CN107300190A - 锅炉烟气脱硝工艺系统 - Google Patents

锅炉烟气脱硝工艺系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107300190A
CN107300190A CN201610230462.1A CN201610230462A CN107300190A CN 107300190 A CN107300190 A CN 107300190A CN 201610230462 A CN201610230462 A CN 201610230462A CN 107300190 A CN107300190 A CN 107300190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
denitration
urea liquid
mentioned
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610230462.1A
Other languages
English (en)
Inventor
顾安生
陆华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN SANWEI HEAT EXCHANGER CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN SANWEI HEAT EXCHANGER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN SANWEI HEAT EXCHANGER CO Ltd filed Critical KUNSHAN SANWEI HEAT EXCHANGER CO Ltd
Priority to CN201610230462.1A priority Critical patent/CN107300190A/zh
Publication of CN107300190A publication Critical patent/CN107300190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/10—Catalytic reduction devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明揭示一种锅炉烟气脱硝工艺系统，其包括锅炉炉膛、位于锅炉炉膛外的换热器、SCR反应器、尿素溶液供给系统、锅炉尾部烟道、热解炉及一次热风系统；上述锅炉尾部烟道将上述锅炉炉膛与所述SCR反应器连通；所述尿素溶液供给系统设有穿过所述换热器的尿素溶液管道，并直接连接至所述热解炉内，上述一次热风系统具有连接到热解炉的风道。本发明通过从锅炉炉膛直接引出高温烟气作为换热器的换热介质，可提供一种投资少、节能降耗的锅炉烟气脱硝工艺系统，适应目前低碳环保的发展需求，并采用一次热风系统与直接换热后的尿素溶液共同输送入热解炉内做热解热源，更有利于节约能源，降低生产成本。

