CN107286715A - 一种新型室内装饰涂料及其制备方法 - Google Patents

一种新型室内装饰涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107286715A
CN107286715A CN201710582529.2A CN201710582529A CN107286715A CN 107286715 A CN107286715 A CN 107286715A CN 201710582529 A CN201710582529 A CN 201710582529A CN 107286715 A CN107286715 A CN 107286715A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
decorative paint
indoor decorative
new indoor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710582529.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李修来
李峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710582529.2A priority Critical patent/CN107286715A/zh
Publication of CN107286715A publication Critical patent/CN107286715A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • C09D5/028Pigments; Filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides

Abstract

本发明涉及建筑涂料领域,具体涉及一种新型室内装饰涂料及其制备方法,所述新型室内装饰涂料由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液60‑70份、硼砂3.5‑7份、水7‑8份、有机硅氧烷0.3‑0.5份、醇酯十二1‑2份、聚丙烯酰胺0.5‑1份、纳米氧化锌0.2‑0.5份、纳米二氧化硅10‑15份、水性硅油4.5‑7.5份、松香酸聚氧乙烯酯5‑8份、环氧丙烯酸酯2.5‑6.5份、润湿分散剂1.5‑2份、流平剂0.5‑0.7份,制作方法主要包括搅拌、研磨、混合、乳化、恒温五个步骤,所述新型室内装饰涂料具有良好的耐候性、耐化学品性、能够遮挡墙体裂痕,符合现代墙面装饰装修的要求,具有应用价值和良好的推广前景。

