CN107299372A - 一种旋转式管型铝型材挂具 - Google Patents

一种旋转式管型铝型材挂具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种旋转式管型铝型材挂具，包括立式电机、转动架、调节机构和挂具支架，所述立式电机安装在顶部横梁板上，所述转动架由转轴、转动架和水平连接杆构成，所述的立式电机的输出轴与转动架上端固连，所述转动架是由多个支撑横梁首尾焊接而成的多边形框架结构，所述转动架通过多根水平连接杆与转轴的末端连接，转动架上的每个支撑横梁上均安装一调节机构，所述调节机构由调节齿轮、左调节齿条、右调节齿条和手轮构成，所述左调节齿条和右调节齿条的底部均安装一挂具支架。本发明采用立式电机带动转动架的形式，提高了电解液的流动性，有助于管型铝型材内外壁上氧化膜均匀生成，调节方便，适用于不同长度的管型铝型材的安装氧化。

Description

一种旋转式管型铝型材挂具
【技术领域】
本发明涉及铝型材氧化用挂具的技术领域，特别涉及一种旋转式管型铝型材挂具。
【背景技术】
目前，铝型材在生产过程中需要进行氧化处理，以基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜，具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等，阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，增强了抗腐蚀性能，现有的氧化处理用铝型材挂具，现有的铝型材氧化用的挂具通常为静置在电解液中，在氧化过程中铝型材静置不动，由于电解液各区的浓度不同，导致铝型材内外表面的氧化膜形成不均匀，影响后续着色、磨损等工艺，导致物理性能的较大差异，而使得铝型材整体结构和性能的不对称性，导致铝型材质量不高，容易受损，且管型铝型材在氧化的过程中固定性较低，易导致从挂具上掉落，调节性能也较低，所挂铝型材的数量较少，且需要针对不同长度的管型铝型材涉及不同的挂具，生产成本较高。因此，有必要提出一种旋转式管型铝型材挂具。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种旋转式管型铝型材挂具，其旨在解决现有技术中铝型材氧化用的挂具通常为静置在电解液中，导致铝型材内外表面的氧化膜形成不均匀，且调节性能也较低，需要针对不同长度的管型铝型材涉及不同的挂具，且氧化产量较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种旋转式管型铝型材挂具，包括立式电机、转动架、调节机构和挂具支架，所述的立式电机安装在顶部横梁板上，所述的转动架由转轴、转动架和水平连接杆构成，所述的立式电机的输出轴通过联轴器与所述的转动架上端固连，所述的转动架是由多个支撑横梁首尾焊接而成的多边形框架结构，所述的转动架通过多根水平连接杆与转轴的末端连接，所述的转动架上的每个支撑横梁上均安装一调节机构，所述的调节机构由调节齿轮、左调节齿条、右调节齿条和手轮构成，所述的左调节齿条和右调节齿条分别分布在调节齿轮的两侧，并与调节齿轮啮合，所述的调节齿轮的下端通过轴承与所连接的支撑横梁上端中心配合连接，所述的手轮底部与调节齿轮上端焊连，所述的左调节齿条和右调节齿条的底部均安装一挂具支架。
作为优选，所述的左调节齿条和右调节齿条的底部均设置有若干螺纹柱，所述的左调节齿条和右调节齿条在远离所啮合调节齿轮的一端底部均设置有挂具连接柱，所述的支撑横梁上均开设有与所述左调节齿条和右调节齿条上的螺纹柱相配合的螺纹柱滑槽，及与所述左调节齿条和右调节齿条上的挂具连接柱相配合的连接柱滑槽，所述的左调节齿条和右调节齿条上的螺纹柱穿过对应的螺纹柱滑槽后均连接一锁紧螺母，所述的左调节齿条和右调节齿条上的挂具连接柱穿过对应的连接柱滑槽后均通过一连接器连接一挂具支架。
作为优选，所述的挂具支架由竖直连接杆、横板和凸环构成，所述的竖直连接杆的下端与横板的上端中心固连，所述的横板上等间距设置有若干通液孔，每个通液孔的一端外部均设置有凸环，所述的左调节齿条和右调节齿条上连接的挂具支架上的凸环相对设置且一一对应。
作为优选，所述的竖直连接杆的两侧均通过一加强连接杆与横板的上端面连接。
作为优选，所述的横板的下部还开设有用于安装支撑板的嵌槽。
作为优选，所述的转动架还包括多根倾斜加强杆，所述的转动架通过多根倾斜加强杆与转轴的中部连接。
