CN107297974A - 双削尖切断一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双削尖切断一体机，该一体机包括传送机构、用于容纳待削尖铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的一头进行削尖的内削尖机构、用于对铅笔的另一头进行削尖的外削尖机构、用于将铅笔从中间切断的切断机构和用于对已经削尖切断完成的铅笔进行回收的收料笔斗；所述放料笔斗位于传送机构的前上方，所述内削尖机构位于传送机构的内侧，所述外削尖机构位于传送机构的外侧且两者对称分布；所述切断机构位于传送机构的下方且靠近收料笔斗位置设置。本发明实现同一款设备能同时做到双削尖并锯断的效果。

Description

双削尖切断一体机
技术领域
本发明涉及铅笔的加工生产技术领域，尤其涉及一种双削尖切断一体机。
背景技术
在原技术的加工设备中，没有一款设备能同时做到对较长的铅笔进行双削尖并锯断。生产工艺要先把笔杆先放到切光机上进行两端面切光，再放入锯断机里切成两段，最后在削尖机里进行削尖。这种技术存在以下缺陷：
缺点1：老的技术在生产过程中要用到三台机械，在车间里要占的地盘很大。
缺点2：生产这种短支铅笔后道加工需要三个工序才完成，生产周期较长。
缺点3：三台生产设备需要3个操作工，人工费用也是很高的。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种双削尖切断一体机，该一体机可同时对铅笔的两头进行削尖，再对削尖完成的铅笔从中间切断；实现了一台设备可同时做到双削尖并锯断。
为实现上述目的，本发明提供一种双削尖切断一体机，包括传送机构、用于容纳待削尖铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的一头进行削尖的内削尖机构、用于对铅笔的另一头进行削尖的外削尖机构、用于将铅笔从中间切断的切断机构和用于对已经削尖切断完成的铅笔进行回收的收料笔斗；所述放料笔斗位于传送机构的前上方，所述内削尖机构位于传送机构的内侧，所述外削尖机构位于传送机构的外侧且两者对称分布；所述切断机构位于传送机构的下方且靠近收料笔斗位置设置；
待削尖铅笔从放料笔斗滑落至传送机构上，由传送机构对待削尖铅笔进行传送；待削尖铅笔传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后由传送机构进行传送；传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔，两支短铅笔滑落至收料笔斗内进行回收。
其中，该一体机还包括电气柜，所述电气柜内设置有分别与内削尖机构、外削尖机构和切断机构电连接的控制电路，通过控制电路可进行内削尖、外削尖、双削尖或削尖切断的切换；所述切断机构安装在电气柜内上方。
其中，所述传送机构包括传送电机、送笔螺杆、传送皮带和机台面板；所述送笔螺杆的一端位于放料笔斗的下方，传送皮带缠绕在两个直角减速箱之间，且位于下方移动的部分的下端面与机台面板之间形成铅笔的夹持空间，上端面设置有用于保证铅笔在进入传送皮带时不会攒动的压笔座；所述传送电机通过螺杆传送链条带动送笔螺杆，送笔螺杆把放料笔斗内滑落的铅笔有序地传送出来；所述传送电机带动两个直角减速箱传动给传送皮带，传送至夹持空间的铅笔由传送皮带进行传送；传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后的铅笔由传送皮带再继续传送，传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔。
其中，所述内削尖机构和外削尖机构均包括削尖刀、削尖电机、削尖刀座、与削尖刀座固定连接的削尖座和位于削尖座底端的削尖座底板；所述削尖刀套接在削尖刀轴外，削尖刀轴安装在削尖刀座上，所述削尖电机通过削尖刀轴与削尖刀驱动连接，所述削尖刀轴的两端均安装有高精密的轴承座，轴承座均架装于削尖刀座上；所述削尖座上安装有对削尖刀的上下位置进行调整的削尖刀升降手轮，所述削尖座底板上安装有对削尖刀的前后位置进行调整的削尖刀前后手轮；所述内削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的内侧，所述外削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的外侧；该机构还包括用于对木屑进行排出的吸风口。
其中，所述切断机构包括位于传送皮带下端面的下方中间位置的锯片、切断电机、切断刀轴、切断刀轴座，所述切断刀轴通过直线导轨安装在与切断刀轴座上，所述锯片安装在切断刀轴上，所述切断电机通过切断刀轴与锯片驱动连接，两头削尖完成的铅笔通过传送皮带传送至锯片位置时，由锯片将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔；所述直线导轨的底端横向燕尾槽上安装有用于调整锯片前后位置的锯片前后调节块。
其中，所述放料笔斗上设置有两块可调节的侧板，放料笔斗可存放不同杆型的铅笔，在生产长杆或短杆的铅笔时只需调整两侧板之间的距离。
