CN211037445U - 一种建筑幕墙支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑幕墙支撑结构，包括幕墙框架、夹持固定结构、安装调节结构和加固结构，幕墙框架为矩形不锈钢墙框架，幕墙框架的前端设有安装槽，幕墙框架的前端上下两侧壁上设有四个均匀分布的夹持缺口，夹持缺口的后端均与安装槽的槽底持平，夹持固定结构设置于幕墙框架的后壁四角，且与夹持缺口对应配合设置，安装调节结构设置于幕墙框架的后壁下端，该建筑幕墙支撑结构，操作简单，实现对支撑架体及幕墙框架的快速稳固安装与便利拆卸，增强了支撑承载力度，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强，保证建筑幕墙牢靠的安装，减轻了人员的工作负担，满足了建筑施工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑支撑结构技术领域，具体为一种建筑幕墙支撑结构。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，中国幕墙产业经过多年的发展，产销量呈现快速发展态势，已成为全球幕墙生产与使用大国，中国幕墙每年生产安装各类建筑幕墙约5500万平方米，年产值近1200亿，市场总量已占世界总量的60％以上，在建筑幕墙的安装过程中，需要专门的建筑幕墙支撑结构加以辅助，但传统的建筑幕墙支撑结构存在诸多问题，操作繁琐，不能够实现对支撑架体及幕墙框架的快速稳固安装，支撑承载力度较弱，既不能够提供稳定的承载支撑，又不能够方便地调节安装倾斜角度，实用性不强，不能够快速对建筑幕墙固定安装，安装的牢靠性不佳，建筑幕墙及支撑架体不便于拆卸，无形中增加了人员的工作负担，无法满足建筑施工需求，因此能够解决此类问题的一种建筑幕墙支撑结构的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑幕墙支撑结构，操作简单，实现对支撑架体及幕墙框架的快速稳固安装，增强了支撑承载力度，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强，能够快速对建筑幕墙四角夹持固定安装，并提供对建筑幕墙更好地后部支撑，满足了建筑施工需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙支撑结构，包括幕墙框架、夹持固定结构、安装调节结构和加固结构；
幕墙框架：所述幕墙框架为矩形不锈钢墙框架，幕墙框架的前端设有安装槽，幕墙框架的前端上下两侧壁上设有四个均匀分布的夹持缺口，夹持缺口的后端均与安装槽的槽底持平；
夹持固定结构：所述夹持固定结构设置于幕墙框架的后壁四角，且与夹持缺口对应配合设置；
安装调节结构：所述安装调节结构设置于幕墙框架的后壁下端；
加固结构：所述加固结构设置于幕墙框架的后壁上端；
其中：还包括竖向撑板、横向撑板和固定孔，所述竖向撑板的两端与幕墙框架的中部上下内壁固定连接，横向撑板的两端与幕墙框架的中部左右内壁固定连接，竖向撑板和横向撑板垂直交叉设置，固定孔对称设置于竖向撑板和横向撑板的壁体上，操作简单，实现对支撑架体及幕墙框架的快速稳固安装，增强了支撑承载力度，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强，能够快速对建筑幕墙四角夹持固定安装，并提供对建筑幕墙更好地后部支撑，进而保证建筑幕墙牢靠的安装，各个结构拆卸便利，减轻了人员的工作负担，满足了建筑施工需求。
进一步的，所述夹持固定结构包括凹槽板、丝杆、调节滑板、L形夹持固定板和旋钮，所述凹槽板设置于幕墙框架的后壁四角，且与夹持缺口对应设置，丝杆与凹槽板的内壁通过轴承转动连接，丝杆的后端延伸至凹槽板的后侧并在端头处设有旋钮，丝杆与调节滑板螺纹连接，调节滑板两侧的滑块与对应的凹槽板内壁上滑槽滑动连接，L形夹持固定板设置于调节滑板的外侧端头，实现对建筑幕墙四角的快速牢固夹持固定安装。
