CN107299382A - 一种新型线路板电镀池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型线路板电镀池，包括机架，所述机架下方设置有药水池，所述药水池前后两端分别设置有线路板通道，所述药水池前后两端还分别设置有用于对线路板通道进行闭水的闭水组件；所述药水池内设置有搅拌机构。本发明在药水池前后两端分别设置线路板通道，而在线路板通道处设置相应的闭水组件，从而使线路板能够通过线路板通道而药水池内的药水不产生泄漏，使线路板生产时能够依次通过各种药水池，实现高效、稳定的生产，而且避免人手沾染药水，提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及线路板加工领域，具体涉及一种新型线路板电镀池。
背景技术
线路板在生产过程需要经过多道加工工序，尤其需要经过多种药水池进行处理，生产上十分麻烦，每经过一个药水池处理需要将线路板逐个取出，通过运输架运输到下一工序进行加工，而且药水池的药水具有较强的污染性，人工取板及运输容易导致人手沾染药水，有的药水甚至有较强挥发性，不仅加工效率低，而且严重影响工人的身体健康。现实生产中需要一种能够使线路板自己通过药水池实现高效、稳定、安全地批量化生产的装置，而解决线路板通过药水池而不使池水泄漏是必须解决的难题，同时在线路板电镀过程中保证线路板得到均匀的电镀效果，确保电镀液能够均匀电镀的搅拌机构也是此装置必不可少的。
发明内容
本发明目的是提供一种新型线路板电镀池，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：
一种新型线路板电镀池，包括机架，所述机架下方设置有药水池，所述药水池前后两端分别设置有线路板通道，所述药水池前后两端还分别设置有用于对线路板通道进行闭水的闭水组件；所述药水池内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括相对设置药水池左右两侧的左喷盒及右喷盒，所述左喷盒及右喷盒内设置有容置腔，所述左喷盒及右喷盒对称设置有多组并列设置的喷气组件，所述喷气组件包括多根并列设置且与容置腔连通的喷气管道，所述喷气管道沿其长度方向分别排列有多个喷嘴，所述喷气管道由左喷盒或右喷盒前端至后端其喷嘴高度依次下降。
本发明工作原理如下：
在药水池前后两端设置线路板通道，使线路板可以通过各种不同药水池进行处理，避免人手接触，实现线路板加工的高效、稳定性，为防止药水池内的药水泄漏，在线路板通道设置闭水组件进行闭水作用，在线路板通过时阻止药水泄漏。
使用时将线路板固定悬置于左喷盒及右喷盒之间，通过任一驱动方式驱动线路板移动，线路板依次经过多个喷气组件进行喷气。由于每个喷气组件的喷气管道由喷盒前端至后端其喷嘴高度依次下降，对线路板周围的电镀液进行更为全面喷气搅拌，多个喷气组件排列对线路板进行多次重复喷气搅拌处理，从而实现无死角的药水搅拌混合。
进一步的，所述闭水组件包括分别可转动设置于线路板通道两侧的主动闭水轮及从动闭水轮，所述主动闭水轮及从动闭水轮为柔性轮且两者与药水池壁面之间相挤压形成对线路板通道的闭水作用，所述闭水组件还包括设置于药水池壁面用于安装主动闭水轮及从动闭水轮的安装支架。
通过主动闭水轮与从动闭水轮的挤压阻止药水泄漏，线路板由主动闭水轮与从动闭水轮之间通过，由于主动闭水轮及从动闭水轮为柔性轮，能够对线路板进行挤压形成闭水作用，从而使线路板通道不出现泄漏情况。
进一步的，所述主动闭水轮包括两端架设于安装支架上的主动轴及套设于主动轴上的柔性止水层；所述从动闭水轮包括两端架设于安装支架上的从动轴及套设于从动轴上的柔性止水层。所述柔性止水层可选用任一现有技术实现。
进一步的，所述主动轴两端分别设置有主动齿轮，所述从动轴下端分别设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步的，所述安装支架还设置有驱动主动齿轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括可转动架设于安装支架与机架之间的驱动轴，所述驱动轴中部设置有驱动齿轮，所述机架上设置有驱使驱动齿轮转动的驱动器，所述驱动轴下端设置有驱动主动齿轮转动的下齿轮。
通过驱动组件驱使主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，实现主动闭水轮与从动闭水轮同时转动，保证线路板能够顺利由主动闭水轮与从动闭水轮之间通过。
