CN107290108A - 一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法 - Google Patents

一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法 Download PDF

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CN107290108A
CN107290108A CN201710526917.9A CN201710526917A CN107290108A CN 107290108 A CN107290108 A CN 107290108A CN 201710526917 A CN201710526917 A CN 201710526917A CN 107290108 A CN107290108 A CN 107290108A
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sulfur hexafluoride
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gas
slip detection
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樊小鹏
周永言
李丽
唐念
邹庄磊
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Abstract

本发明实施例提供了一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，本发明实施例适用于回充式六氟化硫电气设备分解产物在线检测仪泄漏率检测与校准，为国内外首次有效解决回充式六氟化硫分解产物在线检测仪泄漏率的校准与检测的相关问题，该校准方法自动化能力强，操作简单，为六氟化硫在线检测仪的安全、稳定运行提供了良好的基础依据。

Description

一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法
技术领域
本发明涉及六氟化硫在线检测领域，尤其涉及一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法。
背景技术
伴随着电力工业的迅速发展，SF6电气设备数量不断增多，对SF6气体的质量监督日益重要。纯净的SF6气体是一种理想的绝缘介质，但是在电弧、火花放电、高温等因素作用下，SF6气体易电离分解，其分解产物与电气设备中的水分、氧气发生反应，生成SO2、H2S、HF等酸性物质，以及SF4、SOF2、SF2、SO2F2等毒性和腐蚀性极强的物质。研究表明，不同缺陷类型下造成电气设备的六氟化硫分解产物的种类、含量、生产速率、比例关系等均不同，可以通过检测六氟化硫分解产物的组分，尤其是多种组分的检测，从而判断电气设备的故障原因、放电水平、发展状况以及危险程度等。
当前针对六氟化硫电气设备气体的在线检测方法由于具有较高的时效性而受到越来越多的关注，成为六氟化硫电气设备气体检测的主要方法。而为实现对六氟化硫气体的有效检测，尤其是多分解组分的检测，在线检测仪均需要对六氟化硫电气设备中的气体进行采集后分析。但由于电网安全运行规程对六氟化硫电气设备的安全性能要求极高，要求年泄露率不能高于0.5％，且六氟化硫电气设备的气室一般都较小(约200L)，因此大大限制了六氟化硫在线检测仪的采样次数，致使大部分在线检测仪仅能一个月甚至几个月进行一次采样。而回充式在线检测仪由于可实现对采集气体的回充，大大降低了气体泄漏的可能性，其有效检测次数可以大大每年上千次，且气体的回充不会造成原六氟化硫气室内气体浓度的变化，这对与分析诊断六氟化硫气室的状态无疑具有重要的作用，因此回充式六氟化硫在线检测的使用越来越广泛。
另外，为保证六氟化硫电气设备的绝缘性能，《电力设备用六氟化硫气体》(DL/T1366-2014)要求电力设备用六氟化硫气体的质量分数必须大于99.9％，因此为保证六氟化硫在线检测仪的实用性，所有在线检测仪使用前必须进行泄漏率指标的检测与校准。
泄漏率指标主要是反应在线检测仪运行过程中是否存在空气向系统内泄漏的可能性，泄漏率高，表示空气向电气设备中泄漏的可能性较大，从而造成待检测的六氟化硫电气设备六氟化硫气体纯度降低，从而引起气体绝缘性能。因此，所有可回充式六氟化硫在线检测使用前均必须完成泄漏率的检测。但目前，国内外尚无能实现对回充式六氟化硫在线检测仪回充率进行检测、校准的平台和方法。
基于此，为适应六氟化硫电气设备在线检测的需要，急需开发一套适用于回充式六氟化硫电气设备分解产物在线检测仪泄漏率检测与校准的方法，为在线检测仪的安全、稳定运行提供依据。
发明内容
本发明实施例提供了一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，为在线检测仪的安全、稳定运行提供依据。
本发明实施例提供了一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，包括：
S1：获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1；
S2：获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作；
S3：获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1；
S4：判断k是否大于3，若是，则执行S5，若不是，则重新执行S2；
S5：获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。
优选地，步骤S1之前还包括：
S0：获取到抽真空指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行抽真空操作。
优选地，步骤S0之前还包括：
