CN107303117A - 改良式金属吸管 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种改良式金属吸管，此改良式金属吸管的外壁设有粗糙表层，改良式金属吸管的内壁形成平滑镜面，且此改良式金属吸管的一端形成导引结构，导引结构具有至少一第一凹部及至少一第一凸部，且第一凹部与第一凸部以相间连结。

Description

改良式金属吸管

技术领域

本发明是有关于一种金属吸管，特别是有关于一种可增加流体的流速以提升管内保温效果、可降低管壁温度传导效率以提升使用者握持的舒适感、以及可较容易地刺破封膜并避免流体溢出的改良式金属吸管。

背景技术

按，吸管一直是人们日常生活中所必备的便利用品之一，无论是成年人、幼童或是老年人，皆会使用吸管来辅助饮用水或饮料。更因为目前社会型态演变而饮食方式 有别于习，尤其早餐店、饮料店街巷林立触目可见，人们已多采方便随处可买得饮料来饮用止渴、消暑或袪寒取暖，而餐饮店只稍于饮料杯口封膜，有助于饮料随手 一杯方便携带，因此饮用封膜饮料杯更需要吸管辅助方便。

目前市面上常见的吸管的所以采用塑料材质制成，显然是因为吸管问世至今一直被视为单次使用的消耗品所致，基于抛弃式、低售价等因素考虑，仅能采用低制造成 本、量产快速的塑料材质来实现，这就如同卫生筷、塑料汤匙一般。

然而，近年来随着广大人们的环保意识觉醒，以及层出不穷的食品安全卫生新闻事件被披露，知晓因饮料温度过热，塑料吸管会释出有毒的塑化剂成份，而饮料若具酸性，塑料吸管也会因为被腐蚀而溶出其毒素，显然因更多的人们开始意识到塑料制品的危害性， 因此可见有越来越多的餐饮店将卫生筷、塑料汤匙改用金属筷、金属汤匙，而目前也具有吸管由采用塑料材质改为使用金属材质。

虽然吸管改为金属材料所制可符合环保需求，亦可避免使用者食用到塑化剂，但习知的金属吸管仍具有以下缺点：1、流体于金属吸管内部流动较慢，以致管体内部保温效果较为不佳。2、金属吸管的管壁温度传导速度快，导致流体的温度快速地被传导至金属吸管的外壁，若流体过冷或过热，将让使用者在握持金属吸管时会有不舒适感产生。3、一般金属吸管的二端开口皆为平面状，使得金属吸管不容易刺破饮品封膜，而在刺破的同时亦容易造成流体溢出。

发明内容

有鉴于上述习知技艺的问题，本发明的目的就是在提供一种可增加流体的流速以提升管内保温效果，并可降低管壁温度传导效率以提升使用者握持的舒适感的改良式金属吸管。

再者，本发明所提供的改良式金属吸管，为一种透过切割加工形成两两对称的金属管件，从而使其开口具有波浪状的导引结构，可增添金属管件使用性及美感性，为其另一目的。

以及，本发明的改良式金属吸管利用其导引结构即可轻易刺破膜片，并可于刺破的同时避免流体溢出，有利于实时饮用杯内的饮品或冰品，为其再一目的。

为达上揭目的，本发明提出一种改良式金属吸管，此改良式金属吸管的外壁设有粗糙表层，改良式金属吸管的内壁形成平滑镜面，且此改良式金属吸管的一端形成导引结构，导引结构具有至少一第一凹部及至少一第一凸部，且第一凹部与第一凸部以相间连结。

较佳地，此改良式金属吸管的内壁所形成的平滑镜面的精度可为0.01um。

较佳地，此改良式金属吸管至少包含一第一金属管件，第一金属管件为中空管体，并具有第一开口及第二开口，且于第二开口形成所述导引结构。

较佳地，此改良式金属吸管更包含一第二金属管件，第二金属管件为中空管体，并具有第三开口及第四开口，且于第四开口形成导引结构，第四开口的导引结构对应第二开口的导引结构，而第四开口的导引结构具有至少一 第二凹部及至少一第二凸部，且第二凹部与第二凸部以相间连结。

