CN107289147B - 斜楔涨紧式盲板阀 - Google Patents

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    • F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means

Abstract

本发明涉及气液体管道阀门领域，尤其涉及一种盲板阀。一种斜楔涨紧式盲板阀，包括阀芯开闭控制螺杆、螺杆升降手轮、阀芯升降螺杆、阀芯升降手轮、连接管本体和保持架；阀芯开闭控制螺杆的底端设置有一对螺旋方向相反的螺纹作为阀芯控制螺纹，所述阀芯控制螺纹上设有一对斜楔；所述阀芯控制螺纹与斜楔构成丝杠副，一对所述阀芯的内端面为与斜楔相配合的斜面使斜楔与阀芯构成斜楔机构，一对所述阀芯的外端面与阀腔的进出口构成密封面。本发明利用双螺纹螺杆带动斜楔机构动作实现阀芯的开闭，阀腔的密封为整体端面的密封，不会出现漏点；只用旋转手柄即可实现该盲板阀的控制，而且操作简单，无需每周安排维修人员进行维护保修，节约了人工维修费用。

Description

斜楔涨紧式盲板阀
技术领域
本发明涉及气液体管道阀门领域，尤其涉及一种盲板阀。
背景技术
在国内现有燃气管道上，实现有效绝对封闭管道的措施是，阀门加盲板或水封器加阀门组合，以及眼睛式盲板阀等三种类型，没有更好的方法和技术措施，这两三种方法都有各自的缺陷和局限，眼睛盲板阀总会有泄漏点出现，所以我们不锈钢公司安环部明令:“禁止在厂房内安装使用该阀” ，其只能用于厂房外的限制，因此维护作业时需要扩大煤气管需要吹扫的范围，导致每年氮气和煤气的大量浪费，并且眼睛盲板阀具有体积大，造价高等问题增加了设备成本；水封加阀门组合作盲板需要用水，需要24小时甚至一周连续用水，不仅浪费水资源及供费，加之供水有时会有断流的安全隐患，还需要进行日常的防锈蚀检修工作，增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种斜楔涨紧式盲板阀，该盲板阀利用双螺纹螺杆带动斜楔机构动作实现阀芯的开闭，阀腔的密封为整体端面的密封，只用旋转手柄即可实现该盲板阀的控制，不但密封性能好，而且操作简单，可靠性高，无需每周安排维修人员进行维护保修，节约了人工维修费用，达到了降低生产成本的目的。
本发明是这样实现的：一种斜楔涨紧式盲板阀，包括阀芯开闭控制螺杆、螺杆升降手轮、阀芯升降螺杆、阀芯升降手轮、连接管本体和保持架；所述连接管本体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有一对阀芯，一对所述阀芯通过导向套和拉簧相连；
所述阀芯升降螺杆通过连接块固定安装在保持架上，所述阀芯升降螺杆与保持架之间还设置有密封机构，所述阀芯升降手轮通过螺纹套装在阀芯升降螺杆外；
阀芯升降螺杆的轴心处开设有通孔，所述螺杆升降手轮固定安装在阀芯开闭控制螺杆的顶端，所述阀芯开闭控制螺杆的底端穿过阀芯升降螺杆轴心处的通孔伸入到阀腔内，阀芯开闭控制螺杆与阀芯升降螺杆构成转动副；
所述阀芯开闭控制螺杆的底端设置有一对螺旋方向相反的螺纹作为阀芯控制螺纹，所述阀芯控制螺纹上设有一对斜楔，该对斜楔通过斜楔螺孔与阀芯控制螺纹相配合；所述阀芯控制螺纹与斜楔构成丝杠副，一对所述阀芯的内端面为与斜楔相配合的斜面使斜楔与阀芯构成斜楔机构，一对所述阀芯的外端面与阀腔的进出口构成密封面，所述阀芯的外端面上设置有密封圈。
所述阀腔的进出口上设置有密封座，所述密封座通过螺纹套装在阀腔的进出口上，密封座的外端面作为密封面与阀芯的外端面相配合。
所述密封机构包括压盖和密封盘根条，所述密封盘根条设置在螺杆与保持架之间，所述压盖压住密封盘根条且由螺栓固定在保持架上。
所述连接管本体上还设置有透明观察窗，所述透明观察窗位于阀腔对应的区域。
本发明斜楔涨紧式盲板阀利用双螺纹螺杆带动斜楔机构动作实现阀芯的开闭，阀腔的密封为整体端面的密封，不会出现漏点；只用旋转手柄即可实现该盲板阀的控制，不但密封性能好，而且操作简单，可靠性高，无需每周安排维修人员进行维护保修，节约了人工维修费用，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明斜楔涨紧式盲板阀的内部结构示意图；
图2为本发明斜楔涨紧式盲板阀的主视示意图；
图3为本发明斜楔涨紧式盲板阀的左视示意图；
图4为本发明中斜楔机构的放大示意图；
图5为本发明中阀芯的分解示意图；
图6为本发明中阀芯的侧视示意图；
图7为本发明中斜楔的俯视示意图。
图中：1阀芯开闭控制螺杆、2螺杆升降手轮、3阀芯升降螺杆、4阀芯升降手轮、5连接管本体、6保持架、7阀腔、8阀芯、9导向套、10拉簧、11阀芯控制螺纹、12斜楔、1201斜楔螺孔、13密封圈、14密封座、15透明观察窗、16压盖、17密封盘根条、18螺栓、19连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2、3所示，一种斜楔涨紧式盲板阀，包括阀芯开闭控制螺杆1、螺杆升降手轮2、阀芯升降螺杆3、阀芯升降手轮4、连接管本体5和保持架6；所述连接管本体5内设置有阀腔7，所述阀腔7内设置有一对阀芯8，一对所述阀芯8通过导向套9和拉簧10相连；
在正常使用时，所述阀芯升降螺杆3通过连接块19固定安装在保持架6上，所述连接块19与保持架6之间通过螺栓和螺母紧固，所述阀芯升降螺杆3与保持架6之间还设置有密封机构，以防止阀内液/气体从阀芯升降螺杆3与保持架6的间隙泄露，所述阀芯升降手轮4通过螺纹套装在阀芯升降螺杆3外；当需要移出阀芯进行维修保养时，松开所述连接块19上的螺母，然后转动阀芯手轮4即可利用阀芯升降螺杆3将阀芯及其控制螺杆一起提升取出；
阀芯升降螺杆3的轴心处开设有通孔，所述螺杆升降手轮2固定安装在阀芯开闭控制螺杆1的顶端，所述阀芯开闭控制螺杆1的底端穿过阀芯升降螺杆3轴心处的通孔伸入到阀腔7内，阀芯开闭控制螺杆1与阀芯升降螺杆3构成转动副，利用螺杆升降手轮2带动阀芯开闭控制螺杆1转动控制阀芯8的状态；
如图4、5、6、7所示，所述阀芯开闭控制螺杆1的底端设置有一对螺旋方向相反的螺纹作为阀芯控制螺纹11，所述阀芯控制螺纹11上设有一对斜楔12；所述阀芯控制螺纹11与斜楔12构成丝杠副，该对斜楔12通过斜楔螺孔1201与阀芯控制螺纹11相配合，所述斜楔12轴向截面为梯形，斜楔12位于一对所述阀芯8的中间，一对所述阀芯8的内端面为与斜楔12相配合的斜面使斜楔12与阀芯8构成斜楔机构，一对所述阀芯8的外端面与阀腔7的进出口构成密封面，所述阀芯8的外端面上设置有密封圈13。
为了确保阀门开关的可靠性，提高阀门本身的控制能力，防止漏液/气，所述阀腔7的进出口上设置有密封座14，所述密封座14通过螺纹套装在阀腔7的进出口上，密封座14的外端面作为密封面与阀芯8的外端面相配合，这样能把球阀形式的单圈接触线密封变为面-面密封，不会出现漏点。
在本实施例中，所述密封机构包括压盖16和密封盘根条17，所述密封盘根条17设置在螺杆3与保持架6之间，所述压盖16压住密封盘根条17且由螺栓18固定在保持架6上。
为了便于观察阀芯是否到位、有效地封闭住管道口，所述连接管本体5上还设置有透明观察窗15，所述透明观察窗15位于阀腔7对应的区域。

