CN107297840B - 一种预浸料生产用换纸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种预浸料生产用换纸设备，包括换纸设备本体框架，在本体框架上方设置有上离型纸收卷装置、PE膜放卷装置、牵引装置和冷却板，在本体框架的下方设置下离型纸收卷装置、离型纸放卷装置和张力控制系统，在本体框架上安装有预浸料上下离型纸剥离辊，在本体框架的下方设置有第一导向辊，张力控制系统包括设置在本体框架上的张力感应辊，牵引装置包括一组牵引辊、设置在本体框架的上方、预浸料上下离型纸剥离辊的一侧的加热导辊。本发明在离型纸放卷装置处装上足够量的离型纸，在离型纸收卷处装上空的收卷纸管或塑料管，通过速度调节器，将换纸设备牵引装置的速度设置为与含浸机的生产速度一致，保证生产的稳定进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种预浸料生产用换纸设备，具体是一种热熔法预浸料生产用换纸设备。
背景技术
预浸料是生产复合材料的中间材料，是高档复合材料所用原材料，预浸料的质量直接影响复合材料成品的质量。离型纸是生产预浸料的一种必备原材料，可分为CCK离型纸与PEK离型纸。两种离型纸具有不同的特点，CCK离型纸：耐高温，但容易吸潮变形；PEK离型纸：防潮，但不耐高温（100℃以下）。在实际生产中，可根据实际的需要对离型纸进行选择。
托布预浸料，即是在碳纤维预浸料的表层再覆一层03#玻璃纤维布，托布与碳纤维预浸料的结合效果直接影响最终预浸料的质量。带托布预浸料的离型纸吸湿后易引起托布与碳纤维预浸料间的分层，所以带托布的预浸料一般使用耐潮的PEK离型纸，但受PEK离型纸不耐高温的限制，含浸机各含浸辊的温度一般较低，造成预浸料的含浸程度较差，给后续使用造成一定的困扰。
在生产中，通常对预浸料的上离型纸进行回收，进行再次的涂膜生产。而涂膜对离型纸的质量要求较高，回收的质量较差的离型纸一般进行废弃处理，造成一定的浪费。
上述问题在预浸料的生产中长期存在，亟需解决。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明设计了一种预浸料生产用的换纸设备，它可以根据需要对预浸料的下离型纸进行更换。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种预浸料生产用换纸设备，包括换纸设备本体框架，在本体框架上方设置有上离型纸收卷装置、PE膜放卷装置、牵引装置和冷却板，在本体框架的下方设置下离型纸收卷装置、离型纸放卷装置和张力控制系统，在本体框架上安装有预浸料上下离型纸剥离辊，在本体框架的下方设置有第一导向辊，在本体框架的下方、第一导向辊的一侧还设置有第二导向辊，张力控制系统包括设置在本体框架上的张力感应辊，牵引装置包括一组牵引辊、设置在本体框架的上方、预浸料上下离型纸剥离辊的一侧的加热导辊以及速度与压力调节系统。
本发明的进一步改进在于：在上离型纸收卷装置、下离型纸收卷装置、离型纸放卷装置上均安装有EPC纠偏系统。
本发明的进一步改进在于：冷却板为通循环冷却水的板子。
本发明的进一步改进在于：张力控制有自动模式和手动模式两种。
本发明的进一步改进在于：离型纸放卷装置为被动结构。
本发明的进一步改进在于：加热导辊为被动钢辊。
本发明的进一步改进在于：牵引装置的两个辊轮一个为钢辊，一个为橡胶辊。
本发明的有益效果是：本发明的换纸设备，在离型纸放卷装置处装上足够量的离型纸，在离型纸收卷处装上空的收卷纸管或塑料管，即可生产各种规格需换纸的预浸料，稳定生产时，将张力控制设置为自动模式，通过张力感应器，放卷离型纸的张力将会控制在一个稳定的值；通过速度调节器，将换纸设备牵引装置的速度设置为与含浸机的生产速度一致，保证生产的稳定进行。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是一种预浸料生产用换纸设备，包括换纸设备本体框架1，在所述本体框架1上方设置有上离型纸收卷装置10、PE膜放卷装置11、牵引装置和冷却板6，在所述本体框架1的下方设置下离型纸收卷装置2、离型纸放卷装置3和张力控制系统，所述冷却板6安装在本体框架1上，所述冷却板6可以通循环冷却水的板子，位于运行方向的开始位置， 用于冷却预浸料，便于离型纸剥离，在所述本体框架1上安装有预浸料上下离型纸剥离辊7，在所述本体框架1的下方设置有第一导向辊8，在所述本体框架1的下方，所述第一导向辊8的一侧还设置有第二导向辊9，所述张力控制系统包括设置在本体框架1上的张力感应辊5，张力控制系统还包括张力显示调节器和张力调节系统，所述张力控制系统位于所述离型纸放卷装置3上方，所述牵引装置包括一组牵引辊4的两个辊轮一个为钢辊、一个为橡胶辊，设置在所述本体框架1的上方，所述预浸料上下离型纸剥离辊7的一侧的加热导辊12以及速度与压力调节系统，所述加热辊12与牵引辊4都位于换纸设备本体1上，控制速度与压力调节系统的牵引装置控制器位于换纸设备本体1上；在所述上离型纸收卷装置10、下离型纸收卷装置2、离型纸放卷装置3上均安装有EPC纠偏系统，用于对齐离型纸边缘，上离型纸收卷装置10、下离型纸收卷装置2的EPC纠偏系统安装在上离型纸收卷装置10、下离型纸收卷装置2的支架上，离型纸放卷装置3的EPC纠偏系统安装在本体框架1上，所述上离型纸收卷装置10、下离型纸收卷装置2、离型纸放卷装置3分别位于可移动底座上受EPC控制移动，所述张力控制有自动模式和手动模式两种，所述离型纸放卷装置3为被动结构，所述加热导辊12为被动钢辊。
