CN107288663B - 一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 - Google Patents
一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107288663B CN107288663B CN201710683271.5A CN201710683271A CN107288663B CN 107288663 B CN107288663 B CN 107288663B CN 201710683271 A CN201710683271 A CN 201710683271A CN 107288663 B CN107288663 B CN 107288663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arch
- tunnel
- drilling
- key point
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 101150097977 arch-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S17/00—Systems using the reflection or reradiation of electromagnetic waves other than radio waves, e.g. lidar systems
- G01S17/02—Systems using the reflection of electromagnetic waves other than radio waves
- G01S17/06—Systems determining position data of a target
- G01S17/08—Systems determining position data of a target for measuring distance only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本申请公开了一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置，方法包括以下步骤：量测隧道中线，根据所述中线位置布设拱架作业台车和激光测距仪；利用所述激光测距仪确定预设的拱架位置和围岩关键点，所述围岩关键点包括位于拱脚和拱顶的设定位置，并在所述关键点处打设钻孔；安装拱架至所述拱架位置处，所述拱架上设有带过孔的钢板，所述过孔与所述钻孔相对应；向钻孔内装入锚固材料，将螺纹钢筋通过所述过孔插入所述钻孔内，使用锚固材料将所述螺纹钢筋锚固。
Description
技术领域
本公开一般涉及隧道工程支护领域，尤其涉及一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置。
背景技术
随着我国隧道工程建设的不断发展，隧道的跨度及长度越来越大，施工过程中经常遇到高地应力、软岩、断层破碎带、偏压、淋水等一系列复杂条件，这就对隧道施工过程中的质量与进度提出了更高的要求。目前常用的隧道支护形式有型钢支护、锚喷支护以及砌碹支护等，而作为目前隧道工程中常用的型钢支护在传统的施工工艺下，存在定位不准确、间距大小不一等问题，上述问题使得拱架容易在围岩荷载作用下产生失稳倾覆以及受力不均的风险，从而导致拱架的整体承载能力达不到设计要求，不能很好的控制围岩变形，严重时甚至引起掌子面失稳、隧道塌方等一系列重大灾害，造成重大人员伤亡及经济损失。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置。
第一方面，本申请实施例提供了一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
量测隧道中线，根据所述中线位置布设拱架作业台车和激光测距仪；
利用所述激光测距仪确定预设的拱架位置和围岩关键点，所述围岩关键点包括位于拱脚和拱顶的设定位置，并在所述关键点处打设钻孔；
安装拱架至所述拱架位置处，所述拱架上设有带过孔的钢板，所述过孔与所述钻孔相对应；
向钻孔内装入锚固材料，将螺纹钢筋通过所述过孔插入所述钻孔内，使用锚固材料将所述螺纹钢筋锚固。
本申请实施例中，在量测隧道中线前，对隧道施工现场进行清理，使用测量仪器对隧道进行测量放样，通过所述测量放样两侧所述隧道中线。
本申请实施例中，所述拱架作业台车的中心线与所述隧道中线位置重合。
本申请实施例中，所述激光测距仪为全站仪，其中心位置与所述隧道中线位置重合。
本申请实施例中，确定所述关键点后，在所述关键点处做出标记，在所述标记处快速打设钻孔。
本申请实施例中，使用快速钻孔机打设所述钻孔，所述钻孔与所述钢板垂直。其中快速钻孔机为现场施工钻孔标准配置。
第二方面，本申请实施例还提供了一种隧道拱架精确定位及固定的装置，其特征在于，在拱架上设有用以固定拱脚和拱顶部位的钢板，所述钢板上设有用以穿过螺纹钢筋的过孔，所述螺纹钢筋用以插入与所述过孔对应的钻孔内，所述螺纹钢筋的端部设有用以连接钢板的螺纹及螺帽，所述螺纹钢筋用以伸入钻孔的锚固部分设有锚固螺纹，所述锚固部分通过锚固材料将螺纹钢筋与钻孔内壁结合。
本申请实施例中，所述锚固螺纹的螺距沿钻孔从外至内的方向递增。
本申请实施例中，所述螺纹钢筋的端部及螺帽经过二次淬火。
本申请实施例中，所述钢板以与围岩侧壁平行的方向焊接在所述拱架的拱脚和拱顶位置，所述过孔为设于所述钢板中心位置处的圆孔。