Description

一种新型室内装饰涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑涂料领域,具体涉及一种新型室内装饰涂料及其制备方法。
背景技术
随着时代的进步和社会经济的发展,环保概念的提出,目前,世界各国都在严格控制VOC排放,综合性能优异的环保型水性涂料,具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便、安全无害等优点,已获得市场的认可。
现有技术有很多不足,许多水性涂料只是简单生产工艺上的低档次重复,由于其成膜物是水溶性的,所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹,耐候性也不好,易泛黄变色。氟树脂是迄今为止发现的耐候性最为优异的成膜聚合物,用其配制的涂料,机械性能、耐候性、耐化学品性等十分优异。1982年,日本旭硝子推出常温固化氟树脂使氟碳涂料迅速发展,其应用领域不断拓宽。随着人们对环境的重视和环保法规强化,溶剂型氟碳涂料的应用也受到了一定的限制。因此,研发高性能的室内装饰涂料具有十分重要的实际意义。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种新型室内装饰涂料及其制备方法,所述涂料透气性好、耐擦洗、能够遮挡墙体裂纹。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液60-70份、硼砂3.5-7份、水7-8份、有机硅氧烷0.3-0.5份、醇酯十二1-2份、聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.2-0.5份、纳米二氧化硅10-15份、水性硅油4.5-7.5份、松香酸聚氧乙烯酯5-8份、环氧丙烯酸酯2.5-6.5份、润湿分散剂1.5-2份、流平剂0.5-0.7份。
优选地,所述新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液66份、硼砂3.5份、水8份、有机硅氧烷0.5份、醇酯十二1.5份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.3份、纳米二氧化硅13份、水性硅油6.5份、松香酸聚氧乙烯酯6.5份、环氧丙烯酸酯4.5份、润湿分散剂2份、流平剂0.6份。
优选地,所述润湿分散剂是聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物。
优选地,所述流平剂是氟碳改性聚丙烯酸酯或聚醚硅氧烷共聚物。
所述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌10-20min;
(2)再称取配方量的润湿分散剂、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2-3h;
(3)细度合格后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、流平剂、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1-2h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在200-230r/min下乳化20-30min;
(5)最后加热至100-115℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
优选地,所述搅拌研磨后混合物细度≤30um。
本发明的有益效果是:
1、本发明加入纳米氧化锌,纳米氧化锌由于晶粒细微化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生宏观物质不具有的表面效应、体积效应,具有高分散性的特点,使得涂料能够遮蔽紫外光、抗细菌生长。
2、本发明采用醇酯十二作为成膜物质,在涂料生产中,研磨阶段加入一半,有助于颜填料的润湿分散,乳化阶段加一半有助于抑制气泡的产生。成膜助剂分两次加入,可明显降低涂料的成膜温度,还可改善涂料的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性,使涂料具有良好的储存稳定性。
3、本发明由于加入了纳米二氧化硅,能提高涂料的抗老化和耐化学性能,且纳米二氧化硅无毒、无味、无污染,符合环保要求。
4、本发明提供的新型室内装饰涂料,符合现代墙面装饰装修的要求,具有应用价值和良好的推广前景。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液60份、硼砂7份、水8份、有机硅氧烷0.3份、醇酯十二1.5份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.2份、纳米二氧化硅10份、水性硅油6份、松香酸聚氧乙烯酯7份、环氧丙烯酸酯3份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物1.5份、氟碳改性聚丙烯酸酯0.6份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌10min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2.5h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、氟碳改性聚丙烯酸酯、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在220r/min下乳化20min;
(5)最后加热至100℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
实施例2
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液70份、硼砂5份、水8份、有机硅氧烷0.4份、醇酯十二1份、聚丙烯酰胺1份、纳米氧化锌0.5份、纳米二氧化硅11份、水性硅油4.5份、松香酸聚氧乙烯酯5份、环氧丙烯酸酯6.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物2份、聚醚硅氧烷共聚物0.5份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌15min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨3h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、聚醚硅氧烷共聚物、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌2h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在200r/min下乳化25min;
(5)最后加热至110℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
实施例3
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液65份、硼砂4份、水8份、有机硅氧烷0.4份、醇酯十二2份、聚丙烯酰胺1份、纳米氧化锌0.4份、纳米二氧化硅10份、水性硅油7.5份、松香酸聚氧乙烯酯5份、环氧丙烯酸酯6.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物2份、氟碳改性聚丙烯酸酯0.7份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌20min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、氟碳改性聚丙烯酸酯、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在230r/min下乳化20min;
(5)最后加热至100℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
实施例4
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液66份、硼砂3.5份、水8份、有机硅氧烷0.5份、醇酯十二1.5份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.3份、纳米二氧化硅13份、水性硅油6.5份、松香酸聚氧乙烯酯6.5份、环氧丙烯酸酯4.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物2份、氟碳改性聚丙烯酸酯0.6份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌15min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨3h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、氟碳改性聚丙烯酸酯、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1.5h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在220r/min下乳化25min;
(5)最后加热至115℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
实施例5
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液70份、硼砂7份、水8份、有机硅氧烷0.3份、醇酯十二2份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.2份、纳米二氧化硅13份、水性硅油5份、松香酸聚氧乙烯酯6.5份、环氧丙烯酸酯5.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物2份、聚醚硅氧烷共聚物0.7份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌20min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2.5h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、聚醚硅氧烷共聚物、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在200r/min下乳化30min;
(5)最后加热至110℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
实施例6
一种新型室内装饰涂料,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液66份、硼砂5份、水8份、有机硅氧烷0.3份、醇酯十二1.5份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.2份、纳米二氧化硅13份、水性硅油7.5份、松香酸聚氧乙烯酯5份、环氧丙烯酸酯2.5份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物1.5份、聚醚硅氧烷共聚物0.7份。
上述新型室内装饰涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌20min;
(2)再称取配方量的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2.5h;
(3)细度≤30um后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、聚醚硅氧烷共聚物、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在200r/min下乳化30min;
(5)最后加热至110℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
性能测试:对由实施例1-6所制得的新型室内装饰涂料进行性能测试,根据合成乳液内墙涂料GB/T9756-1995、GB/T18582-2001检测标准进行测试。测试结果如表1所示:
表1新型室内装饰涂料的性能测试结果
综上,本发明实施例具有如下有益效果:本发明提供的一种新型室内装饰涂料,具有良好的耐候性、耐化学品性;其成品渗透力、附着力强,能够遮挡墙体裂纹,优异的使用性能和施工性能,能够满足现代墙面装饰装修的使用要求。

Claims (6)

