153顶部且呈环圈状的环缘19。该第二端板152具有一个连通于该容室14与该第二接管13之间的穿孔155，该底板154具有一个由该第二端板152朝该第一端板151延伸的导槽156，该导槽156呈倾斜状，并具有一个对应于该第二端板152的深端157及一个对应于该第一端板151的浅端158，且由该浅端158朝该深端157逐渐增加深度，由该浅端158朝该深端157逐渐向下倾斜。该环缘19具有一个沿环向设置且呈凸环状的嵌卡部191。

另外，该壳壁15还具有一个相邻于该容室14的内侧面159及一个相反于该内侧面159的外侧面159’，所述肋条16凸设于该外侧面159’。

该阻气单元20安装于该外壳座10的容室14中，并包括一个与该壳壁15间隔设置且设于该壳壁15内侧的本体21、一个设于该本体21内部的止逆流道22、一个连接于该本体21且穿设该第一接管12中的第一导件23、一个连接于该本体21且伸设至该第二接管13中的第二导件24及一个放置于该本体21中的球件28。该本体21与该壳壁15之间产生一个隔离间距60，该止逆流道22允许流体由该第一导件23朝该第二导件24流动，且能防止流体由该第二导件24朝该第一导件23逆流。

该本体21具有一个能界定出一个内槽室251的周壁25及一个设置于该内槽室251中的分隔套26，该周壁25具有二个能与该第二导件24相导通的溢流孔252，该分隔套26与该周壁25共同界定出一个与该溢流孔252相连通的凹槽27，该内槽室251具有一个低于该第一接管12且不低于该第二接管13的底部253，该溢流孔252底缘具有一个由上朝下逐渐朝外倾斜延伸的导斜面254，该分隔套26底端具有一个与该凹槽27、该底部253相连接通的导孔261，该内槽室251、该导孔261与该凹槽27共同构成该止逆流道22。另外，如图4所示，该本体21底部凸设有一个凸肋255。

该第一导件23呈圆管状，穿设于该第一接管12中。

该第二导件24具有一个截面呈圆弧形的导板241及一个设于该导板241末端且能伸设于该第二接管13内部的止回部242，该止回部242的截面呈V形，且由上朝下逐渐减少肉厚。

该球件28放置于该凹槽27中，且利用自重能堵塞于该导孔261。

该上盖30采用软质塑料材质制成，且气密盖设于该外壳座10且能封闭该容室14，该上盖30的截面呈倒U型，并具有一个主板31及一个连接于该主板31周缘的环壁32，该环壁32具有一个与该嵌卡部191凹凸互补且呈凹沟状的套合部321。

该水平仪40安装于该上盖30的主板31。

该固定盖50安装于该上盖30外部，并具有一个对应于该主板31的顶板51、一个连接于该顶板51且围设于该环缘32外部的周板52、一对相交连接于该周板52底缘的扣板53及一个对应于该水平仪40设置位置的开孔54，所述扣板53能扣设于该环缘19底部，该水平仪40的顶部伸设于该开孔54中。

再如图3及图4所示，当本发明整体组配完成，且安装于该第一水管110及该第二水管120之间，并包覆于该装潢建材100内部时，能使冷凝水自该第一水管110流入该外壳座10的第一接管12中，并透过该第一导件23顺利导入于该阻气单元20的内槽室251的底部253，当冷凝水的水位尚未到达该分隔套26底部时，该球件28阻塞于该导孔261中，所以能防止由该第二水管120回流的沼气朝该第一水管110逆流。

如图5所示，当冷凝水水位逐渐升高时，该球件28受到冷凝水的浮力作用会向上浮升，且使该导孔261呈导通状，冷凝水会自该溢流孔252溢出，并透过该溢流孔252底缘的导斜面254顺利导引至该第二导件24，再朝该第二接管13导送。

因此，利用本发明整体结构，且利用该止逆流道22能防止沼气由该第二导件24朝该第一导件23逆流，而达到防止沼气逆流的目的。且利用本发明各部位的结构，能产生下列的功效:

一、利用该阻气单元20的本体21与该主壳体11之间产生的隔离间距60，能防止该外壳座10表面结露，再利用该主壳体11的肋条16抵止于该装潢建材100，可以确保该外壳座10与该装潢建材100之间保持一定的间距，能确保该装潢建材不容易受损。也利用该主壳体11的肋条16抵止于该装潢建材100，使得该外壳座10与该装潢建材100之间保持一定的间距，则使该固定盖50相对于该上盖30容易滑出，以方便于进行检修或清理。

二、利用该溢流孔252底缘的导斜面254，能使冷凝水顺利导引至该第二导件24，再利用该阻气单元20的第二导件24的止回部242，可以防止通过该导板241导引的冷凝水的表面张力作用，而使冷凝水再沿该导板241底面回流至该容室14中。

三、利用该底板154的导槽156呈倾斜状，且由该浅端158朝该深端157逐渐增加深度的作用，能使凝结于该本体21外部且向下滴落至该容室14中的冷凝水，能集中并导流至该第二接管13。

四、利用该隔离空间18的设置，能防止已滴落至该容室14中的冷凝水再次结露。

五、利用该上盖30采用软质塑料材质制成，能气密盖设于该外壳座10，且能封闭该容室14，再利用该环壁32的套合部321与该嵌卡部191互相嵌套的作用，能提升该上盖30与该外壳座10之间的气密性，能防止灰尘渗入于该容室14与该止逆流道22中，能确保该阻气装置能正常运作。