本申请实施例中，用于固定拱脚的所述钢板距离拱脚垂直距离为1-1.5m。
本申请实施例中，所述钢板为高强钢板，其截面尺寸至少为所述过孔直径的三倍，所述钢板的厚度为1cm-2cm，能足够承载拱架横向受力。
本申请实施例中，所述圆孔尺寸与所述螺纹钢筋的截面尺寸相同。
本申请实施例提供的隧道拱架精确定位及固定的施工方案，在拱架上设置带过孔的钢板，利用激光测距仪对过孔进行精确定位，将对拱架整体的某个部位进行定位，缩小成对一个点的定位，大大提高了定位的精准度。利用钢板与螺纹钢筋的结构设计，在实现精准定位的同时，可以进一步加强拱架的固定，起到同时达到精准定位和加强固定的效果，从而解决型钢支护存在的定位不准确、间距大小不一的问题，避免拱架容易在围岩荷载作用下产生失稳倾覆、以及受力不均的风险而导致拱架的整体承载能力达不到设计要求，可以很好的控制围岩变形，避免掌子面失稳、隧道塌方等一系列重大灾害，避免造成重大人员伤亡及经济损失。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了根据本申请一个实施例的实施流程图；
图2示出了根据本申请一个实施例的拱架结构正视图；
图3示出了根据本申请一个实施例的拱架结构侧视图。
其中，1、拱架，2、钢板，3、圆孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分而不是全部的实施例。为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，通常在此附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
从背景技术中可以看出，型钢支护在传统的施工工艺下，存在定位不准确、间距大小不一、调整位置困难等问题。
为了解决上述问题，本申请实施例提供一种隧道拱架精确定位及固定的装置，在拱架1上设有用以固定拱脚和拱顶部位的钢板2，钢板上设有用以穿过螺纹钢筋的过孔，螺纹钢筋用以插入与过孔对应的钻孔内，螺纹钢筋的端部设有用以连接钢板的螺纹及螺帽，螺纹钢筋用以伸入钻孔的锚固部分设有锚固螺纹，锚固部分通过锚固材料与钻孔内壁锚固。
锚固螺纹的螺距沿钻孔从外至内的方向递增。
螺纹钢筋的端部及螺帽经过二次淬火。
钢板以与围岩侧壁平行的方向焊接在拱架的拱脚和拱顶位置，过孔为设于钢板中心位置处的圆孔3，如图2和图3所示。
用于固定拱脚的钢板距离拱脚垂直距离为1-1.5m。
钢板为高强钢板，其截面尺寸至少为过孔直径的三倍，钢板的厚度为1cm-2cm，能足够承载拱架横向受力。
圆孔尺寸与螺纹钢筋的截面尺寸相同。
请参考图1，其示出了隧道拱架拱脚部位精确定位及固定的施工方法，如下：
步骤一：工人对隧道掌子面施工现场进行清理作业，清除由掌子面开挖后产生的石块及影响拱架安装的其他物品。随后测量员将高精度测量仪器架设于隧道内，在对测量仪器进行找平后，对隧道掌子面进行测量，量测出隧道中线位置，随后在该位置处进行标记。工人将拱架作业台车在隧道中线位置处进行拼装作业，在位于作业台车的中心下方位置放置高精度全站仪。
步骤二：利用全站仪按照拱架拱脚及拱顶的预设位置在围岩上作出标记，随后工人利用快速钻孔机在围岩激光标记位置处，沿与岩壁垂直方向打上深孔。
步骤三：利用挖掘机将焊接有中心圆孔钢板的拱架运至拱架作业台车上，随后利用拱架安装机将拱架展开并将拱架拱脚移动至围岩标记位置处。
步骤四：将备好的装有ZW锚固剂的药卷逐个用炮棍装入孔内捣实，其中装锚固剂的总长度不少于钻孔长的1/3，将拱架上焊接的中心圆孔钢板的圆孔位置与围岩钻孔位置对齐，将高强度螺纹钢筋通过钢板中心圆孔插入钻孔内，旋转该螺纹钢筋，直至锚固浆液流出，使锚固材料将螺纹钢筋锚固，高强度螺纹钢筋的端部设有螺纹，通过螺帽将螺纹钢筋和钢板进行螺纹固定。
其中：上述测量仪器为一台精准度极高的全站仪，可在拱架安装前对隧道进行精准测量放样并作出标记。
上述全站仪在对隧道进行激光放样前，应首先对全站仪进行找平，随后将激光打到隧道的两拱脚及拱顶位置，并在激光打到位置的围岩上做出标记，在标记位置处垂直于围岩方向利用快速钻孔机进行钻孔。
上述快速钻孔机具有转速快效率高，操作简单易挪动的特点，工人能在短时间内将定位孔成型。
上述拱架在进行安装前的分布摆放时，使用挖掘机将焊接有中心圆孔钢板拱架托放在作业台车上，随后利用拱架安装机将拱架展开并将拱架拱脚移动至步骤二中围岩标记位置处。
拱架上焊接的中心圆孔钢板，是用高强度钢板加工而成，能足够承载拱架横向受力，并在钢板中心位置打上与螺纹钢筋尺寸相同的圆孔，将其焊接于拱架的拱脚与拱顶位置处，焊接方位与围岩钻孔位置垂直，可以与围岩钻孔对接安装，可提高效率，能更快更有效更精准的固定拱架。
拱架安装机具有可抓举拱架并可在隧道内自由移动的特点，工人可在短时间内通过操作该拱架安装机将拱架移动至标记位置处。
上述在将拱架移动至标记位置处之后，将焊接的钢板中心孔位置与围岩钻孔位置对齐，并通过钢板中心圆孔将一根高强度螺纹钢筋插入围岩钻孔内，随后利用锚固材料将钢筋在钻孔内锚固。
高强度螺纹钢筋为前端带螺纹螺帽的高强度螺纹钢筋，后端为间距较大凹凸不平无规则螺纹，以增强在锚固过程中的阻力，更快更有效的固定在定位孔中；优选的，该钢筋是由高强度螺纹钢筋加工而成，螺纹钢端头及螺帽再次经过淬火提高强度，增强安全质量系数，能提高拱架安装定位及固定效率。
锚固材料采用ZW锚固剂，其为市售产品，方便获取。
本实施例包括前期隧道测量，拱架台车的搭建位置，全站仪精确定位，钻孔快速施打，高强度螺纹钢筋的选择与应用，拱架带孔钢板的焊制，拱架摆放位置以及螺纹钢筋的锚固。使用本本实施例的工艺流程具有设备操作简易，实用性强等特点，可满足隧道工程拱架作业过程中的精确定位及固定问题，降低作业成本，提高经济效率，提高工程质量。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