Description

锅炉烟气脱硝工艺系统
【技术领域】
本发明涉及一种燃煤电厂用的烟气脱硝系统，尤其涉及一种尿素溶液的锅炉烟气脱硝工艺系统。
【背景技术】
燃煤电厂烟气中的氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，目前主要应用选择性催化还原技术(SCR)治理烟气中的氮氧化物的排放，即利用还原剂有选择性的与烟气中的氮氧化物反应，并生成无毒无污染的氮气(N2)和水(H2O)，达到脱硝环保的目的。脱硝系统常用的还原剂有液氨、氨水及尿素溶液，选择尿素作为还原剂，具有安全性高、来源广泛、易于运输和储存等特点，在环保领域得到了广泛的应用，其作用原理是将尿素溶液通过热解装置热解成氨气，送至SCR系统中，再与烟气发生化学反应，实现脱硝环保的目的。
请参阅于2011年12月7日公告的中国发明专利第201120063430.x号，揭露一种锅炉烟气脱硝系统，包括位于锅炉外的氨基物质溶液制备系统，与所述氨基物质溶液制备系统连接的位于锅炉外的氨基物质溶液供给及控制装置，以及位于锅炉转向室内的氨基物质溶液喷射器组，所述氨基物质溶液喷射器组与所述氨基物质溶液供给及控制装置之间通过氨基物质溶液输送管道连接，所述氨基物质溶液喷射器组布置在烟气温度为300-700℃的锅炉转向室内。上述锅炉烟气脱硝系统，是通过氨基物质溶液制备系统直接喷入锅炉中进行分解，生成氨气，并进入SCR系统中，这种结构增加了氨气的流经长度，无形中损耗了氨气，并增加了运行成本，且对后序流经的设备容易产生腐蚀，喷射器组直接安置在炉内，一旦发生故障，必经进入炉内维护，带来较多不便。
由此，需要涉及一种实用需求的锅炉烟气脱硝工艺系统来适应市场需求。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本发明提供一种安全可靠的锅炉烟气脱硝工艺系统。
本发明是通过以下技术方案实现：一种锅炉烟气脱硝工艺系统，包括锅炉炉膛1、位于锅炉炉膛外的换热器2、SCR反应器3、尿素溶液供给系统4、锅炉尾部烟道、热解炉6及一次热风系统7；其中所述换热器2包括换热腔体21、连接换热腔体一端的进烟管道22、连接换热腔体另一端的出烟管道23，且所述进烟管道另一端连通上述锅炉炉膛1；上述锅炉尾部烟道具有将上述锅炉炉膛1与所述SCR反应器3连通的锅炉尾部脱硝前烟道51；所述尿素溶液供给系统4设有穿过所述换热器2的尿素溶液管道41，并直接连接至所述热解炉6内，上述一次热风系统7具有连接到热解炉6的风道71,所述热解炉2设有出风管道44，并连通所述SCR反应器3。
进一步改进方案有：所述尿素溶液供给系统4的尿素溶液管道41穿过上述锅炉尾部脱硝前烟道51后再进入上述换热器2。
进一步改进方案有：所述锅炉烟气脱硝工艺系统进一步包括有空气预热器14，所述一次热风系统的风道穿过空气预热器，上述出烟管道23连接至空气预热器。
进一步改进方案有：所述尿素溶液供给系统4的尿素溶液管道41穿过上述出烟管道23。
进一步改进方案有：所述锅炉尾部烟道具有将SCR反应器与空气预热器连通的烟气尾部脱硝后烟道。
进一步改进方案有：所述尿素溶液供给系统4的尿素溶液管道41穿过上述锅炉尾部脱硝后烟道52。
进一步改进方案有：所述换热器2对尿素溶液换热后达到450℃以上。
进一步改进方案有：所述一次热风系统的风道内热风经过空气预热器后达到280℃以上。
进一步改进方案有：所述尿素供给系统设有给料泵42，并连接至尿素溶液管道上。
本发明的有益效果如下：本发明通过从锅炉炉膛直接引出高温烟气作为换热器的换热介质，可提供一种投资少、节能降耗的锅炉烟气脱硝工艺系统，适应目前低碳环保的发展需求，并采用一次热风系统与直接换热后的尿素溶液共同输送入热解炉内做热解热源，更有利于节约能源，降低生产成本。
【附图说明】
图1为本发明锅炉烟气脱硝工艺系统的示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，为本发明一种锅炉烟气脱硝工艺系统的实施方式，其包括锅炉炉膛1、换热器2、SCR反应器3、尿素溶液供给系统4、锅炉尾部烟道、热解炉6及一次热风系统7。
所述锅炉炉膛1是生成高温烟气的设备，其内设有过热器11、锅炉转向器12、锅炉省煤器13及位于下端的空气预热器14。上述换热器2包括换热腔体21、连接换热腔体一端的进烟管道22、连接换热腔体另一端的出烟管道23，且该进烟管道22另一端连通上述锅炉炉膛1，由此，该锅炉炉膛1的高温烟气经过进烟管道22进入所述换热器2中，作为换热介质，并经换热器2的另一端连接的出烟管道23排入空气预热器14内。当然，该换热器2可以是管壳式、套管式等形式换热器。所述锅炉尾部烟道具有将SCR反应器3与空气预热器14连通的锅炉尾部脱硝前烟道52。
所述尿素溶液供给系统4设有尿素溶液管道41及给料泵42，通过给料泵42施压将尿素溶液供给系统4的尿素溶液由尿素溶液管道41输送到所述换热器2中，经过所述换热器2进行换热后，由尿素溶液管道41传送到热解炉6内，发生雾化，在本实施方式中，经过所述换热器2排出的尿素溶液保持到450℃高温以上。
上述锅炉尾部烟道具有将所述锅炉炉膛1与所述SCR反应器3相互连通的锅炉尾部脱硝前烟道51及锅炉尾部脱硝后烟道52，该锅炉尾部脱硝后烟道52将所述空气预热器14和SCR反应器3连接，所述热解炉2设有出风管道44，并连通所述SCR反应器3。所述一次热风系统7具有风道71及连接在风道内的风机(未图示)，该风道连接至上述热解炉6内，以传送热风进入热解炉作为热源内，在本实施方式中，该风道71穿过空气预热器14，由空气预热器作为风道内空气加热的热源，且风道内的热风达到280℃传输到所述热解炉6内，相对现有技术，有利于降低制造热源的生产成本。
在本实施方式中，所述尿素溶液管道41先经过所述锅炉尾部脱硝前烟道51进行预热(如交汇a处)，再连接至所述换热器2中，有利于降低尿素溶液的在常温下直接进入高温换热器2中对尿素溶液管道41的腐蚀性。当然，该尿素溶液管道41也可先经过所述锅炉尾部脱硝后烟道52进行预加热(如交汇b处)，或者该尿素溶液管道41也可先经过所述出烟管道23进行预加热(如交汇c处)，或者将该尿素溶液管道41经过所述锅炉尾部脱硝后烟道51、锅炉尾部脱硝后烟道52及出烟管道23共同进行预加热。
在本实施方式中，通过如下工序实现制氨流程：
由所述锅炉炉膛1内的高温烟气作为换热介质，通过上述进烟管道22引入到所述换热器2的换热腔体21中；同时，所述尿素溶液供给系统4内的尿素溶液通过给料泵42传输到尿素溶液管道41内，并流经上述换热器2进行换热，在尿素溶液被换热以后，以达到450℃高温状态下，再传输到所述热解炉6中，并发生雾化气化现象，再通过一次热风系统7传输热风进入所述热解炉6内作为热源；另外，因锅炉炉膛1的锅炉尾部脱硝前烟道51连接到所述SCR反应器3中，该烟气与雾化气化后的尿素溶液充分接触，分解成氨气，俗称脱硝，其中，化学反应简易方程式如下：
HNCO+H2O→NH3+CO2
本发明通过从锅炉炉膛1直接引出高温烟气作为换热器2的换热介质，可提供一种投资少、节能降耗的锅炉烟气脱硝工艺系统，适应目前低碳环保的发展需求，另外本发明采用一次热风系统7作为热源，与直接解热后的尿素溶液输送入热解炉内，更有利于节约热源，降低生产成本；而且相对现有技术，本发明不仅减少了氨气的损耗，而且提供一种运行安全可靠的锅炉烟气脱硝工艺系统，并且所有锅炉炉膛高温烟气均进行了脱硝处理，提供了排放洁净度，并有利于节能环保。