进一步的，所述主动齿轮与下齿轮之间还设置有分别与两者啮合的缓冲齿轮。
设置缓冲齿轮的作用是使驱动组件与主动齿轮之间的传动更为平稳，加强生产的稳定性。
进一步的，所述安装支架包括对称设置于线路板通道两侧的左支架及右支架，所述主动轴上端安装于右支架上，所述从动轴上端安装于左支架上，所述安装支架还包括用于安装主动轴及从动轴下端的限位板。
进一步的，所述左支架包括设置于药水池上部的左支撑板及水平架设于左支撑板上的左定位板，所述从动轴与左定位板连接；所述右支架包括设置于药水池上部的右支撑板及架设于右支撑板上的右定位板，所述主动轴与右定位板连接。
进一步的，所述安装支架还包括用于连接左支架、右支架及限位板的固定框体。
进一步的，所述左喷盒或右喷盒中部设置有至少一个与容置腔连通的进气口。
通过进气口将气体输入容置腔内，再有容置腔经过喷气管道由喷嘴输出。将进气口设置于喷盒中部与喷盒中部的喷气组件对应，能够更为均匀的向喷气管道输入气体。
进一步的，所述喷气组件为奇数，所述左喷盒或右喷盒设置有一个进气口与中部的喷气组件对应。
进一步的，所述喷气组件为偶数，所述左喷盒或右喷盒设置有两个进气口分别与中部的两个喷气组件对应。
进一步的，相邻喷气管道之间的喷嘴高度交错设置。
使相邻喷气管道上的喷嘴高度交错设置，能够对线路板的喷淋更为全面，均匀性更好。
本发明的有益效果是 ：
本发明在药水池前后两端分别设置线路板通道，而在线路板通道处设置相应的闭水组件，从而使线路板能够通过线路板通道而药水池内的药水不产生泄漏，使线路板生产时能够依次通过各种药水池，实现高效、稳定的生产，而且避免人手沾染药水，提高安全性。
本发明在左喷盒及右喷盒分别设置了多组对应的喷气组件对线路板进行无死角的反复喷气搅拌处理，从而实现线路板电镀加工过程中电镀液得到充分的搅拌，确保电镀的高均匀性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为本发明局部结构示意图。
图3为本发明局部结构示意图。
图4为本发明局部结构示意图。
图5为本发明局部结构示意图。
图6为本发明局部结构示意图。
图7为本发明搅拌机构结构示意图。
图8为本发明搅拌机构局部机构示意图。
图9为本发明搅拌机构局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
一种新型线路板电镀池，如图1-图6所示，包括机架1，所述机架1下方设置有药水池2，所述药水池2前后两端分别设置有线路板通道3，所述药水池2前后两端还分别设置有用于对线路板通道3进行闭水的闭水组件。
所述闭水组件包括分别可转动设置于线路板通道3两侧的主动闭水轮4及从动闭水轮5，所述主动闭水轮4及从动闭水轮5为柔性轮且两者与药水池2壁面之间相挤压形成对线路板通道3的闭水作用，所述闭水组件还包括设置于药水池2壁面用于安装主动闭水轮4及从动闭水轮5的安装支架。
所述主动闭水轮4包括两端架设于安装支架上的主动轴6及套设于主动轴6上的柔性止水层；所述从动闭水轮5包括两端架设于安装支架上的从动轴7及套设于从动轴7上的柔性止水层。
所述主动轴6两端分别设置有主动齿轮8，所述从动轴7下端分别设置有与主动齿轮8相啮合的从动齿轮9。
所述安装支架还设置有驱动主动齿轮8转动的驱动组件，所述驱动组件包括可转动架设于安装支架与机架1之间的驱动轴10，所述驱动轴10中部设置有驱动齿轮11，所述机架上设置有驱使驱动齿轮11转动的驱动器12，所述驱动轴10下端设置有驱动主动齿轮8转动的下齿轮13。所述驱动器12可选用任一现有技术实现。
所述主动齿轮8与下齿轮13之间还设置有分别与两者啮合的缓冲齿轮14。
所述安装支架包括对称设置于线路板通道3两侧的左支架及右支架，所述主动轴6上端安装于右支架上，所述从动轴7上端安装于左支架上，所述安装支架还包括用于安装主动轴6及从动轴7下端的限位板15。
所述左支架包括设置于药水池2上部的左支撑板16及水平架设于左支撑板16上的左定位板17，所述从动轴7与左定位板17连接；所述右支架包括设置于药水池2上部的右支撑板18及架设于右支撑板18上的右定位板19，所述主动轴6与右定位板19连接。
所述安装支架还包括用于连接左支架、右支架及限位板15的固定框体20。