本实施例具有设备操作简易，实用性强等特点，可满足隧道工程拱架作业过程中的精确定位及固定问题；
本实施例的设备可对拱架两侧的拱脚和拱顶三个位置进行调整，由三点确定一个平面可知，调整位置点选取合理；
本实施例的设备对拱架的定位可解决安装间距误差及固定不稳定等问题，作业过程中降低作业成本，提高经济效率，提高工程质量。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (3)
1.一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
量测隧道中线，根据所述中线位置布设拱架作业台车和激光测距仪；
利用所述激光测距仪确定预设的拱架位置和围岩关键点，所述围岩关键点包括位于拱脚和拱顶的设定位置，并在所述关键点处打设钻孔；
安装拱架至所述拱架位置处，所述拱架上设有带过孔的钢板，所述过孔与所述钻孔相对应；
向所述钻孔内装入锚固材料，将螺纹钢筋通过所述过孔插入所述钻孔内，使用锚固材料将所述螺纹钢筋锚固。
2.根据权利要求1所述的一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法，其特征在于：在量测隧道中线前，对隧道施工现场进行清理，使用测量仪器对隧道进行测量放样，通过所述测量放样量测所述隧道中线；
所述拱架作业台车的中心线与所述隧道中线位置重合；
所述激光测距仪为全站仪，其中心位置与所述隧道中线位置重合。
3.根据权利要求1所述的一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法，其特征在于：确定所述关键点后，在所述关键点处做出标记，在所述标记处快速打设钻孔；
使用快速钻孔机打设所述钻孔，所述钻孔与所述钢板垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710683271.5A CN107288663B (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710683271.5A CN107288663B (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107288663A CN107288663A (zh) | 2017-10-24 |
| CN107288663B true CN107288663B (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=60105593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710683271.5A Active CN107288663B (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107288663B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108119165B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-08-27 | 山东大学 | 地下工程标准化装配式约束混凝土拱架智能安装方法 |
| CN107701207B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-08-20 | 山东天勤工程科技有限公司 | 地下隧洞装配式拱架支护系统及机械化施工方法 |
| CN108386209B (zh) * | 2018-03-20 | 2019-06-04 | 中国十九冶集团有限公司 | 隧道二次衬砌台车定位方法 |
| CN109781011B (zh) * | 2019-01-21 | 2021-04-27 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于钢筋锚固及搭接长度自动读取的成像方法 |
| CN111878172A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-03 | 长沙科达智能装备股份有限公司 | 一种用于识别拱架安装位置的装置及方法 |
| CN112114327B (zh) * | 2020-09-10 | 2023-08-18 | 西安科技大学 | 一种基于多传感器融合的煤矿巷道钻锚机器人精确定位方法及系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2291504Y (zh) * | 1997-03-20 | 1998-09-16 | 中国矿业大学 | 一种增强锚杆 |
| DE19828503B4 (de) * | 1998-06-26 | 2007-03-15 | Seiz Tunnelausbau Systeme Gmbh | Zweigurt-Ausbaurahmen für den Gruben- und Tunnelausbau |
| CN103470274B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-06-03 | 中国神华能源股份有限公司 | 隧道拱架的安装施工方法 |