Claims (9)

1.一种锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：包括锅炉炉膛(1)、位于锅炉炉膛外的换热器(2)、SCR反应器(3)、尿素溶液供给系统(4)、锅炉尾部烟道、热解炉(6)及一次热风系统(7)；其中所述换热器(2)包括换热腔体(21)、连接换热腔体一端的进烟管道(22)、连接换热腔体另一端的出烟管道(23)，且所述进烟管道另一端连通上述锅炉炉膛(1)；上述锅炉尾部烟道具有将上述锅炉炉膛(1)与所述SCR反应器(3)连通的锅炉尾部脱硝前烟道(51)；所述尿素溶液供给系统(4)设有穿过所述换热器(2)的尿素溶液管道(41)，并直接连接至所述热解炉(6)内，上述一次热风系统(7)具有连接到热解炉(6)的风道(71),所述热解炉(2)设有出风管道(44)，并连通所述SCR反应器(3)。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述尿素溶液供给系统(4)的尿素溶液管道(41)穿过上述锅炉尾部脱硝前烟道(51)后再进入上述换热器(2)。
3.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述锅炉烟气脱硝工艺系统进一步包括有空气预热器(14)，所述一次热风系统的风道穿过空气预热器，上述出烟管道(23)连接至空气预热器。
4.如权利要求3所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述尿素溶液供给系统(4)的尿素溶液管道(41)穿过上述出烟管道(23)。
5.如权利要求3所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述锅炉尾部烟道具有将SCR反应器与空气预热器连通的烟气尾部脱硝后烟道(52)。
6.如权利要求5所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述尿素溶液供给系统(4)的尿素溶液管道(41)穿过上述锅炉尾部脱硝后烟道(52)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述换热器(2)对尿素溶液换热后达到450℃以上。
8.如权利要求3所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述一次热风系统的风道内热风经过空气预热器后达到280℃以上。
9.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硝工艺系统，其特征在于：所述尿素供给系统设有给料泵(42)，并连接至尿素溶液管道上。
CN201610230462.1A 2016-04-14 2016-04-14 锅炉烟气脱硝工艺系统 Pending CN107300190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610230462.1A CN107300190A (zh) 2016-04-14 2016-04-14 锅炉烟气脱硝工艺系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610230462.1A CN107300190A (zh) 2016-04-14 2016-04-14 锅炉烟气脱硝工艺系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107300190A true CN107300190A (zh) 2017-10-27

