CN107297912A - 一种建筑塑料模板及制作方法 - Google Patents

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张跃峰
王龙滨
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种建筑塑料模板及制作方法，所述模板由如下组分和重量百分配比组成：10—20%的PVC粉，1‑10%的竹纤维粉，60—80%的建筑塑料模板回料，5—14%润滑剂以及0.5—1.5%抗冲剂，以上配比以百分之一百为准；所述的制作方法包括：a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在110—130℃的高温下搅拌至少30分钟，然后再在35—45℃的冷却温度下搅拌至少20分钟；b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在160—170℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。

Description

一种建筑塑料模板及制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用于房地产建筑、道桥建筑、煤矿通道隔板、军工、造船、火车等领域的建筑塑料模板及制作方法，属于建筑模板技术领域。
背景技术
现有的建筑模板主要包括水泥制品模板和塑料制品模板，随着国内建筑行业飞速发展，房地产建筑中使用胶合模板等塑料模板越来越来多，它具有制作工艺简单，质轻，成本低，制作周期短等优点受到行业内使用单位的喜欢，但是这种塑料制品模板存在使用周期短，易老化，使用寿命短，最好的产品也只能用 7 到 8 次，而产品使用后又无法回收再利用，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种原料来源广，制作成本低，制作周期短，制作方便可靠，节能环保，符合低碳排放要求的建筑塑料模板及制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种建筑塑料模板，它由如下组分和重量百分配比组成：10—20%的PVC粉，1-10%的竹纤维粉，60—80%的建筑塑料模板回料，5—14%润滑剂以及0.5—1.5%抗冲剂，所述的抗冲剂为增韧剂，以上配比以百分之一百为准。
作为优选：所述的建筑塑料模板，它由如下组分和重量百分配比组成：15%的PVC粉，5%的竹纤维粉，70%的建筑塑料模板回料，9%润滑剂以及1%抗冲剂，
一种如上所述建筑塑料模板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在110—130℃的高温下搅拌至少30分钟，然后再在35—45℃的冷却温度下搅拌至少20分钟；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在160—170℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
作为优选：所述的建筑塑料模板回料被碎料机和粉碎机先处理成粉料，然后按比例送入步骤a）中进行搅拌；
所述的步骤a）中，先在120℃的高温下搅拌30分钟，然后再在40℃的冷却温度下搅拌20分钟；所述的高温搅拌和冷却温度下搅拌是对混合料的混炼过程；
所述的步骤b）中，在165℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型。
本发明具有原料来源广，制作成本低，制作周期短，制作方便可靠，节能环保，符合低碳排放要求等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种建筑塑料模板，其特征在于它由如下组分和重量百分配比组成：10—20%的PVC粉，1-10%的竹纤维粉，60—80%的建筑塑料模板回料，5—14%润滑剂以及0.5—1.5%抗冲剂，所述的抗冲剂为PVC的增韧剂，以上配比以百分之一百为准。
一种如上所述建筑塑料模板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在110—130℃的高温下搅拌至少30分钟，然后再在35—45℃的冷却温度下搅拌至少20分钟；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在160—170℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
实施例1：本发明所述的一种建筑塑料模板，它由如下组分和重量百分配比组成：15%的PVC粉，5%的竹纤维粉，70%的建筑塑料模板回料，9%润滑剂以及1%抗冲剂（增韧剂）。
一种如上所述建筑塑料模板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在120℃的高温下搅拌30分钟，然后再在40℃的冷却温度下搅拌20分钟；所述的高温搅拌和冷却温度下搅拌是对混合料的混炼过程；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在165℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
实施例2：本发明所述的一种建筑塑料模板，它由如下组分和重量百分配比组成：18%的PVC粉，8%的竹纤维粉，60%的建筑塑料模板回料，12.5%润滑剂以及1.5%抗冲剂，所述的抗冲剂为PVC的增韧剂，以上配比以百分之一百为准。
一种如上所述建筑塑料模板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在110℃的高温下搅拌35分钟，然后再在35℃的冷却温度下搅拌25分钟；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在160℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
实施例3：本发明所述的一种建筑塑料模板，其特征在于它由如下组分和重量百分配比组成：11%的PVC粉，2%的竹纤维粉，80%的建筑塑料模板回料，6.5%润滑剂以及0.5%抗冲剂，所述的抗冲剂为PVC的增韧剂，以上配比以百分之一百为准。
一种如上所述建筑塑料模板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在130℃的高温下搅拌40分钟，然后再在45℃的冷却温度下搅拌至少30分钟；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在170℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
本发明的其它实施例也可以通过对上述公开的实施例基础上作适当的简单数值替换，即可得到无数个实施例，且这种简单的数值和技术特征替换是本领域技术人员所能够熟练掌握的，不需要做出任何创造性劳动，因此本发明的保护范围并不局限与上述几个实施例。

Claims (4)

1.一种建筑塑料模板，其特征在于它由如下组分和重量百分配比组成：10—20%的PVC粉，1-10%的竹纤维粉，60—80%的建筑塑料模板回料，5—14%润滑剂以及0.5—1.5%抗冲剂（增韧剂），以上配比以百分之一百为准。
2.根据权利要求1所述的建筑塑料模板，其特征在于它由如下组分和重量百分配比组成：15%的PVC粉，5%的竹纤维粉，70%的建筑塑料模板回料，9%润滑剂以及1%抗冲剂（增韧剂）。
3.一种如权利要求1或2所述建筑塑料模板的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括如下步骤：
a）搅拌，将PVC粉、竹纤维粉、建筑塑料模板回料、润滑剂和抗冲剂按比例混合，先在110—130℃的高温下搅拌至少30分钟，然后再在35—45℃的冷却温度下搅拌至少20分钟；
b）挤出成型，将混合搅拌均匀后的混合料经塑料挤出机、在160—170℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型；
c）制成成品，挤出成型后的模板半成品被冷却定型，经切割制成成品。
4.根据权利要求3所述的建筑塑料模板的制作方法，其特征在于所述的建筑塑料模板回料被碎料机和粉碎机先处理成粉料，然后按比例送入步骤a）中进行搅拌；
所述的步骤a）中，先在120℃的高温下搅拌30分钟，然后再在40℃的冷却温度下搅拌20分钟；所述的高温搅拌和冷却温度下搅拌是对混合料的混炼过程；
所述的步骤b）中，在165℃的温度下热挤出，通过模板的成型模具挤出成型。
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