作为优选，所述的手轮的外周密布有防滑条。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种旋转式管型铝型材挂具，结构合理，采用多个支撑横梁首尾焊接而成的多边形框架结构的转动架，并在每个支撑横梁上安装调节机构和挂具支架，转动架通过转轴与立式电机连接后，就能带动转动架旋转，进而带动固定在每个支撑横梁的挂具支架上的管型铝型材转动，由于挂具支架上的通液孔与转动圆周相切，提高了电解液在管型铝型材内孔中的流动性，有助于管型铝型材内外壁上氧化膜的均匀生成；支撑横梁数量较多，可对较多数量的管型铝型材进行同时氧化，提高了管型铝型材的氧化处理效率；每个支撑横梁上两侧的挂具支架间距通过调节齿轮与左调节齿条、右调节齿条形成的齿轮齿条啮合机构进行调节，只需要转动手轮即可，操作方便，适用于不同长度的管型铝型材的安装氧化，适用性强。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种旋转式管型铝型材挂具的结构示意图；
图2是图1中的A部分的局部放大图；
图3是图1中的B向剖视图；
图4是图3中的C部分的局部放大图；
图5是本发明实施例的挂具支架的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图5，本发明实施例提供一种旋转式管型铝型材挂具，包括立式电机1、转动架2、调节机构3和挂具支架4，所述的立式电机1安装在顶部横梁板5上，所述的转动架2由转轴21、转动架22和水平连接杆23构成，所述的立式电机1的输出轴通过联轴器11与所述的转动架2上端固连，所述的转动架22是由多个支撑横梁221首尾焊接而成的多边形框架结构，所述的转动架22通过多根水平连接杆23与转轴21的末端连接，所述的转动架22上的每个支撑横梁221上均安装一调节机构3，所述的调节机构3由调节齿轮31、左调节齿条32、右调节齿条33和手轮34构成，所述的左调节齿条32和右调节齿条33分别分布在调节齿轮31的两侧，并与调节齿轮31啮合，所述的调节齿轮31的下端通过轴承与所连接的支撑横梁221上端中心配合连接，所述的手轮34底部与调节齿轮31上端焊连，所述的左调节齿条32和右调节齿条33的底部均安装一挂具支架4。
进一步地，所述的左调节齿条32和右调节齿条33的底部均设置有若干螺纹柱35，所述的左调节齿条32和右调节齿条33在远离所啮合调节齿轮31的一端底部均设置有挂具连接柱36，所述的支撑横梁221上均开设有与所述左调节齿条32和右调节齿条33上的螺纹柱35相配合的螺纹柱滑槽222，及与所述左调节齿条32和右调节齿条33上的挂具连接柱36相配合的连接柱滑槽223，所述的左调节齿条32和右调节齿条33上的螺纹柱35穿过对应的螺纹柱滑槽222后均连接一锁紧螺母37，所述的左调节齿条32和右调节齿条33上的挂具连接柱36穿过对应的连接柱滑槽223后均通过一连接器38连接一挂具支架4。
进一步地，所述的挂具支架4由竖直连接杆41、横板42和凸环43构成，所述的竖直连接杆41的下端与横板42的上端中心固连，所述的横板42上等间距设置有若干通液孔421，每个通液孔421的一端外部均设置有凸环43，所述的左调节齿条32和右调节齿条33上连接的挂具支架4上的凸环43相对设置且一一对应，所述的竖直连接杆41的两侧均通过一加强连接杆44与横板42的上端面连接，所述的横板42的下部还开设有用于安装支撑板的嵌槽422。
更进一步地，所述的转动架2还包括多根倾斜加强杆24，所述的转动架22通过多根倾斜加强杆24与转轴21的中部连接，所述的手轮34的外周密布有防滑条。
本发明工作过程：
本发明一种旋转式管型铝型材挂具在工作过程中，先转动手轮34使同一支撑横梁221上的两挂具支架4间距大于管型铝型材的长度，然后将支撑板沿着嵌槽422嵌装在一侧的横板42上，在支撑板上放置管型铝型材，并使管型铝型材的一端内孔与该横板42上的凸环43扣接，所有的凸环43均连接一管型铝型材后，转动手轮34使两挂具支架4慢慢靠拢，使得另一侧挂具支架4上的凸环43与所对应管型铝型材的另一端对应扣接，然后转动锁紧螺母37固定左调节齿条32和右调节齿条33，抽取出支撑板(支撑板的长度小于管型铝型材的长度)，待所有支撑横梁221上的两挂具支架4间均安装好管型铝型材后，通过外部件移动顶部横梁板5，带动转动架2浸没在电解液中，最后启动立式电机1，通过立式电机1带动转动架2缓慢转动，进行管型铝型材的氧化处理。