所述搅拌机构包括相对设置于药水池2左右两侧的左喷盒21及右喷盒22，所述左喷盒21及右喷盒22内设置有容置腔23，所述左喷盒21及右喷盒22对称设置有多组并列设置的喷气组件24，所述喷气组件24包括多根并列设置且与容置腔23连通的喷气管道25，所述喷气管道25沿其长度方向分别排列有多个喷嘴26，所述喷气管道25由左喷盒21或右喷盒22前端至后端其喷嘴26高度依次下降。
所述左喷盒21或右喷盒22中部设置有至少一个与容置腔23连通的进气口27。
所述喷气组件24为偶数，所述左喷盒21或右喷盒22设置有两个进气口27分别与中部的两个喷气组件24对应。
相邻喷气管道25之间的喷嘴26高度交错设置。
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型线路板电镀池，其特征在于：包括机架，所述机架下方设置有药水池，所述药水池前后两端分别设置有线路板通道，所述药水池前后两端还分别设置有用于对线路板通道进行闭水的闭水组件；所述药水池内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括相对设置药水池左右两侧的左喷盒及右喷盒，所述左喷盒及右喷盒内设置有容置腔，所述左喷盒及右喷盒对称设置有多组并列设置的喷气组件，所述喷气组件包括多根并列设置且与容置腔连通的喷气管道，所述喷气管道沿其长度方向分别排列有多个喷嘴，所述喷气管道由左喷盒或右喷盒前端至后端其喷嘴高度依次下降。
2.根据权利要求1所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述闭水组件包括分别可转动设置于线路板通道两侧的主动闭水轮及从动闭水轮，所述主动闭水轮及从动闭水轮为柔性轮且两者与药水池壁面之间相挤压形成对线路板通道的闭水作用，所述闭水组件还包括设置于药水池壁面用于安装主动闭水轮及从动闭水轮的安装支架。
3.根据权利要求2所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述主动闭水轮包括两端架设于安装支架上的主动轴及套设于主动轴上的柔性止水层；所述从动闭水轮包括两端架设于安装支架上的从动轴及套设于从动轴上的柔性止水层；所述主动轴两端分别设置有主动齿轮，所述从动轴下端分别设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述安装支架还设置有驱动主动齿轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括可转动架设于安装支架与机架之间的驱动轴，所述驱动轴中部设置有驱动齿轮，所述机架上设置有驱使驱动齿轮转动的驱动器，所述驱动轴下端设置有驱动主动齿轮转动的下齿轮；所述主动齿轮与下齿轮之间还设置有分别与两者啮合的缓冲齿轮。
5.根据权利要求2所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述安装支架包括对称设置于线路板通道两侧的左支架及右支架，所述主动轴上端安装于右支架上，所述从动轴上端安装于左支架上，所述安装支架还包括用于安装主动轴及从动轴下端的限位板。
6.根据权利要求5所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述左支架包括设置于药水池上部的左支撑板及水平架设于左支撑板上的左定位板，所述从动轴与左定位板连接；所述右支架包括设置于药水池上部的右支撑板及架设于右支撑板上的右定位板，所述主动轴与右定位板连接；所述安装支架还包括用于连接左支架、右支架及限位板的固定框体。
7.根据权利要求1所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述左喷盒或右喷盒中部设置有至少一个与容置腔连通的进气口。
8.根据权利要求7所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述喷气组件为奇数，所述左喷盒或右喷盒设置有一个进气口与中部的喷气组件对应。
9.根据权利要求7所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：所述喷气组件为偶数，所述左喷盒或右喷盒设置有两个进气口分别与中部的两个喷气组件对应。
10.根据权利要求7所述的一种新型线路板电镀池，其特征在于：相邻喷气管道之间的喷嘴高度交错设置。
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