S00：获取到初始化指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行初始化操作。
优选地，步骤S0具体包括：
T1：获取到抽真空指令后，令k＝1，调节六氟化硫泄漏率检测平台的真空泵的预设压力值至1000Pa，并控制真空泵启动，使得真空泵调节标准气池的压力直至标准气池的压力达到1000Pa以下；
T2：调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态，令k＝k+1；
T3：判断k是否大于2，若是，则结束，若不是，则重新执行T1。
优选地，步骤S00具体包括：
获取到初始化指令后，控制待检六氟化硫在线检测仪、标准纯度检测仪与六氟化硫泄漏率检测平台断开连接；
调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态。
优选地，预置第一公式为：
其中，x为气体标准泄漏率，单位为％；C0为开始检测时标准气池的六氟化硫的标准纯度，单位为％；Cn为第n次气体纯度检测得到的气体纯度，单位为％。
优选地，本发明实施例提供的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法还包括：
通过于预置第二公式对标准纯度C0进行计算得到气体泄漏率限值。
优选地，预置第二公式为：
D＝C0-99.9
其中，D为气体泄漏率限值，单位为％。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本发明实施例提供了一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，包括：S1：获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1；S2：获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作；S3：获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1；S4：判断k是否大于3，若是，则执行S5，若不是，则重新执行S2；S5：获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。本发明实施例适用于回充式六氟化硫电气设备分解产物在线检测仪泄漏率检测与校准，为国内外首次有效解决回充式六氟化硫分解产物在线检测仪泄漏率的校准与检测的相关问题，该校准方法自动化能力强，操作简单，为六氟化硫在线检测仪的安全、稳定运行提供了良好的基础依据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的另一流程示意图；
图3为六氟化硫泄漏率检测平台的结构示意图；
图4为抽真空过程的流程示意图；
图5为泄漏率检测过程的流程示意图；
图6为六氟化硫泄漏率检测平台进行抽真空过程的示意图；
图7和图8为氟化硫泄漏率检测平台进行泄漏率检测过程的示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，为在线检测仪的安全、稳定运行提供依据。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的一个实施例，包括：
101、获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1；
系统获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1。
102、获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作；
在得到标准纯度C0后，且系统获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作。
103、获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1；
系统获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1。
104、判断k是否大于3，若是，则执行105，若不是，则重新执行102；
系统判断k是否大于3，若是，则执行步骤105，若不是，则重新执行步骤102。
105、获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。
系统获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。
在本实施例中，需要说明的是，该系统为控制终端，与六氟化硫泄漏率检测平台、标准纯度检测仪和待检六氟化硫在线检测仪均有一定的连接关系，系统可对六氟化硫泄漏率检测平台、标准纯度检测仪和待检六氟化硫在线检测仪进行控制、采集数据等操作，且连接关系不做具体限定。
本发明实施例适用于回充式六氟化硫电气设备分解产物在线检测仪泄漏率检测与校准，为国内外首次有效解决回充式六氟化硫分解产物在线检测仪泄漏率的校准与检测的相关问题，该校准方法自动化能力强，操作简单，为六氟化硫在线检测仪的安全、稳定运行提供了良好的基础依据。
请参阅图2，本发明实施例提供的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的另一个实施例，包括：
201、获取到初始化指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行初始化操作；
步骤201具体包括：
2011、获取到初始化指令后，控制待检六氟化硫在线检测仪、标准纯度检测仪与六氟化硫泄漏率检测平台断开连接；
2012、调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态。
202、获取到抽真空指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行抽真空操作；
步骤202具体包括：