进一步的，所述安装调节结构包括第一U形板、转动件、螺纹筒、螺杆、安装圆盘和安装孔，所述第一U形板设置于幕墙框架的后壁下端，转动件的圆块通过转轴与第一U形板的内壁转孔转动连接，螺纹筒的前壁通过轴承与转动件后端的圆柱转动连接，螺杆与螺纹筒螺纹连接，安装圆盘设置于螺杆的后端，安装孔等角度设置于安装圆盘的壁体边缘处，实现对幕墙框架快速牢靠安装，同时便于对建筑幕墙安装倾斜角度调节。
进一步的，所述加固结构包括第二U形板、加固杆、轴套、旋转架、加固板和加固孔，所述第二U形板设置于幕墙框架的后壁上端，加固杆前端的圆块通过转轴与第二U形板的内壁转孔转动连接，轴套设置于加固杆的后端，旋转架的转动轴与轴套转动连接，加固板的前侧面与旋转架的后端固定连接，加固孔对称设置于加固板的壁体四角，实现对幕墙框架提供承载加固，同时保证倾斜调节的正常进行。
进一步的，所述竖向撑板和横向撑板的前侧面均与安装槽的槽底持平，提供对建筑幕墙更好地后部支撑。
进一步的，所述L形夹持固定板的宽度不大于夹持缺口的宽度，且与对应的夹持缺口配合设置，保证L形夹持固定板能够顺利伸入夹持缺口中夹紧建筑幕墙的四角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑幕墙支撑结构，具有以下好处：
1、通过螺栓将安装圆盘壁体边缘处的安装孔与安装部位连接，通过螺栓将加固板壁体四角的加固孔与建筑合适安装部位连接，进而实现对支撑架体及幕墙框架的快速稳固安装，操作简单，减轻了人员的工作负担，增强了支撑承载力度。
2、旋动螺纹筒，由于螺纹筒的前壁通过轴承与转动件后端的圆柱转动连接，螺杆与螺纹筒螺纹连接，转动件的圆块通过转轴与第一U形板的内壁转孔转动连接，加固杆前端的圆块通过转轴与第二U形板的内壁转孔转动连接，旋转架的转动轴与轴套转动连接，实现对幕墙框架倾斜角度的调节，进而可以对建筑幕墙的安装倾斜角度调节，便于安装拆卸，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强。
3、将所需安装的建筑幕墙放置于安装槽内，分别旋动旋钮，由于丝杆与凹槽板的内壁通过轴承转动连接，丝杆与调节滑板螺纹连接，调节滑板两侧的滑块与对应的凹槽板内壁上滑槽滑动连接，实现调节滑板及L形夹持固定板后移，L形夹持固定板伸进夹持缺口内，并在幕墙框架中安装槽底壁的后部支撑下，通过L形夹持固定板夹持固定幕墙框架的四角，垂直交叉设置的竖向撑板和横向撑板不仅保证了幕墙框架的承载力度与整体的稳定性，同时可以通过螺栓穿进固定孔与建筑幕墙的后壁连接，实现对建筑幕墙的进一步固定，由于竖向撑板和横向撑板的前侧面均与安装槽的槽底持平，提供对建筑幕墙更好地后部支撑，满足了建筑施工需求。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型夹持固定结构内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1幕墙框架、2夹持缺口、3夹持固定结构、31凹槽板、32丝杆、33调节滑板、34L形夹持固定板、35旋钮、4安装调节结构、41第一U形板、42转动件、43螺纹筒、44螺杆、45安装圆盘、46安装孔、5加固结构、51第二U形板、52加固杆、53轴套、54旋转架、55加固板、56加固孔、6竖向撑板、7横向撑板、8固定孔、9安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙支撑结构，包括幕墙框架1、夹持固定结构3、安装调节结构4和加固结构5；
幕墙框架1：幕墙框架1为矩形不锈钢墙框架，幕墙框架1提供支撑框架及安放场所，幕墙框架1的前端设有安装槽9，安装槽9提供建筑幕墙的安放场所，幕墙框架1的前端上下两侧壁上设有四个均匀分布的夹持缺口2，夹持缺口2保证夹持结构能够顺利加紧建筑幕墙的四角，夹持缺口2的后端均与安装槽9的槽底持平，保证夹持的彻底性；