与现有技术相比，本发明提供的双削尖切断一体机，具有如下有益效果：该一体机设置有内削尖机构、外削尖机构和切断机构，待削尖铅笔传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后由传送机构进行传送；传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔；上述机构的改进，将铅笔先进行两头削尖，再从中间切断，实现同一设备上把一支较长的铅笔削尖并切割成两支短支铅笔的效果，由此实现同一款设备能同时做到双削尖并锯断的效果，且本发明具有结构紧凑、配置灵活、操作简单、调整维修方便等特点。
附图说明
图1为本发明的双削尖切断一体机的立体结构图；
图2为本发明中传送机构的结构图；
图3为本发明中外削尖机构的结构图；
图4为本发明中切断机构的结构图。
1、传送机构 2、放料笔斗
3、外削尖机构 4、切断机构
5、收料笔斗 6、电气柜
11、传送电机 12、送笔螺杆
13、传送皮带 14、机台面板
15、直角减速箱 16、压笔座
17、螺杆传动链条 21、侧板
31、削尖刀 32、削尖电机
33、削尖刀座 34、削尖座
35、削尖座底板 36、轴承座
37、削尖刀升降手轮 38、削尖刀前后手轮
39、吸风口 41、锯片
42、切断电机
43、切断刀轴 44、切断刀轴座
45、直线导轨 46、锯片前后调节块。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
请参阅图1，本发明提供的双削尖切断一体机，包括传送机构1、用于容纳待削尖铅笔的放料笔斗2、用于对铅笔的一头进行削尖的内削尖机构、用于对铅笔的另一头进行削尖的外削尖机构3、用于将铅笔从中间切断的切断机构4和用于对已经削尖切断完成的铅笔进行回收的收料笔斗5；放料笔斗位于传送机构的前上方，内削尖机构位于传送机构的内侧，外削尖机构位于传送机构的外侧且两者对称分布；切断机构位于传送机构的下方且靠近收料笔斗位置设置；
待削尖铅笔从放料笔斗滑落至传送机构上，由传送机构对待削尖铅笔进行传送；待削尖铅笔传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后由传送机构进行传送；传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔，两支短铅笔滑落至收料笔斗内进行回收。
相较于现有技术，本发明提供的双削尖切断一体机，具有如下有益效果：该一体机设置有内削尖机构、外削尖机构和切断机构，待削尖铅笔传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后由传送机构进行传送；传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔；上述机构的改进，将铅笔先进行两头削尖，再从中间切断，实现同一设备上把一支较长的铅笔削尖并切割成两支短支铅笔的效果，由此实现同一款设备能同时做到双削尖并锯断的效果，且本发明具有结构紧凑、配置灵活、操作简单、调整维修方便等特点。
在本实施例中，该一体机还包括电气柜6，电气柜6内设置有分别与内削尖机构、外削尖机构和切断机构电连接的控制电路，通过控制电路可进行内削尖、外削尖、双削尖或削尖切断的切换；切断机构安装在电气柜内上方。本设备通过电路的控制还可进行内削尖、双削尖或削尖切断的切换，方便了设备使用厂家生产选择。
请进一步参阅图2，传送机构1包括传送电机11、送笔螺杆12、传送皮带13和机台面板14；送笔螺杆12的一端位于放料笔斗2的下方，传送皮带13缠绕在两个直角减速箱15之间，且位于下方移动的部分的下端面与机台面板之间形成铅笔的夹持空间，上端面设置有用于保证铅笔在进入传送皮带时不会攒动的压笔座16；传送电机通过螺杆传送链条17带动送笔螺杆，送笔螺杆把放料笔斗内滑落的铅笔有序地传送出来；传送电机带动两个直角减速箱传动给传送皮带，传送至夹持空间的铅笔由传送皮带进行传送；传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后的铅笔由传送皮带再继续传送，传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔。送笔螺杆把放料笔斗内的铅笔有序地传送出来，保证了每支铅笔的前后距离和角度一致；增加压笔座，保证铅笔在进入传送皮带时不会攒动，为后续加工提供保证。
请进一步参阅图3，内削尖机构和外削尖机构3的结构是一样的，现以外削尖机构3的结构为例，外削尖机构3包括削尖刀31、削尖电机32、削尖刀座33、与削尖刀座固定连接的削尖座34和位于削尖座底端的削尖座底35；削尖刀套接在削尖刀轴外，削尖刀轴安装在削尖刀座上，削尖电机通过削尖刀轴与削尖刀驱动连接，削尖刀轴的两端均安装有高精密的轴承座36，轴承座均架装于削尖刀座上；削尖座上安装有对削尖刀的上下位置进行调整的削尖刀升降手轮37，削尖座底板上安装有对削尖刀的前后位置进行调整的削尖刀前后手轮38；内削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的内侧，外削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的外侧；该机构还包括用于对木屑进行排出的吸风口39。削尖刀轴的两端均安装了高精密轴承座，轴承座架装于削尖刀座上保证削尖刀旋转切削加工的稳定性，削尖刀可调节前后上下几个调节位置。设备标配刀具为金刚石材料增加了刀具的使用寿命，保证了削尖后的铅笔圆整度较好，达到生产质量要求。