六、利用该固定盖50安装于该上盖30外部，并再利用所述扣板53扣设于该环缘19底部，可以确保该上盖30稳固定位于该外壳座10，且能提升该上盖30与该外壳座10之间的气密性。以空调设备而言，若配备有管路逆流的排水泵，产生冷凝水于集水盘高于设定的液位高度时，排水泵会启动，以免冷凝水溢流。管路堵塞逆流时，冷凝水无法正常排入管路，排水泵无法正常排水时，设备会停机，使用者得以知道设备有异常而检修。配置的管道阻气装置若无法承受管压而爆开，水就会从埋设阻气装置处渗漏，排水泵仍常排水，设备不会感知异常而停机，管道逆流的水及冷凝水皆自爆开的阻气装置溢流出。无配置抽水泵的设备，管道逆流时直接从设备端溢出，但是阻气装置若一样无法承受管压，结果也将自埋设处渗漏，前述状况于使用者发现时，都已产生设备及环境的破坏！所以本发明利用该固定盖50的扣板53扣设于该外壳座10的环缘19底部，能避免当管路阻塞且由该第二水管120朝该第一水管110产生逆流时，确保该上盖30不会被因逆流的管压而冲开，确保有泵的设备于管路逆流时，仍然会正常运作至无法正常排水时，设备会适时停机以提醒使用者检修，无排水泵的设备则确保逆流至设备端而不会于阻气装置处渗漏。

七、利用该水平仪40安装于该上盖30的作用，能确保该管道阻气装置在安装时确保水平，且能正常运作，并利用该固定盖50的开孔54，能自该固定盖50外部就能观看该水平仪40。

八、利用该本体21底部凸设的凸肋255，则能减少冷凝水沾附的面积，且能增加冷凝水滴落的速度。

综上所述，本发明管道阻气装置不但结构简单、制造组配容易，且能达到预期的使用目的及功效，并能解决现有技术存在的技术问题，确实能达成本发明的目的。

Claims (10)

1.一种管道阻气装置，设置于一支第一水管与一支第二水管之间，该管道阻气装置包含一个外壳座及一个阻气单元，该管道阻气装置的特征在于：

该外壳座，包括一个呈中空状的主壳体、一支连接于该主壳体其中一侧且连接于该第一水管的第一接管及一支连接于该主壳体另一侧且连接于该第二水管的第二接管，该主壳体具有一个能界定出一个容室的壳壁；

该阻气单元，安装于该外壳座的容室中，并包括一个与该壳壁间隔设置且设于该壳壁内侧的本体、一个设于该本体内部的止逆流道、一个连接于该本体且穿设该第一接管中的第一导件及一个连接于该本体且伸设至该第二接管中的第二导件，该本体与该壳壁之间产生一个隔离间距，该止逆流道允许流体由该第一导件朝该第二导件流动，且能防止流体由该第二导件朝该第一导件逆流。

2.根据权利要求1所述的管道阻气装置，其特征在于：该阻气单元的本体具有一个能界定出一个内槽室的周壁及一个设置于该内槽室中的分隔套，该周壁具有一个与该第二导件相导通的溢流孔，该分隔套与该周壁共同界定出一个与该溢流孔相连通的凹槽，该内槽室具有一个低于该第一接管且不低于该第二接管的底部，该分隔套底端具有一个与该底部相连接通的导孔，该内槽室、该导孔与该凹槽共同构成该止逆流道，该阻气单元还包括一个放置于该凹槽中，且利用自重可堵塞于该导孔的球件，流体由该第一导件朝该第二导件流动时，能将该球件顶起并远离于该导孔。

3.根据权利要求2所述的管道阻气装置，其特征在于：该阻气单元的第二导件具有一个截面呈圆弧形的导板及一个设于该导板末端且能伸设于该第二接管内部的止回部，该止回部的截面呈V形。

4.根据权利要求1所述的管道阻气装置，其特征在于：该外壳座的壳壁具有一个相邻于该容室的内侧面及一个相反于该内侧面的外侧面，该主壳体还具有数个由该壳壁的外侧面朝外凸出的肋条。

5.根据权利要求1所述的管道阻气装置，其特征在于：该外壳座的壳壁具有一个连接于该第一接管的第一端板、一个连接于该第二接管的第二端板、一对连接于该第一端板与该第二端板之间的侧板及一个连接于该第一端板、该第二端板与所述侧板底部的底板，该第二端板具有一个连通于该容室与该第二接管之间的穿孔，该底板具有一个由该第二端板朝该第一端板延伸的导槽，该导槽呈倾斜状，并具有一个对应于该第二端板的深端及一个对应于该第一端板的浅端，且由该浅端朝该深端逐渐增加深度，由该浅端朝该深端逐渐向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的管道阻气装置，其特征在于：该外壳座的主壳体还具有一个固接于该底板底部的外覆板及一个设置于该底板与该外覆板之间的隔离空间。

7.根据权利要求5所述的管道阻气装置，其特征在于：还包含一个气密盖设于该外壳座且能封闭该容室的上盖。

8.根据权利要求7所述的管道阻气装置，其特征在于：还包含一个安装于该上盖的水平仪。

9.根据权利要求7所述的管道阻气装置，其特征在于：该外壳座的壳壁还具有一个连接于该第一端板与该第二端板与所述侧板顶部且呈环圈状的环缘，该环缘具有一个沿环向设置的嵌卡部，该上盖的截面呈倒U型，并具有一个主板及一个连接于该主板周缘的环壁，该环壁具有一个与该嵌卡部凹凸互补的套合部。

10.根据权利要求9所述的管道阻气装置，其特征在于：还包含一个安装于该上盖外部的固定盖，该固定盖具有一个对应于该主板的顶板、一个连接于该顶板且围设于该环缘外部的周板及一对相交连接于该周板底缘的扣板，所述扣板能扣设于该环缘底部。