2021、获取到抽真空指令后，令k＝1，调节六氟化硫泄漏率检测平台的真空泵的预设压力值至1000Pa，并控制真空泵启动，使得真空泵调节标准气池的压力直至标准气池的压力达到1000Pa以下；
2022、调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态，令k＝k+1；
2023、判断k是否大于2，若是，则结束，若不是，则重新执行2021。
203、获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1；
系统获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1。
204、获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作；
在得到标准纯度C0后，且系统获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作。
205、获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1；
系统获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1。
206、判断k是否大于3，若是，则执行207，若不是，则重新执行204；
系统判断k是否大于3，若是，则执行步骤207，若不是，则重新执行步骤204。
207、获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。
系统获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。优选地，预置第一公式为：
其中，x为气体标准泄漏率，单位为％；C0为开始检测时标准气池的六氟化硫的标准纯度，单位为％；Cn为第n次气体纯度检测得到的气体纯度，单位为％。
在计算气体标准泄漏率后，系统还通过于预置第二公式对标准纯度C0进行计算得到气体泄漏率限值。
预置第二公式为：
D＝C0-99.9
其中，D为气体泄漏率限值，单位为％。
上面是对一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的应用进行说明，应用例包括：
系统实现本应用例中的一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法的过程是具体通过六氟化硫泄漏率检测平台、标准纯度检测仪7和待检六氟化硫在线检测仪8(待检测仪)等装置来实现的。
其中，请参阅图3，六氟化硫泄漏率检测平台包括：纯六氟化硫气瓶1、压力调节阀2、流量计3、标准气池4、三通阀5、标准接气孔6、废气瓶9、真空泵10、压力表11等。
纯六氟化硫气瓶1内装工业用六氟化硫气体，且气体品质满足《电力设备用六氟化硫气体》(DL/T 1366-2014)要求，且气体压力大于2Mpa；
纯六氟化硫气瓶1与压力调节阀2的一端连接；
压力调节阀2主要用于将高压气瓶1内的气体调节至低压力，其进口压力范围为0～30Mp，出口压力范围为0～1.5Mpa范围；
压力调节阀2与流量计3的一端连接；
流量计3为六氟化硫专用质量流量计，其量程为0～2L/min，最小分度为0.001L/min；
流量计3的另一端与标准气池4连接；
标准气池4为316不锈钢气室，厚度3mm，容积大小为1L，最高承压为20MPa；
标准气池4通过气路与真空泵10连接；
真空泵10为隔膜真空泵，最小真空压力为1000pa；
真空泵10通过管路与废气瓶9连接，废气瓶9主要用于收集泄漏率检测平台系统内的废气；
标准气池4通过三通阀5后，其中一端通过标准接气孔6与标准纯度检测仪7连接；
三通阀5为手动316不锈钢三通阀，管径为3.2mm；
标准接气口6为316不锈钢快速接头，管径为3.2mm；
标准纯度检测仪7为气相色谱仪，该气相色谱仪采用TCD检测器，3m厂PQ填充柱，柱温箱范围为0～500℃，采用六通阀进样器；用于六氟化硫纯度检测时，TCD检测器温度为100℃，柱温箱温度为60℃；
标准气池4通过三通阀5后，其另一端通过标准接气孔6与待检测仪8连接；
标准气池4通过传感器与压力表11连接；
压力表11用于检测标准气池4中气体的压力，检测范围为-0.1MPa～1MPa，最小分度为0.0001Mpa。
在本应用例中，泄漏率具体为：可回充式六氟化硫在线检测仪，主要用于六氟化硫电气设备中气体分解产物的在线检测。为了提高检测的准确率，需将待检测气体从六氟化硫电气设备中抽取出来进行检测，检测完成后再回充回原六氟化硫电气设备，以保证原气室气压的稳定。在可回充式六氟化硫在线检测仪执行采气-检测-回充的过程中，理论上可能会造成空气向采样系统内泄漏，导致六氟化硫气体的纯度降低，而泄漏率指标主要是是反应该类仪器是否存在空气向系统内泄漏的重要指标，泄漏率高，易造成待检测的六氟化硫电气设备六氟化硫气体纯度的降低，从而引起气体绝缘性能。因此，所有可回充式六氟化硫在线检测使用前均必须完成泄漏率的检测。
标准泄漏率具体为：标准泄漏率主要指在待测压力下(0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa等)，待检测六氟化硫检测仪针对体积大小为200L六氟化硫气室，完成1000次在线检测后的泄漏率。
泄漏率限值具体为：泄漏率满足限值后，表明该在线检测仪能满足现场使用。
本应用例具体包括以下步骤：
(1)初始化
初始化为系统的开始准备状态。
①将待检六氟化硫在线检测仪8、标准纯度检测仪7与泄漏率检测平台断开；
②打开压力调节阀2，设置出口压力为1Mpa；
③打开流量计3，设置流量为0.5L/min；
④真空泵10处于停运状态；
⑤当压力表11压力显示达到0.5Mpa时，关闭流量计3。
(2)系统抽真空
如图6中箭头所示，系统抽真空主要用于将泄漏率检测平台内的杂质气体去除，以保证气体泄漏率检测的准确的，其基本过程如图4所示：
①设定真空泵10的预定压力值为1000Pa，流量计3处于关闭状态，标准接气孔6均处于断开状态；
②启动真空泵，直至标准气池4内压力达到1000Pa以下，真空泵自动停止；
