CN107290832A - 一种防覆冰耐电痕adss光缆及制备工艺 - Google Patents

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严惠良
吴凤琦
朱荣泉
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庄跃明
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孙国芳
钱建荣
沈洪芬
吴水荣
王烨华
岳志宏
宋世元
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Abstract

本发明公开了一种防覆冰耐电痕ADSS光缆及制备工艺，包括缆芯，缆芯外依次设有内护套和外护套，内护套和外护套之间设有抗张力层，缆芯和内护套之间设有第一阻水型填充物；所述的外护套包括外护套主体，外护套主体外表面设有交互突筋；在光纤外挤塑松套管形成光纤单元，将中心加强件、填充绳和光纤单元进行绞合，形成缆芯，在缆芯外挤塑一层内护套，然后在内护套外壁上依次绞合抗张力层和外护套。本发明具有良好的耐漏电性能、能够承受强电场、使用寿命长以及具有稳定的光传输性能的特点，还具有防着雪的特点。

Description

一种防覆冰耐电痕ADSS光缆及制备工艺
技术领域
本发明涉及一种ADSS光缆，特别是一种防覆冰耐电痕ADSS光缆及制备工艺。
背景技术
随着信息时代的到来，信息的传送量呈爆炸性增长。作为大容量、长距离传输的有效手段，光纤光缆得到了大量应用，增长速度令人称奇。由于光缆是架设在室内外，要求光缆必须经受严酷环境的考验，特别是下雪天，光缆上极易产生积雪，不仅会增加光缆的承载重量，造成光缆断裂，而且积雪还会破坏光缆，使得光缆的耐漏电性能急速下降。同时，由于光缆在传输时需要承受较高的电压所产生的电场，现有的光缆极易受损坏，产生漏电等现象，严重缩短光缆的使用寿命，从而造成通信不良。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种防覆冰耐电痕ADSS光缆及制备工艺。本发明具有良好的耐漏电性能、能够承受强电场、使用寿命长以及具有稳定的光传输性能的特点，还具有防着雪的特点。
本发明的技术方案：一种防覆冰耐电痕ADSS光缆,包括缆芯，缆芯外依次设有内护套和外护套，内护套和外护套之间设有抗张力层，缆芯和内护套之间设有第一阻水型填充物；所述的外护套包括外护套主体，外护套主体外表面设有交互突筋。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的抗张力层包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以1：6-3：4的比例均匀绞合在内护套外表面。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的抗张力层包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以2:5的比例均匀绞合在内护套外表面。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的外护套由耐电痕聚乙烯护套料制成。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的交互突筋呈SZ结构绕制，且交互突筋的反转节距为1000～1200mm，交互突筋的反转角为±85～95度。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述交互突筋的高度为1.2～1.4mm，宽度为1.1～1.3mm。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的缆芯包括中心加强件，中心加强件外沿设有多个光纤单元；所述的光纤单元包括光纤，光纤外套设有松套管，且松套管和光纤之间设有第二阻水型填充物。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述的光纤单元和中心加强件之间呈SZ绞合或者单向螺旋绞合。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆中，所述内护套为低密度PE内护套。
前述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆的制备工艺，在光纤外挤塑松套管形成光纤单元，将中心加强件、填充绳和光纤单元进行绞合，形成缆芯，在缆芯外挤塑一层内护套，然后在内护套外壁上绞合由芳纶纱和玄武岩纤维构成的抗张力层，在抗张力层外挤塑一层外护套；所述外护套的挤塑工艺为先用SZ扭转履带装置夹紧缆芯进行扭转，然后通过主挤塑机头挤出外护套料，外护套料挤出后迅速粘结在抗张力层上，这样缆芯的扭转会使得主挤塑机头处挤出的外护套料一并扭转，随着缆芯被牵引前进而实现了在外护套主体的两侧形成交互突筋。