Claims (4)

1.一种斜楔涨紧式盲板阀，其特征是：包括阀芯开闭控制螺杆(1)、螺杆升降手轮(2)、阀芯升降螺杆(3)、阀芯升降手轮(4)、连接管本体(5)和保持架(6)；所述连接管本体(5)内设置有阀腔(7)，所述阀腔(7)内设置有一对阀芯(8)，一对所述阀芯(8)通过导向套(9)和拉簧(10)相连；
所述阀芯升降螺杆(3)通过连接块(19)固定安装在保持架(6)上，所述阀芯升降螺杆(3)与保持架(6)之间还设置有密封机构，所述阀芯升降手轮(4)通过螺纹套装在阀芯升降螺杆(3)外；
阀芯升降螺杆(3)的轴心处开设有通孔，所述螺杆升降手轮(2)固定安装在阀芯开闭控制螺杆(1)的顶端，所述阀芯开闭控制螺杆(1)的底端穿过阀芯升降螺杆(3)轴心处的通孔伸入到阀腔(7)内，阀芯开闭控制螺杆(1)与阀芯升降螺杆(3)构成转动副；
所述阀芯开闭控制螺杆(1)的底端设置有一对螺旋方向相反的螺纹作为阀芯控制螺纹(11)，所述阀芯控制螺纹(11)上设有一对斜楔(12)，该对斜楔(12)通过斜楔螺孔(1201)与阀芯控制螺纹(11)相配合；所述阀芯控制螺纹(11)与斜楔(12)构成丝杠副，一对所述阀芯(8)的内端面为与斜楔(12)相配合的斜面使斜楔(12)与阀芯(8)构成斜楔机构，一对所述阀芯(8)的外端面与阀腔(7)的进出口构成密封面，所述阀芯(8)的外端面上设置有密封圈(13)。
2.如权利要求1所述的斜楔涨紧式盲板阀，其特征是：所述阀腔(7)的进出口上设置有密封座(14)，所述密封座(14)通过螺纹套装在阀腔(7)的进出口上，密封座(14)的外端面作为密封面与阀芯(8)的外端面相配合。
3.如权利要求1所述的斜楔涨紧式盲板阀，其特征是：所述密封机构包括压盖(16)和密封盘根条(17)，所述密封盘根条(17)设置在阀芯升降螺杆(3)与保持架(6)之间，所述压盖(16)压住密封盘根条(17)且由螺栓(18)固定在保持架(6)上。
4.如权利要求1所述的斜楔涨紧式盲板阀，其特征是：所述连接管本体(5)上还设置有透明观察窗(15)，所述透明观察窗(15)位于阀腔(7)对应的区域。
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