Family

ID=60138008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610230462.1A Pending CN107300190A (zh) 2016-04-14 2016-04-14 锅炉烟气脱硝工艺系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107300190A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070231232A1 (en) * 2000-12-01 2007-10-04 Fuel Tech, Inc. SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx ENABLED BY UREA DECOMPOSITION IN HEAT-EXCHANGER BYPASS
CN101829486A (zh) * 2010-06-08 2010-09-15 叶力平 用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺及系统
CN102068904A (zh) * 2010-12-10 2011-05-25 中电投远达环保工程有限公司 直喷尿素法scr烟气脱硝工艺及装置
CN102614758A (zh) * 2012-04-20 2012-08-01 湖南安普诺环保科技有限公司 基于尿素溶液的scr烟气脱硝工艺及装置
CN102671517A (zh) * 2011-03-12 2012-09-19 江苏一同环保工程技术有限公司 利用烟气热焓进行尿素热解的装置
CN203971757U (zh) * 2014-07-25 2014-12-03 北京洛卡环保技术有限公司 一种scr锅炉烟气脱硝工艺系统
CN104548931A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 浙江百能科技有限公司 一种采用高温烟气作为热源的尿素热解制氨气装置
CN104906932A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种引用高温烟气加热脱硝尿素的热解装置
CN205717280U (zh) * 2016-04-14 2016-11-23 昆山市三维换热器有限公司 锅炉烟气脱硝工艺系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070231232A1 (en) * 2000-12-01 2007-10-04 Fuel Tech, Inc. SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx ENABLED BY UREA DECOMPOSITION IN HEAT-EXCHANGER BYPASS
CN101829486A (zh) * 2010-06-08 2010-09-15 叶力平 用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺及系统
CN102068904A (zh) * 2010-12-10 2011-05-25 中电投远达环保工程有限公司 直喷尿素法scr烟气脱硝工艺及装置
CN102671517A (zh) * 2011-03-12 2012-09-19 江苏一同环保工程技术有限公司 利用烟气热焓进行尿素热解的装置
CN102614758A (zh) * 2012-04-20 2012-08-01 湖南安普诺环保科技有限公司 基于尿素溶液的scr烟气脱硝工艺及装置
CN203971757U (zh) * 2014-07-25 2014-12-03 北京洛卡环保技术有限公司 一种scr锅炉烟气脱硝工艺系统
CN104548931A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 浙江百能科技有限公司 一种采用高温烟气作为热源的尿素热解制氨气装置
CN104906932A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种引用高温烟气加热脱硝尿素的热解装置
CN205717280U (zh) * 2016-04-14 2016-11-23 昆山市三维换热器有限公司 锅炉烟气脱硝工艺系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘建民等: "《火电厂氮氧化物控制技术》", 31 May 2012 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107014217B (zh) 焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统及其处理方法
CN107448962A (zh) 一种链条炉高低温烟气混合炉外脱硝工艺系统
CN105333449B (zh) 低碳型烟气回流式蒸汽锅炉低氧燃烧系统
CN101890279A (zh) 一种高效氨法脱硝工艺及其装置
CN205216547U (zh) 一种烟气脱硝工艺系统
CN200996026Y (zh) 实现热风炉高风温的组合换热系统
CN106807193A (zh) 一种烟气脱硝工艺系统
CN209778319U (zh) 一种基于高温烟气的尿素热解制氨装置
CN205717280U (zh) 锅炉烟气脱硝工艺系统
CN209917631U (zh) 一种生物质气化耦合燃煤锅炉全负荷scr脱硝系统
CN111550772A (zh) 一种煤粉工业锅炉sncr脱硝系统及方法
CN201719973U (zh) 一种高效氨法脱硝装置
CN205700150U (zh) Scr锅炉烟气脱硝系统
CN116717804A (zh) 一种加热设备及氨燃烧加热方法
CN208066136U (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置
CN207786296U (zh) 锅炉脱硝系统
CN107300190A (zh) 锅炉烟气脱硝工艺系统
CN217763417U (zh) 一种换热脱硝一体化氨燃烧器
CN107297145A (zh) Scr锅炉烟气脱硝系统
CN108488777A (zh) 燃煤熔盐炉高温废气的热能回用设备
CN205700151U (zh) 尿素溶液加热系统
CN208042097U (zh) 燃煤熔盐炉高温废气的热能回用设备
CN213032227U (zh) 一种采用尿素热解法制氨的scr烟气脱硝系统
CN207334762U (zh) 脱硝工艺系统
CN209848675U (zh) 自然风加热脱硝系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171027