与现有技术相比，本发明所涉及的ADSS光缆由缆芯、内护套和外护套组成，并在内护套和外护套之间设置抗张力层，不仅能够增强内护套和外护套之间的粘结效果，还能够增强光缆整体的抗拉性能，另外还能够将内护套和外护套隔离，减少两者之间的联系，从而提高光缆的耐漏电性；通过在外护套主体上设置交互突筋，利用简单的力学原理，减少光缆表面的覆雪、覆冰，相对于普通光缆的光滑表面，具有更强的防着雪的能力，使其能在常年冰雪等恶劣气候下使用，减少覆雪和覆冰对光缆造成的损坏，减少光缆的漏电现象。外护套通过采用性能优良的耐电痕聚乙烯护套料，提升了光缆的耐电痕能力，使得光缆可运行在110kv以上的强电场环境下且不易受电弧影响，从而保证光缆的完整性及使用寿命，使光缆对于环境的适用性增强。综上所述，本发明具有良好的耐漏电性能、能够承受强电场、使用寿命长以及具有稳定的光传输性能的特点，还具有防着雪的特点。
另外，通过将交互突筋设置成SZ型结构，使得整个外护套外表面均处于不光滑的状态，同时SZ结构的交互突筋还便于将外护套外表面隔离成多个不规则的形状，易使覆雪滑落，增加了光缆表面覆雪堆积的难度。
抗张力层由芳纶纱和玄武岩纤维按1：6-3：4的比例均匀绞合而成，来替换传统的由芳纶纱构成的抗张力层。由于玄武岩纤维具有强度高、耐受活性介质的作用，还具有寿命长和电绝缘性能好的优点；与芳纶纱按比例均匀绞合后，抗张力层不仅具有较好的抗拉比强度、吸湿性能优异、耐蠕变性能极佳，而且还具备优良的耐活性介质作用。另外，由于玄武岩纤维来源广，数量低，极具价格优势，能够有效的降低光缆10％左右的生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是外护套上交互突筋的结构示意图；
图3是图2的侧视图。
附图中的标记为：1-缆芯，2-内护套，3-外护套，4-抗张力层，5-第一阻水型填充物，11-中心加强件，12-光纤单元，13-光纤，14-松套管，15-第二阻水型填充物，31-外护套主体，32-交互突筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，构成如图1至图3所示，包括缆芯1，缆芯1外依次设有内护套2和外护套3，内护套2和外护套3之间设有抗张力层4，缆芯1和内护套2之间设有第一阻水型填充物5；所述的外护套3包括外护套主体31，外护套主体31外表面设有交互突筋32。
所述的抗张力层4包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以1：6-3：4的比例均匀绞合在内护套外表面。
所述的抗张力层4包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以2:5的比例均匀绞合在内护套2外表面。
所述的外护套3由耐电痕聚乙烯护套料(型号为SR1818)制成。
所述的交互突筋32呈SZ结构绕制，且交互突筋32的反转节距为1000～1200mm，交互突筋32的反转角为±85～95度。
所述交互突筋32的高度为1.2～1.4mm，宽度为1.1～1.3mm。
所述的缆芯1包括中心加强件11，中心加强件11外沿设有多个光纤单元12；所述的光纤单元12包括光纤13，光纤13外套设有松套管14，且松套管14和光纤13之间设有第二阻水型填充物15。
所述的光纤单元12和中心加强件11之间呈SZ绞合或者单向螺旋绞合。
所述内护套2为低密度PE内护套。
一种防覆冰耐电痕ADSS光缆的制备工艺，在光纤外挤塑松套管形成光纤单元，将中心加强件、填充绳和光纤单元进行绞合，形成缆芯，在缆芯外挤塑一层内护套，然后在内护套外壁上绞合由芳纶纱和玄武岩纤维构成的抗张力层，在抗张力层外挤塑一层外护套；所述外护套的挤塑工艺为先用SZ扭转履带装置夹紧缆芯进行扭转，然后通过主挤塑机头挤出外护套料，外护套料挤出后迅速粘结在抗张力层上，这样缆芯的扭转会使得主挤塑机头处挤出的外护套料一并扭转，随着缆芯被牵引前进而实现了在外护套主体的两侧形成交互突筋。
耐电痕聚乙烯护套料的生产工艺：
1、熔体温度在190～220℃，挤出时使材料充分熔融塑化均匀，护套表面应光滑细腻，断面无气孔。
2、模具采用挤管式及挤压式均可，如采用挤管式模具，配模拉伸比不宜太大，尽量减少材料的过度拉伸，避免表面拉毛，同时减小材料的内应力使光缆收缩减小。
3、采用梯度冷却和控制水流方式，以防在护套表面形成水点，造成护套表现有缺陷。
4、严格控制偏心度，使光缆外径均匀稳定。
低密度PE内护套(即低密度聚乙烯内护套)由高压聚合生产，密度为0.910～0.925g/cm3。低密度聚乙烯的分子结构是具有较多支链的线型大分子,其主链上长短不一的支链影响了大分子排列的规整性,堆砌不紧密,阻碍了聚乙烯的结晶化,因此结晶度公为55％～65％.低密度聚乙烯的熔点低,质地柔软,长支链赋予其在加工过程中高剪切速率下的低黏度和牵伸时的高熔体强度。
交互突筋的生产工艺：SZ扭转履带装置紧靠主挤塑机头安装，安装时需保证履带扭转过程中旋转中心和主机头的中心线平直。在生产过程中，缆芯被SZ扭转履带装置的扭转皮带夹紧，扭转皮带按照预设的控制程序旋转来带动缆芯SZ扭转。由于外护套料挤出后迅速粘结在缆芯上，这样缆芯的扭转会传递给机头处挤出的护套料一并扭，随着光缆被牵引前进而实现了护套两侧凸筋形成SZ延伸的轨迹。在扭转的过程中，通过控制反转角度为正负90度、使任意一边的凸筋扭转范围为1/2周长，反转节距控制在1.1米。为保证外护质量，SZ扭转履带装置需与主机联动，且生产速度不大于50米每分钟。
所述中心加强件和缆芯的数量可以为1+5结构，也可以为1+6、1+8结构。
本发明的制作过程：先使得光纤的原材料入库，再对光纤进行着色，接着通过挤塑机挤出光纤的松套管，再制作出中心加强件以及可能需要的填充绳，随后将中心加强件、可能用到的填充绳以及松套管进行绞合，绞合完成后的缆芯1护上一层内护套2，最后在内护套2外壁绞合的抗张力层4，同时挤制出外护套3。