较佳地，所述第二开口的导引结构可具有第一凹部与第一凸部相间并以连续相连结。

较佳地，第一凹部与第一凸部二者可为弧形并以相间连续相连结。

较佳地，第一凹部与第一凸部二者可为相同的径长，或第一凹部与第一凸部二者可为不相同的径长。

较佳地，第一凹部与第一凸部，可为一略尖形，另一为弧形相间并以连续相连结。

较佳地，第二开口的导引结构往外延伸一裙部，第一凹部与第一凸部可设于该裙部边侧。

较佳地，裙部往二侧延伸一扩大部，而形成一汤匙体。

较佳地，此改良式金属吸管的管壁厚度可为0.2~1.5mm，最佳管壁厚度可为0.3mm。

较佳地，此改良式金属吸管的管径可介于5~15mm。

较佳地，此改良式金属吸管可由切割加工形成，其切割加工可为线切割，或为雷射切割，并可链接电脑数值控制模组，以快速加工切割一精准的预定导引结构。

为达上揭目的，本发明又提出一种改良式金属吸管，包含至少一金属管件，金属管件的一端形成导引结构，导引结构具有至少一凹部、至少一凸部及刺破部，凹部与凸部以相间连结，刺破部自金属管件的一侧延伸并相邻于凹部，且刺破部的尖端较凸部的弧顶突出有一距离。

较佳地，凹部的弧顶、及凸部的弧顶至凹部与凸部间的平分中线的距离为相等。

较佳地，凹部或凸部的弧顶至平分中线的距离为刺破部的尖端至平分中线的距离的二分之一。

较佳地，刺破部的尖端至凸部的弧顶的距离可为0.5至3mm。

较佳地，刺破部的尖端至凸部的弧顶的距离可为1.5mm。

较佳地，金属管件的数量为二个。

较佳地，金属管件的外壁设有粗糙表层。

较佳地，金属管件的内壁形成平滑镜面。

较佳地，金属管件的内壁所形成的平滑镜面的精度为0.01um。

附图说明

图1为本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第一示意图。

图2为本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第二示意图。

图3为本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第三示意图。

图4为本发明的改良式金属吸管的第二实施例的第一示意图。

图5为本发明的改良式金属吸管的第二实施例的第二示意图。

图6为本发明的改良式金属吸管的第三实施例的第一示意图。

图7为本发明的改良式金属吸管的第三实施例的第二示意图。

图8为本发明的改良式金属吸管的使用状态图。

图9为本发明的改良式金属吸管的第四实施例的示意图。

图10为本发明的改良式金属吸管的第五实施例的示意图。

图11为本发明的改良式金属吸管的第六实施例的示意图。

图12为本发明的改良式金属吸管的第七实施例的示意图。

图13为本发明的改良式金属吸管的第八实施例的示意图。

图14为本发明的改良式金属吸管的第九实施例的示意图。

图15为本发明的改良式金属吸管的第十实施例的第一示意图。

图16为本发明的改良式金属吸管的第十实施例的第二示意图。

图17为本发明的改良式金属吸管的第十实施例的第三示意图。

图18为本发明的改良式金属吸管的第十一实施例的示意图。

图19为本发明的改良式金属吸管的第十二实施例的示意图。

图号说明：

10 改良式金属吸管

A 粗糙表层

B 平滑镜面

11 第一金属管件

111 第一开口

112 第二开口

113 导引结构

114 第一凹部

115 第一凸部

116 裙部

117 扩大部

118 汤匙体

12 第二金属管件

121 第三开口

122 第四开口

123 导引结构

124 第二凹部

125 第二凸部

13 金属管件

14 导引结构

141 凹部

142 凸部

143 刺破部

20 饮料杯

21 膜片

C、D、E 距离。

具体实施方式

请参阅图1，其为本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第一示意图。本发明的改良式金属吸管10于管体外壁设有粗糙表层A，于管体内壁形成平滑镜面B，且此改良式金属吸管10的一端形成导引结构113，导引结构113具有至少一第一凹部114及至少一第一凸部115，且第一凹部114与第一凸部115以相间连结。其中，此改良式金属吸管10的内壁所形成的平滑镜面B的精度较佳可为0.01um以下。本发明的改良式金属吸管10藉由内壁形成的平滑镜面B可降低流体于管内的接触摩擦力来增加流速，形成内部保温较佳的状态；改良式金属吸管10透过外壁形成的粗糙表面A可避免管内流体的温度快速传导至外部，让使用者可获得较舒适的握持感；而改良式金属吸管10透过一端形成的导引结构113可方便使用者来刺破饮料封口膜或水果表面而引导流体，并可避免于刺破封口膜的同时流体溢出于管体之外。

