CN107297530A - 一种龙门式双转台数控铣床 - Google Patents

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    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/06—Milling machines not designed for particular work or special operations with one vertical working-spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/64—Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
    • B23Q1/66—Worktables interchangeably movable into operating positions

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Abstract

本发明公开了一种龙门式双转台数控铣床，其结构包括机床底座、X轴导轨、传动板、防护板、控制器、双转台装置、龙门架、主轴防护罩、Y轴导轨、主轴、控制线、转台控制器、夹料转盘、变向转台、主机，双转台装置为六角形结构且侧面设有两个以上防护板，双转台装置为顶部后端与龙门架底部相连接，龙门架为U型结构且右侧安装有控制器且通过电连接。本发明的有益效果是：本实用设有的双转台装置通过多个夹料转盘可以进行多个加工产品同时放置，而后通过主机控制变向转台进行夹料转盘的切换，实现了双转台多工件的一体化加工，大大的提高了工作效率，避免时间出现浪费。

Description

一种龙门式双转台数控铣床
技术领域
本发明是一种龙门式双转台数控铣床，属于数控铣床领域。
背景技术
数控铣床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
现有技术公开了申请号为：CN200820035807.9的一种龙门式双转台数控铣床，它包括龙门式床身、双回转工作台、垂直进给滑枕和横梁；所述龙门式床身由底座和设置在底座两侧的立柱构成；龙门式床身腔体内设有双回转工作台；横梁架设在两侧的立柱的导轨上并可沿其滑动，且横梁与安装在立柱上的驱动装置连接；垂直进给滑枕通过连接板与横梁上的导轨连接并沿其滑动，且连接板与安装在横梁上的横向驱动装置连接。本发明所述的龙门式双转台数控铣床，能够利用双转台的结构设计，具备了五轴联动的特性，在加工型腔的任意曲面方面表现优异，从而实现各种产品的多面体的精细加工。现有的技术无法进行多夹位一体加工，造成了加工时间的浪费，影响了工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种龙门式双转台数控铣床，以解决现有的技术无法进行多夹位一体加工，造成了加工时间的浪费，影响了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种龙门式双转台数控铣床，其结构包括机床底座、X轴导轨、传动板、防护板、控制器、双转台装置、龙门架、主轴防护罩、Y轴导轨、主轴，所述的双转台装置为六角形结构且侧面设有两个以上防护板，所述的双转台装置为顶部后端与龙门架底部相连接，所述的龙门架为U型结构且右侧安装有控制器且通过电连接，所述的Y轴导轨通过嵌入方式安装于龙门架顶端，所述的主轴安装于主轴防护罩底部，所述的双转台装置内部包括控制线、转台控制器、夹料转盘、变向转台、主机，所述的主机为圆形结构且内部安装有转台控制器，所述的变向转台为圆形结构且底部与主机顶端通过扣合方式相连接，所述的夹料转盘设有两个以上且均匀分布于变向转台上表面，所述的转台控制器通过控制线与变向转台、夹料转盘电连接。
进一步地，所述的机床底座为梯形结构且顶端与X轴导轨底部通过扣合方式相连接。
进一步地，所述的X轴导轨上端与传动板底部相扣合。
进一步地，所述的防护板底部通过焊接方式安装于传动板上表面。
进一步地，所述的主轴防护罩与Y轴导轨内部相扣合。
进一步地，所述的防护板为304不锈钢材质，有效提高使用寿命。
进一步地，所述的机床底座高度为40cm或40cm以上，便于工作人员进行加工操作。
本发明的有益效果：本实用设有的双转台装置通过多个夹料转盘可以进行多个加工产品同时放置，而后通过主机控制变向转台进行夹料转盘的切换，实现了双转台多工件的一体化加工，大大的提高了工作效率，避免时间出现浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种龙门式双转台数控铣床的结构示意图。
图2为本发明一种龙门式双转台数控铣床的双转台装置内部结构图。