夹持固定结构3：夹持固定结构3设置于幕墙框架1的后壁四角，且与夹持缺口2对应配合设置，夹持固定结构3包括凹槽板31、丝杆32、调节滑板33、L形夹持固定板34和旋钮35，凹槽板31设置于幕墙框架1的后壁四角，且与夹持缺口2对应设置，丝杆32与凹槽板31的内壁通过轴承转动连接，丝杆32的后端延伸至凹槽板31的后侧并在端头处设有旋钮35，丝杆32与调节滑板33螺纹连接，调节滑板33两侧的滑块与对应的凹槽板31内壁上滑槽滑动连接，L形夹持固定板34设置于调节滑板33的外侧端头，L形夹持固定板34的宽度不大于夹持缺口2的宽度，且与对应的夹持缺口2配合设置，分别旋动旋钮35，由于丝杆32与凹槽板31的内壁通过轴承转动连接，丝杆32与调节滑板33螺纹连接，调节滑板33两侧的滑块与对应的凹槽板31内壁上滑槽滑动连接，实现调节滑板33及L形夹持固定板34后移，L形夹持固定板34伸进夹持缺口2内，并在幕墙框架1中安装槽9底壁的后部支撑下，通过L形夹持固定板34夹持固定幕墙框架1的四角；
安装调节结构4：安装调节结构4设置于幕墙框架1的后壁下端，安装调节结构4包括第一U形板41、转动件42、螺纹筒43、螺杆44、安装圆盘45和安装孔46，第一U形板41设置于幕墙框架1的后壁下端，转动件42的圆块通过转轴与第一U形板41的内壁转孔转动连接，螺纹筒43的前壁通过轴承与转动件42后端的圆柱转动连接，螺杆44与螺纹筒43螺纹连接，安装圆盘45设置于螺杆44的后端，安装孔46等角度设置于安装圆盘45的壁体边缘处，提供上方的承载加固支撑，同时保证能够顺利调节建筑幕墙的倾斜角度；
加固结构5：加固结构5设置于幕墙框架1的后壁上端，加固结构5包括第二U形板51、加固杆52、轴套53、旋转架54、加固板55和加固孔56，第二U形板51设置于幕墙框架1的后壁上端，加固杆52前端的圆块通过转轴与第二U形板51的内壁转孔转动连接，轴套53设置于加固杆52的后端，旋转架54的转动轴与轴套53转动连接，加固板55的前侧面与旋转架54的后端固定连接，加固孔56对称设置于加固板55的壁体四角，通过螺栓将安装圆盘45壁体边缘处的安装孔46与安装部位连接，通过螺栓将加固板55壁体四角的加固孔56与建筑合适安装部位连接，进而实现对支撑架体及幕墙框架1的快速稳固安装，旋动螺纹筒43，由于螺纹筒43的前壁通过轴承与转动件42后端的圆柱转动连接，螺杆44与螺纹筒43螺纹连接，转动件42的圆块通过转轴与第一U形板41的内壁转孔转动连接，加固杆52前端的圆块通过转轴与第二U形板51的内壁转孔转动连接，旋转架54的转动轴与轴套53转动连接，实现对幕墙框架1倾斜角度的调节，进而可以对建筑幕墙的安装倾斜角度调节，便于安装拆卸，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强；
其中：还包括竖向撑板6、横向撑板7和固定孔8，竖向撑板6的两端与幕墙框架1的中部上下内壁固定连接，横向撑板7的两端与幕墙框架1的中部左右内壁固定连接，竖向撑板6和横向撑板7垂直交叉设置，固定孔8对称设置于竖向撑板6和横向撑板7的壁体上，竖向撑板6和横向撑板7的前侧面均与安装槽9的槽底持平，垂直交叉设置的竖向撑板6和横向撑板7不仅保证了幕墙框架1的承载力度与整体的稳定性，同时可以通过螺栓穿进固定孔8与建筑幕墙的后壁连接，实现对建筑幕墙的进一步固定，由于竖向撑板6和横向撑板7的前侧面均与安装槽9的槽底持平，提供对建筑幕墙更好地后部支撑。
在使用时：通过螺栓将安装圆盘45壁体边缘处的安装孔46与安装部位连接，通过螺栓将加固板55壁体四角的加固孔56与建筑合适安装部位连接，进而实现对支撑架体及幕墙框架1的快速稳固安装，旋动螺纹筒43，由于螺纹筒43的前壁通过轴承与转动件42后端的圆柱转动连接，螺杆44与螺纹筒43螺纹连接，转动件42的圆块通过转轴与第一U形板41的内壁转孔转动连接，加固杆52前端的圆块通过转轴与第二U形板51的内壁转孔转动连接，旋转架54的转动轴与轴套53转动连接，实现对幕墙框架1倾斜角度的调节，进而可以对建筑幕墙的安装倾斜角度调节，便于安装拆卸，既提供了稳定的承载支撑，又能够方便地调节安装倾斜角度，实用性较强，将所需安装的建筑幕墙放置于安装槽9内，分别旋动旋钮35，由于丝杆32与凹槽板31的内壁通过轴承转动连接，丝杆32与调节滑板33螺纹连接，调节滑板33两侧的滑块与对应的凹槽板31内壁上滑槽滑动连接，实现调节滑板33及L形夹持固定板34后移，L形夹持固定板34伸进夹持缺口2内，并在幕墙框架1中安装槽9底