再者，如图2的本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第二示意图、图3的本发明的改良式金属吸管的第一实施例的第三示意图、图4的本发明的改良式金属吸管的第二实施例的第一示意图、图5的本发明的改良式金属吸管的第二实施例的第二示意图、图6的本发明的改良式金属吸管的第三实施例的第二示意图、以及图7的本发明的改良式金属吸管的第三实施例的第二示意图所示，本发明的改良式金属吸管10经由加工可形成复数个管件，其中至少包含：一第一金属管件11及一第二金属管件12；其中，第一金属管件11为一中空管体，该中空管体具有第一开口111及第二开口112，且于该第二开口112形成所述导引结构113；该第二金属管件12为一中空管体，该中空管体具有第三开口121及第四开口122，且于该第四开口122形成一导引结构123，该第四开口122的导引结构123对应该第二开口112的导引结构113，而该导引结构123具有至少一第二凹部124及至少一第二凸部125，且第二凹部124与第二凸部125以相间连结。只需经由一次加工即可使改良式金属吸管10对开，而取得第一金属管件11及第二金属管件12并得以两两对称，而其一端皆对应波浪形的导引结构的效益。

并且，第一金属管件11及第二金属管件12的一端具有导引结构113、123透过切割加工形成，而该切割加工可为线切割加工，或为雷射切割加工，即取得平顺感的导引结构，而不需再次加工经研磨去除毛边的功率，进而，可透过一电脑数值控制模组以快速加工切割改良式金属吸管10的管体，而获得一精准的预定导引结构，而且改良式金属吸管10的管壁厚度可为0.2~1.5mm，而最佳管壁厚度可为0.3mm，有助于切割加工的效率。

再者，如图8所示，经由切割加工方法形成的改良式金属吸管10至少包含一第一金属管件11，第一金属管件11为一中空管体，并具有第一开口111及第二开口112，于该第二开口112形成一导引结构113，而该导引结构113具有至少一第一凹部114及至少一第一凸部115，且第一凹部114与第一凸部115以相间连结，使用尤其适用于具有膜片21的饮料杯20，当要饮用时，利用第一金属管件11将导引结构113往膜片21压迫，即可轻易刺破膜片 21，有利于实时使用第一金属管件11吸食饮料杯20内的饮品。

如图9所示，导引结构113可具有该第一凹部114与该第一凸部115相间并以连续相连结，获致具有波浪型的曲线美感，不仅可利用第一金属管件11将导引结构113往膜片21压迫，即可轻易刺破膜片21，即能使用第一金属管件11吸取饮料杯内的饮品，进而具有波浪状可增添使用刺破止点。

当然，如图9所示，该第一凹部114与该第一凸部115为弧形相间连结，且该第一凹部114与该第一凸部115二者可为相同的径长，二者并以连续相连结。或者，如图10及图11所示，该第一凹部114与该第一凸部115二者可为不相同的径长，二者并以连续相连结。或者，如图11所示，该第一凹部 114与该第一凸部115，可为一略尖形，另一为弧形相间，并以连续相连结。

此外，如图13所示，导引结构113可往外延伸一裙部116，而该第一凹部114与该第一凸部115可设于该裙部116边侧。

进一步，如图14所示，导引结构113往外延伸一裙部116，而该第一凹部114与该第一凸部115可设于该裙部116边侧，且该裙部116往二侧延伸一扩大部117，而形成一汤匙体118，不仅可利用将导引结构113往膜片压迫，即可轻易刺破膜片，即能使用第一金属管件11吸取饮料杯内的饮品，进而，更藉由导引结构113得以轻轻刺破水果果皮，插入水果内搅拌并将果肉搅碎，即可吸食新鲜果肉，而方便使用汤匙体118舀食饮料杯内的食材以食用。

另外，请参阅图15至图17，其分别为本发明的改良式金属吸管的第十实施例的第一示意图、第二示意图及第三示意图，并请一并参阅图18及图19，图18为本发明的改良式金属吸管的第十一实施例的示意图，图19为本发明的改良式金属吸管的第十二实施例的示意图。如图所示，本发明的改良式金属吸管10可包含至少一金属管件13，金属管件13的一端形成导引结构14，此导引结构14具有至少一凹部141、至少一凸部142及刺破部143，凹部141与凸部142以相间连结，刺破部143自金属管件13的一侧延伸，且刺破部143的尖端较凸部142的弧顶突出有一距离C。较佳地，刺破部143的尖端至凸部142的弧顶的距离C可为0.5至3mm，或该距离C更佳可为1.5mm。其中，在第十实施例及第十一实施例中，刺破部143相邻于凹部141，而第十二实施例的刺破部143相邻于凸部142。

上述中，凹部141的弧顶、及凸部142的弧顶至凹部141与凸部142间的平分中线的距离D为相等，且较佳地，凹部141或凸部142的弧顶至平分中线的距离D为刺破部143的尖端至平分中线的距离E的二分之一。