图中：机床底座-1、X轴导轨-2、传动板-3、防护板-4、控制器-5、双转台装置-6、龙门架-7、主轴防护罩-8、Y轴导轨-9、主轴-10、控制线-601、转台控制器-602、夹料转盘-603、变向转台-604、主机-605。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种龙门式双转台数控铣床：其结构包括机床底座1、X轴导轨2、传动板3、防护板4、控制器5、双转台装置6、龙门架7、主轴防护罩8、Y轴导轨9、主轴10，所述的双转台装置6为六角形结构且侧面设有两个以上防护板4，所述的双转台装置6为顶部后端与龙门架7底部相连接，所述的龙门架7为U型结构且右侧安装有控制器5且通过电连接，所述的Y轴导轨9通过嵌入方式安装于龙门架7顶端，所述的主轴10安装于主轴防护罩8底部，所述的双转台装置6内部包括控制线601、转台控制器602、夹料转盘603、变向转台604、主机605，所述的主机605为圆形结构且内部安装有转台控制器602，所述的变向转台604为圆形结构且底部与主机605顶端通过扣合方式相连接，所述的夹料转盘603设有两个以上且均匀分布于变向转台604上表面，所述的转台控制器602通过控制线601与变向转台604、夹料转盘603电连接，所述的机床底座1为梯形结构且顶端与X轴导轨2底部通过扣合方式相连接，所述的X轴导轨2上端与传动板3底部相扣合，所述的防护板4底部通过焊接方式安装于传动板3上表面，所述的主轴防护罩8与Y轴导轨9内部相扣合，所述的防护板4为304不锈钢材质，有效提高使用寿命，所述的机床底座1高度为40cm，便于工作人员进行加工操作。
在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过X轴导轨2与Y轴导轨9带动主轴10进行前后移动加工，而后通控制器5可以对机场整体加工装置进行电路控制，为了提高加工效率，设有的双转台装置6内部设有的主机605通过控制线601可以对变向转台604与夹料转盘603进行同时转向控制，而后通过多个夹料转盘603同时装夹多个工件，实现了多工件一体加工。
本发明所述的主轴10是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，在光具组中具有对称性的直径。
本发明的机床底座1、X轴导轨2、传动板3、防护板4、控制器5、双转台装置6、龙门架7、主轴防护罩8、Y轴导轨9、主轴10、控制线601、转台控制器602、夹料转盘603、变向转台604、主机605，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的技术无法进行多夹位一体加工，造成了加工时间的浪费，影响了工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，实现了双转台多工件的一体化加工，大大的提高了工作效率，避免时间出现浪费，具体如下所述：
所述的主机605为圆形结构且内部安装有转台控制器602，所述的变向转台604为圆形结构且底部与主机605顶端通过扣合方式相连接，所述的夹料转盘603设有两个以上且均匀分布于变向转台604上表面，所述的转台控制器602通过控制线601与变向转台604、夹料转盘603电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种龙门式双转台数控铣床，其结构包括机床底座（1）、X轴导轨（2）、传动板（3）、防护板（4）、控制器（5）、双转台装置（6）、龙门架（7）、主轴防护罩（8）、Y轴导轨（9）、主轴（10），其特征在于：
所述的双转台装置（6）为六角形结构且侧面设有两个以上防护板（4），所述的双转台装置（6）为顶部后端与龙门架（7）底部相连接，所述的龙门架（7）为U型结构且右侧安装有控制器（5）且通过电连接，所述的Y轴导轨（9）通过嵌入方式安装于龙门架（7）顶端，所述的主轴（10）安装于主轴防护罩（8）底部；
所述的双转台装置（6）内部包括控制线（601）、转台控制器（602）、夹料转盘（603）、变向转台（604）、主机（605），所述的主机（605）为圆形结构且内部安装有转台控制器（602），所述的变向转台（604）为圆形结构且底部与主机（605）顶端通过扣合方式相连接，所述的夹料转盘（603）设有两个以上且均匀分布于变向转台（604）上表面，所述的转台控制器（602）通过控制线（601）与变向转台（604）、夹料转盘（603）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式双转台数控铣床，其特征在于：所述的机床底座（1）为梯形结构且顶端与X轴导轨（2）底部通过扣合方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式双转台数控铣床，其特征在于：所述的X轴导轨（2）上端与传动板（3）底部相扣合。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式双转台数控铣床，其特征在于：所述的防护板（4）底部通过焊接方式安装于传动板（3）上表面。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式双转台数控铣床，其特征在于：所述的主轴防护罩（8）与Y轴导轨（9）内部相扣合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111421351A (zh) * 2020-05-18 2020-07-17 广西南宁市弘翔机电设备有限公司 一种多工位可三面加工旋转工作台

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