壁的后部支撑下，通过L形夹持固定板34夹持固定幕墙框架1的四角，垂直交叉设置的竖向撑板6和横向撑板7不仅保证了幕墙框架1的承载力度与整体的稳定性，同时可以通过螺栓穿进固定孔8与建筑幕墙的后壁连接，实现对建筑幕墙的进一步固定，由于竖向撑板6和横向撑板7的前侧面均与安装槽9的槽底持平，提供对建筑幕墙更好地后部支撑，需要拆卸维护建筑幕墙时，各结构恢复原样即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：包括幕墙框架(1)、夹持固定结构(3)、安装调节结构(4)和加固结构(5)；
幕墙框架(1)：所述幕墙框架(1)为矩形不锈钢墙框架，幕墙框架(1)的前端设有安装槽(9)，幕墙框架(1)的前端上下两侧壁上设有四个均匀分布的夹持缺口(2)，夹持缺口(2)的后端均与安装槽(9)的槽底持平；
夹持固定结构(3)：所述夹持固定结构(3)设置于幕墙框架(1)的后壁四角，且与夹持缺口(2)对应配合设置；
安装调节结构(4)：所述安装调节结构(4)设置于幕墙框架(1)的后壁下端；
加固结构(5)：所述加固结构(5)设置于幕墙框架(1)的后壁上端；
其中：还包括竖向撑板(6)、横向撑板(7)和固定孔(8)，所述竖向撑板(6)的两端与幕墙框架(1)的中部上下内壁固定连接，横向撑板(7)的两端与幕墙框架(1)的中部左右内壁固定连接，竖向撑板(6)和横向撑板(7)垂直交叉设置，固定孔(8)对称设置于竖向撑板(6)和横向撑板(7)的壁体上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述夹持固定结构(3)包括凹槽板(31)、丝杆(32)、调节滑板(33)、L形夹持固定板(34)和旋钮(35)，所述凹槽板(31)设置于幕墙框架(1)的后壁四角，且与夹持缺口(2)对应设置，丝杆(32)与凹槽板(31)的内壁通过轴承转动连接，丝杆(32)的后端延伸至凹槽板(31)的后侧并在端头处设有旋钮(35)，丝杆(32)与调节滑板(33)螺纹连接，调节滑板(33)两侧的滑块与对应的凹槽板(31)内壁上滑槽滑动连接，L形夹持固定板(34)设置于调节滑板(33)的外侧端头。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述安装调节结构(4)包括第一U形板(41)、转动件(42)、螺纹筒(43)、螺杆(44)、安装圆盘(45)和安装孔(46)，所述第一U形板(41)设置于幕墙框架(1)的后壁下端，转动件(42)的圆块通过转轴与第一U形板(41)的内壁转孔转动连接，螺纹筒(43)的前壁通过轴承与转动件(42)后端的圆柱转动连接，螺杆(44)与螺纹筒(43)螺纹连接，安装圆盘(45)设置于螺杆(44)的后端，安装孔(46)等角度设置于安装圆盘(45)的壁体边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述加固结构(5)包括第二U形板(51)、加固杆(52)、轴套(53)、旋转架(54)、加固板(55)和加固孔(56)，所述第二U形板(51)设置于幕墙框架(1)的后壁上端，加固杆(52)前端的圆块通过转轴与第二U形板(51)的内壁转孔转动连接，轴套(53)设置于加固杆(52)的后端，旋转架(54)的转动轴与轴套(53)转动连接，加固板(55)的前侧面与旋转架(54)的后端固定连接，加固孔(56)对称设置于加固板(55)的壁体四角。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述竖向撑板(6)和横向撑板(7)的前侧面均与安装槽(9)的槽底持平。
6.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述L形夹持固定板(34)的宽度不大于夹持缺口(2)的宽度，且与对应的夹持缺口(2)配合设置。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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