Claims (10)

1.一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：包括缆芯(1)，缆芯(1)外依次设有内护套(2)和外护套(3)，内护套(2)和外护套(3)之间设有抗张力层(4)，缆芯(1)和内护套(2)之间设有第一阻水型填充物(5)；所述的外护套(3)包括外护套主体(31)，外护套主体(31)外表面设有交互突筋(32)。
2.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的抗张力层(4)包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以1：6-3：4的比例均匀绞合在内护套(2)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的抗张力层(4)包括芳纶纱和玄武岩纤维；所述的芳纶纱和玄武岩纤维以2:5的比例均匀绞合在内护套(2)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的外护套(3)由耐电痕聚乙烯护套料制成。
5.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的交互突筋(32)呈SZ结构绕制，且交互突筋(32)的反转节距为1000～1200mm，交互突筋(32)的反转角为±85～95度。
6.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述交互突筋(32)的高度为1.2～1.4mm，宽度为1.1～1.3mm。
7.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的缆芯(1)包括中心加强件(11)，中心加强件(11)外设有多个光纤单元(12)；所述的光纤单元(12)包括光纤(13)，光纤(13)外套设有松套管(14)，且松套管(14)和光纤(13)之间设有第二阻水型填充物(15)。
8.根据权利要求7所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述的光纤单元(12)和中心加强件(11)之间呈SZ绞合或者单向螺旋绞合。
9.根据权利要求1所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆，其特征在于：所述内护套(2)为低密度PE内护套。
10.根据权利要求1-9中任一项权利要求所述的一种防覆冰耐电痕ADSS光缆的制备工艺，其特征在于：在光纤外挤塑松套管形成光纤单元，将中心加强件、填充绳和光纤单元进行绞合，形成缆芯，在缆芯外挤塑一层内护套，然后在内护套外壁上绞合由芳纶纱和玄武岩纤维构成的抗张力层，在抗张力层外挤塑一层外护套；所述外护套的挤塑工艺为先用SZ扭转履带装置夹紧缆芯进行扭转，然后通过主挤塑机头挤出外护套料，外护套料挤出后迅速粘结在抗张力层上，这样缆芯的扭转会使得主挤塑机头处挤出的外护套料一并扭转，随着缆芯被牵引前进而实现了在外护套主体的两侧形成交互突筋。
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