经过所述换纸设备的上下所述预浸料上下离型纸剥离辊7与第一导向辊8，离型纸分别剥离于预浸料，收卷于所述上离型纸收卷装置10和下离型纸收卷装置2，并经过EPC纠偏系统，用于离型纸边缘收卷对齐，其中上离型纸收卷装置与下离型纸收卷装置的EPC纠偏系统安装于离型纸收卷装置的支架上，所述离型纸放卷装置位于换纸设备本体框架的下方，与离型纸收卷装置的不同之处在于，离型纸放卷装置为被动结构，无电机，先经过EPC纠偏系统调整离型纸运行位置，再经过张力感应辊5由张力控制系统控制离型纸张力，在位于换纸设备本体框架上的加热导辊也就是导热钢辊12处与预浸料接触，最后在牵引辊处，牵引辊下离型纸、上PE膜和预浸料压合在一起，所述离型纸放卷装置EPC纠偏系统位于换纸设备本体框架上， 所述张力控制系统，包括张力感应辊、张力显示调节器、张力调节系统；所述张力感应辊5位于换纸设备本体框架上，所述张力显示调节器与张力调节系统位于离型纸放卷装置3的底座上，张力控制有两种模式：自动模式和手动模式；当张力控制系统设置为手动控制时，离型纸的放卷张力会随着离型纸直径的大小而变化；当张力控制系统设置为自动控制时，张力感应辊5可以随时监测离型纸的张力，通过设备自动调节使离型纸的放卷张力始终保持在设定值；所述牵引装置位于换纸设备本体框架上，包括一组牵引辊，其中一个为牵引钢辊，另一个为牵引橡胶辊；通过速度调节系统可控制换纸设备的速度与含浸机的速度相匹配，通过压力系统控制牵引辊的压力，使下离型纸与预浸料的紧密结合；所述加热导辊是一个预热装置，用于离型纸与预浸料预热和支撑抚平预浸料，位于换纸设备本体上，牵引辊之前；所述PE膜放卷位于换纸设备上牵引辊的上方，便于牵引橡胶辊将PE膜覆于预浸料上。
本发明一种预浸料生产用换纸设备，在所述的离型纸放卷处可放置长度小于2500米离型纸，适应不同长度预浸料的生产。
本发明牵引装置的两个辊轮一个为钢辊，一个为橡胶辊，这样更有利于预浸料与下离型纸的贴合；张力控制系统采用张力感应辊，在自动模式下可控制离型纸放卷张力的恒定，保证生产的稳定进行。使用本发明后，提高了托布预浸料的含浸程度，同时又避免了托布预浸料成品因使用CCK离型纸引起的吸潮引起的托布与预浸料分层问题；使用本发明后，可将库存的质量较差、无法进行涂膜生产的离型纸换到预浸料上，消耗了呆滞原材料，有利于生产原材料的良性循环，且可提高经济效益。
Claims (7)
1.一种预浸料生产用换纸设备，包括换纸设备本体框架（1），其特征在于：在所述本体框架（1）上方设置有上离型纸收卷装置（10）、PE膜放卷装置（11）、牵引装置和冷却板（6），在所述本体框架（1）的下方设置下离型纸收卷装置（2）、离型纸放卷装置（3）和张力控制系统，在所述本体框架（1）上安装有预浸料上下离型纸剥离辊（7），在所述本体框架（1）的下方设置有第一导向辊（8），在所述本体框架（1）的下方、所述第一导向辊（8）的一侧还设置有第二导向辊（9），所述张力控制系统包括设置在本体框架（1）上的张力感应辊（5），所述牵引装置包括一组牵引辊（4）设置在所述本体框架（1）的上方，所述预浸料上下离型纸剥离辊（7）的一侧的加热导辊（12）以及速度与压力调节系统。
2.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：在所述上离型纸收卷装置（10）、下离型纸收卷装置（2）、离型纸放卷装置（3）上均安装有EPC纠偏系统。
3.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：所述冷却板（6）为通循环冷却水的板子。
4.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：所述张力控制有自动模式和手动模式两种。
5.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：所述离型纸放卷装置（3）为被动结构。
6.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：所述加热导辊（12）为被动钢辊。
7.根据权利要求1所述一种预浸料生产用换纸设备，其特征在于：所述牵引装置的两个辊轮一个为钢辊，一个为橡胶辊。
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