更进一步地，第十至十二实施例中的金属管件13的外壁设有粗糙表层A，金属管件13的内壁形成平滑镜面B，较佳地，金属管件13的内壁所形成的平滑镜面B的精度为0.01um，但不以此为限。其中，在第十、十一及十二实施例中，金属管件13的数量为二个，该二个金属管件13的一端所设的导引结构14为相对应，以致该二个金属管件13可透过导引结构14相对合。

Claims (15)

1.一种改良式金属吸管，其特征在于，该改良式金属吸管(10)的外壁设有粗糙表层(A)，该改良式金属吸管(10)的内壁形成平滑镜面(B)，且该改良式金属吸管(10) 的一端形成导引结构(113)，导引结构(113) 具有至少一第一凹部(114)及至少一第一凸部(115)，且第一凹部(114)与第一凸部(115)以相间连结。

2.如权利要求1所述的改良式金属吸管，其特征在于，该改良式金属吸管(10)的内壁所形成的平滑镜面(B)的精度为0.01um。

3.如权利要求1所述的改良式金属吸管，其特征在于，至少包含一第一金属管件(11)，该第一金属管件(11)为中空管体，并具有第一开口(111)及第二开口(112)，且于第二开口(112)形成导引结构(113)。

4.如权利要求3所述的改良式金属吸管，其特征在于，包含一第二金属管件(12)，该第二金属管件(12)为中空管体，并具有第三开口(121)及第四开口(122)，且于第四开口(122)形成导引结构(123)，第四开口(122)的导引结构(123)对应第二开口(112)的导引结构(113)，而第四开口(122)的导引结构(123)具有至少一第二凹部(124)及至少一第二凸部(125)，且第二凹部(124)与第二凸部(125)以相间连结。

5.如权利要求3或4所述的改良式金属吸管，其特征在于，第二开口(112)的导引结构(113)可具有第一凹部(114)与第一凸部(115)相间并以连续相连结，该第一凹部(114)与该第一凸部(115)二者可为弧形并以相间连续相连结，或该第一凹部(114)与该第一凸部(115)，可为一略尖形，另一为弧形相间并以连续相连结。

6.如权利要求5所述的改良式金属吸管，其特征在于，第一凹部(114)与第一凸部(115)二者为相同的径长，或第一凹部(114)与第一凸部(115)二者为不相同的径长。

7.如权利要求5所述的改良式金属吸管，其特征在于，该改良式金属吸管(10)的管壁厚度为0.2~1.5mm，最佳管壁厚度为0.3mm，该改良式金属吸管(10)的管径介于5~15mm。

8.如权利要求5所述的改良式金属吸管，其特征在于，由切割加工形成，切割加工可为线切割，或为雷射切割，并可链接电脑数值控制模组，以快速加工切割一精准的预定导引结构。

9.如权利要求3或4所述的改良式金属吸管，其特征在于，第二开口(112)的导引结构(113)往外延伸一裙部(116)，第一凹部(114)与第一凸部(115)可设于该裙部(116)边侧，该裙部(116)往二侧延伸一扩大部(117)，而形成一汤匙体(118)。

10.一种改良式金属吸管，其特征在于，包含至少一金属管件(13)，金属管件(13)的一端形成导引结构(14)，导引结构(14)具有至少一凹部(141)、至少一凸部(142)及刺破部(143)，凹部(141)与凸部(142)以相间连结，刺破部(143)自金属管件(13)的一侧延伸并相邻于凹部(141)，且刺破部(143)的尖端较凸部(142)的弧顶突出有一距离(C)。

11.如权利要求10所述的改良式金属吸管，其特征在于，凹部的弧顶、及凸部的弧顶至凹部与凸部间的平分中线的距离(D)为相等。

12.如权利要求11所述的改良式金属吸管，其特征在于，凹部或凸部的弧顶至平分中线的距离(D)为刺破部(143)的尖端至平分中线的距离(E)的二分之一。

13.如权利要求10至12的任一所述的改良式金属吸管，其特征在于，刺破部(143)的尖端至凸部(142)的弧顶的距离(C)为0.5至3mm，该刺破部(143)的尖端至凸部(142)的弧顶的距离(C)最佳为1.5mm。

14.如权利要求10至12的任一所述的改良式金属吸管，其特征在于，金属管件(13)的外壁设有粗糙表层(A)。

15.如权利要求10至12的任一所述的改良式金属吸管，其特征在于，金属管件(13)的内壁形成平滑镜面(B) ，该平滑镜面(B)的精度为0.01um。