本发明一种旋转式管型铝型材挂具，结构合理，采用多个支撑横梁221首尾焊接而成的多边形框架结构的转动架2，并在每个支撑横梁221上安装调节机构3和挂具支架4，转动架2通过转轴21与立式电机1连接后，就能带动转动架2旋转，进而带动固定在每个支撑横梁221的挂具支架4上的管型铝型材转动，由于挂具支架4上的通液孔421与转动圆周相切，提高了电解液在管型铝型材内孔中的流动性，有助于管型铝型材内外壁上氧化膜的均匀生成；支撑横梁221数量较多，可对较多数量的管型铝型材进行同时氧化，提高了管型铝型材的氧化处理效率；每个支撑横梁221上两侧的挂具支架4间距通过调节齿轮31与左调节齿条32、右调节齿条33形成的齿轮齿条啮合机构进行调节，只需要转动手轮34即可，操作方便，适用于不同长度的管型铝型材的安装氧化，适用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式管型铝型材挂具，包括立式电机(1)、转动架(2)、调节机构(3)和挂具支架(4)，其特征在于：所述的立式电机(1)安装在顶部横梁板(5)上，所述的转动架(2)由转轴(21)、转动架(22)和水平连接杆(23)构成，所述的立式电机(1)的输出轴通过联轴器(11)与所述的转动架(2)上端固连，所述的转动架(22)是由多个支撑横梁(221)首尾焊接而成的多边形框架结构，所述的转动架(22)通过多根水平连接杆(23)与转轴(21)的末端连接，所述的转动架(22)上的每个支撑横梁(221)上均安装一调节机构(3)，所述的调节机构(3)由调节齿轮(31)、左调节齿条(32)、右调节齿条(33)和手轮(34)构成，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)分别分布在调节齿轮(31)的两侧，并与调节齿轮(31)啮合，所述的调节齿轮(31)的下端通过轴承与所连接的支撑横梁(221)上端中心配合连接，所述的手轮(34)底部与调节齿轮(31)上端焊连，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)的底部均安装一挂具支架(4)。
2.如权利要求1所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)的底部均设置有若干螺纹柱(35)，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)在远离所啮合调节齿轮(31)的一端底部均设置有挂具连接柱(36)，所述的支撑横梁(221)上均开设有与所述左调节齿条(32)和右调节齿条(33)上的螺纹柱(35)相配合的螺纹柱滑槽(222)，及与所述左调节齿条(32)和右调节齿条(33)上的挂具连接柱(36)相配合的连接柱滑槽(223)，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)上的螺纹柱(35)穿过对应的螺纹柱滑槽(222)后均连接一锁紧螺母(37)，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)上的挂具连接柱(36)穿过对应的连接柱滑槽(223)后均通过一连接器(38)连接一挂具支架(4)。
3.如权利要求1和2任意一项所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的挂具支架(4)由竖直连接杆(41)、横板(42)和凸环(43)构成，所述的竖直连接杆(41)的下端与横板(42)的上端中心固连，所述的横板(42)上等间距设置有若干通液孔(421)，每个通液孔(421)的一端外部均设置有凸环(43)，所述的左调节齿条(32)和右调节齿条(33)上连接的挂具支架(4)上的凸环(43)相对设置且一一对应。
4.如权利要求3所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的竖直连接杆(41)的两侧均通过一加强连接杆(44)与横板(42)的上端面连接。
5.如权利要求3所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的横板(42)的下部还开设有用于安装支撑板的嵌槽(422)。
6.如权利要求1所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的转动架(2)还包括多根倾斜加强杆(24)，所述的转动架(22)通过多根倾斜加强杆(24)与转轴(21)的中部连接。
7.如权利要求1所述的一种旋转式管型铝型材挂具，其特征在于：所述的手轮(34)的外周密布有防滑条。
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