CN107297887A - 一种吹膜机的收卷器的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吹膜机的收卷器的加工方法，涉及吹膜技术领域。步骤如下：收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成；向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。一种吹膜机的收卷器及其加工方法，在收卷辊加工过程中，对其表面进行喷涂耐磨涂层，从而使收卷辊的耐磨性能得到显著提升，也使收卷器的使用寿命得到延长，降低了企业的维护成本。

Description

一种吹膜机的收卷器的加工方法

技术领域

本发明涉及吹膜技术领域，尤其涉及一种吹膜机的收卷器的加工方法。

背景技术

吹膜机是用于将塑料加热融化后吹成薄膜的加工设备，通常经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品。现有的吹膜机利用收卷器对得到的片状薄膜进行收集，但现有的收卷器通常结构复杂，成本较高，并且往往容易产生静电，导致收卷褶皱或卷入灰尘，影响片状薄膜的质量。因此，有必要提供一种吹膜机，以解决上述问题。

现有用于收卷器的收卷辊，其材质一般是不锈钢，这种材质的收卷辊的使用寿命较短，耐磨性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吹膜机，以解决现有吹膜机收卷器结构复杂，成本高，容易产生静电，导致收卷褶皱或卷入灰尘，影响片状薄膜质量的问题。同时，本发明还提供了一种吹膜机的收卷器及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种吹膜机，包括：机壳、设于所述机壳底部的挤出器、与所述挤出器连通的模头、设于所述模头上方的风环、设于所述风环上方的人字板、设于所述人字板上方的两个压延辊、沿竖直方向设于所述机壳侧部的两个导向辊以及设于所述机壳一侧的收卷器；所述收卷器与所述导向辊位于所述机壳的同侧；所述收卷器包括基座、设于所述基座上的收卷辊以及罩设于所述收卷辊上方的防尘罩；所述防尘罩下方设有离子风扇。

所述人字板包括左侧板和右侧板。

所述左侧板和右侧板的接触面与所述两个压延辊的接触面在同一平面内。

一种吹膜机的收卷器，包括基座、设于基座上的收卷辊以及罩设于收卷辊上方的防尘罩；防尘罩下方设有离子风扇。

一种吹膜机的收卷器的加工方法，步骤如下：

①、收卷辊的加工

收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成，其尺寸为：直径200mm，长度2000mm；

②、收卷辊的耐磨涂层喷涂

向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；

耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；

③、收卷器各部件的装配

将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、吹膜机，包括：机壳、设于所述机壳底部的挤出器、与所述挤出器连通的模头、设于所述模头上方的风环、设于所述风环上方的人字板、设于所述人字板上方的两个压延辊、沿竖直方向设于所述机壳侧部的两个导向辊以及设于所述机壳一侧的收卷器；所述收卷器与所述导向辊位于所述机壳的同侧；所述收卷器包括基座、设于所述基座上的收卷辊以及罩设于所述收卷辊上方的防尘罩；所述防尘罩下方设有离子风扇；收卷器结构简单，成本低，并且可以有效去除静电，避免收卷褶皱或卷入灰尘，提升片状薄膜的质量。

2)、一种吹膜机的收卷器及其加工方法，在收卷辊加工过程中，对其表面进行喷涂耐磨涂层，从而使收卷辊的耐磨性能得到显著提升，也使收卷器的使用寿命得到延长，降低了企业的维护成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的吹膜机的结构示意图；

图2为图1中的收卷器的结构示意图。

图中：机壳1、挤出器2、模头3、风环4、人字板5、压延辊6、导向辊7、收卷器8、基座80、收卷辊81、防尘罩82、离子风扇83。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本发明提供一种吹膜机，包括：机壳1、设于机壳1底部的挤出器2、与挤出器2连通的模头3、设于模头3上方的风环4、设于风环4上方的人字板5、设于人字板5上方的两个压延辊6、沿竖直方向设于机壳1侧部的两个导向辊7以及设于机壳1一侧的收卷器8。

收卷器8与导向辊7位于机壳1的同侧；收卷器8包括基座80、设于基座80上的收卷辊81以及罩设于收卷辊81上方的防尘罩82；防尘罩82下方设有离子风扇83。其中，人字板5包括左侧板和右侧板。左侧板和右侧板的接触面与两个压延辊6的接触面在同一平面内。

挤出器2内的材料通过模头3和风环4吹出筒状薄膜，然后经过人字板5后得到具有两层结构的片状薄膜成品。片状薄膜在压延辊6的作用下传递至导向辊7，并最终通过收卷辊81进行收卷。收卷辊81在收卷片状薄膜的过程中，上方的防尘罩82可防止灰尘落入，同时离子风扇83对片状薄膜进行吹风，可起到去除静电的作用，从而避免收卷褶皱或卷入灰尘，提升片状薄膜的质量。

实施例2

一种吹膜机的收卷器的加工方法，步骤如下：

①、收卷辊的加工

收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成，其尺寸为：直径200mm，长度2000mm；

②、收卷辊的耐磨涂层喷涂

向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；

耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；

③、收卷器各部件的装配

将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种吹膜机的收卷器的加工方法，其特征在于，步骤如下：

①、收卷辊的加工

收卷辊的材质是丁腈橡胶，采用常规橡胶加工工艺制成，其尺寸为：直径200mm，长度2000mm；

②、收卷辊的耐磨涂层喷涂

向收卷辊表面喷涂耐磨涂层，喷涂量为每平方喷涂100g，喷涂结束后直接放入热处理炉中于200℃下热处理1小时；

耐磨涂层由水性丙烯酸改性环氧树脂13份、固化剂2份、甲基纤维素1份、水7份、牵牛子甙4份和乙氧氟草醚5份经过搅拌混合制成；

③、收卷器各部件的装配

将收卷辊安装在基座上，然后在基座的上方安装防尘罩，最后在防尘罩的下方安装离子风扇。