请进一步参阅图4，切断机构4包括位于传送皮带下端面的下方中间位置的锯片41、切断电机42、切断刀轴43、切断刀轴座44，切断刀轴通过直线导轨45安装在与切断刀轴座上，锯片安装在切断刀轴上，切断电机通过切断刀轴与锯片驱动连接，两头削尖完成的铅笔通过传送皮带传送至锯片位置时，由锯片将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔；直线导轨45的底端横向燕尾槽上安装有用于调整锯片前后位置的锯片前后调节块46。锯片41为旋切型加工，切断刀轴内部装有高精密轴承，保证刀轴在高速运行过程中还可保证加工的稳定性，切断刀轴通过直线导轨45安装在与切断刀轴座上使锯片上下调节。设备标配刀具为金刚石材料增加了刀具的使用寿命，保证了削出的铅笔光洁度达到一定标准，免除了现场修磨刀具的工序并减少了修磨次数。
在本实施例中，放料笔斗2上设置有两块可调节的侧板21，放料笔斗可存放不同杆型的铅笔，在生产长杆或短杆的铅笔时只需调整两侧板之间的距离。由此可适合圆形、六角形、三角形等各种不同杆型的铅笔。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双削尖切断一体机，其特征在于，包括传送机构、用于容纳待削尖铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的一头进行削尖的内削尖机构、用于对铅笔的另一头进行削尖的外削尖机构、用于将铅笔从中间切断的切断机构和用于对已经削尖切断完成的铅笔进行回收的收料笔斗；所述放料笔斗位于传送机构的前上方，所述内削尖机构位于传送机构的内侧，所述外削尖机构位于传送机构的外侧且两者对称分布；所述切断机构位于传送机构的下方且靠近收料笔斗位置设置；
待削尖铅笔从放料笔斗滑落至传送机构上，由传送机构对待削尖铅笔进行传送；待削尖铅笔传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后由传送机构进行传送；传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔，两支短铅笔滑落至收料笔斗内进行回收。
2.根据权利要求1所述的双削尖切断一体机，其特征在于，该一体机还包括电气柜，所述电气柜内设置有分别与内削尖机构、外削尖机构和切断机构电连接的控制电路，通过控制电路可进行内削尖、外削尖、双削尖或削尖切断的切换；所述切断机构安装在电气柜内上方。
3.根据权利要求1所述的双削尖切断一体机，其特征在于，所述传送机构包括传送电机、送笔螺杆、传送皮带和机台面板；所述送笔螺杆的一端位于放料笔斗的下方，传送皮带缠绕在两个直角减速箱之间，且位于下方移动的部分的下端面与机台面板之间形成铅笔的夹持空间，上端面设置有用于保证铅笔在进入传送皮带时不会攒动的压笔座；所述传送电机通过螺杆传送链条带动送笔螺杆，送笔螺杆把放料笔斗内滑落的铅笔有序地传送出来；所述传送电机带动两个直角减速箱传动给传送皮带，传送至夹持空间的铅笔由传送皮带进行传送；传送至内削尖机构和外削尖机构位置时，由内削尖机构对铅笔的一头进行削尖，由外削尖机构对铅笔的另一头进行削尖；两头削尖完成后的铅笔由传送皮带再继续传送，传送至切断机构位置，由切断机构将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔。
4.根据权利要求3所述的双削尖切断一体机，其特征在于，所述内削尖机构和外削尖机构均包括削尖刀、削尖电机、削尖刀座、与削尖刀座固定连接的削尖座和位于削尖座底端的削尖座底板；所述削尖刀套接在削尖刀轴外，削尖刀轴安装在削尖刀座上，所述削尖电机通过削尖刀轴与削尖刀驱动连接，所述削尖刀轴的两端均安装有高精密的轴承座，轴承座均架装于削尖刀座上；所述削尖座上安装有对削尖刀的上下位置进行调整的削尖刀升降手轮，所述削尖座底板上安装有对削尖刀的前后位置进行调整的削尖刀前后手轮；所述内削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的内侧，所述外削尖机构的削尖刀位于传送皮带下端面的外侧；该机构还包括用于对木屑进行排出的吸风口。
5.根据权利要求3所述的双削尖切断一体机，其特征在于，所述切断机构包括位于传送皮带下端面的下方中间位置的锯片、切断电机、切断刀轴、切断刀轴座，所述切断刀轴通过直线导轨安装在与切断刀轴座上，所述锯片安装在切断刀轴上，所述切断电机通过切断刀轴与锯片驱动连接，两头削尖完成的铅笔通过传送皮带传送至锯片位置时，由锯片将该铅笔从中间切断后形成两支短铅笔；所述直线导轨的底端横向燕尾槽上安装有用于调整锯片前后位置的锯片前后调节块。
6.根据权利要求1所述的双削尖切断一体机，其特征在于，所述放料笔斗上设置有两块可调节的侧板，放料笔斗可存放不同杆型的铅笔，在生产长杆或短杆的铅笔时只需调整两侧板之间的距离。
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