1.一种新型室内装饰涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液60-70份、硼砂3.5-7份、水7-8份、有机硅氧烷0.3-0.5份、醇酯十二1-2份、聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.2-0.5份、纳米二氧化硅10-15份、水性硅油4.5-7.5份、松香酸聚氧乙烯酯5-8份、环氧丙烯酸酯2.5-6.5份、润湿分散剂1.5-2份、流平剂0.5-0.7份。
2.根据权利要求1所述的新型室内装饰涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:水性氟碳乳液66份、硼砂3.5份、水8份、有机硅氧烷0.5份、醇酯十二1.5份、聚丙烯酰胺0.5份、纳米氧化锌0.3份、纳米二氧化硅13份、水性硅油6.5份、松香酸聚氧乙烯酯6.5份、环氧丙烯酸酯4.5份、润湿分散剂2份、流平剂0.6份。
3.根据权利要求1所述的新型室内装饰涂料,其特征在于,所述润湿分散剂是聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚物。
4.根据权利要求1所述的新型室内装饰涂料,其特征在于,所述流平剂是氟碳改性聚丙烯酸酯或聚醚硅氧烷共聚物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的新型室内装饰涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将水性氟碳乳液、硼砂和水按配方量投入砂磨机中高速搅拌10-20min;
(2)再称取配方量的润湿分散剂、有机硅氧烷和配方量一半的醇酯十二加入到砂磨机中,研磨2-3h;
(3)细度合格后低速搅拌,依次向砂磨机中加入聚丙烯酰胺、纳米氧化锌、流平剂、纳米二氧化硅和水性硅油,搅拌1-2h,得混合液;
(4)将松香酸聚氧乙烯酯、环氧丙烯酸酯和配方量一半的醇酯十二加入步骤(3)的混合液中,用剪切乳化机在200-230r/min下乳化20-30min;
(5)最后加热至100-115℃,恒温加热15min后冷却至室温即为成品。
6.根据权利要求5所述的新型室内装饰涂料的制备方法,其特征在于,所述搅拌研磨后混合物细度≤30um。
CN201710582529.2A 2017-07-17 2017-07-17 一种新型室内装饰涂料及其制备方法 Pending CN107286715A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710582529.2A CN107286715A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种新型室内装饰涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710582529.2A CN107286715A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种新型室内装饰涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107286715A true CN107286715A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60101583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710582529.2A Pending CN107286715A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种新型室内装饰涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107286715A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108841262A (zh) * 2018-06-07 2018-11-20 太仓柏嘉装饰工程有限公司 装饰涂料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102627895A (zh) * 2012-03-29 2012-08-08 黑龙江省玉琦装饰涂料有限公司 多功能防尘自洁墙面漆
CN102690563A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 天长市银狐漆业有限公司 长效抗菌耐沾污耐水内墙涂料组合物
CN103773136A (zh) * 2012-10-22 2014-05-07 北京京能恒基新材料有限公司 一种水性太阳热反射隔热纳米涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102627895A (zh) * 2012-03-29 2012-08-08 黑龙江省玉琦装饰涂料有限公司 多功能防尘自洁墙面漆
CN102690563A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 天长市银狐漆业有限公司 长效抗菌耐沾污耐水内墙涂料组合物
CN103773136A (zh) * 2012-10-22 2014-05-07 北京京能恒基新材料有限公司 一种水性太阳热反射隔热纳米涂料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108841262A (zh) * 2018-06-07 2018-11-20 太仓柏嘉装饰工程有限公司 装饰涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592840B (zh) 一种耐划伤高性能水性木器半哑白面漆及其制备方法
CN101845258B (zh) 一种低挥发性、快速干燥的水性玩具涂料的制备方法
CN105462403B (zh) 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法
CN112063249A (zh) 艺术涂料及其制备方法
CN106318091A (zh) 一种新型水性双组分有机‑无机杂化涂料用树脂及其制备方法
CN102850878A (zh) 一种耐候外墙漆及其制备方法
CN101717603A (zh) 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法
CN107629656A (zh) 一种快干且活化期长的水性弹性漆及其制备方法
CN106752482A (zh) 一种水包砂多彩涂料及其制备方法
CN105295597A (zh) 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法
CN106675269A (zh) 一种水性仿古艺术漆及其制备方法
CN106554685A (zh) 一种反射隔热涂料及其制备方法
CN110105856A (zh) 水性羟基丙烯酸树脂和3c涂料的制备方法及其应用
CN107163735A (zh) 一种墙面用高弹防水涂料及其制备方法
CN109971328A (zh) 一种水性弹性桔纹涂料及其制备方法
WO2020221194A1 (zh) 一种水性光固化材料及其制备工艺
CN107418343A (zh) 一种高分子涂料及其加工方法
CN107286715A (zh) 一种新型室内装饰涂料及其制备方法
CN102746748B (zh) 水性封边漆及其制备方法
CN106752540A (zh) 一种高硬度、耐磨损水性木器漆及其制备方法
CN110423531A (zh) 一种环保水性漆及其制备方法
CN106065264B (zh) 一种高防腐高耐候金属构件专用水漆及其制作方法
CN107858048A (zh) 一种高光泽水性木器亮光清漆及其制备方法
CN104610824B (zh) 一种水性淋涂特哑调色面漆
CN104559590A (zh) 一种高温、高湿、强紫外线区域外墙涂料及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024