③打开流量计3，设置流量为0.5L/min；
④当压力表11压力显示达到0.5Mpa时，关闭流量计3；
⑤重复以上流程2次。
(3)泄漏率检测
泄漏率检测过程如图5所示：
①如图7中箭头所示，通过标准接气孔6将标准纯度检测仪7与六氟化硫泄漏率检测平台连接，检测标准气池4内六氟化硫气体的纯度C0；检测完成后，断开标准接气孔6；
②如图8中虚线所示，通过标准接气孔6将待检六氟化硫在线检测仪8与六氟化硫泄漏率检测平台连接，启动待检六氟化硫在线检测仪8，执行采样、检测以及回充等功能，完成10次采样循环，断开标准接气孔6；
③通过标准接气孔6将标准纯度检测仪7与六氟化硫泄漏率检测平台连接，检测标准气池4内六氟化硫气体的纯度C1；检测完成后，断开标准接气孔6；
④再次循环步骤②和③，待检六氟化硫在线检测仪8至少完成30次采样循环；
⑤计算标准泄漏率。
标准泄漏率计算方法：
其中：x为气体标准泄漏率，％；C0为开始检测时标准气池的六氟化硫的标准纯度，％；Cn为标准纯度检测仪完成的第n次纯度检测值，％；
泄漏率限值的计算如下：
D＝C0-99.9
其中，D为气体泄漏率限值，单位为％。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，包括：
S1：获取到第一连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对六氟化硫泄漏率检测平台的标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到标准纯度C0，并令n＝1；
S2：获取到第二连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与待检六氟化硫在线检测仪连接，使得待检六氟化硫在线检测仪对标准气池的六氟化硫气体循环执行10次采样、检测和回充操作；
S3：获取到第三连接指令后，控制六氟化硫泄漏率检测平台通过标准接气孔与标准纯度检测仪连接，使得标准纯度检测仪对标准气池进行六氟化硫气体的纯度检测，得到气体纯度Cn，并令n＝n+1；
S4：判断k是否大于3，若是，则执行S5，若不是，则重新执行S2；
S5：获取到标准纯度C0和气体纯度Cn，通过预置第一公式对标准纯度C0、气体纯度Cn进行计算得到气体标准泄漏率。
2.根据权利要求1所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，步骤S1之前还包括：
S0：获取到抽真空指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行抽真空操作。
3.根据权利要求2所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，步骤S0之前还包括：
S00：获取到初始化指令后，对六氟化硫泄漏率检测平台进行初始化操作。
4.根据权利要求3所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，步骤S0具体包括：
T1：获取到抽真空指令后，令k＝1，调节六氟化硫泄漏率检测平台的真空泵的预设压力值至1000Pa，并控制真空泵启动，使得真空泵调节标准气池的压力直至标准气池的压力达到1000Pa以下；
T2：调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态，令k＝k+1；
T3：判断k是否大于2，若是，则结束，若不是，则重新执行T1。
5.根据权利要求4所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，步骤S00具体包括：
获取到初始化指令后，控制待检六氟化硫在线检测仪、标准纯度检测仪与六氟化硫泄漏率检测平台断开连接；
调节六氟化硫泄漏率检测平台的压力调节阀开度至压力调节阀的出口压力为1Mpa，调节六氟化硫泄漏率检测平台的流量计为打开状态，并设置流量计的流量为0.5L/min，直至标准气池的压力达到0.5Mpa时调节流量计为关闭状态。
6.根据权利要求1所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，预置第一公式为：
<mrow> <mi>x</mi> <mo>=</mo> <msub> <mi>C</mi> <mn>0</mn> </msub> <mo>-</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>C</mi> <mn>0</mn> </msub> <mo>-</mo> <mn>100</mn> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>&amp;Sigma;C</mi> <mi>n</mi> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>C</mi> <mrow> <mi>n</mi> <mo>-</mo> <mn>1</mn> </mrow> </msub> </mrow> <mi>n</mi> </mfrac> <mo>+</mo> <mn>200</mn> <msub> <mi>C</mi> <mn>0</mn> </msub> </mrow> <mn>200</mn> </mfrac> </mrow>
其中，x为气体标准泄漏率，单位为％；C0为开始检测时标准气池的六氟化硫的标准纯度，单位为％；Cn为第n次气体纯度检测得到的气体纯度，单位为％。
7.根据权利要求1所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，还包括：
通过于预置第二公式对标准纯度C0进行计算得到气体泄漏率限值。
8.根据权利要求7所述的单孔式六氟化硫在线检测仪泄漏率检测方法，其特征在于，预置第二公式为：
D＝C0-99.9
其中，D为气体泄漏率限值，单位为％。
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