| CN205036392U (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-17 | 中铁三局集团有限公司 | 一种隧道初期支护钢拱架锁脚锚杆用锚垫盒 |
| CN105804768A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-27 | 山东大学 | 隧道开挖中钢拱架与钢片共同支护防治拱顶围岩塌方方法 |
| CN205977252U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-22 | 王道远 | 一种增强锁脚锚杆整体刚度的连接结构 |
-
2017
- 2017-08-11 CN CN201710683271.5A patent/CN107288663B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107288663A (zh) | 2017-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107288663B (zh) | 一种隧道拱架精确定位及固定的施工方法及装置 | |
| CN106837352A (zh) | 断层破碎带围岩隧道施工方法 | |
| CN103939114B (zh) | 一种悬轨式台车衬砌施工方法 | |
| CN205718762U (zh) | 一种桩孔测量仪 | |
| CN104532843B (zh) | 一种立柱桩的钢立柱定位调直方法 | |
| CN106968690A (zh) | 坍塌土质的隧道施工方法 | |
| CN207093100U (zh) | 一种隧道拱架精确定位及固定的装置 | |
| CN211646406U (zh) | 钢管柱插入精确定位结构 | |
| CN109812022A (zh) | 双斜拱承双曲抛物面索网结构施工方法 | |
| CN109056775A (zh) | 一种承台基础抗倾覆锚索逆作施工方法 | |
| CN110258556A (zh) | 一种工程管桩施工的接桩方法 | |
| CN112922623B (zh) | 一种用于山脉隧道顶管施工工艺 | |
| CN102660959A (zh) | 危岩内部裂隙拉结加固方法 | |
| CN107476327B (zh) | 窄基单立柱台阶基础施工方法 | |
| CN206477240U (zh) | 一种用于深水裸岩河床的栈桥桩基 | |
| CN108798720A (zh) | 用于地下工程拱盖法锚栅一体拱脚加固体系及其施工方法 | |
| JP5476170B2 (ja) | 軟弱地山のトンネル施工方法 | |
| CN205188965U (zh) | 一种用于边坡治理设备的导向支架 | |
| CN109184761A (zh) | 一种解决两面岩体变形增强围岩整体性的方法 | |
| CN208473889U (zh) | 用于地下工程拱盖法锚栅一体拱脚加固体系 | |
| CN107841949B (zh) | 一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺 | |
| CN110847498A (zh) | 内置型钢柱固定系统及其应用施工方法 | |
| CN211898383U (zh) | 一种土木工程用组合桩辅助装配结构 | |
| JP4127451B2 (ja) | 長尺先受け工法における鋼管の施工位置出し装置 | |
| CN107587528A (zh) | 一种保护跨越基坑的地下高压电缆箱涵的设计施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200407 Address after: 100000 No. three Li River Road, Beijing, Haidian District, 9 Co-patentee after: SHANDONG University Patentee after: CHINA CONSTRUCTION BASE BACILITIES Co.,Ltd. Co-patentee after: THE FIRST CONSTRUCTION CO., LTD. OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING BUREAU Co-patentee after: SHANDONG TIAN QIN ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 250101 Shandong city of Ji'nan province high tech Zone Shun Road No. 2000 Shun Tai Plaza Building 8, room 1-201 Co-patentee before: SHANDONG University Patentee before: ZHONGJIAN SHANDONG INVESTMENT Co.,Ltd. Co-patentee before: THE FIRST CONSTRUCTION CO., LTD. OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING BUREAU Co-patentee before: SHANDONG TIAN QIN ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |