CN107286422A - 一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(pe)复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种长玻纤增强聚乙烯(PE)材料,以重量百分比计,其原料配方包括聚乙烯50‑80%、相容剂1‑5%、润滑剂0.1‑1%、稳定剂0.1‑0.5%、阻燃剂5‑20%、玻纤5‑40%、抗氧剂0.1‑0.5%、偶联剂0.5‑1.0%所述长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料与现有长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料相比,制品且有耐热性能、强韧性能、阻然性能优良,可广泛应用于汽车工业、建筑业,市政工程等领域,且制造成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料加工技术领域,具体涉及一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料及其制备方法,特别适用于制造汽车配件,电器配件等。
背景技术
由于金属不适合成型复杂的形状,限制了它在很多零件中的应用,这也阻碍了成本的下降。与此相反,采用长玻纤增强塑料注射成型则可以克服上述诸多弊病。然而,玻璃纤维在注射成型的过程中可能被损坏而得不到所需的强度。
玻璃纤维增强聚乙烯 英文名称 Glass fiber reinforced polyethylene 英文别名 GFRPE 用途: 玻璃纤维增强聚乙烯具有类似于热塑性工程塑料的特性,可以代替金属和ABS、尼龙等工程塑料,用作管材、管件、支柱、电器制品、汽车因此,开发应用长玻纤增强聚乙烯及其注射成型技术,就是要制备出增强玻纤长度在10mm左右的聚乙烯原料,并通过改进的注射成型工艺,保证制品中的玻纤长度在3.1mm以上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术不足,并提供一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀、阻燃的长玻纤增强聚乙烯复合材料,且表面光滑,易加工、环保。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,以重量百分比计,其原料配方包括:聚乙烯50-80%、相容剂1-5%、润滑剂0.1-1%、稳定剂0.1-0.5%、阻燃剂5-20%、玻纤5-40%、抗氧剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-1.0%
所述的聚乙烯为高流动速率10-40g/10min。
所述的相容剂为低分子量聚丙烯接枝马来酸酐。
所述的润滑剂为金属皂类润滑剂、聚乙烯蜡类中一种或二种。
所述的稳定剂为无毒有机锡。
所述的阻燃剂为无机硼酸锌。
所述的玻璃纤维为无碱的玻璃纤维。
所述的抗氧剂为通用型168。
所述的偶联剂为KH-560。
一种高抗冲长玻纤增强聚丙烯(PP)复合材料及其制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚丙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚丙烯复合材料。
具体实施方法
以下结合实施来进一步解释本发明内容,但实施例并不对本发明做任何形式的限制。
实施例1
(1)将聚乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
实施例2
(1)将聚乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
其制备过程同实施例1
实施例3
(1)将聚乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
其制备过程同实施例1
实施例4
(1)将聚丙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
其制备过程同实施例1
实施例5
(1)将聚乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
其制备过程同实施例1
表1高抗冲长玻纤增强聚乙烯复合材料具体实施例
组 分% | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
聚乙烯 | 50.5 | 49.1 | 47.1 | 43.8 | 42.3 |
相容剂 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
润滑剂 | 0.5 | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
稳定剂 | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.4 | 0.2 |
阻燃剂 | 5 | 6 | 7 | 10 | 12 |
抗氧剂 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.1 |
偶联剂 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 |
玻璃纤维 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
表2性能测试结果
测试项目 | 单 位 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
拉伸强度 | MPa | 120 | 122 | 125 | 126 | 130 |
冲击强度 | KJ/㎡ | 35 | 37 | 38 | 39 | 40 |
弯曲模量 | MPa | 6100 | 6300 | 6200 | 6400 | 6600 |
弯曲强度 | MPa | 75 | 78 | 80 | 95 | 115 |
维卡温度 | ℃ | 132 | 131 | 135 | 133 | 134 |
Claims (10)
1.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,以重量百分比计,其原料配方包括:聚乙烯50-80%、相容剂1-5%、润滑剂0.1-1%、稳定剂0.1-0.5%、阻燃剂5-20%、玻纤5-40%、抗氧剂0.1-0.5%。
2.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的聚乙烯为高流动速率10-40g/10min。
3.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的相容剂为低分子量聚乙烯接枝马来酸酐。
4.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的润滑剂为金属皂类润滑剂、聚乙烯蜡类中一种或二种。
5.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的稳定剂为无毒有机锡。
6.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的阻燃剂为无机聚磷酸铵。
7.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的玻璃纤维为无碱的玻璃纤维。
8.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的抗氧剂为通用型168。
9.一种高抗冲长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料,根据权利要求1其特征在于:所述的偶联剂为KH-560。
10.一种高抗冲长玻纤增强聚丙乙烯(PE)复合材料及其制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,挤出机加热至适宜的温度210-220℃,将物料通过挤出机至口模熔体,熔体温度210℃,并输送至浸渍装置中;
(3)将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃,然后从模头输送到浸渍模具,模具温度60-100℃,使长玻璃纤维被熔体充分浸渍,再进入包覆装置进入包覆;
(4)最后冷却切粒,长度为10-15MM的长玻璃纤维聚乙烯复合材料。
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